JPH0387103A - 対地作業機の油圧昇降制御装置 - Google Patents
対地作業機の油圧昇降制御装置Info
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- JPH0387103A JPH0387103A JP22483389A JP22483389A JPH0387103A JP H0387103 A JPH0387103 A JP H0387103A JP 22483389 A JP22483389 A JP 22483389A JP 22483389 A JP22483389 A JP 22483389A JP H0387103 A JPH0387103 A JP H0387103A
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- control
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- 230000007246 mechanism Effects 0.000 claims description 5
- 230000001174 ascending effect Effects 0.000 claims description 4
- 230000008859 change Effects 0.000 description 15
- 238000003971 tillage Methods 0.000 description 7
- 239000002689 soil Substances 0.000 description 6
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 5
- 238000001514 detection method Methods 0.000 description 3
- 239000003921 oil Substances 0.000 description 3
- 238000012886 linear function Methods 0.000 description 2
- 238000000034 method Methods 0.000 description 2
- 238000004364 calculation method Methods 0.000 description 1
- 230000008878 coupling Effects 0.000 description 1
- 238000010168 coupling process Methods 0.000 description 1
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- Lifting Devices For Agricultural Implements (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
[産業上の利用分野〕
この発明は、トラクター等に連結される対地作業機を昇
降動させる油圧昇降制御装置に関するものである。特に
、リヤカバーの下縁部を地面に摺接させてその上下動か
ら耕深変化を捉えるように構成したデプス制御装置に関
するものである。
降動させる油圧昇降制御装置に関するものである。特に
、リヤカバーの下縁部を地面に摺接させてその上下動か
ら耕深変化を捉えるように構成したデプス制御装置に関
するものである。
[従来技術およびその課題]
従来、デプス制御は耕耘部の後方を覆うリヤカバーの下
縁部を地面に摺接させてその凹凸変化を拾い、リヤカバ
ーの上下動変化を電気的に検出してそれを油圧昇降機構
にフィードバックさせる形式を採っている。この検出は
固定側の耕耘カバーの上部に設置されたポテンショメー
タにて行なわれ、操縦席近傍に設けた耕深設定器によっ
て耕深量が定められ、常に設定値と検出値とが一致する
ように昇降制御がなされるものである。
縁部を地面に摺接させてその凹凸変化を拾い、リヤカバ
ーの上下動変化を電気的に検出してそれを油圧昇降機構
にフィードバックさせる形式を採っている。この検出は
固定側の耕耘カバーの上部に設置されたポテンショメー
タにて行なわれ、操縦席近傍に設けた耕深設定器によっ
て耕深量が定められ、常に設定値と検出値とが一致する
ように昇降制御がなされるものである。
しかしながら、この稀の制御装置は設定器と検出値との
差、換言すると偏差に応じて油圧昇降装置の昇降速度を
決定していたため、偏差が大きくて、しかもその変動が
激しい場合にはハンチングを起こし易く、制御が安定し
ないという欠点があった・ 例えば、耕耘作業中に局部的な凹部のためにリヤカバー
の前の土が一時的に不足してリャカバーが自重で前側に
集れ気味になると、ポテンショメタは耕深が浅くなった
ことを検出し、このため、制御部から耕深を深くするよ
うに指令が出されるが、凹部を乗り越えてリヤカバーの
前の土の量が再び多くなると逆に耕深を浅くするように
指令が出され、このようなことが耕耘作業中に繰り返し
行なわれるとハンチングを起こす原因となっていた。
差、換言すると偏差に応じて油圧昇降装置の昇降速度を
決定していたため、偏差が大きくて、しかもその変動が
激しい場合にはハンチングを起こし易く、制御が安定し
ないという欠点があった・ 例えば、耕耘作業中に局部的な凹部のためにリヤカバー
の前の土が一時的に不足してリャカバーが自重で前側に
集れ気味になると、ポテンショメタは耕深が浅くなった
ことを検出し、このため、制御部から耕深を深くするよ
うに指令が出されるが、凹部を乗り越えてリヤカバーの
前の土の量が再び多くなると逆に耕深を浅くするように
指令が出され、このようなことが耕耘作業中に繰り返し
行なわれるとハンチングを起こす原因となっていた。
[課題を解決するための手段]
この発明は前記した問題点に鑑みて提案するものであっ
て、ハンチングの少ない実作業に適した対地作業機の油
圧昇降制御装置を提供せんとするものである。
て、ハンチングの少ない実作業に適した対地作業機の油
圧昇降制御装置を提供せんとするものである。
このため、この発明は次のような技術的手段を講じた。
即ち、上昇用比例流量制御弁3工および下降用比例流制
御弁32を備えた曲尾昇降制御機構と、対地作業機工0
の耕深量を設定する設定器20と、対地作業機10の耕
深量を検出する検出器26とからなり、前記耕深設定器
20によって設定された耕深に対地作業機10がイ立1
〆tするよう− に昇降制御されるものにおいて、耕探検小器26が捉え
た耕深変化速度が設定された耕深変化速度よりも大のと
きには、がf配制御弁31.32に給排される作動油の
流出入を制限する制御手段30を設けたことを特徴とす
る対地作業機の油)E昇降制御装置の構成とする。
御弁32を備えた曲尾昇降制御機構と、対地作業機工0
の耕深量を設定する設定器20と、対地作業機10の耕
深量を検出する検出器26とからなり、前記耕深設定器
20によって設定された耕深に対地作業機10がイ立1
〆tするよう− に昇降制御されるものにおいて、耕探検小器26が捉え
た耕深変化速度が設定された耕深変化速度よりも大のと
きには、がf配制御弁31.32に給排される作動油の
流出入を制限する制御手段30を設けたことを特徴とす
る対地作業機の油)E昇降制御装置の構成とする。
[作用]
通常は設定イ1#と検+l’+ 4ftとの差、即ち偏
差に応して油圧昇降装置の昇降速度が決定されるが、耕
深検出値が捉えた耕深変化速度が設定された速度よりも
大であるときには、制御弁に対する作動油の給徘量を設
定量よりも減するように出力補正が行なわれる。このた
め、リヤカバーの上下動は著しく抑えられ、ハンチング
を起こす恐れは少ない。
差に応して油圧昇降装置の昇降速度が決定されるが、耕
深検出値が捉えた耕深変化速度が設定された速度よりも
大であるときには、制御弁に対する作動油の給徘量を設
定量よりも減するように出力補正が行なわれる。このた
め、リヤカバーの上下動は著しく抑えられ、ハンチング
を起こす恐れは少ない。
[実施例コ
以下、図面に井づいて、この発明の詳細な説明する。
まず、構成から説明すると、1はトラクターで機体前部
にエンジン2を搭載し、エンジン2の1F1転動力をそ
の後方のミッションケース3内の蛮連− 装置により適宜減速し、その動力を前輪4.4および後
輪5.5に伝達している。機体後部におけるミッション
ケース3の後上部には油圧シリンダケース6を搭載する
とともに、同ケース6の左右両側部にはリフ1〜アーム
8.8を同動自在に枢着している。符号10はロータリ
耕耘装置であって、トップリンク11、ロワーリンク1
2.12からなる3点リンク機構を介して1〜ラクター
↓に昇降自在に連結されている。
にエンジン2を搭載し、エンジン2の1F1転動力をそ
の後方のミッションケース3内の蛮連− 装置により適宜減速し、その動力を前輪4.4および後
輪5.5に伝達している。機体後部におけるミッション
ケース3の後上部には油圧シリンダケース6を搭載する
とともに、同ケース6の左右両側部にはリフ1〜アーム
8.8を同動自在に枢着している。符号10はロータリ
耕耘装置であって、トップリンク11、ロワーリンク1
2.12からなる3点リンク機構を介して1〜ラクター
↓に昇降自在に連結されている。
ロータリ耕耘装置10は、耕耘部14、耕耘部14を置
う主カバー15.主カバー15の後端部に1す1動自由
に枢着されたりャカバー16等からなり、リヤカバー1
6の下縁部を地面に摺接させなから耕深作業を行なう。
う主カバー15.主カバー15の後端部に1す1動自由
に枢着されたりャカバー16等からなり、リヤカバー1
6の下縁部を地面に摺接させなから耕深作業を行なう。
後述する耕深検出器26は主カバー15の後上部に取り
付けられている。
付けられている。
第2図は、このロータリ耕耘装置10を油圧制御する制
御装置のブロック図であり、このブロック図に基づいて
その詳細構造を説明する。
御装置のブロック図であり、このブロック図に基づいて
その詳細構造を説明する。
トラクターエの油圧操作レバー18の同動基部に取付け
られた対地高さ設定器19.ロータリ耕耘装置10の耕
深量を設定する耕深設定器20、−側リフトアーム8の
回動基部に取付けられた対地高さ検出器25、ロータリ
耕耘装置10の主カバー15の後端部に取付けられ、リ
ヤカバー16の回動角度を検出することによってロータ
リ耕耘装置IOの耕深量を検出する耕深検出器26は、
夫々A/D変換器27を介してCPUからなる制御部3
0に接続され、この制御部30の出力側には、油圧昇降
制御装置を構成する−に昇用比例流景制御弁31と下降
用比例流量制御弁32が接続されている。
られた対地高さ設定器19.ロータリ耕耘装置10の耕
深量を設定する耕深設定器20、−側リフトアーム8の
回動基部に取付けられた対地高さ検出器25、ロータリ
耕耘装置10の主カバー15の後端部に取付けられ、リ
ヤカバー16の回動角度を検出することによってロータ
リ耕耘装置IOの耕深量を検出する耕深検出器26は、
夫々A/D変換器27を介してCPUからなる制御部3
0に接続され、この制御部30の出力側には、油圧昇降
制御装置を構成する−に昇用比例流景制御弁31と下降
用比例流量制御弁32が接続されている。
これらの比例流量制御弁3」、32は、夫々の制御弁3
工、32のソレノイドに通電する電流値に比例して、ス
プールに設けた圧力油の流通開口面積が変化するもので
あり、設定値に対する検出値の大小、即ち偏差に比例し
た電流が制御部30から出力され、電流値に比例したパ
ルス幅のパルス電流が夫々のソレノイドに通電されるよ
うに構成している。
工、32のソレノイドに通電する電流値に比例して、ス
プールに設けた圧力油の流通開口面積が変化するもので
あり、設定値に対する検出値の大小、即ち偏差に比例し
た電流が制御部30から出力され、電流値に比例したパ
ルス幅のパルス電流が夫々のソレノイドに通電されるよ
うに構成している。
また、符号35は制御部30に直接、接続された強制上
げ下げ用のスイッチであり、このスイッチ35をON、
OFF操作することにより、トラクター1に連結された
ロータリ耕耘装置10を弾制的に昇降動させることがで
きる。
げ下げ用のスイッチであり、このスイッチ35をON、
OFF操作することにより、トラクター1に連結された
ロータリ耕耘装置10を弾制的に昇降動させることがで
きる。
次に第3図に示すフローチャートに基づいて、この実施
例の作用を説明する。この制御フローに示す手順は、制
御部30にその制御プログラムが記憶されているもので
ある。
例の作用を説明する。この制御フローに示す手順は、制
御部30にその制御プログラムが記憶されているもので
ある。
まず、デプス制御が開始されると、耕深設定器20や対
地高さ設定器19等の設定器による設定値と、耕深検出
器26や対地高さ検出器25等の検出器による検出値が
制御部30内に読み込まれる(ステップの)。例えば、
耕深が深くなる方向にリヤカバー16が上動すると耕深
検出器26がその変化を捉え、同時に変化速度が算出さ
れる(ステップ■)。耕深が徐々に深くなるとロータリ
耕耘装置1W10を引き上げるべく制御部30から上昇
指令が上昇用比例流量制御弁31に出されるが、この上
昇によるリヤカバー16の姿勢変化以上にリヤカバー1
6が移動するか否かが判別され7− る。即ち、自動出力に対するリヤカバー16の変化速度
が比較される(ステップ■)。変化速度が設定された通
りのものであれば補正量は「O」とされ(ステップ■)
、耕深変化速度が設定を」二回るときには設定変化速度
と実際の変化速度との差が求められ、その算出結果から
補正量が設定される(ステップ■■)。例えば耕深が深
くなっているときに、リヤカバー16の下縁部が凹部に
入ろうとするとりャカバー16は前側へ移行しようとす
る。この場合、リフトアーム8.8の上動によってリャ
カバーエ6は前側へ移行し、新たに出現した凹部によっ
てリヤカバー16の前側には土の量が一時的に不足する
状態となり、このためリヤカバー16はさらに前側へ移
行しようとするが、このような場合には耕深検出器26
によりその変化速度が検出され、制御部30から正規の
場合よりも抑えた上昇出力が出されるからりャカバー1
6が凹部に落ち込む前に補正された一L昇出力によって
ロータリ耕耘装置10の昇降速度がコントロールされ、
これにより、局部的な凹部に対しリヤ8 カバー16が敏感に耕深変化を捉えてハンチングの原因
を作るといった従来の不具合を解消できる。
地高さ設定器19等の設定器による設定値と、耕深検出
器26や対地高さ検出器25等の検出器による検出値が
制御部30内に読み込まれる(ステップの)。例えば、
耕深が深くなる方向にリヤカバー16が上動すると耕深
検出器26がその変化を捉え、同時に変化速度が算出さ
れる(ステップ■)。耕深が徐々に深くなるとロータリ
耕耘装置1W10を引き上げるべく制御部30から上昇
指令が上昇用比例流量制御弁31に出されるが、この上
昇によるリヤカバー16の姿勢変化以上にリヤカバー1
6が移動するか否かが判別され7− る。即ち、自動出力に対するリヤカバー16の変化速度
が比較される(ステップ■)。変化速度が設定された通
りのものであれば補正量は「O」とされ(ステップ■)
、耕深変化速度が設定を」二回るときには設定変化速度
と実際の変化速度との差が求められ、その算出結果から
補正量が設定される(ステップ■■)。例えば耕深が深
くなっているときに、リヤカバー16の下縁部が凹部に
入ろうとするとりャカバー16は前側へ移行しようとす
る。この場合、リフトアーム8.8の上動によってリャ
カバーエ6は前側へ移行し、新たに出現した凹部によっ
てリヤカバー16の前側には土の量が一時的に不足する
状態となり、このためリヤカバー16はさらに前側へ移
行しようとするが、このような場合には耕深検出器26
によりその変化速度が検出され、制御部30から正規の
場合よりも抑えた上昇出力が出されるからりャカバー1
6が凹部に落ち込む前に補正された一L昇出力によって
ロータリ耕耘装置10の昇降速度がコントロールされ、
これにより、局部的な凹部に対しリヤ8 カバー16が敏感に耕深変化を捉えてハンチングの原因
を作るといった従来の不具合を解消できる。
そして、更に耕深設定値と耕深検出値との差からリフト
アーム8.8を移動させる方向と補正後の出力の大きさ
とが決定され(ステップ■■)、リフl−アーム8.8
が昇降動される。
アーム8.8を移動させる方向と補正後の出力の大きさ
とが決定され(ステップ■■)、リフl−アーム8.8
が昇降動される。
なお、第4図は偏差と作動油の流量との関係を示したも
のである。この図では、横軸に設定耕深と検出耕深との
差を取り、縦軸に流量を取った。
のである。この図では、横軸に設定耕深と検出耕深との
差を取り、縦軸に流量を取った。
図から明らかなように、両者の関係は一次関数的な特性
に設定しである6両者の関係を設定するに際しては2次
関数あるいはそれよりも増加量を大きくした関数制御も
可能であるが、圃場の起伏は凹凸部が繰り返して連続的
に形成されているため、耕深変化も浅くなったり、深く
なったりというように絶えず変化し、このような変化に
対して作業機を高速で動かそうとすると、目標に対して
行き過ぎを生じ易くなる。こうした点から一次関数的な
制御の方が安定性が良く、作業後の仕上りも良好である
。
に設定しである6両者の関係を設定するに際しては2次
関数あるいはそれよりも増加量を大きくした関数制御も
可能であるが、圃場の起伏は凹凸部が繰り返して連続的
に形成されているため、耕深変化も浅くなったり、深く
なったりというように絶えず変化し、このような変化に
対して作業機を高速で動かそうとすると、目標に対して
行き過ぎを生じ易くなる。こうした点から一次関数的な
制御の方が安定性が良く、作業後の仕上りも良好である
。
なお、第5図の制御プログラムは前述したデプス制御装
置の改良に係るものである。即ち、第4図で説明した流
量特性カーブの上限を設定したものである。
置の改良に係るものである。即ち、第4図で説明した流
量特性カーブの上限を設定したものである。
トラクターに装着される作業機は数多くあり、その重量
もまちまちであって、それらを昇降させるために必要な
最大流量は作業機によって異なっている。単に目標値と
検出値との差に応じて流量制御を行なうような方式では
制御弁に流出入する作動油の最大流量を設定しておかな
いと作業機によっては速度が速すぎて制御の安定性に欠
けるといった不具合が発生する。特にロータリ耕耘装置
を用いたデプス制御では行き過ぎによる耕深の変動が大
きく安定性が損なわれる問題が生じていた。
もまちまちであって、それらを昇降させるために必要な
最大流量は作業機によって異なっている。単に目標値と
検出値との差に応じて流量制御を行なうような方式では
制御弁に流出入する作動油の最大流量を設定しておかな
いと作業機によっては速度が速すぎて制御の安定性に欠
けるといった不具合が発生する。特にロータリ耕耘装置
を用いたデプス制御では行き過ぎによる耕深の変動が大
きく安定性が損なわれる問題が生じていた。
この改良装置はロータリ耕耘装置を用いる場合にのみ制
御弁の最大能力よりも小さめの最大設定流量を定め、偏
差がどんなに大きくなっても油圧シリンダに流入させる
流量は予め定めた最大設定流量で制限するようにしたも
のである。第5図はそのフローチャートを示すものであ
る。このように、ロータリ耕耘装置においては、デプス
作業中最大流量が制限されるので余裕のある大きな制御
弁を搭載しても制御の行き過ぎによるハンチングを生じ
ることがなく、耕耘作業後の地表面の仕上りが良好とな
る特徴を有する。
御弁の最大能力よりも小さめの最大設定流量を定め、偏
差がどんなに大きくなっても油圧シリンダに流入させる
流量は予め定めた最大設定流量で制限するようにしたも
のである。第5図はそのフローチャートを示すものであ
る。このように、ロータリ耕耘装置においては、デプス
作業中最大流量が制限されるので余裕のある大きな制御
弁を搭載しても制御の行き過ぎによるハンチングを生じ
ることがなく、耕耘作業後の地表面の仕上りが良好とな
る特徴を有する。
[発明の効果]
この発明は、前記の如く耕深検出器26が捉えた耕深変
化速度が、設定された耕深変化速度よりも大のときには
、制御弁31.32に給排される作動油の流出入を制限
する制御手段30を設けたものであるから、リヤカバー
16が局部的な凹凸を拾って敏感に反応しようとしても
その動きは設定された速さ以上には動作できず、この結
果、圃場の耕起土壌面が激しく波打つようなことがなく
、耕起跡は滑らかに仕」二げられて作業精度を向上させ
ることができる。
化速度が、設定された耕深変化速度よりも大のときには
、制御弁31.32に給排される作動油の流出入を制限
する制御手段30を設けたものであるから、リヤカバー
16が局部的な凹凸を拾って敏感に反応しようとしても
その動きは設定された速さ以上には動作できず、この結
果、圃場の耕起土壌面が激しく波打つようなことがなく
、耕起跡は滑らかに仕」二げられて作業精度を向上させ
ることができる。
図はこの発明の実施例を示すものであって、第1図は全
体側面図、第2図はブロック図、第3図はフローチャー
ト、第4図は流量特性を示す図、第5図はフローチャー
1〜、第6図は流社特姓を八す図である。 符号の説明 トラクター エンジン ミッションケース 対地高さ改定器 耕深設定器 対地高さ検出器 耕深検出器 制御手段(制御部) 上昇用比例流量制御弁 下降用比例流量制御弁
体側面図、第2図はブロック図、第3図はフローチャー
ト、第4図は流量特性を示す図、第5図はフローチャー
1〜、第6図は流社特姓を八す図である。 符号の説明 トラクター エンジン ミッションケース 対地高さ改定器 耕深設定器 対地高さ検出器 耕深検出器 制御手段(制御部) 上昇用比例流量制御弁 下降用比例流量制御弁
Claims (1)
- 上昇用比例流量制御弁31および下降用比例流制御弁
32を備えた油圧昇降制御機構と、対地作業機10の耕
深量を設定する設定器20と、対地作業機10の耕深量
を検出する検出器26とからなり、前記耕深設定器20
によって設定された耕深に対地作業機10が位置するよ
うに昇降制御されるものにおいて、耕深検出器26が捉
えた耕深変化速度が設定された耕深変化速度よりも大の
ときには、前記制御弁31、32に給排される作動油の
流出入を制限する制御手段30を設けたことを特徴とす
る対地作業機の油圧昇降制御装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1224833A JP2527042B2 (ja) | 1989-08-30 | 1989-08-30 | 対地作業機の油圧昇降制御装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1224833A JP2527042B2 (ja) | 1989-08-30 | 1989-08-30 | 対地作業機の油圧昇降制御装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0387103A true JPH0387103A (ja) | 1991-04-11 |
| JP2527042B2 JP2527042B2 (ja) | 1996-08-21 |
Family
ID=16819899
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP1224833A Expired - Fee Related JP2527042B2 (ja) | 1989-08-30 | 1989-08-30 | 対地作業機の油圧昇降制御装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2527042B2 (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2021151202A (ja) * | 2020-03-24 | 2021-09-30 | 株式会社クボタ | 作業車両 |
Citations (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS62244304A (ja) * | 1985-11-29 | 1987-10-24 | セイレイ工業株式会社 | 農用作業車の自動昇降制御装置 |
| JPS6387902A (ja) * | 1986-10-01 | 1988-04-19 | ヤンマーディーゼル株式会社 | トラクタ−の耕深自動制御装置 |
| JPS63245601A (ja) * | 1987-03-31 | 1988-10-12 | 株式会社クボタ | 昇降制御機構 |
| JPS6471403A (en) * | 1987-04-14 | 1989-03-16 | Seirei Ind | Plowing depth controller of rotary tiller |
-
1989
- 1989-08-30 JP JP1224833A patent/JP2527042B2/ja not_active Expired - Fee Related
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Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JP2527042B2 (ja) | 1996-08-21 |
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