JPH0388746A - 光ファイバ線引き装置 - Google Patents
光ファイバ線引き装置Info
- Publication number
- JPH0388746A JPH0388746A JP1225114A JP22511489A JPH0388746A JP H0388746 A JPH0388746 A JP H0388746A JP 1225114 A JP1225114 A JP 1225114A JP 22511489 A JP22511489 A JP 22511489A JP H0388746 A JPH0388746 A JP H0388746A
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- JP
- Japan
- Prior art keywords
- optical fiber
- sound wave
- cooling pipe
- cooling
- loop
- Prior art date
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- Pending
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Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C03—GLASS; MINERAL OR SLAG WOOL
- C03B—MANUFACTURE, SHAPING, OR SUPPLEMENTARY PROCESSES
- C03B37/00—Manufacture or treatment of flakes, fibres, or filaments from softened glass, minerals, or slags
- C03B37/01—Manufacture of glass fibres or filaments
- C03B37/02—Manufacture of glass fibres or filaments by drawing or extruding, e.g. direct drawing of molten glass from nozzles; Cooling fins therefor
- C03B37/025—Manufacture of glass fibres or filaments by drawing or extruding, e.g. direct drawing of molten glass from nozzles; Cooling fins therefor from reheated softened tubes, rods, fibres or filaments, e.g. drawing fibres from preforms
- C03B37/027—Fibres composed of different sorts of glass, e.g. glass optical fibres
- C03B37/02718—Thermal treatment of the fibre during the drawing process, e.g. cooling
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- Optical Fibers, Optical Fiber Cores, And Optical Fiber Bundles (AREA)
- Surface Treatment Of Glass Fibres Or Filaments (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
［産業上の利用分野］
本発明は、光ファイバ母材から光ファイバを線引きする
光ファイバ線引き装置に関するものである。
光ファイバ線引き装置に関するものである。
［従来の技術］
従来、光ファイバの線引きは、第２図に示すように、光
ファイバ母材１を加熱炉２で加熱しつつその先端から光
ファイバ３を線引きし、得られた光ファイバ３を冷却管
４に通し、該冷却管４にＨｅガス等の冷却ガスを流しつ
つ光ファイバ３を一定温度以下に冷却し、冷却済の光フ
ァイバ３を樹脂被覆器５に通して表面に樹脂を被覆し、
次に樹脂硬化器６に通して樹脂を硬化させた後、キャプ
スタン７を経て巻取り機８で巻取ることにより行ってい
る。
ファイバ母材１を加熱炉２で加熱しつつその先端から光
ファイバ３を線引きし、得られた光ファイバ３を冷却管
４に通し、該冷却管４にＨｅガス等の冷却ガスを流しつ
つ光ファイバ３を一定温度以下に冷却し、冷却済の光フ
ァイバ３を樹脂被覆器５に通して表面に樹脂を被覆し、
次に樹脂硬化器６に通して樹脂を硬化させた後、キャプ
スタン７を経て巻取り機８で巻取ることにより行ってい
る。
樹脂の被覆前に、光ファイバ３を一定温度以下に冷却す
るのは、樹脂の被覆が良好に行えるようにするためであ
る。
るのは、樹脂の被覆が良好に行えるようにするためであ
る。
［発明が解決しようとする課題〕
しかしながら、従来の線引き方法及び装置では、線引き
速度を太き（して、短時間に冷却しようとすると、非常
に多量の冷却ガスを流さなければならない問題点があっ
た。これは、光ファイバの周囲に高温の空気膜ができて
おり、従来の冷却ガスの流し方ではこの空気膜の除去が
難しく、冷却効率が上がらないためである。
速度を太き（して、短時間に冷却しようとすると、非常
に多量の冷却ガスを流さなければならない問題点があっ
た。これは、光ファイバの周囲に高温の空気膜ができて
おり、従来の冷却ガスの流し方ではこの空気膜の除去が
難しく、冷却効率が上がらないためである。
これに対し、光ファイバに対し直交する向きに液膜を流
し、空気膜を除去することが提案されている（特開昭６
３−２９１８３３号）が、この場合には、液膜として光
ファイバの品質」二の問題から揮発性有機溶剤を用いざ
るを得ず、その後処理の安全上の問題が大きい問題点が
ある。
し、空気膜を除去することが提案されている（特開昭６
３−２９１８３３号）が、この場合には、液膜として光
ファイバの品質」二の問題から揮発性有機溶剤を用いざ
るを得ず、その後処理の安全上の問題が大きい問題点が
ある。
本発明の目的は、安全に効率よく冷却を行って光ファイ
バの線引きを行うことができる光ファイバ線引き方法及
び装置を提供することにある。
バの線引きを行うことができる光ファイバ線引き方法及
び装置を提供することにある。
［課題を解決するための手段］
上記の目的を達成するための本発明の詳細な説明すると
、本発明は、光ファイバ母材を加熱する加熱炉と、前記
光ファイバ母材から線引きされた光ファイバを冷却する
冷却管と、前記冷却管を経て冷却された前記光ファイバ
に樹脂を被覆する樹脂被覆器とを有する光ファイバ線引
き装置において、前記冷却管は前記光ファイバを通す直
管部と該直管部にバイパス形に接続された音波伝播管部
とでループ状に形成され、該音波伝播管部内に前記光フ
ァイバに音波を当てる音波発生器がその前後をループ方
向に向けてセットされていることを特徴とする。
、本発明は、光ファイバ母材を加熱する加熱炉と、前記
光ファイバ母材から線引きされた光ファイバを冷却する
冷却管と、前記冷却管を経て冷却された前記光ファイバ
に樹脂を被覆する樹脂被覆器とを有する光ファイバ線引
き装置において、前記冷却管は前記光ファイバを通す直
管部と該直管部にバイパス形に接続された音波伝播管部
とでループ状に形成され、該音波伝播管部内に前記光フ
ァイバに音波を当てる音波発生器がその前後をループ方
向に向けてセットされていることを特徴とする。
［作用コ
このように、光ファイバに音波を当てると、光ファイバ
表面に存在する高温の空気膜が除去され、該光ファイバ
の冷却を効率よく行えるようになる。
表面に存在する高温の空気膜が除去され、該光ファイバ
の冷却を効率よく行えるようになる。
また、ループ状の冷却管内に音波発生器をその前後をル
ープ方向に向けて設けると、該音波発生器の前方に出る
音波は勿論のこと、後方に出る音波も利用して、該音波
を効率よく光ファイバに当てて、該光ファイバの表面の
高温の空気膜の除去を効率よく行えるようになる。
ープ方向に向けて設けると、該音波発生器の前方に出る
音波は勿論のこと、後方に出る音波も利用して、該音波
を効率よく光ファイバに当てて、該光ファイバの表面の
高温の空気膜の除去を効率よく行えるようになる。
更に、冷却管がループ状をなしているため、該冷却管か
ら音波を可及的に外に出さないようにすることができ、
騒音防止を図ることができる。
ら音波を可及的に外に出さないようにすることができ、
騒音防止を図ることができる。
［実施例］
以下、本発明の実施例を第１図を参照して詳細に説明す
る。なお、前述した第２図と対応する部分には、同一符
号を付けて示している。
る。なお、前述した第２図と対応する部分には、同一符
号を付けて示している。
本実施例の光ファイバ線引き装置においては、冷却管４
が、光ファイバ３を通す直管部４Ａと、該直管部４Ａに
バイパス形に接続された音波伝播管部４Ｂとでループ状
に形成されている。この音波伝播管部４Ｂ内には、光フ
ァイバ３に音波を当てる音波発生器９がループ方向に前
後を向けてセットされている。該音波発生器９には発振
器１０が接続されている。
が、光ファイバ３を通す直管部４Ａと、該直管部４Ａに
バイパス形に接続された音波伝播管部４Ｂとでループ状
に形成されている。この音波伝播管部４Ｂ内には、光フ
ァイバ３に音波を当てる音波発生器９がループ方向に前
後を向けてセットされている。該音波発生器９には発振
器１０が接続されている。
この場合、冷却管４のループ周長℃は、例えば、Ｊｌ＝
ｎλ （ただし、ｎは整数、λは音波の波長）とする。
ｎλ （ただし、ｎは整数、λは音波の波長）とする。
次に、このような光ファイバ線引き装置を用いた光ファ
イバ線引き方法について説明する。
イバ線引き方法について説明する。
光ファイバ母材１を加熱炉２で加熱しつつその先端から
光ファ・ｆバ３を線引きし、得られた光ファイバ３を冷
却管４の直管部４Ａに通す。該冷却管４内には音波発生
器９から音波を伝播させ、光ファイバ３に音波を当てる
。特に、音波伝播部４Ｂ内に音波発生器９を、該冷却管
４のループ方向に前後を向けてセットすると、該音波発
生器９の前部から出る音波のみならず、後部から出る音
波も利用できる。このようにすると、光ファイバ３の表
面の高温の空気膜が除去され、効率よく冷却できる。冷
却は、光ファイバ３の温度より低い温度の空気或いはＨ
ｅガス等で行う。冷却ガスの供給は、直管部４Ａの下部
等から行う。この場合、冷却管４のループ周長℃を℃＝
ｎλにすると、共振が生じ、より効率よく空気膜の除去
が行える。
光ファ・ｆバ３を線引きし、得られた光ファイバ３を冷
却管４の直管部４Ａに通す。該冷却管４内には音波発生
器９から音波を伝播させ、光ファイバ３に音波を当てる
。特に、音波伝播部４Ｂ内に音波発生器９を、該冷却管
４のループ方向に前後を向けてセットすると、該音波発
生器９の前部から出る音波のみならず、後部から出る音
波も利用できる。このようにすると、光ファイバ３の表
面の高温の空気膜が除去され、効率よく冷却できる。冷
却は、光ファイバ３の温度より低い温度の空気或いはＨ
ｅガス等で行う。冷却ガスの供給は、直管部４Ａの下部
等から行う。この場合、冷却管４のループ周長℃を℃＝
ｎλにすると、共振が生じ、より効率よく空気膜の除去
が行える。
音波発生器９としては、出力数Ｗのスピーカでよく、冷
却管４のどの部分に設置してもよい。音波の周波数は、
高周波過ぎると減衰するが、低すぎると力が小さいので
、例えば３００セ程度が実用的と思われる。
却管４のどの部分に設置してもよい。音波の周波数は、
高周波過ぎると減衰するが、低すぎると力が小さいので
、例えば３００セ程度が実用的と思われる。
冷却した光ファイバ３は、樹脂被覆器５に送り、その表
面に樹脂を被覆し、次いで樹脂硬化器６に通して光ファ
イバ３の表面の樹脂を硬化させた後、巻取り機８で巻取
る。
面に樹脂を被覆し、次いで樹脂硬化器６に通して光ファ
イバ３の表面の樹脂を硬化させた後、巻取り機８で巻取
る。
［発明の効果］
以上説明したように本発明に係る光ファイバ線引き方法
及び装置によれば、下記のような効果を得ることができ
る。
及び装置によれば、下記のような効果を得ることができ
る。
（ａ）、光ファイバに音波を当てるので、光ファイバ表
面に存在する高温の空気膜が除去され、冷却を効率よく
行うことができる。
面に存在する高温の空気膜が除去され、冷却を効率よく
行うことができる。
（ｂ）、冷却管をループ状にしてその中に音波発生器を
、その前後をループ方向に向けて設けているので、該音
波発生器の前部から出る音波以外に後部から出る音波も
利用でき、発生音波を効率よく利用することができる。
、その前後をループ方向に向けて設けているので、該音
波発生器の前部から出る音波以外に後部から出る音波も
利用でき、発生音波を効率よく利用することができる。
（Ｃ）、冷却管をループ状にし、その中に音波発生器を
入れているので、音波をループ内に閉じ込めることがで
き、騒音の発生を防止することができる。
入れているので、音波をループ内に閉じ込めることがで
き、騒音の発生を防止することができる。
（ｄ）、音波発生器を音波伝播管部内に設けているので
、光ファイバの通過の障害にならない利点がある。
、光ファイバの通過の障害にならない利点がある。
第１図は本発明に係る光ファイバ線引き装置の一実施例
の概略構成を示す縦断面図、第２図は従来の装置の概略
構成を示す縦断面図である。 １・・・光ファイバ母材、２・・・加熱炉、３・・・光
ファイバ ４・・・冷却管、４Ａ・・・直管部、４Ｂ・
・・音波伝播管部、５・・・樹脂被覆器、６・・・樹脂
硬化器、８・・・巻取り機、９・・・音波発生器、１０
・・・発振器。 第 図 第 図
の概略構成を示す縦断面図、第２図は従来の装置の概略
構成を示す縦断面図である。 １・・・光ファイバ母材、２・・・加熱炉、３・・・光
ファイバ ４・・・冷却管、４Ａ・・・直管部、４Ｂ・
・・音波伝播管部、５・・・樹脂被覆器、６・・・樹脂
硬化器、８・・・巻取り機、９・・・音波発生器、１０
・・・発振器。 第 図 第 図
Claims (1)
- 光ファイバ母材を加熱する加熱炉と、前記光ファイバ母
材から線引きされた光ファイバを冷却する冷却管と、前
記冷却管を経て冷却された前記光ファイバに樹脂を被覆
する樹脂被覆器とを有する光ファイバ線引き装置におい
て、前記冷却管は前記光ファイバを通す直管部と該直管
部にバイパス形に接続された音波伝播管部とでループ状
に形成され、該音波伝播管部内に前記光ファイバに音波
を当てる音波発生器がその前後をループ方向に向けてセ
ットされていることを特徴とする光ファイバ線引き装置
。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1225114A JPH0388746A (ja) | 1989-08-31 | 1989-08-31 | 光ファイバ線引き装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1225114A JPH0388746A (ja) | 1989-08-31 | 1989-08-31 | 光ファイバ線引き装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0388746A true JPH0388746A (ja) | 1991-04-15 |
Family
ID=16824194
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP1225114A Pending JPH0388746A (ja) | 1989-08-31 | 1989-08-31 | 光ファイバ線引き装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0388746A (ja) |
-
1989
- 1989-08-31 JP JP1225114A patent/JPH0388746A/ja active Pending
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