JPH0386777A - 水性剥離剤 - Google Patents
水性剥離剤Info
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Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
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Description
【発明の詳細な説明】
[産業上の利用分野]
本発明は、主として紙やプラスチックフィルムを基材と
する感圧粘着テープまたはシートに用いられる水性の剥
M剤に関する。
する感圧粘着テープまたはシートに用いられる水性の剥
M剤に関する。
−aに、感圧粘着テープ、シートなどにおいてはその粘
着面の保護のため、粘着剤塗布面に剥離紙を貼着するか
、ロール状に巻いてその粘着剤塗布面を基材の背面に貼
着することが行われている。
着面の保護のため、粘着剤塗布面に剥離紙を貼着するか
、ロール状に巻いてその粘着剤塗布面を基材の背面に貼
着することが行われている。
この剥離紙の表面や基材の背面には、使用時における剥
離性を良くするために剥離剤が塗布される。
離性を良くするために剥離剤が塗布される。
[従来の技術]
従来、剥離剤としてはポリビニルアルコール−オクタデ
シルイソシアネート付加物(特公昭2つ一7333号公
報)、ポリエチレンイミン−オクタデシルイソシアネー
ト付加物(特公昭40−17661号公報)などの溶剤
型のものが知られていた。これらの剥離剤は品質面では
優れた性質を持つものの、塗工時に大量の有機溶剤を使
用するため、作業環境の悪化、公害などの問題から溶剤
の回収行程を必要とし、さらに、近年の有機溶剤の価格
の上昇もあり、水性の剥離剤への要求が高まっている。
シルイソシアネート付加物(特公昭2つ一7333号公
報)、ポリエチレンイミン−オクタデシルイソシアネー
ト付加物(特公昭40−17661号公報)などの溶剤
型のものが知られていた。これらの剥離剤は品質面では
優れた性質を持つものの、塗工時に大量の有機溶剤を使
用するため、作業環境の悪化、公害などの問題から溶剤
の回収行程を必要とし、さらに、近年の有機溶剤の価格
の上昇もあり、水性の剥離剤への要求が高まっている。
水性の剥離剤としては、酸性基を有するモノマーと、そ
の他のモノマーからなる共重合体のエマルジョンとオク
タデシルエチレン尿素のエマルジョンとの混合物〈特公
昭52−6385号公報)などが知られていた。しかし
、このようなエマルジョン混合物型の水性剥離剤では、
塗工後乾燥時に共重合体とオクタデシルエチレン尿素の
反応を行わせるために、高温で処理する必要があり、高
温に耐える基材にしか使用できないという問題があった
。
の他のモノマーからなる共重合体のエマルジョンとオク
タデシルエチレン尿素のエマルジョンとの混合物〈特公
昭52−6385号公報)などが知られていた。しかし
、このようなエマルジョン混合物型の水性剥離剤では、
塗工後乾燥時に共重合体とオクタデシルエチレン尿素の
反応を行わせるために、高温で処理する必要があり、高
温に耐える基材にしか使用できないという問題があった
。
[発明が解決しようとする問題点]
水で稀釈して使用でき、より広範な基材に使用できる剥
離剤について検討を重ねた結果、ポリアミンに長鎖アル
キル基をグラフトしたポリマーを、後乳化することによ
り、問題を解決し得ることを見いだし本発明を完成する
に至った。
離剤について検討を重ねた結果、ポリアミンに長鎖アル
キル基をグラフトしたポリマーを、後乳化することによ
り、問題を解決し得ることを見いだし本発明を完成する
に至った。
[問題点を解決するための手段]
本発明はポリビニルアミンまたはポリアリルアミンとア
ルキルイソシアネートを反応させることによって得られ
る長鎖アルキルグラフトポリマーを後乳化することによ
って得られる水分散体を用いることを特徴とする水性剥
離剤に間、するものである。
ルキルイソシアネートを反応させることによって得られ
る長鎖アルキルグラフトポリマーを後乳化することによ
って得られる水分散体を用いることを特徴とする水性剥
離剤に間、するものである。
以下、本発明の詳細な説明する。
従来報告されている水性の剥離剤は、エチレン尿素基、
N−メチロール基、カルボン酸の金属塩、などの官能基
を持った長鎖アルキルと、これと反応し得る官能基を持
ち被膜形成能を持つ重合体をそれぞれエマルジョン化し
た後に混合するというものであった。これらのものは、
エマルジョン状態で安定に存在させるために、反応性を
抑える必要があるにもかかわらず、塗工後難時間の乾燥
行程で反応を完結しなくてはならないと言う矛盾した要
求に答えるため、どうしても高温で反応させる必要があ
った。
N−メチロール基、カルボン酸の金属塩、などの官能基
を持った長鎖アルキルと、これと反応し得る官能基を持
ち被膜形成能を持つ重合体をそれぞれエマルジョン化し
た後に混合するというものであった。これらのものは、
エマルジョン状態で安定に存在させるために、反応性を
抑える必要があるにもかかわらず、塗工後難時間の乾燥
行程で反応を完結しなくてはならないと言う矛盾した要
求に答えるため、どうしても高温で反応させる必要があ
った。
これに対して、本発明のポリビニルアミンまたはポリア
リルアミンの長鎖アルキルグラフトポリマーを後乳化す
ることによって得られる水性の剥離剤では、保存安定性
が良く、塗工後の乾燥行程で反応を行う必要がないため
高温処理が不用となり、高温処理に耐えられない基材を
使用している感圧粘着テープ、シートにも使用が可能で
ある。
リルアミンの長鎖アルキルグラフトポリマーを後乳化す
ることによって得られる水性の剥離剤では、保存安定性
が良く、塗工後の乾燥行程で反応を行う必要がないため
高温処理が不用となり、高温処理に耐えられない基材を
使用している感圧粘着テープ、シートにも使用が可能で
ある。
本発明において用いられる長鎖アルキルグラフトポリマ
ーは、ポリビニルアミンまたはポリアリルアミンと、炭
素数が8以上のアルキル鎖を有するアルキルイソシアネ
ートを反応させることによって製造することができる。
ーは、ポリビニルアミンまたはポリアリルアミンと、炭
素数が8以上のアルキル鎖を有するアルキルイソシアネ
ートを反応させることによって製造することができる。
本発明で用いられるポリビニルアミン、アリルアミンま
たはその変性物としては、無変性のポリビニルアミン、
ポリアリルアミンの他、コモノマーとして、エチレン、
プロピレンなどのオレフィン、アクリルアミド、メタク
リルアミド、N、N−ジメチルアクリルアミドなどのア
クリルアミド類、アクリル酸、メタクリル酸、クロトン
酸、マレイン酸、フマル酸、イタコン酸などの不飽和カ
ルボン酸及びそのエステルや無水物、ビニルスルホン酸
などのスルホン酸モノマー、ジメチルアミノエチルメタ
クリレート、ビニルイミダゾール、ビニルピリジン、ビ
ニルスクシンイミドなどのカチオン変性モノマー、アリ
ルアセテート、ビニルアルコール、アリルアルコールな
どのうちの一種から数種のモノマーを含むポリビニルア
ミン、ポリアリルアミンの共重合変性物があげられる。
たはその変性物としては、無変性のポリビニルアミン、
ポリアリルアミンの他、コモノマーとして、エチレン、
プロピレンなどのオレフィン、アクリルアミド、メタク
リルアミド、N、N−ジメチルアクリルアミドなどのア
クリルアミド類、アクリル酸、メタクリル酸、クロトン
酸、マレイン酸、フマル酸、イタコン酸などの不飽和カ
ルボン酸及びそのエステルや無水物、ビニルスルホン酸
などのスルホン酸モノマー、ジメチルアミノエチルメタ
クリレート、ビニルイミダゾール、ビニルピリジン、ビ
ニルスクシンイミドなどのカチオン変性モノマー、アリ
ルアセテート、ビニルアルコール、アリルアルコールな
どのうちの一種から数種のモノマーを含むポリビニルア
ミン、ポリアリルアミンの共重合変性物があげられる。
また、このようなポリビニルアミン、アリルアミンまた
はそれらの変性物に、さらに変性を腫したものでも良い
。
はそれらの変性物に、さらに変性を腫したものでも良い
。
本発明において用いられるアルキルイソシアネートは、
炭素数が8以上のアルキル基を有する1価のイソシアネ
ートで、特に剥離性の点や入手し易さの点から炭素数が
12〜30のアルキル基を有するものが望ましい、その
例としては、ドデシルイソシアネート、トリデシルイソ
シアネート、テトラデシルイソシアネート、ペンタデシ
ルイソシアネート、ヘキサデシルイソシアネート、オク
タデシルイソシアネート、ノナデシルイソシアネート、
エイコシルイソシアネートなどの長鎖アルキルイソシア
ネートがあげられる。
炭素数が8以上のアルキル基を有する1価のイソシアネ
ートで、特に剥離性の点や入手し易さの点から炭素数が
12〜30のアルキル基を有するものが望ましい、その
例としては、ドデシルイソシアネート、トリデシルイソ
シアネート、テトラデシルイソシアネート、ペンタデシ
ルイソシアネート、ヘキサデシルイソシアネート、オク
タデシルイソシアネート、ノナデシルイソシアネート、
エイコシルイソシアネートなどの長鎖アルキルイソシア
ネートがあげられる。
ポリビニルアミンまたはポリアリルアミンと、イソシア
ネートの反応は主としてトルエン、キシレンなどの芳香
族系の有機溶媒または酢酸エチル等のエステル系の有機
溶媒、シクロヘキサン、ヘキサン等の脂肪族、脂環族の
炭化水素系有機溶媒中などで行われ、有機溶媒の溶液と
して長鎖アルキルグラフトポリマーを得ることができる
。必要であれば、この溶液をイソプロパツールなどの親
水性溶媒と混合し、ポリマーを析出させた後、濾過、乾
燥することにより長鎖アルキルグラフトポリマーを粉体
として得ることもできる。
ネートの反応は主としてトルエン、キシレンなどの芳香
族系の有機溶媒または酢酸エチル等のエステル系の有機
溶媒、シクロヘキサン、ヘキサン等の脂肪族、脂環族の
炭化水素系有機溶媒中などで行われ、有機溶媒の溶液と
して長鎖アルキルグラフトポリマーを得ることができる
。必要であれば、この溶液をイソプロパツールなどの親
水性溶媒と混合し、ポリマーを析出させた後、濾過、乾
燥することにより長鎖アルキルグラフトポリマーを粉体
として得ることもできる。
本発明の水性剥離剤は、上記の長鎖アルキルグラフトポ
リマーを一般的な方法で乳化することにより得ることが
できる。具体的には、長鎖アルキルグラフトポリマーの
有機溶剤溶液を界面活性剤の水溶液中に攪拌混合し乳化
した後、必要に応じて有機溶剤を除去することにより得
ることができる。また、有機溶剤を使用せず、長鎖アル
キルグラフトポリマーと界面活性剤を水の存在下で加圧
ニーダ−、コロイドミル等をを使用して乳化分散するこ
ともできる。
リマーを一般的な方法で乳化することにより得ることが
できる。具体的には、長鎖アルキルグラフトポリマーの
有機溶剤溶液を界面活性剤の水溶液中に攪拌混合し乳化
した後、必要に応じて有機溶剤を除去することにより得
ることができる。また、有機溶剤を使用せず、長鎖アル
キルグラフトポリマーと界面活性剤を水の存在下で加圧
ニーダ−、コロイドミル等をを使用して乳化分散するこ
ともできる。
本発明の後乳化において用いられる界面活性剤の種類に
は特に制限はないが、乳化に際して0/W型のエマルジ
ョンを作り得る比較的親水性の高いものが好適である。
は特に制限はないが、乳化に際して0/W型のエマルジ
ョンを作り得る比較的親水性の高いものが好適である。
具体的な例とし、ては、ポリオキシエチレンノニルフェ
ニルエーテル、ポリオキシエチレンステアリルエーテル
などのノニオン系界面活性剤、ラウリル硫酸ナトリウム
、ポリオキシエチレンノニルフェニルエーテル硫酸ナト
リウムなどのアニオン系界面活性剤、またはステアリル
アミンアセテート、ステアリルトリメチルアンモニウム
クロライドなどのカチオン系界面活性剤などが使用でき
る。
ニルエーテル、ポリオキシエチレンステアリルエーテル
などのノニオン系界面活性剤、ラウリル硫酸ナトリウム
、ポリオキシエチレンノニルフェニルエーテル硫酸ナト
リウムなどのアニオン系界面活性剤、またはステアリル
アミンアセテート、ステアリルトリメチルアンモニウム
クロライドなどのカチオン系界面活性剤などが使用でき
る。
界面活性剤の量は、長鎖アルキルグラフトポリマーに対
し、3〜30重量%が好ましい、これより少ないと安定
なエマルジョンができにくく、多いと剥離性能に悪影響
をおよぼす。
し、3〜30重量%が好ましい、これより少ないと安定
なエマルジョンができにくく、多いと剥離性能に悪影響
をおよぼす。
本発明の水性H離削は、一般の塗布機器で塗布できる。
具体的な例としてはロールコータ−、グラビアコーター
リップコーターなどが挙げられる。
リップコーターなどが挙げられる。
また、本発明の剥離剤を塗布できる基材としてはポリエ
チレン、ポリプロピレン、ポリエステル、セロファンな
どのプラスチックフィルムや、上質紙、クラフト紙、ク
レープ紙、グラシン紙などの他、含浸紙、プラスチック
コート紙などの目止めをほどこした紙、布などが挙げら
れる。
チレン、ポリプロピレン、ポリエステル、セロファンな
どのプラスチックフィルムや、上質紙、クラフト紙、ク
レープ紙、グラシン紙などの他、含浸紙、プラスチック
コート紙などの目止めをほどこした紙、布などが挙げら
れる。
本発明の水性剥離剤をポリエステル、セロファン、ポリ
プロピレンなとのプラスチックフィルムに塗布するに当
たっては、塗布液中に必要に応じて親水性の有機溶剤を
添加してもよい、特に、低分子量のアルコール類が好適
で、具体的には、メタノール、エタノール、イソプロパ
ツール、n−プロパツールなどが使用できる。また、市
販の湿′iR剤、濡れ性向上剤、具体的な例としては、
サーフィノール465(自信化学工業(!1)Byk−
181(ビックゲミー・ジャパンft、)、Nopcp
wet 5N−20T(サンノブコ@J>なども使用
できる。
プロピレンなとのプラスチックフィルムに塗布するに当
たっては、塗布液中に必要に応じて親水性の有機溶剤を
添加してもよい、特に、低分子量のアルコール類が好適
で、具体的には、メタノール、エタノール、イソプロパ
ツール、n−プロパツールなどが使用できる。また、市
販の湿′iR剤、濡れ性向上剤、具体的な例としては、
サーフィノール465(自信化学工業(!1)Byk−
181(ビックゲミー・ジャパンft、)、Nopcp
wet 5N−20T(サンノブコ@J>なども使用
できる。
[実 施 例]
以下の実施例で、本発明について具体的に説明するが、
これにより限定されることはない。
これにより限定されることはない。
合成例1
撹拌機と冷却器と滴下ロートを備えた反応器中で、ポリ
ビニルアミン10重量部トルエン135重量部中に分散
し、48重量部のオクタデシルイソシアネートを加え、
さらに3時間還流しfS後、トノ5エンを留出させ不揮
発分を40wt%まで濃縮す乞ことにより、ポリビニル
アミン−オクタデシルイソシアネート付加物のトルエン
溶液を得た。
ビニルアミン10重量部トルエン135重量部中に分散
し、48重量部のオクタデシルイソシアネートを加え、
さらに3時間還流しfS後、トノ5エンを留出させ不揮
発分を40wt%まで濃縮す乞ことにより、ポリビニル
アミン−オクタデシルイソシアネート付加物のトルエン
溶液を得た。
カチオン系界面活性剤(ステアリルトリメチルアンモニ
ウムクロライド)8重量部を水142重量部に溶かし、
上記のトルエン溶液1oo重量部を加え70℃で30分
間ホモジナイザーで撹拌し、ポリビニルアミン−オクタ
デシルイソシアネート付加物の水分散体を得た。
ウムクロライド)8重量部を水142重量部に溶かし、
上記のトルエン溶液1oo重量部を加え70℃で30分
間ホモジナイザーで撹拌し、ポリビニルアミン−オクタ
デシルイソシアネート付加物の水分散体を得た。
合成例2
ポリアリルアミン10重量部と、オクタデシルイソシア
ネート35重量部を用い合成例1と同様な方法で、ポリ
アリルアミン−オクタデシルイソシアネート付加物のト
ルエン溶液を得た。 ノニオン系界面活性剤(ポリオキ
シエチレンノニルフェニルエーテルHLB17.5)1
0重量部を用い、合成例1と同様にしてポリアリルアミ
ン−オクタデシルイソシアネート付加物の水分散体を得
た。
ネート35重量部を用い合成例1と同様な方法で、ポリ
アリルアミン−オクタデシルイソシアネート付加物のト
ルエン溶液を得た。 ノニオン系界面活性剤(ポリオキ
シエチレンノニルフェニルエーテルHLB17.5)1
0重量部を用い、合成例1と同様にしてポリアリルアミ
ン−オクタデシルイソシアネート付加物の水分散体を得
た。
実施例1
合成例1の水分散体を水で希釈し、有効成分06%の塗
布液を調整し、下記の方法で性能試験を行った。結果を
表−1に示す。
布液を調整し、下記の方法で性能試験を行った。結果を
表−1に示す。
実施例2
合成例2の水分散体を、10%のn−プロパツールで稀
釈し、有効成分0.6%の塗布液を調整し、下記の方法
で性能試験を行った。結果を表−1に示す。
釈し、有効成分0.6%の塗布液を調整し、下記の方法
で性能試験を行った。結果を表−1に示す。
比較例1
市販のトルエン溶剤系のポリエチレンイミン−オクタデ
シルイソイアネート付加物を、トルエンで固形分0.6
%に希釈したものを塗布液とし、下記の方法で性能試験
を行った。結果・を表1に示ず。
シルイソイアネート付加物を、トルエンで固形分0.6
%に希釈したものを塗布液とし、下記の方法で性能試験
を行った。結果・を表1に示ず。
比較例2
ポリアリルアミンを、10%のn−プロピルアルコール
で固形分0.6%に希釈したものを塗布液とし、下記の
方法で性能試験を行った。
で固形分0.6%に希釈したものを塗布液とし、下記の
方法で性能試験を行った。
比較例3
ブランクとして、剥離剤を全く塗布していないOPP、
PETフィルム、紙について、下記の試験を行った。
PETフィルム、紙について、下記の試験を行った。
[剥離性能試験法]
上記の塗布液を二軸延伸ポリプロピレン(以後0PP)
、ポリエチレンテレフタレート(以後PET)フィル
ムのコロナ放電処理面および上質紙に塗布した。このと
きの塗布量は、0.04g/−に相当する。100℃で
2分間乾燥した後、塗布面にゴム系粘着テープ(積木化
学製 オリエンチー1)を自重2kJrのローラで圧着
し、テープの大きさに切断したものを試験片とした。
、ポリエチレンテレフタレート(以後PET)フィル
ムのコロナ放電処理面および上質紙に塗布した。このと
きの塗布量は、0.04g/−に相当する。100℃で
2分間乾燥した後、塗布面にゴム系粘着テープ(積木化
学製 オリエンチー1)を自重2kJrのローラで圧着
し、テープの大きさに切断したものを試験片とした。
剥離性能は、上記試験片を60℃、85%RHで4日間
保存したものについて、剥離抵抗と、残存粘着力を測定
することにより評価した。剥離抵抗は、剥離速度300
m/ninの90”剥離時の抵抗として、残存粘着力は
、試料片ののテープを、ステンレスのテストパネルに貼
直し、剥離速度300+m/l1inの180°剥離時
の抵抗として測定した。
保存したものについて、剥離抵抗と、残存粘着力を測定
することにより評価した。剥離抵抗は、剥離速度300
m/ninの90”剥離時の抵抗として、残存粘着力は
、試料片ののテープを、ステンレスのテストパネルに貼
直し、剥離速度300+m/l1inの180°剥離時
の抵抗として測定した。
[稀釈安定性試験]
上記の各水分散体をそれぞれ水で有効成分1重量%に稀
釈し、試験管に入れて24時間静置後の様子を下記の基
準に基づいて評価した。
釈し、試験管に入れて24時間静置後の様子を下記の基
準に基づいて評価した。
○ : 全体が均一で、全く変化なし
× : 2N分離している
[筆記性試験]
OPPフィルムの剥離剤塗布面に水性ペンで線を描き下
記の基準に基づいて評価した。
記の基準に基づいて評価した。
○ : 筆記できる
× : はしいて筆記できない
[発明の効果]
本発明の水性剥離剤は、水性でありながら広く一般に用
いられている溶剤系の剥離剤と同等の性能を有し、塗工
性、透明性に優れ、紙やポリエステル、セロファン、O
PPなとのプラスチックフィルムなどの広範な基材の感
圧粘着テープまたはシートの背面処理等に用いることが
できる。また、溶剤型長鎖アルキル系剥離剤の長所であ
る適度な剥離性を持ち、重ね粘性、筆記性も良好である
。
いられている溶剤系の剥離剤と同等の性能を有し、塗工
性、透明性に優れ、紙やポリエステル、セロファン、O
PPなとのプラスチックフィルムなどの広範な基材の感
圧粘着テープまたはシートの背面処理等に用いることが
できる。また、溶剤型長鎖アルキル系剥離剤の長所であ
る適度な剥離性を持ち、重ね粘性、筆記性も良好である
。
Claims (1)
- (1)ポリビニルアミンまたはポリアリルアミンとアル
キルイソシアネートを反応させることによって得られる
長鎖アルキルグラフトポリマーを後乳化することによっ
て得られる水分散体を用いることを特徴とする水性剥離
剤。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1221793A JP2733107B2 (ja) | 1989-08-30 | 1989-08-30 | 水性剥離剤 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1221793A JP2733107B2 (ja) | 1989-08-30 | 1989-08-30 | 水性剥離剤 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0386777A true JPH0386777A (ja) | 1991-04-11 |
| JP2733107B2 JP2733107B2 (ja) | 1998-03-30 |
Family
ID=16772288
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP1221793A Expired - Fee Related JP2733107B2 (ja) | 1989-08-30 | 1989-08-30 | 水性剥離剤 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2733107B2 (ja) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US5990238A (en) * | 1997-09-19 | 1999-11-23 | 3M Innovative Properties Company | Release coating for adhesive articles and method |
| US6255393B1 (en) | 1998-10-22 | 2001-07-03 | Nippon Shokubai Co., Ltd. | Aqueous polymer dispersion, production process therefor, and aqueous release agent |
| CN119799308A (zh) * | 2025-03-12 | 2025-04-11 | 克拉玛依市新聚工贸有限责任公司 | 一种油田压裂用防水锁剂及其生产工艺 |
Citations (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5113836A (ja) * | 1974-07-25 | 1976-02-03 | Sekisui Chemical Co Ltd | |
| JPS5123491A (ja) * | 1974-08-05 | 1976-02-25 | Saiden Kagaku Kk | |
| JPS527883A (en) * | 1975-07-10 | 1977-01-21 | Nitto Electric Ind Co Ltd | Agents with peeling property |
| JPS52151328A (en) * | 1976-06-11 | 1977-12-15 | Nitto Electric Ind Co Ltd | Release agents for pressure-sensitive adhesive tapes |
| JPS5742103A (en) * | 1980-08-26 | 1982-03-09 | Sansui Electric Co | X-y driving device |
| JPS5852396A (ja) * | 1981-09-21 | 1983-03-28 | Mitsubishi Chem Ind Ltd | 水溶性離型剤 |
-
1989
- 1989-08-30 JP JP1221793A patent/JP2733107B2/ja not_active Expired - Fee Related
Patent Citations (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5113836A (ja) * | 1974-07-25 | 1976-02-03 | Sekisui Chemical Co Ltd | |
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| JPS52151328A (en) * | 1976-06-11 | 1977-12-15 | Nitto Electric Ind Co Ltd | Release agents for pressure-sensitive adhesive tapes |
| JPS5742103A (en) * | 1980-08-26 | 1982-03-09 | Sansui Electric Co | X-y driving device |
| JPS5852396A (ja) * | 1981-09-21 | 1983-03-28 | Mitsubishi Chem Ind Ltd | 水溶性離型剤 |
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| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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| US5990238A (en) * | 1997-09-19 | 1999-11-23 | 3M Innovative Properties Company | Release coating for adhesive articles and method |
| US6255393B1 (en) | 1998-10-22 | 2001-07-03 | Nippon Shokubai Co., Ltd. | Aqueous polymer dispersion, production process therefor, and aqueous release agent |
| CN119799308A (zh) * | 2025-03-12 | 2025-04-11 | 克拉玛依市新聚工贸有限责任公司 | 一种油田压裂用防水锁剂及其生产工艺 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JP2733107B2 (ja) | 1998-03-30 |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| LAPS | Cancellation because of no payment of annual fees |