JPH0386540A - 断熱屋根パネルの製造方法 - Google Patents
断熱屋根パネルの製造方法Info
- Publication number
- JPH0386540A JPH0386540A JP1223675A JP22367589A JPH0386540A JP H0386540 A JPH0386540 A JP H0386540A JP 1223675 A JP1223675 A JP 1223675A JP 22367589 A JP22367589 A JP 22367589A JP H0386540 A JPH0386540 A JP H0386540A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- panel
- release agent
- heat insulating
- heat
- mold release
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
Links
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 title claims description 6
- 239000011810 insulating material Substances 0.000 claims abstract description 36
- 239000006082 mold release agent Substances 0.000 claims abstract description 31
- 238000000034 method Methods 0.000 claims abstract description 5
- 229910052751 metal Inorganic materials 0.000 claims description 65
- 239000002184 metal Substances 0.000 claims description 65
- 239000003795 chemical substances by application Substances 0.000 claims description 17
- 239000012774 insulation material Substances 0.000 claims description 11
- 229920005989 resin Polymers 0.000 claims description 5
- 239000011347 resin Substances 0.000 claims description 5
- 229920003002 synthetic resin Polymers 0.000 abstract description 3
- 239000000057 synthetic resin Substances 0.000 abstract description 3
- 239000000758 substrate Substances 0.000 abstract 1
- 238000009413 insulation Methods 0.000 description 6
- 239000000463 material Substances 0.000 description 4
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 3
- XEEYBQQBJWHFJM-UHFFFAOYSA-N Iron Chemical compound [Fe] XEEYBQQBJWHFJM-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 description 2
- 150000001875 compounds Chemical class 0.000 description 2
- 238000005187 foaming Methods 0.000 description 2
- 230000008595 infiltration Effects 0.000 description 2
- 238000001764 infiltration Methods 0.000 description 2
- 238000000465 moulding Methods 0.000 description 2
- 239000004604 Blowing Agent Substances 0.000 description 1
- 229910001200 Ferrotitanium Inorganic materials 0.000 description 1
- 229910000831 Steel Inorganic materials 0.000 description 1
- 229910001297 Zn alloy Inorganic materials 0.000 description 1
- 229910052782 aluminium Inorganic materials 0.000 description 1
- XAGFODPZIPBFFR-UHFFFAOYSA-N aluminium Chemical compound [Al] XAGFODPZIPBFFR-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- FJMNNXLGOUYVHO-UHFFFAOYSA-N aluminum zinc Chemical compound [Al].[Zn] FJMNNXLGOUYVHO-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000003054 catalyst Substances 0.000 description 1
- 239000011248 coating agent Substances 0.000 description 1
- 238000000576 coating method Methods 0.000 description 1
- 238000001035 drying Methods 0.000 description 1
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 description 1
- 238000007602 hot air drying Methods 0.000 description 1
- 229910052742 iron Inorganic materials 0.000 description 1
- 238000012856 packing Methods 0.000 description 1
- 239000000049 pigment Substances 0.000 description 1
- 229920000582 polyisocyanurate Polymers 0.000 description 1
- 239000011495 polyisocyanurate Substances 0.000 description 1
- 229920005862 polyol Polymers 0.000 description 1
- 150000003077 polyols Chemical class 0.000 description 1
- 229920002635 polyurethane Polymers 0.000 description 1
- 239000004814 polyurethane Substances 0.000 description 1
- 239000010935 stainless steel Substances 0.000 description 1
- 229910001220 stainless steel Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000010959 steel Substances 0.000 description 1
Landscapes
- Roof Covering Using Slabs Or Stiff Sheets (AREA)
- Laminated Bodies (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
本発明は後続部における雨仕舞及び断熱処理が容易であ
る断熱屋根パネルに関する。
る断熱屋根パネルに関する。
【従来の技術１
従来の断熱屋根パネルＢ″としては、第１８図に示すよ
うに断面波形形状の金属シート１の裏面に一端部を除い
て断熱材３を固着した構造のものが提案されでいる（特
開昭５３−７０５２１号）。 【５ｉ１明が解決しようとする課Ｍ】 従来の断熱ｍｉａパネルＢ′にあっては、構造が簡単で
且つ雨仕舞が確実にできるものの、断熱材３が裏面側に
露出しているので、そのま＊屋根下地に施工できないも
のである。 本発明は上記問題を解決するために為されたものであり
、その目的とするところは、屋根下地に直接施工でき、
しかも接続部における雨仕舞及び断熱処理が容易である
断熱屋根パネルを提供することにある。
うに断面波形形状の金属シート１の裏面に一端部を除い
て断熱材３を固着した構造のものが提案されでいる（特
開昭５３−７０５２１号）。 【５ｉ１明が解決しようとする課Ｍ】 従来の断熱ｍｉａパネルＢ′にあっては、構造が簡単で
且つ雨仕舞が確実にできるものの、断熱材３が裏面側に
露出しているので、そのま＊屋根下地に施工できないも
のである。 本発明は上記問題を解決するために為されたものであり
、その目的とするところは、屋根下地に直接施工でき、
しかも接続部における雨仕舞及び断熱処理が容易である
断熱屋根パネルを提供することにある。
本発明の断熱パネルは、所定の間隔を置いて配置した二
枚の金属シート１．２間に断熱材３を充ＪＲｆ！−せる
と共に一方の金属シート１の内面に巾方向全長に亘って
離型剤を長手方向に沿って所定の間隔を置いて塗布する
ことにより離型剤層４を形成させて成るものであり、本
発明の断熱屋根パネルの製造方法は、所定の間隔を置い
て二枚の金属シート１．２をその長手方向に沿って搬送
すると共に一方の金属シート１の内面に巾方向全長に亘
って離型剤を長手方向に沿って所定の間隔を置いて塗布
することにより＃ｌ型剤層４を形成させ、両金属シート
１．２間で発泡性樹脂を発泡硬化させて二枚の金属シー
ト１．２間に断熱材３が充填された断熱パネルＡを形成
し、次いで断熱パネルＡを離型剤層４の一端縁に沿って
切断すると共に離型剤層４の他ｊＩ縁に合致する部分で
離型剤層４を有する一方の金属シート１を残して他方の
金属シート２及び断熱材３を切断して切り離すことによ
り、二枚の金属シート１．２間に断熱材３が充ＩＥされ
たパネルであって、一方の金属シート１の前端部が巾方
向の全長に亘って他方の金属シート２及び断熱材３より
も長く前方に突出して隣接するパネルの後端部上面に重
複する接続片５を形成することを特徴とするものであり
、これらの構成により上記課題が解決されたものである
。
枚の金属シート１．２間に断熱材３を充ＪＲｆ！−せる
と共に一方の金属シート１の内面に巾方向全長に亘って
離型剤を長手方向に沿って所定の間隔を置いて塗布する
ことにより離型剤層４を形成させて成るものであり、本
発明の断熱屋根パネルの製造方法は、所定の間隔を置い
て二枚の金属シート１．２をその長手方向に沿って搬送
すると共に一方の金属シート１の内面に巾方向全長に亘
って離型剤を長手方向に沿って所定の間隔を置いて塗布
することにより＃ｌ型剤層４を形成させ、両金属シート
１．２間で発泡性樹脂を発泡硬化させて二枚の金属シー
ト１．２間に断熱材３が充填された断熱パネルＡを形成
し、次いで断熱パネルＡを離型剤層４の一端縁に沿って
切断すると共に離型剤層４の他ｊＩ縁に合致する部分で
離型剤層４を有する一方の金属シート１を残して他方の
金属シート２及び断熱材３を切断して切り離すことによ
り、二枚の金属シート１．２間に断熱材３が充ＩＥされ
たパネルであって、一方の金属シート１の前端部が巾方
向の全長に亘って他方の金属シート２及び断熱材３より
も長く前方に突出して隣接するパネルの後端部上面に重
複する接続片５を形成することを特徴とするものであり
、これらの構成により上記課題が解決されたものである
。
断熱パネルＡを離型剤層４の一端縁に沿って切断すると
共に離型剤［４の他端縁に合致する部分で離型剤層４を
有する一方の金属シート１を残して他方の金属シート２
及び断熱材３を切断して切り離すことにより隣接するパ
ネルの後端部上面にｊｌｌする接続片５を有する断熱屋
根パネルＢを断熱材３を充填した後に容易に製造でき、
この断熱屋根パネルＢは両面に金属シート１．２を有し
ているので、そのまま屋根下地に施工でき、しかも接続
箇所で断熱材３が前後に隙間なく連続すると共に上面か
らの雨水が断熱材３同士の突き合わせ箇所に浸入するの
を防止でき、高い断熱性を確保できるものである。 ［実施例Ｊ 金属シート１．２の原板としては着色亜鉛鉄板、カラー
アルミニウム板、着色アルミニウム亜鉛合金めっき鋼板
、ステンレス鋼板、チタン鋼板などが採用される。この
実施例では巾方向に複数の突条６が隔設された断面波形
形状の金属シート１と平板状の金属シート２間にポリオ
ール、インシアネート、触媒、発泡剤などが配合された
硬質ポリウレタンやポリイソシアヌレートのような発泡
性合！＆樹脂材料が注入発泡されて断熱材３が充填され
断熱パネルＡが形成されている。又、断熱パネルＡは一
方の金属シート１の内面に巾方向全長に亘って離型剤が
長手方向に沿って所定の間隔を置いて塗布されて離型剤
層４が形ｒ＆されている。この離型剤には切断に際して
の目印にするために顔料などが配合されて離型剤層４は
断熱材３とは異なる色に着色されている。肉、金属シー
ト１の離型剤層４の前端部に相当する箇所にマーキング
が施されてもよい。 次に、この断熱パネルＡの製造方法を説明する。 第４図に示す上うにペイオフリール７．８から金属シー
ト１．２が供給され、金属シート１．２はロール成形＃
ｊ１９．１０に送られて所定の断面形状に成形される。 金属シート１はロール成形機９に送られる前に離型剤塗
布装置３２により離型剤が塗布され遠赤外線加温装置又
は熱風乾燥装置などの乾燥装置３３により離型剤が乾燥
されて長手方向の所定随所に巾方向の全長に亘って離型
剤層４が形成される。この場合、ＩＩ長ロール１１によ
り金属シート１の長さを検出しながら離型剤Ｎ４は長手
方向に所定の間隔、即ち、断熱屋根パネルＢの長さに対
応させて形成される０次いで、金属シート１．２閏に注
入機１２により発泡性合成樹脂材料が注入されグプルコ
ンベア１３へと搬送される。グプルコンベア１３を通過
する間に発泡性合成樹脂材料が発泡硬化されて金属シー
ト１．２間に断熱材３が充填された断熱パネルＡが形成
される。 この後、第５図に示すようにこの長尺の断熱パネルＡが
離型剤層４の前端部に合致する位置で離型剤層４あるい
はマーキングを検知する検出器１４に連動する切断＠１
５により切断されて所定長のパネルＣが切り出さ°れ、
パネルＣはコンベア１６により前方の送られ、前端がス
トッパ１７に当接され、溝切装［１８により離型剤層４
の後端縁に合致する位置で金属シート２及びこれに固着
している断熱材３を切断し、離型剤層４により切断した
金属シート２及び断熱材３を取り除くことにより、第８
図に示す上うに金属シート１の前端部が巾方向の全長に
亘って金属シート２及び断熱材３よりも艮く前６方に突
出する接続片５が形成された断熱屋根パネルＢが製造さ
れ、パレット１９上に積載される。 尚、第６図に示すように断熱パネルＡからのパネルＣの
切り出しとパネルＣからの金属シート２と断熱材３の切
り出しを同時に行ってもよい、又、第７図に示すように
グプルコンベア１３から搬送されてきた断熱パネルＡを
所定長に切断する前に、パントン−のような切断８！１
５を過ぎたところでライン速度に同調しで走行するスト
ッパ１７に当接させると共に溝切装置１８によって離型
剤層４の後端縁に合致する位置で金属シート２及び断熱
材３を切断し、その後で所定長に切断するようにしても
よい。 このようにして製造された断熱屋根パネルＢは、第１０
図に示すようにその長手方向を屋根勾配に合致させ、長
手方向の前後両端を接続して配設されるものであって、
下段の断熱屋根パネルＢの後端部の金属シート１上には
第１１図に示すように防水帯２０が設けられ、この防水
帯２０を介して上段の断熱屋根パネルＢの接続片５が下
端の断熱屋根パネルＢの後端部に重ねられ、下段の断熱
屋根パネルＢの接続片５が水切り片として軒先に突出さ
れる。防水帯２０は金属シート１の後ｊ１１部の上面に
巾方向に全長に亘って前後二条形成され、二つの防水帯
２０間で上段の断熱屋根パネルＢとが、第１３図に示す
ように上段の断熱屋根パネルＢの接続片５と下段の断熱
屋根パネルＢとを貫通するボルト２１によって連結され
ると共に両パネルＢがタイト７レーム２２に固定され、
上段の断熱屋根パネルＢの前端に露出する断熱材３の前
端面が下段の断熱屋根パネルＢの後端に露出する断熱材
３の後端面に突き合わされて両者が接続される。又、軒
先に露出する下段の断熱屋根パネルＢの前端面は第１４
図及び＃＆１５図に示す上うな略コ字状のキャップ２３
で塞がれる。キャップ２３は接続片５の下面に合致する
断面波形形状の上横片２４と縦片２５と下横片２６とで
構成され、接続片５、上横片２４及び下横片２６と金属
シート２とがリベット２７止めされるものであり、断熱
屋根パネルＢ上面から断熱材３内へ雨水が浸入すること
がないようになっている。 又、断熱屋根パネルＢ同士の巾方向の接続は、ｆＩＩｉ
１６図に示すように一方の断熱屋根パネルＢの金属シー
ト１の側面に形成された第１突部２８と他方の断熱屋根
パネルＢの金属シート１の側端に形成された第２突部２
９を重ね合わすと共に一方の金属シート２の＠端に形成
した第１Ｈ１曲Ｗ１３０を他方の金属シート２のｌｌｌ
端に形成された第２屈曲部３１に重ね合わせて行なわれ
、両断熱屋根パネルＢの断熱材３間にはパツキン材３２
が介装される。 【発明の効果］ 本発明の断熱パネルにあっては、所定の間隔を置いて配
置した二枚の金属シート間に断熱材を充−ＩＥさせると
共に一方の金属シートの内面に巾方向全長に亘って離型
剤を長手方向に沿って所定の間隔を置いて塗布すること
により離型剤層を形成させているので、離型剤層の一端
縁に沿って切断すると共に離型剤層の他端縁に合致する
部分で離型剤層を有する一方の金属シートを残して他方
の金属シート及び断熱材を切断して切り離すことにより
、二枚の金属シート間に断熱材が充填されたパネルであ
って、一方の金属シートの前ｊ１部が巾方向の全長に亘
って他方の金属シート及び断熱材よりも長く前方に突出
して隣接するパネルの後端部上面に重複する接続片を有
する断熱屋根パネルを簡単に得ることができるものであ
り、本発明の断熱屋根パネルの製造方法にあっては、所
定の間隔を置いて二枚の金属シートをその長手方向に沿
って搬送すると共に一方の金属シートの内面に巾方向全
長に亘って離型剤を氏子方向に沿って所定の間隔を置い
て塗布することにより離型剤層を形威させ、両金属シー
ト闇で発泡性樹脂を発泡硬化させて二枚の金属シート間
に断熱材が充填された断熱パネルを形威し、次いで断熱
パネルを離型剤層の一端縁に沿って切断すると共に離型
剤層の他端縁に合致する部分で離型剤層を有する一方の
金属シートを残して他方の金属シート及び断熱材を切断
して切り離すことにより、二枚の金属シート間に断熱材
が充填されたパネルであって、一方の金属シートの前端
部が巾方向の全長に亘って他方の金属シート及び断熱材
よりも長く前方に突出して隣接するパネルの後端部上面
に重複する接続片を形成するので、断熱屋根パネルを断
熱材を充填した後に容易に製造でき、この断熱屋根パネ
ルは両面に金属シートを有しているので、屋根下地にそ
のまま施工でき、しかも接続箇所で断熱材が前後に隙間
なく連続すると共に上面からの雨水が断熱材同士の突き
合わせ箇所に浸入するのを防止でき、高い断熱性を確保
できるものであり、又、断熱屋根パネルの氏子方向を屋
根勾配に沿って配設すれば、下段断熱屋根パネル前端に
突出する接続片を軒先の水切り片として使用できるもの
である。
共に離型剤［４の他端縁に合致する部分で離型剤層４を
有する一方の金属シート１を残して他方の金属シート２
及び断熱材３を切断して切り離すことにより隣接するパ
ネルの後端部上面にｊｌｌする接続片５を有する断熱屋
根パネルＢを断熱材３を充填した後に容易に製造でき、
この断熱屋根パネルＢは両面に金属シート１．２を有し
ているので、そのまま屋根下地に施工でき、しかも接続
箇所で断熱材３が前後に隙間なく連続すると共に上面か
らの雨水が断熱材３同士の突き合わせ箇所に浸入するの
を防止でき、高い断熱性を確保できるものである。 ［実施例Ｊ 金属シート１．２の原板としては着色亜鉛鉄板、カラー
アルミニウム板、着色アルミニウム亜鉛合金めっき鋼板
、ステンレス鋼板、チタン鋼板などが採用される。この
実施例では巾方向に複数の突条６が隔設された断面波形
形状の金属シート１と平板状の金属シート２間にポリオ
ール、インシアネート、触媒、発泡剤などが配合された
硬質ポリウレタンやポリイソシアヌレートのような発泡
性合！＆樹脂材料が注入発泡されて断熱材３が充填され
断熱パネルＡが形成されている。又、断熱パネルＡは一
方の金属シート１の内面に巾方向全長に亘って離型剤が
長手方向に沿って所定の間隔を置いて塗布されて離型剤
層４が形ｒ＆されている。この離型剤には切断に際して
の目印にするために顔料などが配合されて離型剤層４は
断熱材３とは異なる色に着色されている。肉、金属シー
ト１の離型剤層４の前端部に相当する箇所にマーキング
が施されてもよい。 次に、この断熱パネルＡの製造方法を説明する。 第４図に示す上うにペイオフリール７．８から金属シー
ト１．２が供給され、金属シート１．２はロール成形＃
ｊ１９．１０に送られて所定の断面形状に成形される。 金属シート１はロール成形機９に送られる前に離型剤塗
布装置３２により離型剤が塗布され遠赤外線加温装置又
は熱風乾燥装置などの乾燥装置３３により離型剤が乾燥
されて長手方向の所定随所に巾方向の全長に亘って離型
剤層４が形成される。この場合、ＩＩ長ロール１１によ
り金属シート１の長さを検出しながら離型剤Ｎ４は長手
方向に所定の間隔、即ち、断熱屋根パネルＢの長さに対
応させて形成される０次いで、金属シート１．２閏に注
入機１２により発泡性合成樹脂材料が注入されグプルコ
ンベア１３へと搬送される。グプルコンベア１３を通過
する間に発泡性合成樹脂材料が発泡硬化されて金属シー
ト１．２間に断熱材３が充填された断熱パネルＡが形成
される。 この後、第５図に示すようにこの長尺の断熱パネルＡが
離型剤層４の前端部に合致する位置で離型剤層４あるい
はマーキングを検知する検出器１４に連動する切断＠１
５により切断されて所定長のパネルＣが切り出さ°れ、
パネルＣはコンベア１６により前方の送られ、前端がス
トッパ１７に当接され、溝切装［１８により離型剤層４
の後端縁に合致する位置で金属シート２及びこれに固着
している断熱材３を切断し、離型剤層４により切断した
金属シート２及び断熱材３を取り除くことにより、第８
図に示す上うに金属シート１の前端部が巾方向の全長に
亘って金属シート２及び断熱材３よりも艮く前６方に突
出する接続片５が形成された断熱屋根パネルＢが製造さ
れ、パレット１９上に積載される。 尚、第６図に示すように断熱パネルＡからのパネルＣの
切り出しとパネルＣからの金属シート２と断熱材３の切
り出しを同時に行ってもよい、又、第７図に示すように
グプルコンベア１３から搬送されてきた断熱パネルＡを
所定長に切断する前に、パントン−のような切断８！１
５を過ぎたところでライン速度に同調しで走行するスト
ッパ１７に当接させると共に溝切装置１８によって離型
剤層４の後端縁に合致する位置で金属シート２及び断熱
材３を切断し、その後で所定長に切断するようにしても
よい。 このようにして製造された断熱屋根パネルＢは、第１０
図に示すようにその長手方向を屋根勾配に合致させ、長
手方向の前後両端を接続して配設されるものであって、
下段の断熱屋根パネルＢの後端部の金属シート１上には
第１１図に示すように防水帯２０が設けられ、この防水
帯２０を介して上段の断熱屋根パネルＢの接続片５が下
端の断熱屋根パネルＢの後端部に重ねられ、下段の断熱
屋根パネルＢの接続片５が水切り片として軒先に突出さ
れる。防水帯２０は金属シート１の後ｊ１１部の上面に
巾方向に全長に亘って前後二条形成され、二つの防水帯
２０間で上段の断熱屋根パネルＢとが、第１３図に示す
ように上段の断熱屋根パネルＢの接続片５と下段の断熱
屋根パネルＢとを貫通するボルト２１によって連結され
ると共に両パネルＢがタイト７レーム２２に固定され、
上段の断熱屋根パネルＢの前端に露出する断熱材３の前
端面が下段の断熱屋根パネルＢの後端に露出する断熱材
３の後端面に突き合わされて両者が接続される。又、軒
先に露出する下段の断熱屋根パネルＢの前端面は第１４
図及び＃＆１５図に示す上うな略コ字状のキャップ２３
で塞がれる。キャップ２３は接続片５の下面に合致する
断面波形形状の上横片２４と縦片２５と下横片２６とで
構成され、接続片５、上横片２４及び下横片２６と金属
シート２とがリベット２７止めされるものであり、断熱
屋根パネルＢ上面から断熱材３内へ雨水が浸入すること
がないようになっている。 又、断熱屋根パネルＢ同士の巾方向の接続は、ｆＩＩｉ
１６図に示すように一方の断熱屋根パネルＢの金属シー
ト１の側面に形成された第１突部２８と他方の断熱屋根
パネルＢの金属シート１の側端に形成された第２突部２
９を重ね合わすと共に一方の金属シート２の＠端に形成
した第１Ｈ１曲Ｗ１３０を他方の金属シート２のｌｌｌ
端に形成された第２屈曲部３１に重ね合わせて行なわれ
、両断熱屋根パネルＢの断熱材３間にはパツキン材３２
が介装される。 【発明の効果］ 本発明の断熱パネルにあっては、所定の間隔を置いて配
置した二枚の金属シート間に断熱材を充−ＩＥさせると
共に一方の金属シートの内面に巾方向全長に亘って離型
剤を長手方向に沿って所定の間隔を置いて塗布すること
により離型剤層を形成させているので、離型剤層の一端
縁に沿って切断すると共に離型剤層の他端縁に合致する
部分で離型剤層を有する一方の金属シートを残して他方
の金属シート及び断熱材を切断して切り離すことにより
、二枚の金属シート間に断熱材が充填されたパネルであ
って、一方の金属シートの前ｊ１部が巾方向の全長に亘
って他方の金属シート及び断熱材よりも長く前方に突出
して隣接するパネルの後端部上面に重複する接続片を有
する断熱屋根パネルを簡単に得ることができるものであ
り、本発明の断熱屋根パネルの製造方法にあっては、所
定の間隔を置いて二枚の金属シートをその長手方向に沿
って搬送すると共に一方の金属シートの内面に巾方向全
長に亘って離型剤を氏子方向に沿って所定の間隔を置い
て塗布することにより離型剤層を形威させ、両金属シー
ト闇で発泡性樹脂を発泡硬化させて二枚の金属シート間
に断熱材が充填された断熱パネルを形威し、次いで断熱
パネルを離型剤層の一端縁に沿って切断すると共に離型
剤層の他端縁に合致する部分で離型剤層を有する一方の
金属シートを残して他方の金属シート及び断熱材を切断
して切り離すことにより、二枚の金属シート間に断熱材
が充填されたパネルであって、一方の金属シートの前端
部が巾方向の全長に亘って他方の金属シート及び断熱材
よりも長く前方に突出して隣接するパネルの後端部上面
に重複する接続片を形成するので、断熱屋根パネルを断
熱材を充填した後に容易に製造でき、この断熱屋根パネ
ルは両面に金属シートを有しているので、屋根下地にそ
のまま施工でき、しかも接続箇所で断熱材が前後に隙間
なく連続すると共に上面からの雨水が断熱材同士の突き
合わせ箇所に浸入するのを防止でき、高い断熱性を確保
できるものであり、又、断熱屋根パネルの氏子方向を屋
根勾配に沿って配設すれば、下段断熱屋根パネル前端に
突出する接続片を軒先の水切り片として使用できるもの
である。
＃！１図は本発明の断熱パネルの一実施例を示す斜視図
、第２図及び第３図は第１図のＸ−Ｘ断面図及びＹ−Ｙ
断面図、第４図は本発明の断熱屋根パネルの製造工程を
示す概略図、第５図（ａ）（ｂ）は同上における接続片
の形成を示す説明図、第６図及び第７図は他の実施例に
おける接続片の形成を示す説明図、第８図は同上により
ｇＩ造された断熱屋根パネルを示す斜視図、第９図は同
上の断面図、第１０図及び第１１図は同上の断熱屋根パ
ネルの接続部を示す斜視図及Ｖ分解斜視図、第１２図は
同上の接続部の分解側面図、＃ｉ１３図は同上の接続部
の断面図、第１４図は同上に用いる軒先キャップを示す
斜視図、第１５図は同上の軒先キャップの取付は構造を
示す断面図、第１６図は同上の断熱屋根パネルの巾方向
の接続構造を示す断面図、第１７図は同上の断熱屋根パ
ネルを葺設した屋根の概略斜視図、第１８図は従来の断
熱屋根パネルを示す斜視図であって、Ａは断熱パネル、
Ｂは断熱屋根パネル、１．２は金属シート、３は断熱材
、４は離型剤層、５は接続片である。
、第２図及び第３図は第１図のＸ−Ｘ断面図及びＹ−Ｙ
断面図、第４図は本発明の断熱屋根パネルの製造工程を
示す概略図、第５図（ａ）（ｂ）は同上における接続片
の形成を示す説明図、第６図及び第７図は他の実施例に
おける接続片の形成を示す説明図、第８図は同上により
ｇＩ造された断熱屋根パネルを示す斜視図、第９図は同
上の断面図、第１０図及び第１１図は同上の断熱屋根パ
ネルの接続部を示す斜視図及Ｖ分解斜視図、第１２図は
同上の接続部の分解側面図、＃ｉ１３図は同上の接続部
の断面図、第１４図は同上に用いる軒先キャップを示す
斜視図、第１５図は同上の軒先キャップの取付は構造を
示す断面図、第１６図は同上の断熱屋根パネルの巾方向
の接続構造を示す断面図、第１７図は同上の断熱屋根パ
ネルを葺設した屋根の概略斜視図、第１８図は従来の断
熱屋根パネルを示す斜視図であって、Ａは断熱パネル、
Ｂは断熱屋根パネル、１．２は金属シート、３は断熱材
、４は離型剤層、５は接続片である。
Claims (2)
- （１）所定の間隔を置いて配置した二枚の金属シート間
に断熱材を充填させると共に一方の金属シートの内面に
巾方向全長に亘って離型剤を長手方向に沿って所定の間
隔を置いて塗布することにより離型剤層を形成させて成
ることを特徴とする断熱パネル。 - （２）所定の間隔を置いて二枚の金属シートをその長手
方向に沿って搬送すると共に一方の金属シートの内面に
巾方向全長に亘って離型剤を長手方向に沿って所定の間
隔を置いて塗布することにより離型剤層を形成させ、両
金属シート間で発泡性樹脂を発泡硬化させて二枚の金属
シート間に断熱材が充填された断熱パネルを形成し、次
いで断熱パネルを離型剤層の一端縁に沿って切断すると
共に離型剤層の他端縁に合致する部分で離型剤層を有す
る一方の金属シートを残して他方の金属シート及び断熱
材を切断して切り離すことにより、二枚の金属シート間
に断熱材が充填されたパネルであって、一方の金属シー
トの前端部が巾方向の全長に亘って他方の金属シート及
び断熱材よりも長く前方に突出して隣接するパネルの後
端部上面に重複する接続片を形成することを特徴とする
断熱屋根パネルの製造方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1223675A JPH0692147B2 (ja) | 1989-08-30 | 1989-08-30 | 断熱屋根パネルの製造方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1223675A JPH0692147B2 (ja) | 1989-08-30 | 1989-08-30 | 断熱屋根パネルの製造方法 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0386540A true JPH0386540A (ja) | 1991-04-11 |
| JPH0692147B2 JPH0692147B2 (ja) | 1994-11-16 |
Family
ID=16801885
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP1223675A Expired - Fee Related JPH0692147B2 (ja) | 1989-08-30 | 1989-08-30 | 断熱屋根パネルの製造方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0692147B2 (ja) |
Citations (11)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5521468A (en) * | 1978-08-02 | 1980-02-15 | Kanzaki Paper Mfg Co Ltd | Manufacture of pressure-sensitive adhesive sheet having colored adhesive layer |
| JPS56130389A (en) * | 1980-03-19 | 1981-10-13 | Kaisei Kogyo Kk | Production of transfer material |
| JPS56130390A (en) * | 1980-03-19 | 1981-10-13 | Kaisei Kogyo Kk | Production of transfer material |
| JPS57127708U (ja) * | 1981-02-05 | 1982-08-09 | ||
| JPS58208608A (ja) * | 1982-05-31 | 1983-12-05 | Mutoh Ind Ltd | 座標自動読取方法及び装置 |
| JPS6112061A (ja) * | 1984-06-27 | 1986-01-20 | Hitachi Ltd | イメ−ジセンサとその製造方法 |
| JPS6128511A (ja) * | 1984-07-20 | 1986-02-08 | Tokuyama Soda Co Ltd | ポリプロピレンの製造方法 |
| JPS6151178U (ja) * | 1984-09-07 | 1986-04-05 | ||
| JPS61141690U (ja) * | 1985-02-20 | 1986-09-02 | ||
| JPS6280661U (ja) * | 1985-11-08 | 1987-05-23 | ||
| JPS62198412A (ja) * | 1986-02-25 | 1987-09-02 | Inoue Mtp Co Ltd | ポリウレタン発泡成形品の成形方法 |
-
1989
- 1989-08-30 JP JP1223675A patent/JPH0692147B2/ja not_active Expired - Fee Related
Patent Citations (11)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5521468A (en) * | 1978-08-02 | 1980-02-15 | Kanzaki Paper Mfg Co Ltd | Manufacture of pressure-sensitive adhesive sheet having colored adhesive layer |
| JPS56130389A (en) * | 1980-03-19 | 1981-10-13 | Kaisei Kogyo Kk | Production of transfer material |
| JPS56130390A (en) * | 1980-03-19 | 1981-10-13 | Kaisei Kogyo Kk | Production of transfer material |
| JPS57127708U (ja) * | 1981-02-05 | 1982-08-09 | ||
| JPS58208608A (ja) * | 1982-05-31 | 1983-12-05 | Mutoh Ind Ltd | 座標自動読取方法及び装置 |
| JPS6112061A (ja) * | 1984-06-27 | 1986-01-20 | Hitachi Ltd | イメ−ジセンサとその製造方法 |
| JPS6128511A (ja) * | 1984-07-20 | 1986-02-08 | Tokuyama Soda Co Ltd | ポリプロピレンの製造方法 |
| JPS6151178U (ja) * | 1984-09-07 | 1986-04-05 | ||
| JPS61141690U (ja) * | 1985-02-20 | 1986-09-02 | ||
| JPS6280661U (ja) * | 1985-11-08 | 1987-05-23 | ||
| JPS62198412A (ja) * | 1986-02-25 | 1987-09-02 | Inoue Mtp Co Ltd | ポリウレタン発泡成形品の成形方法 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH0692147B2 (ja) | 1994-11-16 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US3121649A (en) | Method of installing roof insulation on buildings | |
| CA1080933A (en) | Four corner wall panel joint | |
| CA2343511A1 (en) | Joint closure system for foamboards | |
| US3349534A (en) | Roofing tile | |
| GB2227712A (en) | Manufacturing an insulating panel | |
| WO2009067318A2 (en) | Pre-applied protective jacketing to grooved insulation | |
| US20050102922A1 (en) | Method and article of manufacture for sealing a roof | |
| IT8224520A1 (it) | Procedimento per la fabbricazione in continuo di pannelli sandwich autoportanti a doppia faccia con interposto materiale isolante, dotati di giunti continui laterali rigidi; pannelli ottenuti | |
| US3228164A (en) | Self-aligning siding and shingle | |
| DE2216371A1 (de) | Isolierkörper, bestehend aus einer aus gebundenen Fasern gebildeten fortlaufenden, mit Längsrändern versehenen elastischen Matte | |
| US2101589A (en) | Building corner unit | |
| GB2137251A (en) | Insulating panel | |
| JPH0692147B2 (ja) | 断熱屋根パネルの製造方法 | |
| JP3429367B2 (ja) | ラス張り構造壁体の接続構造 | |
| EP0164952A2 (en) | Composite panel, manufacture thereof and use thereof in cladding a roof or wall of a building | |
| WO2002036899A1 (en) | Sealing apparatus and method | |
| DE2533815A1 (de) | Waermedaemmplatte, verfahren und vorrichtung zu ihrer herstellung | |
| US3275727A (en) | Method of forming slotted panels | |
| JPH0436338Y2 (ja) | ||
| JPH0469062B2 (ja) | ||
| JPS6336113Y2 (ja) | ||
| JPS5936570Y2 (ja) | 外壁ジヨイント部の防水構造 | |
| JPS5831300B2 (ja) | 建築用断熱パネルの製造方法 | |
| JPH0410543B2 (ja) | ||
| JP2024026426A (ja) | 金属屋根及びその防水施工方法 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
| R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
| S531 | Written request for registration of change of domicile |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R313531 |
|
| S533 | Written request for registration of change of name |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R313533 |
|
| R350 | Written notification of registration of transfer |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R350 |
|
| FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20071116 Year of fee payment: 13 |
|
| FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20081116 Year of fee payment: 14 |
|
| LAPS | Cancellation because of no payment of annual fees |