JPH038815A - 濃染色された高強度、高弾性率ポリアミド系繊維 - Google Patents
濃染色された高強度、高弾性率ポリアミド系繊維Info
- Publication number
- JPH038815A JPH038815A JP13995589A JP13995589A JPH038815A JP H038815 A JPH038815 A JP H038815A JP 13995589 A JP13995589 A JP 13995589A JP 13995589 A JP13995589 A JP 13995589A JP H038815 A JPH038815 A JP H038815A
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- Japan
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- strength
- modulus
- fiber
- dyed
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- Chemical Treatment Of Fibers During Manufacturing Processes (AREA)
- Chemical Or Physical Treatment Of Fibers (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
[産業上の利用分野コ
本発明は、濃色に染色された高強度、高弾性率ポリアミ
ド系繊維に関する。
ド系繊維に関する。
[従来の技術]
ポリアミド系繊維は、広く衣料用及び産業用資材として
広く用いられている。とくに産業用に用いられる繊維は
、引張り強度、初期弾性率の太きいものが要求される。
広く用いられている。とくに産業用に用いられる繊維は
、引張り強度、初期弾性率の太きいものが要求される。
従来、高強度、高弾性率を有する繊維は、固相重合によ
り重合度を大きくしたポリマーを溶融紡糸、延伸するの
が一般的である。延伸方法としてはゾーン熱処理延伸法
、誘電加熱延伸法など多くの例示がある。
り重合度を大きくしたポリマーを溶融紡糸、延伸するの
が一般的である。延伸方法としてはゾーン熱処理延伸法
、誘電加熱延伸法など多くの例示がある。
しかし、このようにして得られた繊維は高強度、高弾性
率のものが得られるが、該繊維の染色性は、当然のこと
ながら、低下し、高強度、高弾性率化すればするほど非
晶部の配向が上がるため、染料がポリマー内に入ること
が疎外され、満足な色相を得ることができず、衣料用、
産業用いずれにしても、濃色に染まった高強度、高弾性
率の繊維を得ることが困難であった。
率のものが得られるが、該繊維の染色性は、当然のこと
ながら、低下し、高強度、高弾性率化すればするほど非
晶部の配向が上がるため、染料がポリマー内に入ること
が疎外され、満足な色相を得ることができず、衣料用、
産業用いずれにしても、濃色に染まった高強度、高弾性
率の繊維を得ることが困難であった。
[発明が解決しようとする課題]
本発明の目的は、濃色に染色された優れた発色性と高強
力、高弾性率を有するポリアミド系繊維を堤供すること
にある。
力、高弾性率を有するポリアミド系繊維を堤供すること
にある。
[課題を解決するための手段]
本発明は、かかる目的を達成するため次の構成を有する
。
。
(1)少なくとも反復単位の75モル%以上がカプロア
ミド単位からなり、下記(イ)〜(ハ)の特性を有する
ことを特徴とする濃染色された高強度、高弾性率ポリア
ミド系繊維。
ミド単位からなり、下記(イ)〜(ハ)の特性を有する
ことを特徴とする濃染色された高強度、高弾性率ポリア
ミド系繊維。
(イ)相対粘度:3.0以下
(ロ)引張強度:5.5g/d以上
(ハ)初期弾性率:40g/d以上
以下本発明の詳細な説明する。
本発明のポリアミドとは、反復単位の75モル%以上が
カプロアミド単位からなるポリアミドであり、該ポリア
ミドの重合度は相対粘度が3.0以下、好ましくは2.
8以下の一般に衣料用として用いられる重合度のもので
良い。
カプロアミド単位からなるポリアミドであり、該ポリア
ミドの重合度は相対粘度が3.0以下、好ましくは2.
8以下の一般に衣料用として用いられる重合度のもので
良い。
本発明においては、該繊維化されたポリアミド系繊維を
所望の色に染色する。染色方法は、染料、染色温度、時
間とも通常実施されている条件で良く、チーズ形状ある
いは、カセ状にて分散染料、酸性染料等で染色する。
所望の色に染色する。染色方法は、染料、染色温度、時
間とも通常実施されている条件で良く、チーズ形状ある
いは、カセ状にて分散染料、酸性染料等で染色する。
本発明のポリアミド系繊維は、該染色繊維を延伸して、
高強力化、高弾性率化し、発色性と、糸物性のバランス
をとることにより得られる。
高強力化、高弾性率化し、発色性と、糸物性のバランス
をとることにより得られる。
一般に染色された糸は、染色する前の糸と比較すると、
染色方法により多少の変動はあるが強力が、10〜30
%低下し、伸度は5〜30%高くなり初期弾性率は20
〜60%の低下をきたすため、衣料用として用いた場合
、張り腰のない布帛となり、風合の劣ったものになる。
染色方法により多少の変動はあるが強力が、10〜30
%低下し、伸度は5〜30%高くなり初期弾性率は20
〜60%の低下をきたすため、衣料用として用いた場合
、張り腰のない布帛となり、風合の劣ったものになる。
産業用としては、必要とする強度、弾性率が得られない
。
。
本発明は、かかる物性の低下した染色糸を高強力化、低
伸度化、高弾性率化するため、延伸するが、延伸方法と
して低温プラズマ雰囲気で実施することが、染色糸の物
性を高める上で、きわめて有効であることをつきとめ、
本発明を完成したものである。つまり、通常の縮重合反
応で得られた染色性に問題のないポリアミド繊維を所望
の色に染色した後、該染色糸を延伸するのである。
伸度化、高弾性率化するため、延伸するが、延伸方法と
して低温プラズマ雰囲気で実施することが、染色糸の物
性を高める上で、きわめて有効であることをつきとめ、
本発明を完成したものである。つまり、通常の縮重合反
応で得られた染色性に問題のないポリアミド繊維を所望
の色に染色した後、該染色糸を延伸するのである。
本発明においては、低温プラズマにより、ポリアミド系
繊維内のポリマー分子の動きを活性化することにより、
延伸後の緩和のない高強度、低伸度、高弾性率のポリア
ミド系繊維を得ることができる。
繊維内のポリマー分子の動きを活性化することにより、
延伸後の緩和のない高強度、低伸度、高弾性率のポリア
ミド系繊維を得ることができる。
本発明における低温プラズマとは、特定の非重合性ガス
および/または重合性ガスを封入した減圧容器内で、高
電圧を印加することにより発生するもので、かかる放電
は、火花放電、コロナ放電、グロー放電など種々の形態
のものがあるが、放電が均一で活性化作用に優れたグロ
ー放電が特に好ましい。放電周波数は、低周波、高周波
、マイクロ波を用いることとができ、また直流も用いる
ことができる。
および/または重合性ガスを封入した減圧容器内で、高
電圧を印加することにより発生するもので、かかる放電
は、火花放電、コロナ放電、グロー放電など種々の形態
のものがあるが、放電が均一で活性化作用に優れたグロ
ー放電が特に好ましい。放電周波数は、低周波、高周波
、マイクロ波を用いることとができ、また直流も用いる
ことができる。
非重合性ガスプラズマとしては、重合性を有しないガス
を減圧下でプラズマ化するもので、ガスの種類としては
、例えば、Ar、He、N2、C01CO2,02、C
F4、NH4、N2、空気、N20など及びこれらの混
合されたものであり、特に強いエツチング作用を有しな
い、Ar5He。
を減圧下でプラズマ化するもので、ガスの種類としては
、例えば、Ar、He、N2、C01CO2,02、C
F4、NH4、N2、空気、N20など及びこれらの混
合されたものであり、特に強いエツチング作用を有しな
い、Ar5He。
N2、空気、Co、N20などが好ましい。
本発明のポリアミド繊維表面は、低温プラズマ延伸で当
然のことながら表面分子に例えばカルボニル基、カルボ
キシル基、ヒドロオキシ基、ヒドロオキシパーオキサイ
ド等の酸素含有基が付与される。
然のことながら表面分子に例えばカルボニル基、カルボ
キシル基、ヒドロオキシ基、ヒドロオキシパーオキサイ
ド等の酸素含有基が付与される。
また使用するガスの種類によっては、窒素含有基などが
生成し、SR性能、吸水性能が同時に付与される。
生成し、SR性能、吸水性能が同時に付与される。
非重合性ガスプラズマは、0.01〜50Torr好ま
しくは、0.1〜15Torrの減圧下で、通常5秒か
ら180秒の範囲で行われる。
しくは、0.1〜15Torrの減圧下で、通常5秒か
ら180秒の範囲で行われる。
重合性ガスプラズマとしては、重合性を有するガスを気
相で重合するもので、ポリエステルより低い屈折率を有
する重合物を形成するガスを選択すれば、発色性を向上
させる低屈折樹脂による被膜加工と、高強度化、高弾性
率化延伸を同時に行なうことができるのである。
相で重合するもので、ポリエステルより低い屈折率を有
する重合物を形成するガスを選択すれば、発色性を向上
させる低屈折樹脂による被膜加工と、高強度化、高弾性
率化延伸を同時に行なうことができるのである。
使用するガスとしては、エタン、エチレン、アセチレン
などの炭化水素ガスや、C2F4、C2Fθ、C3FB
、04F8などの含フツ素ガス、ビニルトリメトキシシ
ラン、メチルトリメトキシシラン、エチルトリメトキシ
シランなどのシランガスなどであり、特に含フツ素ガス
が、発色性向上効果、延伸性から好ましい。
などの炭化水素ガスや、C2F4、C2Fθ、C3FB
、04F8などの含フツ素ガス、ビニルトリメトキシシ
ラン、メチルトリメトキシシラン、エチルトリメトキシ
シランなどのシランガスなどであり、特に含フツ素ガス
が、発色性向上効果、延伸性から好ましい。
重合性ガスプラズマを実施するにあたり、効果を低下さ
せない程度に非重合性ガスを混合してもかまわない。
せない程度に非重合性ガスを混合してもかまわない。
重合性ガスプラズマは、0. 01〜30Torr。
好ましくは0.1〜57orrの減圧下で、通常数秒か
ら数分の範囲で実施する。
ら数分の範囲で実施する。
プラズマ装置は、特に限定されるものではなく、真空容
器内に、延伸装置を組み入れたバッチ式型のもの、また
シール方式を取り入れた連続式型のものを使用すること
ができ、プラズマ延伸ゾーンの前後に、必要に応じて熱
板、ホットローラーなどを接続してもよい。
器内に、延伸装置を組み入れたバッチ式型のもの、また
シール方式を取り入れた連続式型のものを使用すること
ができ、プラズマ延伸ゾーンの前後に、必要に応じて熱
板、ホットローラーなどを接続してもよい。
以下実施例により本発明を説明するが、これらの実施例
に本発明が限定されるものではない。
に本発明が限定されるものではない。
なお、実施例、比較例に示す物性値は、次の方法で測定
した。
した。
(イ)強度T/D、伸度E、及び初期引張抵抗度(弾性
率)Mi JIS−L1017によった。試料をかせ状にとり、2
0℃、65%RHの温湿度調節された部屋に24時間以
上放置後、′テンシロン UTL−4L”型引張試験機
(東洋ボールドウィン■製)を用い、試長25cm、’
引張速度30cm/minで測定した。
率)Mi JIS−L1017によった。試料をかせ状にとり、2
0℃、65%RHの温湿度調節された部屋に24時間以
上放置後、′テンシロン UTL−4L”型引張試験機
(東洋ボールドウィン■製)を用い、試長25cm、’
引張速度30cm/minで測定した。
(ロ)発色性:デジタル測色色差計算機(スガ試験機■
製)で、L値を測定した。L値は色の視感濃度の指標で
あり、値の小さいもの程、濃色であることを示す。
製)で、L値を測定した。L値は色の視感濃度の指標で
あり、値の小さいもの程、濃色であることを示す。
実施例1〜3.比較例1〜2
相対粘度2.6のナイロン6チップから常法の紡糸方法
、延伸方法により70デニール34フイラメントの延伸
糸を得た。これをカヤノール ミリング レッド R8
(Kayanol Milling Red R8)染
料の3%owf濃度浴にて染色し、乾燥し、赤色のナイ
ロン糸を得た。
、延伸方法により70デニール34フイラメントの延伸
糸を得た。これをカヤノール ミリング レッド R8
(Kayanol Milling Red R8)染
料の3%owf濃度浴にて染色し、乾燥し、赤色のナイ
ロン糸を得た。
該染色糸S延伸装置を減圧容器内に設置し、周波数11
0kHxの高周波電源をそなえたプラズマ処理装置で、
非重合性プラズマ及び、重合性プラズマ雰囲気にて延伸
し、タテ密度140本/in。
0kHxの高周波電源をそなえたプラズマ処理装置で、
非重合性プラズマ及び、重合性プラズマ雰囲気にて延伸
し、タテ密度140本/in。
ヨコ密度90本/’+nの平織物を製織した。糸物性、
織物評価結果を第1表に示す。
織物評価結果を第1表に示す。
比較例として、プラズマ延伸した後、染色したもの(比
較例1.2)を同様に評価した。
較例1.2)を同様に評価した。
本発明によるものはは、濃色を維持し発色性に優れた高
強度、高弾性率を持つ糸であり、特に含フツ素非重合性
ガスおよび含フッ素、シリコーン系重合性ガスでプラズ
マ延伸したものは、低屈折率樹脂の相乗効果により著る
しい高発色を呈し、優れた撥水性をも有する。
強度、高弾性率を持つ糸であり、特に含フツ素非重合性
ガスおよび含フッ素、シリコーン系重合性ガスでプラズ
マ延伸したものは、低屈折率樹脂の相乗効果により著る
しい高発色を呈し、優れた撥水性をも有する。
[発明の効果]
本発明のポリアミ
ド系繊維、
濃色を維持し高い
発色性と高強度、
高弾性率を同時に満足する。
Claims (1)
- (1)少なくとも反復単位の75モル%以上がカプロア
ミド単位からなり、下記(イ)〜(ハ)の特性を有する
ことを特徴とする濃染色された高強度、高弾性率ポリア
ミド系繊維。 (イ)相対粘度:3.0以下 (ロ)引張強度:5.5g/d以上 (ハ)初期弾性率:40g/d以上
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP13995589A JPH038815A (ja) | 1989-06-01 | 1989-06-01 | 濃染色された高強度、高弾性率ポリアミド系繊維 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP13995589A JPH038815A (ja) | 1989-06-01 | 1989-06-01 | 濃染色された高強度、高弾性率ポリアミド系繊維 |
Related Child Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP2523596A Division JP2638586B2 (ja) | 1996-02-13 | 1996-02-13 | 濃染色された高強度、高弾性率ポリアミド系繊維の製造方法 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH038815A true JPH038815A (ja) | 1991-01-16 |
Family
ID=15257564
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP13995589A Pending JPH038815A (ja) | 1989-06-01 | 1989-06-01 | 濃染色された高強度、高弾性率ポリアミド系繊維 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH038815A (ja) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US5726962A (en) * | 1994-12-19 | 1998-03-10 | Sharp Kabushiki Kaisha | Compact optical pickup device with beam splitter |
| CN103603190A (zh) * | 2013-10-31 | 2014-02-26 | 中国航天科工集团第六研究院四十六所 | 一种f-12纤维上浆柔化方法及上浆柔化装置 |
Citations (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5337274A (en) * | 1976-07-09 | 1978-04-06 | Ferag Ag | Chain driving apparatus having endless link chain |
| JPS58136823A (ja) * | 1982-02-06 | 1983-08-15 | Toyobo Co Ltd | ポリアミド繊維 |
-
1989
- 1989-06-01 JP JP13995589A patent/JPH038815A/ja active Pending
Patent Citations (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5337274A (en) * | 1976-07-09 | 1978-04-06 | Ferag Ag | Chain driving apparatus having endless link chain |
| JPS58136823A (ja) * | 1982-02-06 | 1983-08-15 | Toyobo Co Ltd | ポリアミド繊維 |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US5726962A (en) * | 1994-12-19 | 1998-03-10 | Sharp Kabushiki Kaisha | Compact optical pickup device with beam splitter |
| CN103603190A (zh) * | 2013-10-31 | 2014-02-26 | 中国航天科工集团第六研究院四十六所 | 一种f-12纤维上浆柔化方法及上浆柔化装置 |
| CN103603190B (zh) * | 2013-10-31 | 2018-12-11 | 中国航天科工集团第六研究院四十六所 | 一种f-12纤维上浆柔化方法及上浆柔化装置 |
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