JPH0385703A - 自冷式静止誘導電器 - Google Patents
自冷式静止誘導電器Info
- Publication number
- JPH0385703A JPH0385703A JP22147189A JP22147189A JPH0385703A JP H0385703 A JPH0385703 A JP H0385703A JP 22147189 A JP22147189 A JP 22147189A JP 22147189 A JP22147189 A JP 22147189A JP H0385703 A JPH0385703 A JP H0385703A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- heat exchanger
- radiator
- tank
- stationary induction
- insulating
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
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Classifications
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F28—HEAT EXCHANGE IN GENERAL
- F28D—HEAT-EXCHANGE APPARATUS, NOT PROVIDED FOR IN ANOTHER SUBCLASS, IN WHICH THE HEAT-EXCHANGE MEDIA DO NOT COME INTO DIRECT CONTACT
- F28D15/00—Heat-exchange apparatus with the intermediate heat-transfer medium in closed tubes passing into or through the conduit walls ; Heat-exchange apparatus employing intermediate heat-transfer medium or bodies
- F28D15/02—Heat-exchange apparatus with the intermediate heat-transfer medium in closed tubes passing into or through the conduit walls ; Heat-exchange apparatus employing intermediate heat-transfer medium or bodies in which the medium condenses and evaporates, e.g. heat pipes
- F28D15/0266—Heat-exchange apparatus with the intermediate heat-transfer medium in closed tubes passing into or through the conduit walls ; Heat-exchange apparatus employing intermediate heat-transfer medium or bodies in which the medium condenses and evaporates, e.g. heat pipes with separate evaporating and condensing chambers connected by at least one conduit; Loop-type heat pipes; with multiple or common evaporating or condensing chambers
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- Engineering & Computer Science (AREA)
- Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- Sustainable Development (AREA)
- Physics & Mathematics (AREA)
- Thermal Sciences (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
- Transformer Cooling (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
〔産業上の利用分野〕
本発明は自冷式静止誘導電器の冷却系、及び、冷却媒体
に関する。
に関する。
容量の小さい静止誘導電器は、メンテナンスを不要とす
るため、また、補機損を減らすため、自冷式のものが主
流になっている。
るため、また、補機損を減らすため、自冷式のものが主
流になっている。
従来の自冷式静止誘導電器は、例えば、実開昭６２．９
１０９号公報に記載のように、巻線を巻装した鉄心を収
納したタンクの外側に放熱器を配置して、タンクと放熱
器をパイプて連通ずるという方式があった。こうすると
、巻線や鉄心の発熱により加熱膨張して密度が小さくな
った絶縁媒体は自然に上昇してタンクから放熱器に入り
、そこで外気で冷却されてもとの密度にもどり、自然に
下降して、再び、タンク内にもどる。この自然循環によ
り巻線や鉄心を冷却した。大部分の自冷式静止誘導電器
はこの方式である。この方式では、外気り流れが遅いた
め、放熱面積を大きくとる必要があり、放熱器が大きい
。そのため一般に、放熱器で使用する絶縁媒体の量も多
い。
１０９号公報に記載のように、巻線を巻装した鉄心を収
納したタンクの外側に放熱器を配置して、タンクと放熱
器をパイプて連通ずるという方式があった。こうすると
、巻線や鉄心の発熱により加熱膨張して密度が小さくな
った絶縁媒体は自然に上昇してタンクから放熱器に入り
、そこで外気で冷却されてもとの密度にもどり、自然に
下降して、再び、タンク内にもどる。この自然循環によ
り巻線や鉄心を冷却した。大部分の自冷式静止誘導電器
はこの方式である。この方式では、外気り流れが遅いた
め、放熱面積を大きくとる必要があり、放熱器が大きい
。そのため一般に、放熱器で使用する絶縁媒体の量も多
い。
また、絶縁媒体としてＳＦｅガスや凝縮性の絶縁液、例
えば、パーフルオロカーボン液を用いた場合、絶縁耐力
を上げるため、一般に、タンク内部の圧力を大気圧より
も高めており、同じ圧力が放熱器にも加わる。
えば、パーフルオロカーボン液を用いた場合、絶縁耐力
を上げるため、一般に、タンク内部の圧力を大気圧より
も高めており、同じ圧力が放熱器にも加わる。
その他の方式は、例えば、実開昭５９−１７６１２３号
公報に記載のように、タンクの近傍に熱交換器を配設し
てタンク内の絶縁媒体の熱を一旦凝縮性の冷却媒体に移
し、それによって気化した冷却媒体を高所に設置した放
熱器で凝縮させ、液面の落差を利用して自然循環させて
冷却する方式もある。
公報に記載のように、タンクの近傍に熱交換器を配設し
てタンク内の絶縁媒体の熱を一旦凝縮性の冷却媒体に移
し、それによって気化した冷却媒体を高所に設置した放
熱器で凝縮させ、液面の落差を利用して自然循環させて
冷却する方式もある。
一
〔発明が解決しようとする課題〕
上記従来技術は放熱器で使用する絶縁媒体のコストにつ
いて考慮されておらず、最近、注目されているパーフル
オロカーボン液のように、非常に高価な絶縁液を絶縁媒
体として用いた場合、コストが大幅に上昇するという問
題があった。また、タンク内部と同じ圧力が放熱器にも
加わる点について考慮されておらず、絶縁媒体としてＳ
Ｆｅガスや凝縮性液体を用い、タンク内部の圧力を高め
た場合、その圧力に耐えられるように放熱器を丈夫に作
る必要があり、熱伝導が悪く冷却性能が落ちたりコスト
が上昇するという問題や、放熱器は溶接個所が多く、圧
力が高いとそこから絶縁媒体の漏れが生じ易いという問
題があった。
いて考慮されておらず、最近、注目されているパーフル
オロカーボン液のように、非常に高価な絶縁液を絶縁媒
体として用いた場合、コストが大幅に上昇するという問
題があった。また、タンク内部と同じ圧力が放熱器にも
加わる点について考慮されておらず、絶縁媒体としてＳ
Ｆｅガスや凝縮性液体を用い、タンク内部の圧力を高め
た場合、その圧力に耐えられるように放熱器を丈夫に作
る必要があり、熱伝導が悪く冷却性能が落ちたりコスト
が上昇するという問題や、放熱器は溶接個所が多く、圧
力が高いとそこから絶縁媒体の漏れが生じ易いという問
題があった。
また、タンクの外部に熱交換器を設置する方式の場合、
絶縁媒体の使用量は減らせるが熱交換器を外部に設置し
た分、静止誘導電器が大形化するという問題があった。
絶縁媒体の使用量は減らせるが熱交換器を外部に設置し
た分、静止誘導電器が大形化するという問題があった。
本発明の目的は、放熱器で使用する絶縁媒体の量を減ら
すこと、放熱器にタンク内部の圧力が加４ わらないようにすることにより、コストの上昇を押える
こと、及び、熱交換器設置による静止誘導電器の大形化
を防ぐことにある。
すこと、放熱器にタンク内部の圧力が加４ わらないようにすることにより、コストの上昇を押える
こと、及び、熱交換器設置による静止誘導電器の大形化
を防ぐことにある。
上記目的は、タンク側壁内に隣接して中空の板状の熱交
換器を配設し、また、タンク外部に放熱器を配設し、タ
ンク側壁を貫通するパイプでこれらの熱交換器と放熱器
とを上端部、及び、下端部で連通ずるとともに熱交換器
と放熱器の内部に冷却専用の媒体を封入することにより
達成できる。
換器を配設し、また、タンク外部に放熱器を配設し、タ
ンク側壁を貫通するパイプでこれらの熱交換器と放熱器
とを上端部、及び、下端部で連通ずるとともに熱交換器
と放熱器の内部に冷却専用の媒体を封入することにより
達成できる。
放熱器をタンクと分離して冷却専用の液体を封入したの
で、従来、放熱器で使用されていた分の絶縁媒体が低減
でき、その分コスト低減できる。
で、従来、放熱器で使用されていた分の絶縁媒体が低減
でき、その分コスト低減できる。
また、タンク内の絶縁液と分離したのでタンク内の圧力
が放熱器に加わらなくなり、強い力に耐える必要がない
ので放熱器の構造を板厚を薄くするなど簡単にでき、そ
れによってコストを低減することができる。また、液漏
れの生じるおそれも小さくなる。
が放熱器に加わらなくなり、強い力に耐える必要がない
ので放熱器の構造を板厚を薄くするなど簡単にでき、そ
れによってコストを低減することができる。また、液漏
れの生じるおそれも小さくなる。
さらに、熱交換器を板状にしたので占有厚み寸法が小さ
くなり、かつ、タンク内に配設したので、絶縁液を入れ
る容器が不要となり、それによって、静止誘導電器の大
形化が防げる。
くなり、かつ、タンク内に配設したので、絶縁液を入れ
る容器が不要となり、それによって、静止誘導電器の大
形化が防げる。
以下、本発明の一実施例を第１図により説明する。
巻線１を巻装した鉄心２をタンク３内に配設し、絶縁媒
体４を封入する。タンク３の側壁の内側には、側壁に沿
って少し間隙をおいて板状の熱交換器５を配設し、タン
ク３の側壁の外側には放熱器６を配設する。熱交換器５
と放熱器６をパイプ７で上端部、及び、下端部で連通し
、内部に冷却媒体８を封入する。その際、温度変化によ
る冷却媒体８の膨張を吸収できるように放熱器６の上部
は少し空けてガス９を封入する。さらに、熱交換器５と
巻線１との間には絶縁板１０を配設して本発明の自冷式
の静止誘導電器１１が構成される。
体４を封入する。タンク３の側壁の内側には、側壁に沿
って少し間隙をおいて板状の熱交換器５を配設し、タン
ク３の側壁の外側には放熱器６を配設する。熱交換器５
と放熱器６をパイプ７で上端部、及び、下端部で連通し
、内部に冷却媒体８を封入する。その際、温度変化によ
る冷却媒体８の膨張を吸収できるように放熱器６の上部
は少し空けてガス９を封入する。さらに、熱交換器５と
巻線１との間には絶縁板１０を配設して本発明の自冷式
の静止誘導電器１１が構成される。
静止誘導電器１１が運転されると、巻線１、及び、鉄心
２が発熱する。そのため、それらの周囲の絶縁媒体４が
熱せられる。熱せられた絶縁媒体４は密度が小さくなる
ので上昇して矢印１２ａで示すようにタンク３の上部面
に沿って流れる。そして、熱交換器５に触れて熱交換器
５を熱し、それによって失った熱量の分温度が低下する
。温度が低下すると絶縁媒体４は密度が大きくなり、熱
交換器５とタンク３の側壁の間隙、及び、熱交換器５と
絶縁板１０の間隙を通って下降し、矢印１２ｂで示すよ
うにタンク３の底面に沿って流れ、巻線コ９、及び、鉄
心２にもどり、巻線上、及び、鉄心２を冷却する。ここ
で絶縁板１０はこのような絶縁媒体４の対流が効率的に
行われるように、暖かい絶縁媒体４と冷たい絶縁媒体４
が混じるのを防ぐ。一方、熱交換器５内の冷却媒体８は
、絶縁媒体４から受は取った熱量分温度が上がり、密度
が小さくなって上昇し、矢印１３ａで示すように放熱器
６に流れる。放熱器６は外気で冷やされていて温度が低
いのでそれに触れた冷却媒体８の温度が低下する。それ
によって冷却媒体８は密度が大きくなり、放熱器６の内
部を下降し、矢印１３ｂで示すように放熱器６の底部か
らパイプ７を通って熱交換器５にもどり、熱交換器５を
冷却する。この循環によって静止誘導電器１１を自然冷
却される。
２が発熱する。そのため、それらの周囲の絶縁媒体４が
熱せられる。熱せられた絶縁媒体４は密度が小さくなる
ので上昇して矢印１２ａで示すようにタンク３の上部面
に沿って流れる。そして、熱交換器５に触れて熱交換器
５を熱し、それによって失った熱量の分温度が低下する
。温度が低下すると絶縁媒体４は密度が大きくなり、熱
交換器５とタンク３の側壁の間隙、及び、熱交換器５と
絶縁板１０の間隙を通って下降し、矢印１２ｂで示すよ
うにタンク３の底面に沿って流れ、巻線コ９、及び、鉄
心２にもどり、巻線上、及び、鉄心２を冷却する。ここ
で絶縁板１０はこのような絶縁媒体４の対流が効率的に
行われるように、暖かい絶縁媒体４と冷たい絶縁媒体４
が混じるのを防ぐ。一方、熱交換器５内の冷却媒体８は
、絶縁媒体４から受は取った熱量分温度が上がり、密度
が小さくなって上昇し、矢印１３ａで示すように放熱器
６に流れる。放熱器６は外気で冷やされていて温度が低
いのでそれに触れた冷却媒体８の温度が低下する。それ
によって冷却媒体８は密度が大きくなり、放熱器６の内
部を下降し、矢印１３ｂで示すように放熱器６の底部か
らパイプ７を通って熱交換器５にもどり、熱交換器５を
冷却する。この循環によって静止誘導電器１１を自然冷
却される。
第２図は熱交換器５の詳細を示したものである。
熱交換器５は、中央の幅広で薄い冷却部１４と上下両端
の液溜１５からなり、冷却部１４は、外圧でつぶされな
いように、内部に縦補強材１６を配設している。これに
よって、薄くても幅があるので中を通って多量の冷却媒
体４を循環させることができる。熱交換器５の材料は、
熱伝導率の良い金属板、例えば、銅板やアルミニウム板
、真ちゅう板が好適である。
の液溜１５からなり、冷却部１４は、外圧でつぶされな
いように、内部に縦補強材１６を配設している。これに
よって、薄くても幅があるので中を通って多量の冷却媒
体４を循環させることができる。熱交換器５の材料は、
熱伝導率の良い金属板、例えば、銅板やアルミニウム板
、真ちゅう板が好適である。
放熱器６は従来より用いられてきている断面が円形や偏
平な金属パイプを多数並列に接続したものが好適である
。
平な金属パイプを多数並列に接続したものが好適である
。
絶縁板１０は絶縁強度が強く、かつ１機械的強度も強い
プレスポードやエポキシＦＲＰ板が好適である。図示し
ないが、タンク３の側壁から腕木を出し、それにボルト
止めして設置したり、円筒状にして巻線↓の外周に設置
する。
プレスポードやエポキシＦＲＰ板が好適である。図示し
ないが、タンク３の側壁から腕木を出し、それにボルト
止めして設置したり、円筒状にして巻線↓の外周に設置
する。
絶縁媒体４は、従来より用いられてきているＳＦｅガス
のような絶縁性気体や、変圧器油、或いは、最近用いら
れてきているパーフルオロカーボン液のような絶縁性液
体が絶縁耐力が高く好適である。
のような絶縁性気体や、変圧器油、或いは、最近用いら
れてきているパーフルオロカーボン液のような絶縁性液
体が絶縁耐力が高く好適である。
冷却媒体８は、例えば、水やフロン液、その中でもオゾ
ン破壊の恐れのないハイドログロロフルオロカーボン等
が粘性が小さく好適である。
ン破壊の恐れのないハイドログロロフルオロカーボン等
が粘性が小さく好適である。
ガス９には不活性な窒素ガスなどが好適である。
以上本実施例によれば、従来、放熱器６で使用されてい
た分の絶縁媒体４を低減することができ、絶縁媒体４の
使用量が２０〜３０％低減できる。
た分の絶縁媒体４を低減することができ、絶縁媒体４の
使用量が２０〜３０％低減できる。
その結果、例えば、絶縁媒体４として高価なパーフルオ
ロカーボン液を用いた場合、１０％程度コスト低減でき
る。また、放熱器６にはタンク３内部の圧力が加わらな
いので、構造が簡単になり、コストが低減できる。熱交
換器５を薄い板状にし、かつ、静止誘導電器１１の側壁
内部に沿わせたので、熱交換器５の外壁が不要となり、
また、占有寸法が小さくなるので、静止誘導電器１１が
従来よりも小形にできる。さらに、熱交換器５の材料で
ある銅板やアルミニウム板や真ちゅう板は熱の良導体で
あるので、巻線ｌからタンク３の側壁に漏れてくる磁束
に対して、磁気シールドとして作用し、漏れ磁束によっ
て生じるタンク３の損失も低減することができる。
ロカーボン液を用いた場合、１０％程度コスト低減でき
る。また、放熱器６にはタンク３内部の圧力が加わらな
いので、構造が簡単になり、コストが低減できる。熱交
換器５を薄い板状にし、かつ、静止誘導電器１１の側壁
内部に沿わせたので、熱交換器５の外壁が不要となり、
また、占有寸法が小さくなるので、静止誘導電器１１が
従来よりも小形にできる。さらに、熱交換器５の材料で
ある銅板やアルミニウム板や真ちゅう板は熱の良導体で
あるので、巻線ｌからタンク３の側壁に漏れてくる磁束
に対して、磁気シールドとして作用し、漏れ磁束によっ
て生じるタンク３の損失も低減することができる。
第３図は熱交換器５の他の実施例である。冷却部１４を
複数の導管１７を一列に並へて構成する。
複数の導管１７を一列に並へて構成する。
このようにすると製作工数が少し多くかかるが外側から
加わる圧力に対して強いが、冷却作用は変わらない。導
管１７の材質は銅、アルミニウム等の金属が熱伝導率が
良く好適である。
加わる圧力に対して強いが、冷却作用は変わらない。導
管１７の材質は銅、アルミニウム等の金属が熱伝導率が
良く好適である。
第４図は、本発明の他の実施例である。熱交換器５の一
方の壁をタンク３の側壁と共通にする。
方の壁をタンク３の側壁と共通にする。
このようにすると、冷却作用は変わらないが、絶縁媒体
４との接触面積が減り、少し冷却性能が低下する。しか
し、熱交換器５の占有寸法が減り、静止誘導電器］１を
小形化できる。なお、磁気シールドと兼用にもなる。
４との接触面積が減り、少し冷却性能が低下する。しか
し、熱交換器５の占有寸法が減り、静止誘導電器］１を
小形化できる。なお、磁気シールドと兼用にもなる。
第５図は１本発明の他の実施例である。
タンク３の側壁を二重壁とし、上、下端をパイプ７で放
熱器６と連通ずる。このようにすると、冷却作用は変わ
らないが、タンク３の比較的厚い壁を通して内部の絶縁
媒体４を冷やすことになるので、冷却性能は少し低下す
るが、冷却媒体８がタンク３内に漏れる恐れはほとんど
なくなり、信頼性が向上する。
熱器６と連通ずる。このようにすると、冷却作用は変わ
らないが、タンク３の比較的厚い壁を通して内部の絶縁
媒体４を冷やすことになるので、冷却性能は少し低下す
るが、冷却媒体８がタンク３内に漏れる恐れはほとんど
なくなり、信頼性が向上する。
第６図は、本発明の他の実施例である。熱交換器５と放
熱器６をパイプ７で最上端と、それよりも少し低い位置
と、そして、下端の三個所で連通ずる。さらに、熱交換
器５、及び、放熱器６の内部の冷却媒体８として大気圧
で１００℃以下で沸騰する凝縮性液体を最上端のパイプ
７よりも少し下の位置まで満たし、かつ、上部のガス９
は大気圧の１７２半分程度の負圧にする。
熱器６をパイプ７で最上端と、それよりも少し低い位置
と、そして、下端の三個所で連通ずる。さらに、熱交換
器５、及び、放熱器６の内部の冷却媒体８として大気圧
で１００℃以下で沸騰する凝縮性液体を最上端のパイプ
７よりも少し下の位置まで満たし、かつ、上部のガス９
は大気圧の１７２半分程度の負圧にする。
このように構成した静止誘導電器１１が運転されて絶縁
媒体４の温度が８０℃程度まで上昇すると、それに接触
している熱交換器５も同程度まで温度上昇し、負圧にし
ているので内部の冷却媒体１ ８が沸騰し、多量の気泡が生じ、勢い良く上昇し、それ
に引速られて冷却媒体８も勢い良く上昇する。
媒体４の温度が８０℃程度まで上昇すると、それに接触
している熱交換器５も同程度まで温度上昇し、負圧にし
ているので内部の冷却媒体１ ８が沸騰し、多量の気泡が生じ、勢い良く上昇し、それ
に引速られて冷却媒体８も勢い良く上昇する。
その結果、冷却媒体８の循環速度が早まり、熱交換器５
の熱が効率良く放熱器６に運ばれるので冷却性能が向上
する。なお、気泡は放熱器６で冷やされて液体にもどる
。冷却媒体８は、例えば、水やフロン液、その中でもハ
イドロクロロフルオロカーボン等の凝縮性液体が沸点が
低く、また、外部に漏れても害がないので好適である。
の熱が効率良く放熱器６に運ばれるので冷却性能が向上
する。なお、気泡は放熱器６で冷やされて液体にもどる
。冷却媒体８は、例えば、水やフロン液、その中でもハ
イドロクロロフルオロカーボン等の凝縮性液体が沸点が
低く、また、外部に漏れても害がないので好適である。
なお、絶縁媒体４としてパーフルオロカーボン液、冷却
媒体８としてハイドロクロロフルオロカーボン液を用い
ると両者とも不燃性があるので不燃性の高い静止誘導電
器が形成される。
媒体８としてハイドロクロロフルオロカーボン液を用い
ると両者とも不燃性があるので不燃性の高い静止誘導電
器が形成される。
本発明によれば、絶縁媒体の使用量を２０〜３０％低減
でき、例えば、絶縁媒体としてパーフルオロカーボン液
を用いた場合、１０％程度コストを低減することができ
る。また、放熱器に静止誘導電器内部の圧力が加わらな
いので、放熱器の構造を簡単にでき、コストを低減する
ことができ２ る。及び、熱交換器が寸法をとらないので静止誘導電器
を小形化することができる。
でき、例えば、絶縁媒体としてパーフルオロカーボン液
を用いた場合、１０％程度コストを低減することができ
る。また、放熱器に静止誘導電器内部の圧力が加わらな
いので、放熱器の構造を簡単にでき、コストを低減する
ことができ２ る。及び、熱交換器が寸法をとらないので静止誘導電器
を小形化することができる。
第１図は本発明の一実施例の静止誘導電器の縦断面図、
第２図、第３図は本発明の熱交換器の斜視図、第４図は
本発明の第二の実施例の静止誘導電器の縦断面図、第５
図は本発明の第三の実施例の静止誘導電器の縦断面図、
第６図は本発明の第四の実施例の静止誘導電器の縦断面
図である。 １・・・巻線、２・・・鉄心、３・・・タンク、４・・
・絶縁媒体、未 ２ 図 ワ 特開平３ ８５７０３ （５） 第 図 第 図 −１瞑１ 第 ５ 図 第６図
第２図、第３図は本発明の熱交換器の斜視図、第４図は
本発明の第二の実施例の静止誘導電器の縦断面図、第５
図は本発明の第三の実施例の静止誘導電器の縦断面図、
第６図は本発明の第四の実施例の静止誘導電器の縦断面
図である。 １・・・巻線、２・・・鉄心、３・・・タンク、４・・
・絶縁媒体、未 ２ 図 ワ 特開平３ ８５７０３ （５） 第 図 第 図 −１瞑１ 第 ５ 図 第６図
Claims (4)
- １． 巻線を巻装した鉄心と絶縁媒体とを収納したタン
クからなる自冷式静止誘導電器において、前記タンクの
内側面に隣接して中空の板状の熱交換器を配設し、また
、前記タンクの外側面に隣接して放熱器を配設し、前記
熱交換器と前記放熱器をパイプでそれぞれ上端部と下端
部で連通するとともに、熱交換器、及び、放熱器の内部
に冷却媒体を封入したことを特徴とする自冷式静止誘導
電器。 - ２． 請求項１において、前記熱交換器の一方の壁を前
記タンクの側壁と共通にしたことを特徴とする自冷式静
止誘導電器。 - ３． 請求項１において、前記上端部に配設したパイプ
よりも少し下部に第三のパイプを配設して前記熱交換器
と前記放熱器を連通し、熱交換器と放熱器の内部に上端
部に配設したパイプ面よりも少し下面まで凝縮性液体を
入れ、熱交換器上端で１／２気圧以下の負圧で封止した
ことを特徴とする自冷式静止誘導電器。 - ４． 請求項１において、前記絶縁媒体をパーフルオロ
カーボン液、前記冷却媒体をハイドロクロロフルオロカ
ーボン液としたことを特徴とする自冷式静止誘導電器。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP22147189A JPH0385703A (ja) | 1989-08-30 | 1989-08-30 | 自冷式静止誘導電器 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP22147189A JPH0385703A (ja) | 1989-08-30 | 1989-08-30 | 自冷式静止誘導電器 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0385703A true JPH0385703A (ja) | 1991-04-10 |
Family
ID=16767236
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP22147189A Pending JPH0385703A (ja) | 1989-08-30 | 1989-08-30 | 自冷式静止誘導電器 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0385703A (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN104240910A (zh) * | 2014-10-10 | 2014-12-24 | 天津学子电力设备科技有限公司 | 一种高导热绝缘液非晶合金油浸式变压器 |
-
1989
- 1989-08-30 JP JP22147189A patent/JPH0385703A/ja active Pending
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN104240910A (zh) * | 2014-10-10 | 2014-12-24 | 天津学子电力设备科技有限公司 | 一种高导热绝缘液非晶合金油浸式变压器 |
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