JPH038662B2 - - Google Patents
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- JPH038662B2 JPH038662B2 JP61158900A JP15890086A JPH038662B2 JP H038662 B2 JPH038662 B2 JP H038662B2 JP 61158900 A JP61158900 A JP 61158900A JP 15890086 A JP15890086 A JP 15890086A JP H038662 B2 JPH038662 B2 JP H038662B2
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Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08J—WORKING-UP; GENERAL PROCESSES OF COMPOUNDING; AFTER-TREATMENT NOT COVERED BY SUBCLASSES C08B, C08C, C08F, C08G or C08H
- C08J9/00—Working-up of macromolecular substances to porous or cellular articles or materials; After-treatment thereof
- C08J9/02—Working-up of macromolecular substances to porous or cellular articles or materials; After-treatment thereof using blowing gases generated by the reacting monomers or modifying agents during the preparation or modification of macromolecules
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
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- C08J2383/00—Characterised by the use of macromolecular compounds obtained by reactions forming in the main chain of the macromolecule a linkage containing silicon with or without sulfur, nitrogen, oxygen, or carbon only; Derivatives of such polymers
- C08J2383/04—Polysiloxanes
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Description
【発明の詳細な説明】
産業上の利用分野
本発明は、気泡物質の製造法に関する。
従来の技術
気泡物質を製造する際に、Si結合水素を、ヒド
ロキシル基含有化合物との反応により脱離させる
ことにより該気泡物質中に空所を生じさせること
は既に公知である。これに関しては、たとえば英
国特許第867619号明細書[公開日1961年5月10
日、ミツドランド・シリコーンズ(Midland
Silicones)社]を引用する。
ロキシル基含有化合物との反応により脱離させる
ことにより該気泡物質中に空所を生じさせること
は既に公知である。これに関しては、たとえば英
国特許第867619号明細書[公開日1961年5月10
日、ミツドランド・シリコーンズ(Midland
Silicones)社]を引用する。
発明が解決しようとする問題点
ところで、気泡物質を、Si結合水素含有化合物
をヒドロキシル基含有化合物と反応させることに
より製造し、その際特に短時間に特に寸法安定性
のフオームを得るという課題が生じた。かかる課
題は本発明により解決される。
をヒドロキシル基含有化合物と反応させることに
より製造し、その際特に短時間に特に寸法安定性
のフオームを得るという課題が生じた。かかる課
題は本発明により解決される。
問題点を解決するための手段
本発明の対象は、気泡物質を、Si結合水素含有
化合物を、ヒドロキシル基含有化合物と反応させ
ることにより製造する方法において、この反応の
際にSi結合水素含有化合物として、少なくとも部
分的に、同一分子中にSi結合水素も、塩基性窒素
を有する少なくとも1つのSiC結合基も有するよ
うなものを、使用することを特徴とする気泡物質
の製造法である。
化合物を、ヒドロキシル基含有化合物と反応させ
ることにより製造する方法において、この反応の
際にSi結合水素含有化合物として、少なくとも部
分的に、同一分子中にSi結合水素も、塩基性窒素
を有する少なくとも1つのSiC結合基も有するよ
うなものを、使用することを特徴とする気泡物質
の製造法である。
本発明による方法において使用されるオルガノ
ポリシロキサンは、線状、分枝状または環状であ
つてもよい。
ポリシロキサンは、線状、分枝状または環状であ
つてもよい。
本発明により用いられるSi結合水素を有するオ
ルガノポリシロキサンは好ましくは、式: RxR1 yHz(OR2)pSiO4-x-y-z-p/2 [ただし、Rは同じかまたは異なる、一価の、
塩基性窒素不含の、SiC結合有機基を表し、R1は
塩基性窒素を有する一価のSiC結合基を表し、同
様に同じかまたは異なつていてよく、R2は基1
つあたり1〜4個の炭素原子を有する同じかまた
は異なるアルキル基を表し、xは0,1,2また
は3、平均0〜2、好ましくは平均0〜1.8であ
り、yは0または1、平均0.1〜0.6、好ましくは
平均0.15〜0.3であり、zは0または1、平均0.2
〜1、好ましくは平均0.5〜1であり、pは0,
1,2または3、平均0〜0.8、好ましくは平均
0.01〜0.6であり、またx,y,zおよびpのそ
れぞれの平均値の総和は最高3.4である]で示さ
れる単位からなるようなものである。
ルガノポリシロキサンは好ましくは、式: RxR1 yHz(OR2)pSiO4-x-y-z-p/2 [ただし、Rは同じかまたは異なる、一価の、
塩基性窒素不含の、SiC結合有機基を表し、R1は
塩基性窒素を有する一価のSiC結合基を表し、同
様に同じかまたは異なつていてよく、R2は基1
つあたり1〜4個の炭素原子を有する同じかまた
は異なるアルキル基を表し、xは0,1,2また
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〜1、好ましくは平均0.5〜1であり、pは0,
1,2または3、平均0〜0.8、好ましくは平均
0.01〜0.6であり、またx,y,zおよびpのそ
れぞれの平均値の総和は最高3.4である]で示さ
れる単位からなるようなものである。
塩基性窒素を含まないSi結合有機基Rの例は、
殊に基1つあたり1〜20個の炭素原子を有する炭
化水素基、例えばメチル基、エチル基、n−プロ
ピル基およびイソプロピル基ならびにオクタデシ
ル基のようなアルキル基;ビニル基およびアリル
基ならびにブタジエニル基のような少なくとも1
つの二重結合を有する脂肪族炭化水素基;シクロ
ヘキシル基およびメチルシクロヘキシル基のよう
な脂環式炭化水素基;フエニル基およびナフチル
基のような芳香族炭化水素基;トリル基のような
アルカリール基およびベンジル基のようなアラル
キル基である。該炭化水素基は、Si結合水素、塩
基性窒素およびヒドロキシル基に対して50℃より
低い温度では不活性である置換基を有することが
できる。この種の置換炭化水素基の例は、3,
3,3−トリフルオロプロピル基のようなフツ素
化炭化水素基;1,1,2,2,3,3−ヘキサ
フルオロプロピルオキシプロピル基および1,
1,2,2−テトラフルオロエトキシプロピル基
のような、炭素原子、水素原子、エーテル酸素原
子およびフツ素原子から構成されら一価の脂肪族
基、およびp−メトキシフエニル基のような、エ
ーテル酸素を唯1つの置換基として含有する一価
の炭化水素基である。
殊に基1つあたり1〜20個の炭素原子を有する炭
化水素基、例えばメチル基、エチル基、n−プロ
ピル基およびイソプロピル基ならびにオクタデシ
ル基のようなアルキル基;ビニル基およびアリル
基ならびにブタジエニル基のような少なくとも1
つの二重結合を有する脂肪族炭化水素基;シクロ
ヘキシル基およびメチルシクロヘキシル基のよう
な脂環式炭化水素基;フエニル基およびナフチル
基のような芳香族炭化水素基;トリル基のような
アルカリール基およびベンジル基のようなアラル
キル基である。該炭化水素基は、Si結合水素、塩
基性窒素およびヒドロキシル基に対して50℃より
低い温度では不活性である置換基を有することが
できる。この種の置換炭化水素基の例は、3,
3,3−トリフルオロプロピル基のようなフツ素
化炭化水素基;1,1,2,2,3,3−ヘキサ
フルオロプロピルオキシプロピル基および1,
1,2,2−テトラフルオロエトキシプロピル基
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子およびフツ素原子から構成されら一価の脂肪族
基、およびp−メトキシフエニル基のような、エ
ーテル酸素を唯1つの置換基として含有する一価
の炭化水素基である。
殊に容易な入手性のため、本発明により使用さ
れるオルガノポリシロキサン中の、塩基性窒素を
含まないSiC結合有機基はメチル基が有利であ
る。さらに、水素原子が直接結合しているそれぞ
れのケイ素原子に、炭化水素基、殊にメチル基も
結合しているのが有利である。
れるオルガノポリシロキサン中の、塩基性窒素を
含まないSiC結合有機基はメチル基が有利であ
る。さらに、水素原子が直接結合しているそれぞ
れのケイ素原子に、炭化水素基、殊にメチル基も
結合しているのが有利である。
塩基性窒素を有するSiC結合基、ひいては基R1
としては、式: R3 2NR4− [式中、R3は水素を表すか、または同じかま
たは異なるアルキル基またはアミノ基ないしはイ
ミノアルキル基を表し、R4は分枝状炭化水素基
を表す]で示されるようなものが有利である。
としては、式: R3 2NR4− [式中、R3は水素を表すか、または同じかま
たは異なるアルキル基またはアミノ基ないしはイ
ミノアルキル基を表し、R4は分枝状炭化水素基
を表す]で示されるようなものが有利である。
アルキル基Rの例は、全範囲内で、アルキル基
R3にもあてはまる。しかしながら、式: R3 2NR4− で示される基中のそれぞれの窒素原子に、少なく
とも1個の水素原子が結合しているのが好まし
い。
R3にもあてはまる。しかしながら、式: R3 2NR4− で示される基中のそれぞれの窒素原子に、少なく
とも1個の水素原子が結合しているのが好まし
い。
好ましくは、分枝状炭化水素基R4は基1つあ
たり最高20個の炭化水素原子を有する。この種の
炭化水素基の例は、メチレン基およびエチレン
基、ならびにプロピレン基、ブチレン基、シクロ
ヘキシレン基、オクタデシレン基、フエニレン基
およびブテニレン基である。殊に容易な入手性の
ためn−プロピレン基が有利である。塩基性窒素
を有するSiC結合基、ひいては基R1としては、
式: H2N(CH2)2NH(CH2)3− で示される基が特に有利である。
たり最高20個の炭化水素原子を有する。この種の
炭化水素基の例は、メチレン基およびエチレン
基、ならびにプロピレン基、ブチレン基、シクロ
ヘキシレン基、オクタデシレン基、フエニレン基
およびブテニレン基である。殊に容易な入手性の
ためn−プロピレン基が有利である。塩基性窒素
を有するSiC結合基、ひいては基R1としては、
式: H2N(CH2)2NH(CH2)3− で示される基が特に有利である。
塩基性窒素を有するSiC結合基ひいては基R1の
別の例は式: H2N(CH2)3− H2N(CH2)2− H3CNH(CH2)3− H2N(CH2)5− H(NHCH2CH2)3− および n−C4H9NH(CH2)2NH(CH2)3− で示されるようなものである。
別の例は式: H2N(CH2)3− H2N(CH2)2− H3CNH(CH2)3− H2N(CH2)5− H(NHCH2CH2)3− および n−C4H9NH(CH2)2NH(CH2)3− で示されるようなものである。
基R2の例は、殊にメチル基、エチル基および
イソプロピル基である。
イソプロピル基である。
本発明により使用される、Si結合水素および塩
基性窒素を有する少なくとも1つのSiC結合基を
有する化合物は、たとえばγ−アミノエチルアミ
ノプロピルトリメトキシシランまたはγ−アミノ
エチルアミノプロピルメチルジメトキシシランま
たはこの種のシランからなる混合物を、塩基性窒
素不含であるがSi結合水素を含有するオルガノポ
リシロキサンとたとえば平衡化ないしは縮合させ
ることにより製造することができる。その際用い
られるオルガノポリシロキサンは好ましくは、ト
リメチルシロキシ基により末端封鎖されたメチル
水素ポリシロキサンまたはトリメチルシロキシ
基、ジメチルシロキサン単位およびメチル水素シ
ロキサン単位からなる共重合体である。
基性窒素を有する少なくとも1つのSiC結合基を
有する化合物は、たとえばγ−アミノエチルアミ
ノプロピルトリメトキシシランまたはγ−アミノ
エチルアミノプロピルメチルジメトキシシランま
たはこの種のシランからなる混合物を、塩基性窒
素不含であるがSi結合水素を含有するオルガノポ
リシロキサンとたとえば平衡化ないしは縮合させ
ることにより製造することができる。その際用い
られるオルガノポリシロキサンは好ましくは、ト
リメチルシロキシ基により末端封鎖されたメチル
水素ポリシロキサンまたはトリメチルシロキシ
基、ジメチルシロキサン単位およびメチル水素シ
ロキサン単位からなる共重合体である。
Si結合水素との反応によりフオーム形成および
塩基性窒素を有するSiC結合基を有するオルガノ
ポリシロキサンの架橋を惹起する、ヒドロキシル
基を含有する化合物としては、本発明による方法
を実施する場合、水、エテレングリコール、グリ
セリンまたはトリエタノールアミンのような1分
子あたり少なくとも2つのヒドロキシル基を含有
するアルコール、ならびにオルガノシラノールお
よびジメチルポリシロキサノールのようなオルガ
ノポリシロキサノールが有利である。
塩基性窒素を有するSiC結合基を有するオルガノ
ポリシロキサンの架橋を惹起する、ヒドロキシル
基を含有する化合物としては、本発明による方法
を実施する場合、水、エテレングリコール、グリ
セリンまたはトリエタノールアミンのような1分
子あたり少なくとも2つのヒドロキシル基を含有
するアルコール、ならびにオルガノシラノールお
よびジメチルポリシロキサノールのようなオルガ
ノポリシロキサノールが有利である。
好ましくは、Si結合水素との反応によりフオー
ム形成および、塩基性窒素を有するSiC結合基を
有するオルガノポリシロキサンの架橋を惹起す
る、ヒドロキシル基含有化合物は、Si結合水素1
グラム原子あたりヒドロキシル基1〜20グラム当
量の量で使用する。
ム形成および、塩基性窒素を有するSiC結合基を
有するオルガノポリシロキサンの架橋を惹起す
る、ヒドロキシル基含有化合物は、Si結合水素1
グラム原子あたりヒドロキシル基1〜20グラム当
量の量で使用する。
本発明による方法は、好ましくは−20〜+50℃
および環境大気の圧力で、すなわち1020hPa(絶
対)または約1020hPa(絶対)で実施する。
および環境大気の圧力で、すなわち1020hPa(絶
対)または約1020hPa(絶対)で実施する。
本発明による方法を実施する場合、Si結合水素
の脱離は、氷酢酸のような無水酸を、Si結合水素
との反応によるフオームの形成および塩基性窒素
を有する少なくとも1つのSiC結合基を有するオ
ルガノポリシロキサンの架橋を惹起するヒドロキ
シル基含有化合物の添加前、またはそれと同時
に、添加することによつて遅延させることができ
る。
の脱離は、氷酢酸のような無水酸を、Si結合水素
との反応によるフオームの形成および塩基性窒素
を有する少なくとも1つのSiC結合基を有するオ
ルガノポリシロキサンの架橋を惹起するヒドロキ
シル基含有化合物の添加前、またはそれと同時
に、添加することによつて遅延させることができ
る。
本発明により製造されるフオームは、たとえば
疎水性建築材料として、および建築物、陸上車、
船舶および航空機における断熱材として適当であ
る。
疎水性建築材料として、および建築物、陸上車、
船舶および航空機における断熱材として適当であ
る。
殊に断熱材を製造する場合、本発明による方法
では、断熱材の製造の際に通常一緒に使用される
ような混濁剤を一緒に使用することができる。こ
の種の混濁剤の例は、チタン鉄鉱、二酸化チタン
(ルチルを含む)、酸化クロム、酸化マンガン、ジ
ルコニウム、酸化鉄、一酸化鉛、ならびにケイ
素、ホウ素、タンタルまたはタングステンの炭化
物、金属のアルミニウム、タングステンまたはケ
イ素、またはかかる混濁剤の少なくとも2つから
なる混合物である。混濁剤はそれぞれの気泡物質
の合計60重量%までの量で存在することができ
る。
では、断熱材の製造の際に通常一緒に使用される
ような混濁剤を一緒に使用することができる。こ
の種の混濁剤の例は、チタン鉄鉱、二酸化チタン
(ルチルを含む)、酸化クロム、酸化マンガン、ジ
ルコニウム、酸化鉄、一酸化鉛、ならびにケイ
素、ホウ素、タンタルまたはタングステンの炭化
物、金属のアルミニウム、タングステンまたはケ
イ素、またはかかる混濁剤の少なくとも2つから
なる混合物である。混濁剤はそれぞれの気泡物質
の合計60重量%までの量で存在することができ
る。
同一分子中にSi結合水素も、塩基性窒素を有す
る少なくとも1つのSiC結合基も含有するケイ素
化合物に対して付加的に、本発明による方法では
他のケイ素化合物を一緒に使用することもでき
る。
る少なくとも1つのSiC結合基も含有するケイ素
化合物に対して付加的に、本発明による方法では
他のケイ素化合物を一緒に使用することもでき
る。
実施例
例 1
a トリメチルシロキシ基により末端封鎖され
た、25℃で粘度約20mm2・s-1を有するメチル水
素ポリシロキサン400gおよびγ−アミノエチ
ルアミノプロピルトリメトキシシラン165gか
らなる混合物を、窒素下に6時間140℃に加熱
する。得られた、空気遮断下で安定なオルガノ
ポリシロキサンは、25℃で粘度約7.5mm2・s-1を
有する無色透明の液体である。該オルガノポリ
シロキサンはアミン価(物質1gを中和するの
に必要な1N−HClのml数)2.63、アミン窒素
含有率3.7重量%を有しかつSi結合水素1.1重量
%を含有する。
た、25℃で粘度約20mm2・s-1を有するメチル水
素ポリシロキサン400gおよびγ−アミノエチ
ルアミノプロピルトリメトキシシラン165gか
らなる混合物を、窒素下に6時間140℃に加熱
する。得られた、空気遮断下で安定なオルガノ
ポリシロキサンは、25℃で粘度約7.5mm2・s-1を
有する無色透明の液体である。該オルガノポリ
シロキサンはアミン価(物質1gを中和するの
に必要な1N−HClのml数)2.63、アミン窒素
含有率3.7重量%を有しかつSi結合水素1.1重量
%を含有する。
b オルガノポリシロキサン(その製造法は上記
aに記載した)28.25gに水10gを加える。1
〜2秒後に激しいガスの発生が起き、フオーム
が得られ、このフオームはその形を保持する。
反応は15秒後に終了し、発泡したオルガノポリ
シロキサンは架橋していた。
aに記載した)28.25gに水10gを加える。1
〜2秒後に激しいガスの発生が起き、フオーム
が得られ、このフオームはその形を保持する。
反応は15秒後に終了し、発泡したオルガノポリ
シロキサンは架橋していた。
例 2
オルガノポリシロキサン(その製造法は、例
1aに記載した)20gにさしあたり氷酢酸2.5g、
次に水7gを加える。ガスの発生は例1の場合よ
りも緩慢である。
1aに記載した)20gにさしあたり氷酢酸2.5g、
次に水7gを加える。ガスの発生は例1の場合よ
りも緩慢である。
例 3
氷酢酸2.5gの代わりに氷酢酸5gを使用して、
例2に記載した作業法を繰り返す。ガスの発生
は、例1の場合よりもなお緩慢である。
例2に記載した作業法を繰り返す。ガスの発生
は、例1の場合よりもなお緩慢である。
比較実験
トリメチルシロキシ基により末端封鎖された、
25℃で粘度約20mm2・s-1を有するメチル水素ポリ
シロキサン20gに、さしあたりγ−アミノエチル
アミノプロピルトリメトキシシラン8.25g、次に
水7gを加える。発泡は例1の場合よりも緩慢に
進行し、オルガノポリシロキサンが架橋する前
に、フオームはほとんど完全に崩壊する。
25℃で粘度約20mm2・s-1を有するメチル水素ポリ
シロキサン20gに、さしあたりγ−アミノエチル
アミノプロピルトリメトキシシラン8.25g、次に
水7gを加える。発泡は例1の場合よりも緩慢に
進行し、オルガノポリシロキサンが架橋する前
に、フオームはほとんど完全に崩壊する。
例 4
a 撹拌機、滴加漏斗および還流冷却器を備えた
1の3つ口フラスコ中で、γ−アミノエチル
アミノプロピルトリメトキシシラン150gを、
撹拌下にメタノール4g中の水酸化カリウム
0.2gおよび平均分子重量約450g/モルおよび
25℃で粘度4mm2・s-1を有するポリエチルシリ
ケート500gからなる混合物に加える。こうし
て得られた混合物を6時間100℃に加熱する。
混合物を30℃に冷却した後に、10重量%の含水
塩酸2.5mlを加える。130℃にまで加熱すること
によつて、フラスコ内容物1.06gを留去する。
最後に塩化カリウムを濾別する。
1の3つ口フラスコ中で、γ−アミノエチル
アミノプロピルトリメトキシシラン150gを、
撹拌下にメタノール4g中の水酸化カリウム
0.2gおよび平均分子重量約450g/モルおよび
25℃で粘度4mm2・s-1を有するポリエチルシリ
ケート500gからなる混合物に加える。こうし
て得られた混合物を6時間100℃に加熱する。
混合物を30℃に冷却した後に、10重量%の含水
塩酸2.5mlを加える。130℃にまで加熱すること
によつて、フラスコ内容物1.06gを留去する。
最後に塩化カリウムを濾別する。
b Si結合水素不含のオルガノポリシロキサン
(その製法は前記aに記載した)50重量部、オ
ルガノポリシロキサン(その製法は例1aに記
載した)50重量部、例1aに詳述したメチル水
素ポリシロキサン50重量部、γ−アミノエチル
アミノプロピルトリメトキシシラン50重量部お
よび粉末状チタン鉄鉱60重量部からなる混合物
100gに、グリセリン15gを加える。1ないし
2秒後に激しいガスの発生が起き、フオームが
得られ、このフオームはその形を保持する。反
応は15秒後に終結し、オルガノポリシロキサン
は架橋している。この方法で優れた断熱材が得
られる。
(その製法は前記aに記載した)50重量部、オ
ルガノポリシロキサン(その製法は例1aに記
載した)50重量部、例1aに詳述したメチル水
素ポリシロキサン50重量部、γ−アミノエチル
アミノプロピルトリメトキシシラン50重量部お
よび粉末状チタン鉄鉱60重量部からなる混合物
100gに、グリセリン15gを加える。1ないし
2秒後に激しいガスの発生が起き、フオームが
得られ、このフオームはその形を保持する。反
応は15秒後に終結し、オルガノポリシロキサン
は架橋している。この方法で優れた断熱材が得
られる。
例 5
チタン鉄鉱60重量部の代わりに粉末状二酸化チ
タン60重量部を使用して、例4bに記載した作業
法を繰り返す。同様に優れた断熱材が得られる。
タン60重量部を使用して、例4bに記載した作業
法を繰り返す。同様に優れた断熱材が得られる。
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 1 Si結合水素含有化合物を、ヒドロキシル基含
有化合物と反応させることにより気泡物質を製造
する方法において、この反応の際にSi結合水素含
有化合物として、少なくとも部分的に、同一分子
中にSi結合水素も、塩基性窒素を有する少なくと
も1つのSiC結合基も有するようなものを使用す
ることを特徴とする、気泡物質の製造法。 2 Si結合水素を有し、かつ塩基性窒素を有する
少なくとも1つのSiC結合基を有する化合物とし
て、トリメチルシロキシ基により末端封鎖された
メチル水素ポリシロキサンをγ−アミノエチルア
ミノプロピルトリメトキシシランで平衡化するこ
とにより得られるようなものを使用する、特許請
求の範囲第1項記載の方法。
Applications Claiming Priority (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| DE19853524493 DE3524493A1 (de) | 1985-07-09 | 1985-07-09 | Verfahren zur herstellung von schaumstoffen |
| DE3524493.3 | 1985-07-09 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS6213439A JPS6213439A (ja) | 1987-01-22 |
| JPH038662B2 true JPH038662B2 (ja) | 1991-02-06 |
Family
ID=6275322
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP61158900A Granted JPS6213439A (ja) | 1985-07-09 | 1986-07-08 | 気泡物質の製造法 |
Country Status (4)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US4692474A (ja) |
| EP (1) | EP0208286A3 (ja) |
| JP (1) | JPS6213439A (ja) |
| DE (1) | DE3524493A1 (ja) |
Families Citing this family (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| FR2299117A1 (fr) | 1975-02-03 | 1976-08-27 | Hure Sa | Perfectionnements aux machines-outils a belier porte-outils coulissants |
| US4980384A (en) * | 1988-09-05 | 1990-12-25 | Shin-Etsu Chemical Co., Ltd. | Foamable silicone rubber composition and method for curing the same |
| DE4235638A1 (de) * | 1992-10-22 | 1994-04-28 | Sonderhoff Ernst Fa | Verfahren zum Herstellen eines feinporigen Siliconschaumes |
| US5653875A (en) * | 1994-02-04 | 1997-08-05 | Supelco, Inc. | Nucleophilic bodies bonded to siloxane and use thereof for separations from sample matrices |
| CN106283161B (zh) * | 2016-08-25 | 2018-08-03 | 山东清大银光金属海绵新材料有限责任公司 | 海绵结构型铁/SiC颗粒基油水分离增强层材料的制备方法 |
Family Cites Families (9)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US3036019A (en) * | 1958-11-03 | 1962-05-22 | Richardson Co | Modification of silicon-nitrogen containing compounds |
| US3923705A (en) * | 1974-10-30 | 1975-12-02 | Dow Corning | Method of preparing fire retardant siloxane foams and foams prepared therefrom |
| US4026842A (en) * | 1975-07-14 | 1977-05-31 | Dow Corning Corporation | Method of preparing fire retardant open-cell siloxane foams and foams prepared therefrom |
| US4026843A (en) * | 1975-07-14 | 1977-05-31 | Dow Corning Corporation | Foamable silicone gum stock having less skin thickness |
| JPS5945330A (ja) * | 1982-09-08 | 1984-03-14 | Toshiba Silicone Co Ltd | 発泡性ポリシロキサン組成物 |
| GB8309230D0 (en) * | 1983-04-05 | 1983-05-11 | Dow Corning Ltd | Silicone elastomer forming compositions |
| JPS59226036A (ja) * | 1983-06-07 | 1984-12-19 | Toray Silicone Co Ltd | オルガノポリシロキサンフオ−ム組成物 |
| US4476188A (en) * | 1983-12-23 | 1984-10-09 | Dow Corning Corporation | Compositions producing aminofunctional silicone foams and coatings |
| US4460712A (en) * | 1983-12-23 | 1984-07-17 | Dow Corning Corporation | Compositions producing aminofunctional silicone foams and coatings |
-
1985
- 1985-07-09 DE DE19853524493 patent/DE3524493A1/de not_active Withdrawn
-
1986
- 1986-06-16 US US06/874,329 patent/US4692474A/en not_active Expired - Fee Related
- 1986-07-07 EP EP86109227A patent/EP0208286A3/de not_active Ceased
- 1986-07-08 JP JP61158900A patent/JPS6213439A/ja active Granted
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| EP0208286A3 (de) | 1987-12-23 |
| US4692474A (en) | 1987-09-08 |
| EP0208286A2 (de) | 1987-01-14 |
| DE3524493A1 (de) | 1987-01-15 |
| JPS6213439A (ja) | 1987-01-22 |
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