JPH038650Y2 - - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】 Ａ 考案の目的 (1) 産業上の利用分野 本考案は、多数のコイルばねを相互にからませ
ることなく１個ずつ供給するためのコイルばねの
供給装置に関する。

(2) 従来の技術 従来、かかる供給装置はたとえば特公昭51−
47957号公報によつて公知である。

(3) 考案が解決しようとする問題点 上記従来のものでは、ホツパ内に収納されてい
る多数のコイルばねが、ホツパ内の底部に配設さ
れた回転翼の回転および回転翼からの空気の噴出
により浮遊、撹拌され、からみあつているコイル
ばねがほぐされてホツパ内の上部に臨んだ導出口
から導出される。

ところが、導出口はホツパ内の突入した円筒体
により形成されるものであり、コイルばねを軸方
向に案内して導出するものであるので、コイルば
ねを導出口に導く効率が劣る。しかも相互にから
んだコイルばねの一本が導出口に導かれたとき
に、導出口が詰まつた状態となる。

本考案は、かかる事情に鑑みてなされたもので
あり、コイルばねを１個ずつしかも効率良く供給
し得るようにするとともに導出口の詰まりを極力
防止したコイルばねの供給装置を提供することを
目的とする。

Ｂ 考案の構成 (1) 問題点を解決するための手段 本考案によれば、多数のコイルばねを収納可能
なホツパの底部に、空気噴出孔を有する空気噴出
板が固設されるとともに、その空気噴出孔からホ
ツパ内に向けて空気を噴出すべく空気導管が接続
され、下方に向かうにつれて相互に離反すべく傾
斜した一対の案内板の上端が相互に連結されて成
る山形案内部を少なくとも１個有して空気噴出板
に対向する案内部材が、その山形案内部の稜線と
ホツパの天井壁との間の間隔をコイルばねの直径
以下としてホツパ内の上部に配設され、案内部材
の上方でホツパ内に画成された排出室に臨む一方
の案内板の上部には、コイルばねの外形寸法より
もわずかに大なる開口寸法を有する矩形の導出口
が、その上面を他方の案内板の下面とほぼ面一に
して穿設され、ホツパの側壁には、排出室の下部
に連なる排出口が穿設される。

(2) 作用 ホツパ内に収容された多数のコイルばねは、空
気噴出孔からの空気によつて浮遊して撹拌され、
相互のからみを解除する。しかもホツパ内の上部
では、山形案内部によつて上方に向かうにつれて
空間が除々に狭くなるので、空気の乱れが促進さ
れ、コイルばねの分離が効率良く行なわれる。分
離したコイルばねは、他方の案内板の下面に沿つ
て導出口に導かれ、その導出口から排出室に導出
されるとともにさらに排出口から１個ずつ取出さ
れる。

(3) 実施例 以下、図面により本考案の実施例について説明
すると、先ず本考案の一実施例を示す第１図およ
び第２図において、ホツパ１内には多数のコイル
ばね２が収納されており、これらのコイルばね２
は下方から噴出される空気流によつて浮遊、撹拌
され、相互のからみを解除して導出口３，３…か
ら排出室４，４および排出通路５，５を経て排出
口６，６から１個ずつ取出される。

第３図において、ホツパ１に貯留されるコイル
ばね２は、たとえば自動車にけるヘツドライト調
整用のものであり、コイル端部がクローズドエン
ドとなつている。このタイプのコイルばね２は、
相互にからんだときに、オープンエンドタイプの
ものとは異なつて、軸方向が交差してからみ合
う。

ホツパ１は、天井壁としての蓋板１０で上端を
開閉自在に閉塞された角筒部７の下端に、下方に
向かうにつれてて狭小となる角錐部８が連設され
て成り、角筒部７の下端隈角部にそれぞれ固着さ
れた支持脚９により床面上に立設される。

角筒部７は、相互に対向する第１および第２側
壁７ａ，７ｂと、それらの側壁７ａ，７ｂに直交
して相互に対向する第３および第４側壁７ｃ，７
ｄとから横断面四角形に形成されており、蓋板１
０は図示しない蝶番等により角筒部７の上端に取
付けられる。

ホツパ１の底部すなわち角錐部８の下端には、
複数の空気噴出孔１１を有する空気噴出板１２が
固設される。またホツパ１の底部には、空気導管
１３の一端が接続されており、この空気導管１３
の他端は図示しない空気供給源に接続される。こ
れにより、空気導管１３で導かれて来た空気は、
空気噴出孔１１からホツパ１内に向けて噴出され
る。

ホツパ１の角筒部７において相互に対向する第
１および第２側壁７ａ，７ｂの中間部内面には、
第３および第４側壁７ｃ，７ｄ間にわたつて傾斜
板１４，１４が固着される。これらの傾斜板１
４，１４は、第３側壁７ｃから第４側壁７ｄ側に
向かうにつれて下方位置となるように傾斜され
る。しかも各傾斜板１４，１４の先端には、第１
および第２側壁７ａ，７ｂの内面と間隔をあけて
対向する仕切板１５，１５がそれぞれ固着されて
おり、第１および第２側壁７ａ，７ｂの内面と各
仕切板１５，１５との間の間隔は、コイルばね２
の直径Ｄ（第３図参照）よりも大きく設定される。
また各仕切板１５，１５の上端は水平に形成され
ており、第１側壁７ａ、傾斜板１４および仕切板
１５間には排出通路５が画成され、第２側壁７
ｂ、傾斜板１４および仕切板１５間にも同様にし
て排出通路５が画成される。

第４側壁７ｄには、前記排出通路５，５の最下
部にそれぞれ連なるようにして一対の排出口６，
６が穿設され、これらの排出口６，６はコイルば
ね２の通過を許容するに充分な大きさを有してそ
れぞれ形成される。

ホツパ１内で各仕切板１５，１５上には案内部
材１６が載置される。この案内部材１６は、第１
および第２側壁７ａ，７ｂに直交する鉛直面内で
上方に凸の山形となつた一対の山形案内部１７，
１７を左右対称に連設して形成されるものであ
り、各山形案内部１７は、下方に向かうにつれて
相互に離反するように傾斜した一対の案内板１
８，１９の上端を連結して構成される。

この案内部材１６は、その両側の案内板１８，
１８を仕切板１５，１５上に載せて、ホツパ１内
を上下に区画するようにして、ホツパ１内の上部
に配置される。しかも各山形案内部１７の稜線１
７ａと、天井壁としての蓋板１０との間隔は、コ
イルばね２の直径Ｄより小となるように設定され
る。

案内部材１６の下方には、コイルばね２を浮
遊、撹拌するための撹拌室２０が形成される。ま
た案内部材１６の上方で、第１および第２側壁７
ａ，７ｂ側の案内板１８，１８と、各側壁７ａ〜
７ｄと、蓋板１０とにより排出室４，４が画成さ
れ、これらの排出室４，４の下部を排出通路５，
５の上部に連通させるべく、案内板１８，１８の
下端には、コイルばね２の落下を許容する切欠き
２１，２１が設けられる。

案内部材１６における両側の案内板１８，１８
の上部には、撹拌室２０から排出室４にコイルば
ね２を導出するために、コイルばね２の外形寸法
よりもわずかに大きな寸法の矩形状導出口３が少
なくとも１個以上たとえば３個ずつ設けられる。
しかも各導出口３の上面は、他の案内板１９の下
面とほぼ面一である。

また各案内板１８，１８の板厚は導出口３にお
けるコイルばね２の引つかかりを防止するために
コイルばね２のピツチＰよりも大きく定められ
る。

次にこの実施例の作用について説明すると、コ
イルばね２を１個ずつ取出すにあたつては、蓋板
１０を開放し、案内部材１６を取外した状態でホ
ツパ１内に多数のコイルばね２を投入し、案内部
材１６を仕切板１５，１５上に載せて蓋板１０を
閉めておく。

次いで空気供給源より圧縮空気の供給を開始す
ると、複数の空気噴出孔１１から撹拌室２０内に
空気が噴出され、各コイルばね２は上方に浮遊し
て案内部材１６に当りながら撹拌される。しかも
撹拌室２０の上部は、案内部材１６によつて狭小
となつており、空気の乱れが促進されるので、コ
イルばね２が一層効果的に撹拌される。

このような撹拌により、相互にからみ合つてい
たコイルばね２が分離され、分離したコイルばね
２は案内板１９，１９の下面に沿つて各導出口３
に至り、排出室４，４へと導出される。この排出
室４，４に導かれたコイルばね２は切欠き２１，
２１から排出通路５，５へ落下し、傾斜板１４，
１４上を滑落して排出口６，６から１個ずつ取出
される。

このようにしてコイルばね２が１個ずつ取出さ
れるが、ホツパ１内の上部に案内部材１６を配置
することにより、コイルばね２の撹拌効果が向上
し、コイルばね２の分離が促進される。またコイ
ルばね２は案内板１９，１９により導出口３に導
かれ易く、導出口３はコイルばね２の外形寸法よ
りもわずかに大きな開口寸法を有する矩形状に形
成されるので、コイルばね２を効率良くしかも詰
まりを生じることなく導出することができる。

第４図は本考案の他の実施例を示すものであ
り、案内部材１６における両案内板１８，１８の
下面には、上方に向けて流れて来た空気流を反転
して下方に戻す導風板２２がそれぞれ固設され
る。このようにすると、案内板１９，１９に沿つ
て上昇するコイルばね２に、案内板１８，１８側
からのコイルばね２が干渉することを回避して、
より一層効率的にコイルばね２を導出口３から導
出することができる。

本考案のさらに他の実施例として、導出口３の
大きさを調整し得るスライド板を、案内板１８に
スライド可能にして取付けてもよい。また案内部
材１６は少なくとも１つの山形案内部１７を有し
ていればよい。

Ｃ考案の効果 以上のように本考案によれば、多数のコイルば
ねを収納可能なホツパの底部に、空気噴出孔を有
する空気噴出板が固設されるとともに、その空気
噴出孔からホツパ内に向けて空気を噴出すべく空
気導管が接続され、下方に向かうにつれて相互に
離反すべく傾斜した一対の案内板の上端が相互に
連結されて成る山形案内部を少なくとも１個有し
て空気噴出板に対向する案内部材が、その山形案
内部の稜線とホツパの天井壁との間の間隔をコイ
ルばねの直径以下としてホツパ内の上部に配設さ
れ、案内部材の上方でホツパ内に画成された排出
室に臨む一方の案内板の上部には、コイルばねの
外形寸法よりもわずかに大なる開口寸法を有する
矩形の導出口が、その上面を他方の案内板の下面
とほぼ面一にして穿設され、ホツパの側壁には、
排出室の下部に連なる排出口が穿設されるので、
相互にからみ合つたコイルばねを分離して効率良
く１個ずつ取出すことが可能となる。

【図面の簡単な説明】

第１図〜第３図は本考案の一実施例を示すもの
で、第１図は部分切欠き斜視図、第２図は第１図
の−線断面図、第３図はコイルばねの拡大側
面図、第４図は本考案の他の実施例の要部縦断面
図である。 １……ホツパ、２……コイルばね、３……導出
口、４……排出室、１０……天井壁としての蓋
板、１１……空気噴出孔、１２……空気噴出板、
１３……空気導管、１６……案内部材、１７……
山形案内部、１７ａ……稜線、１８，１９……案
内板、２２……導風板。

Claims (1)

1. 【実用新案登録請求の範囲】 (1) 多数のコイルばねを収納可能なホツパの底部
   に、空気噴出孔を有する空気噴出板が固設され
   るとともに、その空気噴出孔からホツパ内に向
   けて空気を噴出すべく空気導管が接続され、下
   方に向かうにつれて相互に離反すべく傾斜した
   一対の案内板の上端が相互に連結されて成る山
   形案内部を少なくとも１個有して空気噴出板に
   対向する案内部材が、その山形案内部の稜線と
   ホツパの天井壁との間の間隔をコイルばねの直
   径以下としてホツパ内の上部に配設され、案内
   部材の上方でホツパ内に画成された排出室に臨
   む一方の案内板の上部には、コイルばねの外形
   寸法よりもわずかに大なる開口寸法を有する矩
   形の導出口が、その上面を他方の案内板の下面
   とほぼ面一にして穿設され、ホツパの側壁に
   は、排出室の下部に連なる排出口が穿設される
   ことを特徴とするコイルばねの供給装置。 (2) 前記一方の案内板の下面には、上昇空気を反
   転して下方に導く導風板が固設されることを特
   徴とする実用新案登録請求の範囲第(1)項記載の
   コイルばねの供給装置。