JPH0410543B2 - - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】 （産業上の利用分野） 本発明は主として蓄舎等の屋根材や外壁材等と
して利用される建築物用外装材の製造方法に関す
るもので、建築物用外装材の基板と該基板の裏面
に一体成形されている合成樹脂製発泡体とからな
る建築物用外装材を得る方法を提供するものであ
る。

（従来の技術） 主として蓄舎等の屋根材や外壁材として利用さ
れる建築物用外装材として、建築物用外装材の基
板に合成樹脂製発泡体が積層されている積層構成
のものが、断熱、吸音特性を有するという理由で
広く利用されている。

ところで、前記基板と合成樹脂製発泡体との積
層構成の建築物用外装材は、この多数枚を張り合
わせて屋根や外壁等を構成させるものであるが、
この場合、張り合わせ部分から雨水等が侵入する
ことのないように、各々の外装材はその張り合わ
せ部分で重ね合わせ部を形成するようにして張り
合わされるので、重ね代部分が基板のみで構成さ
れている建築物用外装材が利用されなければなら
ない。

然して、前記重ね代部分が基板のみで構成され
ている建築物用外装材は、建築物用外装材の基板
に別製の合成樹脂製発泡体を、前記重ね代部分を
除いて貼着する方法や、建築物用外装材の基板の
裏面全面で合成樹脂製発泡体の成形用組成物を直
接発泡させ後、重ね代部分の発泡体を切断、除去
する方法等で製造されるのが一般的である。

（発明が解決しようとする問題点） しかしながら、前記従来の重ね代部分が基板の
みで構成されている建築物用外装材の製造方法に
おいて、前者の合成樹脂製発泡体を貼着する方法
は、基板に対して別製の合成樹脂製発泡体を、基
板の一部所定個所を残して貼着するものであり、
その工程が繁雑となるためコスト高となる欠点が
存するし、また後者の重ね代部分の発泡体を切
断、除去する方法は、発泡体の切断、除去に大変
な手間がかかるばかりか、不要部分の発泡体の切
断、除去が不完全で、発泡体の取り残し部分が存
すると、外装材の重ね合わせ部が浮いてしまい、
これが雨漏れの原因となる等の欠点を有する。

（問題点を解決するための手段） 本発明の建築物用外装材の製造方法は、建築物
用外装材の基板の裏面で合成樹脂製発泡体の成形
用組成物を直接発泡させて建築物用外装材を得る
ものであるが、合成樹脂製発泡体の成形用組成物
を適用する基板として、得られる建築物用外装材
における重ね代に相当する部分の基板裏面に予め
離型処理が施されているものを使用し、重ね代部
分が基板のみで構成されている建築物用外装材を
容易、且つ確実に得るものである。

すなわち、本発明の建築物用外装材の製造方法
は、得られる建築物用外装材における重ね代に相
当する部分の基板裏面に予め離型処理を施す前段
工程と、前記基板の裏面に合成樹脂製発泡体の成
形用組成物を塗布し、これを発泡、硬化させ、前
記基板と合成樹脂製発泡体との一体成形体を得た
後、前記前段工程の離型処理に付されている部分
の基板裏面に形成されている合成樹脂製発泡体を
切断、除去するか、あるいは、前記基板の裏面に
合成樹脂製発泡体の成形用組成物を塗布した後、
前記前段工程の離型処理に付されている部分の基
板裏面に塗布されている前述の合成樹脂製発体成
形用組成物を除去し、しかる後に、前記基板の裏
面における形成用組成物を発泡、硬化させるかす
る後段工程とからなるものである。

前記本発明方法において、得られる建築物用外
装材における重ね代に相当する部分の基板裏面の
離型処理は、シリコーン系樹脂、弗素系樹脂、ワ
ツクス、油等の離型処理剤を塗布したり、あるい
はマスキングテープを仮貼着する等の手段で達成
されるものである。

また、基板裏面に合成樹脂製発泡体の成形用組
成物を塗布する手段としては、例えば、スプレー
法、コーター法等の適宜手段が利用される。

更に、前述の後段工程において、基板裏面に塗
布されている合成樹脂製発泡体の成形用組成物を
発泡、硬化させる前に、離型処理部分の未硬化状
態の成形用組成物を除去する手段としては、例え
ば、スクイズバーや吸引ノズル等を使用した除去
方法で、不要部分の成形用組成物を容易に除去す
ることができる。

また、離型処理に付されている部分の基板裏面
に塗布されている合成樹脂製発泡体の成形用組成
物を除去することなく、該成形用組成物を発泡、
硬化させた場合には、重ね代の境界部にナイフや
型刃で切り込み線を入れ、離型処理面に形成され
ている合成樹脂製発泡体を引き剥し、基板のみで
構成される重ね代を形成するものである。

（実施例） 以下本発明の建築物用外装材の製造方法の具体
的構成を実施例を以つて説明する。

実施例 １ 屋根板として製作されているFRP製波板を基
板として利用し、該基板の裏面における縦、横方
向縁部に沿つて、片側の重ね代相当部分にのみワ
ツクスを塗布し、離型処理を施した。

次いで、前記基板の裏面全面に、フローコータ
ー法によりウレタン樹脂を塗布した後、基板裏面
のウレタン樹脂組成物を発泡、硬化させ、基板と
合成樹脂製発泡体との一体成形体を得た。

しかる後に、前記一体成形体におけるウレタン
発泡体面から、基板たる波板の波形に沿つた縦方
向の重ね代の境界部にナイフで切り込み線を入れ
ると共に、波板の波形を横断する横方向の重ね代
境界部に波形刃で切り込み線を入れ、次いで、離
型処理面上のウレタン発泡体を剥離したところ、
簡単にウレタン発泡体が取り除かれ、基板のみで
構成される重ね代を有する基板とウレタン発泡体
との一体成形体たる建築物用外装材が得られた。

（発明の効果） 本発明の建築物用外用装材の製造方法は叙上の
通りの構成から成るもので、建築物用外装材の基
板と該基板の裏面に直接発泡成形されている合成
樹脂製発泡体との一体成形体から成り、しかも前
記外装材における重ね代部分が基板のみで構成さ
れている建築物用外装材を、容易、且つ確実に得
られるという作用、効果を有するものである。

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. １ 建築物用外装材の基板の裏面に合成樹脂製発
   泡体の成形用組成物を塗布し、次いで発泡、硬化
   させることにより、前記基板と合成樹脂製発泡体
   との一体成形体を得る建築物用外装材の製造方法
   において、得られる建築物用外装材における重ね
   代に相当する部分の基板裏面に予め離型処理が施
   されている基板を利用することにより、重ね代部
   分が基板のみで構成されている基板と合成樹脂製
   発泡体との一体成形体を得ることを特徴とする建
   築物用外装材の製造方法。