JPH03876A - ぬれ感の少ない編、織物 - Google Patents
ぬれ感の少ない編、織物Info
- Publication number
- JPH03876A JPH03876A JP1130797A JP13079789A JPH03876A JP H03876 A JPH03876 A JP H03876A JP 1130797 A JP1130797 A JP 1130797A JP 13079789 A JP13079789 A JP 13079789A JP H03876 A JPH03876 A JP H03876A
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- JP
- Japan
- Prior art keywords
- water
- woven fabric
- knitted
- repellent
- fiber
- Prior art date
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- Pending
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- Knitting Of Fabric (AREA)
- Chemical Or Physical Treatment Of Fibers (AREA)
- Woven Fabrics (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
（産業上の利用分野）
本発明は、多量に汗をかいても、肌に接する布帛裏面に
おいて、ぬれ感の少ない曙、織物に関するものである。
おいて、ぬれ感の少ない曙、織物に関するものである。
（従来の技術）
従来、肌偏にあたる生地の裏面を疎水性繊維で編成した
もの、裏面全体に橋本加工を施したもの、あるいは、表
層や中間層は親水性で裏面は主に撥水性で部分的に親水
性部分を配置したものが提案されている、裏面を疎水性
繊維で編成したり、裏面全体に損水加工を施したものは
、多層に汗をかいた時、裏面に汗を保持させず、ぬれ惑
の減少を狙９たものである。しかしながら、疎水性繊維
で編成したものは、繊維の毛細管現象で肌側裏面に汗が
拡散するのでぬれ感は減少しない問題点がある。裏面全
体にｔａ水加工を施したものは、汗を裏面が吸収しない
ので、皮膚上に汗が残留し、ぬれ感は減少しない。
もの、裏面全体に橋本加工を施したもの、あるいは、表
層や中間層は親水性で裏面は主に撥水性で部分的に親水
性部分を配置したものが提案されている、裏面を疎水性
繊維で編成したり、裏面全体に損水加工を施したものは
、多層に汗をかいた時、裏面に汗を保持させず、ぬれ惑
の減少を狙９たものである。しかしながら、疎水性繊維
で編成したものは、繊維の毛細管現象で肌側裏面に汗が
拡散するのでぬれ感は減少しない問題点がある。裏面全
体にｔａ水加工を施したものは、汗を裏面が吸収しない
ので、皮膚上に汗が残留し、ぬれ感は減少しない。
一方裏面は主に撥水性で部分的に親水部分を配置したも
のは、特開昭６０−９９７４号公報に見るように、疎水
性部分と親水性部分のそれぞれの大きさを規定したもの
や、特開昭６０−１１９２７６号公報のように撥水性部
分と親水性部分の面積比を規定したものがある。前者は
疎水性部分にも汗が毛細管現象で拡散するのでぬれ惑減
少の効果はなく、たとえ疎水性部分を撥水性にしても、
親水性部分の大きさが大きすぎるため、ぬれ感を減少す
ることはできない、後者は撥水性部分と親木性部分の面
積比でぬれ惑減少を狙ったものであるが、親水性部分と
撥水性部分の大きさの組合せが重要で、１Ｂ水性部分の
大きさが３〜１０ｍｍでは、撥水性部分が大きすぎるた
め撥水性部分と親水性部分の面積比をいくらに変えても
、親水性部分が大きいと、水の残る面積が大きくなり、
逆に小さいと水を吸収しな（なるため、ぬれ感は減少し
ない。
のは、特開昭６０−９９７４号公報に見るように、疎水
性部分と親水性部分のそれぞれの大きさを規定したもの
や、特開昭６０−１１９２７６号公報のように撥水性部
分と親水性部分の面積比を規定したものがある。前者は
疎水性部分にも汗が毛細管現象で拡散するのでぬれ惑減
少の効果はなく、たとえ疎水性部分を撥水性にしても、
親水性部分の大きさが大きすぎるため、ぬれ感を減少す
ることはできない、後者は撥水性部分と親木性部分の面
積比でぬれ惑減少を狙ったものであるが、親水性部分と
撥水性部分の大きさの組合せが重要で、１Ｂ水性部分の
大きさが３〜１０ｍｍでは、撥水性部分が大きすぎるた
め撥水性部分と親水性部分の面積比をいくらに変えても
、親水性部分が大きいと、水の残る面積が大きくなり、
逆に小さいと水を吸収しな（なるため、ぬれ感は減少し
ない。
（発明が解決しようとする課題）
多量に汗をかいたときのぬれ感は肌側裏面に残留する汗
の量と分布状態が大きく影響する。
の量と分布状態が大きく影響する。
上記した従来法においては、肌側裏面に残留する汗の量
と分布状態に着目して提案されているものはな（、多量
に汗をかいたときのぬれ感は解消できない０本発明はこ
のような欠点を改善しようとしたもので、汗等の水を裏
面から直ちに吸収し、かつ吸収した水を中間層、表面層
に拡散せしめて、裏面に残留する水の四を少なくすると
ともに、部分的に水を分布する編、織物である。
と分布状態に着目して提案されているものはな（、多量
に汗をかいたときのぬれ感は解消できない０本発明はこ
のような欠点を改善しようとしたもので、汗等の水を裏
面から直ちに吸収し、かつ吸収した水を中間層、表面層
に拡散せしめて、裏面に残留する水の四を少なくすると
ともに、部分的に水を分布する編、織物である。
（課題を解決するための手段）
本発明の曙、織物は、主として水を吸収および／または
繊維表面で拡散する繊維からなる編、織物で１、片面に
撥水性部分が配置され、しかも撥水性部分が配置された
面に水５０ａｄを付与し、１分後の水付面の水の量と分
布状態を赤外線ビデオカメラで像として捉らえ、画像処
理を行い、水の量を０〜２５５の輝度に転換し、総平均
して求めた平均輝度値が２００以上の曙、織物、である
。
繊維表面で拡散する繊維からなる編、織物で１、片面に
撥水性部分が配置され、しかも撥水性部分が配置された
面に水５０ａｄを付与し、１分後の水付面の水の量と分
布状態を赤外線ビデオカメラで像として捉らえ、画像処
理を行い、水の量を０〜２５５の輝度に転換し、総平均
して求めた平均輝度値が２００以上の曙、織物、である
。
ここで、曙、織物は水を吸収および／または繊維表面で
拡散する繊維からなる蘂、織物であれば、どのようなも
のでもよいが、望ましくは綿、脱スケールしたウール、
レーヨンなどの親水性繊維がよい、また気体の汗や汗の
量が少ないときに感じるむれ惑も少ない効果を付与する
ため、実公昭６１−９００７号公報のような多層構造線
、地や特開昭６０＝２１５８３１号公報のような多層構
造糸からなる編、織物であればなお望ましい。
拡散する繊維からなる蘂、織物であれば、どのようなも
のでもよいが、望ましくは綿、脱スケールしたウール、
レーヨンなどの親水性繊維がよい、また気体の汗や汗の
量が少ないときに感じるむれ惑も少ない効果を付与する
ため、実公昭６１−９００７号公報のような多層構造線
、地や特開昭６０＝２１５８３１号公報のような多層構
造糸からなる編、織物であればなお望ましい。
また、上記のように、撥水性部分が配置された面の平均
輝度値が２００以上であれば、撥水性部分が配置された
面の水を吸収および／または繊維表面で拡散する繊維か
らなる部分の形状は格子状、線状等の連続模様やドツト
状例えば円、正方形、長方形、楕円形等の非連続模様な
どいずれでもよく、撥水性部分の配置方法はどのような
方法でもよい、すなわち、片面に撥水性部分が配置され
た面を衣服の肌側に使い、親水性部分で汗等の水を吸収
し、中間層、表面層に連続している親水性部分をったっ
て、吸収した水を中間層、表面層に拡散し、肌側の撥水
性部分が配置された面には、はとんど水を残さないもの
が好ましい。
輝度値が２００以上であれば、撥水性部分が配置された
面の水を吸収および／または繊維表面で拡散する繊維か
らなる部分の形状は格子状、線状等の連続模様やドツト
状例えば円、正方形、長方形、楕円形等の非連続模様な
どいずれでもよく、撥水性部分の配置方法はどのような
方法でもよい、すなわち、片面に撥水性部分が配置され
た面を衣服の肌側に使い、親水性部分で汗等の水を吸収
し、中間層、表面層に連続している親水性部分をったっ
て、吸収した水を中間層、表面層に拡散し、肌側の撥水
性部分が配置された面には、はとんど水を残さないもの
が好ましい。
上記のような、撥水性部分が配置された面の平均輝度値
が２００以上の曙、織は、撥水性部分が配置された面の
水を吸収および／または繊維表面で拡散する繊維からな
る部分が格子状の場合、その線巾が０．１〜０．５市望
ましくは０．２〜０．４ｍｌ１１でかつ、０．８〜２．
７ｍｍ、望ましくは１．０〜２．３１の間隔で配置され
、線状の場合その線巾が０．２〜０．６Ｍ望ましくは０
．３〜０．５ｍｉでかつ０ 、６〜２ 、５ ｃｍ望ま
しくは０．９〜２．２ｍの間隔で配置され、円状の場合
、その径が直径０．２５〜０．７ｍ望ましくは０．４〜
０．６０でかつ、０．７〜２．４ａｍ望ましくは１．０
〜２．Ｉ閣の間隔で配置させることで得られる。
が２００以上の曙、織は、撥水性部分が配置された面の
水を吸収および／または繊維表面で拡散する繊維からな
る部分が格子状の場合、その線巾が０．１〜０．５市望
ましくは０．２〜０．４ｍｌ１１でかつ、０．８〜２．
７ｍｍ、望ましくは１．０〜２．３１の間隔で配置され
、線状の場合その線巾が０．２〜０．６Ｍ望ましくは０
．３〜０．５ｍｉでかつ０ 、６〜２ 、５ ｃｍ望ま
しくは０．９〜２．２ｍの間隔で配置され、円状の場合
、その径が直径０．２５〜０．７ｍ望ましくは０．４〜
０．６０でかつ、０．７〜２．４ａｍ望ましくは１．０
〜２．Ｉ閣の間隔で配置させることで得られる。
片面に撥水性部分を配置する方法は、フッ素系、シリコ
ン系等の撥水剤を通常の方法で加工すればよく、例えば
スクリーン捺染法、ローラー除染法、ナイフコーター法
等いずれの方法でもよい。また加工に際しては、撥水剤
が反対側の表面上編、織物の厚さ方間にすべて浸透せず
、かつ片面に撥水性部分が配置された面の隣接する塩水
性部分が接触しないように損水剤濃度、糊の粘度等の調
製が必要である。撥水剤の編、織物の厚さ方向への浸透
度合いは、片面に１水性部分が配置された面から、厚さ
の１／２以下、望ましくは！１５以下がよい。
ン系等の撥水剤を通常の方法で加工すればよく、例えば
スクリーン捺染法、ローラー除染法、ナイフコーター法
等いずれの方法でもよい。また加工に際しては、撥水剤
が反対側の表面上編、織物の厚さ方間にすべて浸透せず
、かつ片面に撥水性部分が配置された面の隣接する塩水
性部分が接触しないように損水剤濃度、糊の粘度等の調
製が必要である。撥水剤の編、織物の厚さ方向への浸透
度合いは、片面に１水性部分が配置された面から、厚さ
の１／２以下、望ましくは！１５以下がよい。
、二のようにするき、片面に撥水性部分が配置された面
の水を吸収および／または繊維表面で拡散する繊維から
なる部分と撥水加工されていない中間層、表面層の水を
吸収および／または繊維表面で拡散する繊維からなる部
分は連続しているので、汗等の水は、塩水性部分が配置
された面で水を吸収後、中間層、表面層に拡散され、Ｉ
Ｂ水性部分が配置された面には水はほとんど残らない。
の水を吸収および／または繊維表面で拡散する繊維から
なる部分と撥水加工されていない中間層、表面層の水を
吸収および／または繊維表面で拡散する繊維からなる部
分は連続しているので、汗等の水は、塩水性部分が配置
された面で水を吸収後、中間層、表面層に拡散され、Ｉ
Ｂ水性部分が配置された面には水はほとんど残らない。
本発明の曙、織物は、撥水性部分が配置された面の平均
輝度値が２００以上であることが必要であるが、平均輝
度値の求め方を下記に示す。
輝度値が２００以上であることが必要であるが、平均輝
度値の求め方を下記に示す。
第２図は平均輝度値を求めるための評価装置のシステム
図である。赤外線ライトにより、材料に対して２方向か
ら赤外線を照射する。そして水の特定吸収波長の１つで
ある１、４５μ糟の赤外線を水分フィルター、コーティ
ングレンズにより選択的に検出し、赤外線領域に高い感
度を持つ赤外線ビデオカメラで材料表面の水の分布状態
を像として取り込む。ピアス社製の画像処理装置でアナ
ログ画像情報をデジタル画像情報に変換し、各画素にお
ける輝度情報として入力できるようになっている。
図である。赤外線ライトにより、材料に対して２方向か
ら赤外線を照射する。そして水の特定吸収波長の１つで
ある１、４５μ糟の赤外線を水分フィルター、コーティ
ングレンズにより選択的に検出し、赤外線領域に高い感
度を持つ赤外線ビデオカメラで材料表面の水の分布状態
を像として取り込む。ピアス社製の画像処理装置でアナ
ログ画像情報をデジタル画像情報に変換し、各画素にお
ける輝度情報として入力できるようになっている。
ここで、撥水性部分が配置された面の平均輝度値は塩水
性部分が配置された面（試料大きさｌＸ２Ｃ１）に、水
５０Ｍ１をマイクロエソンジで付与し、付与後１分経過
時に水付与面の水の分布状態を、赤外線ビデオカメラで
画像として取り込み、取り込んだ画像に対して、水が存
在する部分だけを検出するように画像処理を行い、水の
量を０〜２５５（数字が大きいほど水の量が少ない）の
輝度に転換しく２５８ ｘ １２９−３３２８２分割の
輝度値が出る）総平均として求める。本評価法による平
均ｇ度値と実際の官能テストによるぬれ感とは高度に相
関（相関係数０．９７ ）があることが確められている
。
性部分が配置された面（試料大きさｌＸ２Ｃ１）に、水
５０Ｍ１をマイクロエソンジで付与し、付与後１分経過
時に水付与面の水の分布状態を、赤外線ビデオカメラで
画像として取り込み、取り込んだ画像に対して、水が存
在する部分だけを検出するように画像処理を行い、水の
量を０〜２５５（数字が大きいほど水の量が少ない）の
輝度に転換しく２５８ ｘ １２９−３３２８２分割の
輝度値が出る）総平均として求める。本評価法による平
均ｇ度値と実際の官能テストによるぬれ感とは高度に相
関（相関係数０．９７ ）があることが確められている
。
実施例
官能テストによるぬれ惑は、水分率が８％（水付与なし
）〜２００％の綿４０°Ｓスムース編地５点をぬれ感１
〜５級（５級がぬれ感なし）の標準試料とし、実施例及
び比較例の試料に水１．５ｇ／７０ｃｌ１１を付与し、
３名の被験者の前腕において級判定をさせ、平均値を出
したものである。
）〜２００％の綿４０°Ｓスムース編地５点をぬれ感１
〜５級（５級がぬれ感なし）の標準試料とし、実施例及
び比較例の試料に水１．５ｇ／７０ｃｌ１１を付与し、
３名の被験者の前腕において級判定をさせ、平均値を出
したものである。
実施例１〜９および比較例１〜７
綿１００％６０’５２８Ｇスムース編地シルケット加工
揚がり編地（未加工品比較例１）の片面に−Ｓエマルン
９０６２ （乳化剤）４重量部、ミネラルターベア （
ｍ） ２１重４１部、リケ７／：うｙｐＧＬ３８ （ｆ
ａ水７ＦＪ）１５重量部、水６０重量部（粘度５５００
ＣＰＳ ）からなる撥水加工溶液を未加工部が格子状、
線状、円状に残るようにロータリースクリーン（１００
メツシユ）で付着し、１８０℃４５秒で熱処理して塩水
加工を行った。塩水性部分と未加工（親木性）部分の形
状、大きさはスクリーンの形状、大きさを変えて得た。
揚がり編地（未加工品比較例１）の片面に−Ｓエマルン
９０６２ （乳化剤）４重量部、ミネラルターベア （
ｍ） ２１重４１部、リケ７／：うｙｐＧＬ３８ （ｆ
ａ水７ＦＪ）１５重量部、水６０重量部（粘度５５００
ＣＰＳ ）からなる撥水加工溶液を未加工部が格子状、
線状、円状に残るようにロータリースクリーン（１００
メツシユ）で付着し、１８０℃４５秒で熱処理して塩水
加工を行った。塩水性部分と未加工（親木性）部分の形
状、大きさはスクリーンの形状、大きさを変えて得た。
表１に示すように実施例１〜９は、比較例１〜７に比べ
、いずれもぬれ感が小さい。
、いずれもぬれ感が小さい。
実施例１０および比較例８
裏面層が綿４０°Ｓ中間層がポリエステルフィラメメン
ト３６Ｄ／１８ｆ表面層が綿／ポリエステル６５χ／３
５Ｘ ４０’ Ｓで裏面層と表面層の密度比が２：１で
ある三層構造圃地（未加工品比較例日）の裏面に実施例
１と同様の方法で１ａ水加工を行った。
ト３６Ｄ／１８ｆ表面層が綿／ポリエステル６５χ／３
５Ｘ ４０’ Ｓで裏面層と表面層の密度比が２：１で
ある三層構造圃地（未加工品比較例日）の裏面に実施例
１と同様の方法で１ａ水加工を行った。
表２に示すように実施例のぬれ惑は比較例より小さい。
実施例１１および比較例９
内層がポリエステルステーブル０．７０Ｄ中間層がポリ
エステルステープル０．７Ｄとポリエステルフィラメン
ト３００／１８ｆと綿、表層が綿からなる多層構造糸ｓ
ｏ’ ｓでスムース編地を編成（未加工品比較例９）し
、片面にアルギン酸ソーダとブリモガムを２：５の割合
での混合物３０重量部、ＡＧ−３１０（瘍水剤）１０重
量部、水６０重量部（粘度６００ＣＰＳ ）からなる澄
水加工溶液を未加工部がバイアス方向の格子状に残るよ
うにロータリースクリーン（１２５×２２）で付着し、
１６０℃１分間熱処理してＩ發水加工を行った。表３に
示すように実施例のぬれ惑は比較例より小さい、尚、親
水性部分が格子状のものについての撥水性部分の形状は
正方形である。
エステルステープル０．７Ｄとポリエステルフィラメン
ト３００／１８ｆと綿、表層が綿からなる多層構造糸ｓ
ｏ’ ｓでスムース編地を編成（未加工品比較例９）し
、片面にアルギン酸ソーダとブリモガムを２：５の割合
での混合物３０重量部、ＡＧ−３１０（瘍水剤）１０重
量部、水６０重量部（粘度６００ＣＰＳ ）からなる澄
水加工溶液を未加工部がバイアス方向の格子状に残るよ
うにロータリースクリーン（１２５×２２）で付着し、
１６０℃１分間熱処理してＩ發水加工を行った。表３に
示すように実施例のぬれ惑は比較例より小さい、尚、親
水性部分が格子状のものについての撥水性部分の形状は
正方形である。
（発明の効果）
本発明の纒、織物は、主として水を吸収および／または
繊維表面で拡散する繊維で構成され、片面に４水性部分
が適度の大きさで配置されているため、１９水性部分が
配置された面に汗等の水が付与されても、親水性部分で
すばやく水を吸収し、吸収した水はそれと連続した中間
層および表面層へ移送又は拡散される。従って、１發水
性部分が配置された面の水の残留が少なくなる。
繊維表面で拡散する繊維で構成され、片面に４水性部分
が適度の大きさで配置されているため、１９水性部分が
配置された面に汗等の水が付与されても、親水性部分で
すばやく水を吸収し、吸収した水はそれと連続した中間
層および表面層へ移送又は拡散される。従って、１發水
性部分が配置された面の水の残留が少なくなる。
本発明の編、織物をｔｅ水性部分が配置された面を肌側
にして衣服を作成することにより、多量に汗をかいても
、ぬれ感の少ない衣服を得ることが出来る０本発明の膿
、織物は、多量に汗をか（時に着用する衣服例えばスポ
ーツウェア、肌着離着条件下の作業服などに最適である
が、寝具、靴の下敷きなど汗を多量にかいたときに使う
ものであれば用途は制限されない。
にして衣服を作成することにより、多量に汗をかいても
、ぬれ感の少ない衣服を得ることが出来る０本発明の膿
、織物は、多量に汗をか（時に着用する衣服例えばスポ
ーツウェア、肌着離着条件下の作業服などに最適である
が、寝具、靴の下敷きなど汗を多量にかいたときに使う
ものであれば用途は制限されない。
第１図は本発明における実施例１の撥水加工面のｉｌｌ
裏表面図撥水部分２×２間）、第２図は輝度平均値を計
測する評価システムの概要図、第３図は本発明における
編物断面の一例を示す。 Ａ ： １Ｂ水性部分 Ｂ：親水性部分 Ｃ：赤外線ライト Ｄ：試料 Ｅ：水分フィルター Ｆ：コーティングレンズ Ｇ：赤外線ビデオカメラ Ｈ：画像解析システム レビデオ Ｊ：モニタ に：ディスプレイ し：パソコン Ｍ：プリンタ
裏表面図撥水部分２×２間）、第２図は輝度平均値を計
測する評価システムの概要図、第３図は本発明における
編物断面の一例を示す。 Ａ ： １Ｂ水性部分 Ｂ：親水性部分 Ｃ：赤外線ライト Ｄ：試料 Ｅ：水分フィルター Ｆ：コーティングレンズ Ｇ：赤外線ビデオカメラ Ｈ：画像解析システム レビデオ Ｊ：モニタ に：ディスプレイ し：パソコン Ｍ：プリンタ
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 １）主として水を吸収および／または繊維表面で拡散す
る繊維からなる編、織物で、片面に撥水性部分が配置さ
れ、しかも前記片面の平均輝度値が２００以上であるこ
とを特徴とする編、織物。 ここで撥水性部分が配置された面の平均輝度値は、撥水
性部分が配置された面に水５０ｍｌを付与し、１分後の
水付与面の水の量と分布状態を赤外線ビデオカメラで像
として捉らえ、画像処理を行ない、水の量を０〜２５５
の輝度に転換し、総平均して求めたものである。 ２）撥水性部分が配置された面の水を吸収および／また
は繊維表面で拡散する繊維からなる部分が格子状で、そ
の線巾が０．１〜０．５ｍｍでかつ、０．８〜２．７ｍ
ｍの間隔で配置されたことを特徴とする請求項１記載の
編、織物。 ３）撥水性部分が配置された面の水を吸収および／また
は繊維表面で拡散する繊維からなる部分が線状で、その
線巾が０．２〜０．６ｍｍでかつ、０．６〜２．５ｍｍ
の間隔で配置されたことを特徴とする請求項１記載の編
、織物。 ４）撥水性部分が配置された面の水を吸収および／また
は繊維表面で拡散する繊維からなる部分が円状で、その
径が直径０．２５〜０．７ｍｍで、０．７〜２．４ｍｍ
の間隔で配置されたことを特徴とする請求項１記載の編
、織物。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1130797A JPH03876A (ja) | 1989-05-24 | 1989-05-24 | ぬれ感の少ない編、織物 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1130797A JPH03876A (ja) | 1989-05-24 | 1989-05-24 | ぬれ感の少ない編、織物 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH03876A true JPH03876A (ja) | 1991-01-07 |
Family
ID=15042927
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP1130797A Pending JPH03876A (ja) | 1989-05-24 | 1989-05-24 | ぬれ感の少ない編、織物 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH03876A (ja) |
Cited By (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO2000055408A1 (en) * | 1999-03-17 | 2000-09-21 | Sumitomo Corporation | Water-absorption-controlling-function knitting |
| KR100486884B1 (ko) * | 2002-11-22 | 2005-05-03 | 벤텍스 주식회사 | 3층 구조로 이루어진 초발수기능을 갖는 흡수속건성 원단 |
| JP2007162150A (ja) * | 2005-12-09 | 2007-06-28 | Teijin Fibers Ltd | ぬれ感の少ない織編物およびその製造方法および繊維製品 |
| JP2016108716A (ja) * | 2014-11-28 | 2016-06-20 | セーレン株式会社 | 編物、及び衣料製品 |
| WO2025144199A1 (en) * | 2023-12-28 | 2025-07-03 | Bursa Uludağ Üni̇versi̇tesi̇ | Method developed for objective measurement of water repellency properties of textile materials |
-
1989
- 1989-05-24 JP JP1130797A patent/JPH03876A/ja active Pending
Cited By (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO2000055408A1 (en) * | 1999-03-17 | 2000-09-21 | Sumitomo Corporation | Water-absorption-controlling-function knitting |
| KR100486884B1 (ko) * | 2002-11-22 | 2005-05-03 | 벤텍스 주식회사 | 3층 구조로 이루어진 초발수기능을 갖는 흡수속건성 원단 |
| JP2007162150A (ja) * | 2005-12-09 | 2007-06-28 | Teijin Fibers Ltd | ぬれ感の少ない織編物およびその製造方法および繊維製品 |
| JP2016108716A (ja) * | 2014-11-28 | 2016-06-20 | セーレン株式会社 | 編物、及び衣料製品 |
| WO2025144199A1 (en) * | 2023-12-28 | 2025-07-03 | Bursa Uludağ Üni̇versi̇tesi̇ | Method developed for objective measurement of water repellency properties of textile materials |
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