JPH0742075A

JPH0742075A - ぬれ感の少ない編・織物

Info

Publication number: JPH0742075A
Application number: JP2217967A
Authority: JP
Inventors: Sonoko Murakami; 園子村上
Original assignee: Toyobo Co Ltd
Current assignee: Toyobo Co Ltd
Priority date: 1990-08-17
Filing date: 1990-08-17
Publication date: 1995-02-10

Abstract

(57)【要約】電子出願以前の出願であるので要約・選択図及び出願人の識別番号は存在しない。

Description

【発明の詳細な説明】（産業上の利用分野）本発明は、多量に汗をかいても、肌側に接する布帛裏面において、ぬれ感の少ない編・織物に関するものである。

（従来の技術）従来、肌側にあたる生地の裏面を疎水性繊維で編成したものが提案されている。これは、裏面に汗を保持させないことにより、ぬれ感の減少を狙ったものである。しかしながら、疎水性繊維で編成したものは、繊維の毛細管現象により肌側裏面に汗が拡散するのでぬれ感は減少しない。また、裏面全体に撥水加工したものも提案されている。

これは、汗が裏面から吸収されないので、皮膚上に汗が残留する。そのため、ぬれ感は減少しない。

また、表層や中間層は親水性で裏面は主に撥水性で部分的に親水性を配置したものも提案されている。この手法を取る場合、親水性部分と撥水性部分とが適切な幅・間隔をもって配置されなければならないが、従来のものは、適切な配置がなされていないため、ぬれ感を小さくする効果は小さい。

（発明が解決しようとする課題）多量に汗をかいたときのぬれ感は、汗が衣服を構成する編・織物に素早く吸汗され、かつ、吸汗した汗を編・織物の中間層・表面層に拡散せしめて、裏面に残留する汗の量が少なくなければ解消できない。

本発明はこのような課題を解決しようとしたもので、汗などの水を素早く吸収し、かつ、吸収した水を中間層・表面層に拡散せしめて裏面に残留する水の量を少なくする編・織物である。

（課題を解決するための手段）すなわち、本発明の編・織物は、主として水を吸収および／または繊維表面で拡散する繊維からなる編・織物であって、該編・織物の片面は撥水性部分が配置されており、その平均輝度値が200 以上、吸水速度が60秒以下であることを特徴とするぬれ感の少ない編・織物である。

ここで、撥水性部分が配置された面の平均輝度値は、撥水性部分が配置された面に水50μｌを付与し、１分後の水付与面の水の量と分布状態を赤外線ビデオカメラで像として捉え、画像処理を行い、水の量を０〜255の輝度に変換し、総平均して求めたものである。

吸水速度は、JISL-1096、JISL-1018A法（滴下法）により、撥水性部分が配置された面で測定された値である。

編・織物は、水を吸収および／または繊維表面で拡散する繊維からなる編・織物であればどのようなものでもよいが、望ましくは綿・脱スケールしたウール・レーヨンなどの親水性繊維がよい。

また、気体の汗や汗の量が少ないときに感じるむれ感も少ない効果を付与するため、実公昭61- 9007号公報のような多層構造編地や特開昭60 -215831号公報のような多層構造糸からなる編・織物であればなお望ましい。

また、上記のように、撥水性部分が配置された面の平均輝度値が200以上であれば、かつ吸水速度が６０秒以下であれば、撥水性部分が配置された面の水を吸収・拡散する部分の形状は格子状・綿状等の連続模様やドット状例えば円・正方形・長方形・楕円形等の非連続模様などいずれでもよく、撥水性部分の配置方法はどのような方法でもよい。

吸水速度は速いほど望ましいが、片面に撥水性部分を配置することにより吸水速度は遅くなる。しかし、吸水時間が60秒以下望ましくは３０秒以下であれば、着用中の汗の吸汗性に問題はない。吸水速度が60秒を越えると、平均輝度値が200以上でも、衣服を形成する編・織物に汗が吸収されず、肌表面に汗が残留しやすくなりぬれ感が大きくなり問題である。すなわち、片面に撥水性部分が配置された面を衣服の肌側に使い、該面の水を吸収・拡散する部分で、汗等の水をすばやく吸収し、かつ、中間層・表面層に連続している水を吸収・拡散する部分を伝って、吸収した水を中間層・表面層に拡散し、肌側の撥水性部分が配置された面にはほとんど汗を残さないものが望ましい。

上記のような、撥水性部分が配置された面の平近輝度値が200以上の編・織物は、撥水性部分が配置された面の、水を吸収および／または繊維表面で拡散する繊維からなる部分が、格子状の場合、その線幅が0.1〜1.0mm望ましくは0.2〜0.6mmでかつ、間隔が0.8〜2.7mm望ましくは1.0〜2.3mmで配置され、線状の場合、その線幅が0.2〜0.6mm望ましくは0.3〜0.5mmでかつ、間隔が0.6〜2.5mm望ましくは0.9〜2.2mmで配置され、円状の場合、その直径が0.25〜0.7mm望ましくは0.4〜0.6mmでかつ、間隔が0.7〜2.4mm望ましくは1.0〜2.1mmで配置されることで得られる。尚、吸水部と撥水部の面積は、吸水部≦撥水部の関係にあることが好ましい。

片面に撥水性部分を配置する方法は、フッ素系、シリコン系等の撥水剤を通常の方法で加工すればよく、例えばロータリスクリーン捺染法、フラットスクリーン捺染法、ローラー捺染法等いずれの方法でもよい。また、加工に際しては、撥水剤が編・織物の厚さ方向にすべて浸透せず、かつ、撥水剤が付与された面において隣接する撥水性部分が接触しないように、撥水剤を含む糊の粘度、スキージ等による編・織物への糊付与圧力、捺染速度の調整が必要である。撥水剤の編・織物の厚さ方向への浸透度合は、撥水剤が付与された面から厚さの１／２以下、望ましくは１／５以下がよい。

このようにすると、撥水性部分が配置された面の水を吸収・拡散する部分と、中間層・表面層の水を吸収・拡散する部分は連続しているので、汗等の水は撥水性部分か配置された面から吸収され、中間層・表面層に拡散されるため、撥水性部分が配置された面には水はほとんど残らない。

本発明の編・織物は、撥水性部分が配置された面の平均輝度値が200以上であることが必要である。平均輝度値の求め方を下記に示す。

第２図は平均輝度値を求めるための評価装置のシステム図である。赤外線ライトにより、編・織物等の試料に対して２方向から赤外線を照射する。

そして、水の特定吸収波長の１つである1.45μｍの赤外線を水分フィルター、コーティングレンズにより選択的に透過し、赤外線領域に高い感度をもつ赤外線ビデオカメラで試料表面の水の分布状態を像として取り込む。ピアス社製の画像処理装置でアナログ画像情報をデジタル画像情報に変換し、各画素における輝度情報として入力できるようになっている。

ここで、撥水性部分が配置された面の平均輝度値は、撥水性部分が配置された面（試料１cm× ２cm）に水50μｌをマイクロシリンジで付与し、付与後１分経過時に水付与面の水の分布状態を、赤外線ビデオカメラで画像として取り込む。取り込んだ画像に対して、水が存在する部分だけを検出するように画像処理を行い、水の量を０〜255 （数字が大きいほど水の量が少ない）の輝度で表示し（258×129＝33282画素）、総平均して求める。本評価法による平均輝度値と実際の官能テストによるぬれ感とは高度に相関（相関係数（0.97）があることが確かめられている。

（実施例）官能テストによるぬれ感は、水分率が８％（水付与なし）〜200％の綿40′ｓスムース編地５点をぬれ感１〜５級（５級がぬれ感なし）の標準試料とし、実施例および比較例の試料に水1.5g／ 70cm²を付与し、３名の被験者の前腕において級判定をさせ、平均値を出したものである。

着用テストによるぬれ感は、撥水性部分が配置された材料からなるシャツと、撥水性部分が配置された材料からなるシャツとの一対比較で評価した。被験者は３人、２８℃、65％RHに調整された人工気候室で、自転車エルゴメーターによる100Ｗの運動負荷で30分運動しぬれ感を比較した。

実施例１〜11および比較例１〜10 綿100％60′ｓ28Ｇスムース編地をシルケット加工した編地（未加工品比較例１）の片面にwsエマルシ9062（乳化剤）４重量部、ミネラルターペン（油）21重量部、リケンパランFGX-38（撥水剤） 15重量部、水60重量部（粘度5500cps）からなるエマルジョンを、未加工部が格子状、線状、円状に残るようにロータリースクリーン（100メッシュ）で塗布した。そして180℃45秒で熱処理を行った。撥水性部分と未加工（親水性）部分の形状、大きさは、スクリーン上の柄を変えて得た。

表１に示すように実施例１〜11はいずれも平均輝度値が200以上でかつ、吸水速度も60秒以下である。また、着用テストによるぬれ感の評価も、未加工品（比較例１）との比較において、被験者３名中３名ともぬれ感が小さい。一方、比較例１〜10は平均輝度値が200未満、かつ／または吸水速度が60秒を越える。また、着用テストによるぬれ感の評価も比較例２〜10はいずれも未加工品（比較例１）に対し、被験者３名中３名ともぬれ感が大きい。

実施例12および比較例11 裏面層が綿40′ｓ中間層がポリエステルフィラメント36D／18f表面層が綿／ポリエステル＝65％／35％40′ｓで裏面層と表面層の密度比が２：１である三層構造編地（未加工品比較例11）の裏面に実施例１と同様の方法で撥水加工を行った。

表２に示すように実施例のぬれ感は比較例より小さい。

実施例13および比較例12 内層がポリエステルステープル0.7D中間層がポリエステルステープル0.7Dとポリエステルフィラメント30D／18fと綿、表層が綿からなる多層構造糸50′ｓでスムース編地を編成（未加工品比較例 12）し、片面にアルギン酸ソーダとプリモガムを２：５の割合で混合物30重量部、AG-310（撥水剤） 10重量部、水60重量部（粘度6000cps）からなるエマルジョンを未加工部がバイアス方向の格子状に残るようにロータリースクリーン（125メッシュ）により付与した。そして160℃１分間の熱処理を行った。表３に示すように実施例のぬれ感は比較例より小さい。

（発明の効果）本発明の編・織物は主として水を吸収および／または繊維表面で拡散する繊維で構成され、片面に撥水性部分が適度の大きさで配置されているため、撥水性部分が配置された面に汗などの水が付与されても、親水性部分で素早く水を吸収し、吸収された水はそれと連続した中間層及び表面層へ移送または拡散される。従って撥水性部分が配置された面の水の残留が少なくなる。

本発明の編・織物を撥水性部分が配置された面を肌側にして衣服を作成することにより多量に汗をかいてもぬれ感の少ない衣服を得ることができる。

本発明の編・織物は、多量に汗をかくときに着用するスポーツウェア、肌着、作業服などに最適であるが、寝具、靴の下履きなど汗を多量にかいたときに使うものであれば用途は制限されない。

【図面の簡単な説明】

第１図は本発明における実施例１の撥水加工表面図（撥水部分２×２mm）、第２図は輝度平均値を計測する評価システムの概要図、第３図は本発明における編物断面の１例を示す。

Claims

【特許請求の範囲】

【請求項１】主として水を吸収および／または繊維表
面で拡散する繊維からなる編・織物であって、該編・織物の片面は撥水性部分が配置されており、その平均輝度値が200以上、吸水速度が60秒以下であることを特徴とするぬれ感の少ない編・織物。ここで、撥水性部分が配置された面の平均輝度値は、撥水性部分が配置された面に水50μｌを付与し、１分後の水付与面の水の量と分布状態を赤外線ビデオカメラで像として捉え、画像処理を行い、水の量を０〜２５５の輝度に変換し、総平均して求めたものである。