JPH038880Y2 - - Google Patents
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- Publication number
- JPH038880Y2 JPH038880Y2 JP1983089785U JP8978583U JPH038880Y2 JP H038880 Y2 JPH038880 Y2 JP H038880Y2 JP 1983089785 U JP1983089785 U JP 1983089785U JP 8978583 U JP8978583 U JP 8978583U JP H038880 Y2 JPH038880 Y2 JP H038880Y2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- tape
- core
- spacer
- insulating cladding
- wound
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired
Links
Classifications
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16L—PIPES; JOINTS OR FITTINGS FOR PIPES; SUPPORTS FOR PIPES, CABLES OR PROTECTIVE TUBING; MEANS FOR THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16L59/00—Thermal insulation in general
- F16L59/04—Arrangements using dry fillers, e.g. using slag wool
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Thermal Insulation (AREA)
- Rigid Pipes And Flexible Pipes (AREA)
Description
【考案の詳細な説明】
［考案の背景と目的］
本考案は給湯あるいは冷暖房の配管系に用いる
断熱被覆管の改良に関するものである。
断熱被覆管の改良に関するものである。
例えば温水暖房システムの配管系としては、熱
源機と端末機器との間に温水を往復させるため
に、銅管等からなる二本の導管を被覆材で被装し
てなる二連の断熱被覆管が用いられるが、そのよ
うな断熱被覆管の一つとして、間にテープ状のス
ペーサを介して並列された二本の導管の周囲に低
輻射率を有するテープを捲回し、そのテープ層の
周囲に線状のスペーサを螺旋状に疎に捲回すると
共に、その上に低輻射率を有するテープを捲巻し
て該テープ層の下に空気層を有するコアとなし、
そのコアを断面形状が前記コアと類似の合成樹脂
製の波付管内に挿入してなるものが提案されてい
る。
源機と端末機器との間に温水を往復させるため
に、銅管等からなる二本の導管を被覆材で被装し
てなる二連の断熱被覆管が用いられるが、そのよ
うな断熱被覆管の一つとして、間にテープ状のス
ペーサを介して並列された二本の導管の周囲に低
輻射率を有するテープを捲回し、そのテープ層の
周囲に線状のスペーサを螺旋状に疎に捲回すると
共に、その上に低輻射率を有するテープを捲巻し
て該テープ層の下に空気層を有するコアとなし、
そのコアを断面形状が前記コアと類似の合成樹脂
製の波付管内に挿入してなるものが提案されてい
る。
かかる断熱被覆管であれば、放熱ロスが小さ
く、施工性も良好であるが、この断熱被覆管の場
合、線状スペーサによつては曲げ、圧縮等の外力
が加わると、導管が局部的に加わると、導管が局
部的に大きく変形するという欠点がある。
く、施工性も良好であるが、この断熱被覆管の場
合、線状スペーサによつては曲げ、圧縮等の外力
が加わると、導管が局部的に加わると、導管が局
部的に大きく変形するという欠点がある。
本考案の目的は、前期した先行技術の欠点を解
消し、曲げ、圧縮等の外力に対して導管が局部的
に変形することのない、改良された断熱被覆管を
提供することにある。
消し、曲げ、圧縮等の外力に対して導管が局部的
に変形することのない、改良された断熱被覆管を
提供することにある。
［考案の概要］
本考案の要旨は、スペーサとして剛性が導管の
それより小さい発泡材又は中空の合成樹脂材を用
い、曲げ、圧縮等の外力が加わつても導管が変形
する前にスペーサが変形して導管が受ける力を分
散させるようにしたことにある。
それより小さい発泡材又は中空の合成樹脂材を用
い、曲げ、圧縮等の外力が加わつても導管が変形
する前にスペーサが変形して導管が受ける力を分
散させるようにしたことにある。
［実施例］
以下、本考案を図面を参照して説明するに、第
１図に示す断熱被覆管はコア６と外装管７からな
つている。コア６は、間に耐熱性の良い合成樹脂
製のテープからなるスペーサ２を介して並列され
た、例えば銅管からなる二本の導管１，１′の周
囲に、低い熱輻射率の表面を有するテープ３、例
えば光沢を有するアルミ箔が積層された紙又は合
成樹脂フイルムからなるテープが所定のピツチで
螺旋状に捲回され、その外周には第２図ａに示す
ように、細い合成樹脂製のチユーブからなる線状
スペーサ４が所定のピツチで螺旋状に疎に捲回さ
れ、更にその上にテープ３と同種のテープ５が光
沢面を内側にして所定ピツチで螺旋状に捲回され
て断面長円形となつている。しかしてこのコア６
は、内部の寸法がコア６よりやや大きい外装管
７、例えば管壁がコルゲート加工された断面長円
形の合成樹脂製の可撓管内に挿入されている。
１図に示す断熱被覆管はコア６と外装管７からな
つている。コア６は、間に耐熱性の良い合成樹脂
製のテープからなるスペーサ２を介して並列され
た、例えば銅管からなる二本の導管１，１′の周
囲に、低い熱輻射率の表面を有するテープ３、例
えば光沢を有するアルミ箔が積層された紙又は合
成樹脂フイルムからなるテープが所定のピツチで
螺旋状に捲回され、その外周には第２図ａに示す
ように、細い合成樹脂製のチユーブからなる線状
スペーサ４が所定のピツチで螺旋状に疎に捲回さ
れ、更にその上にテープ３と同種のテープ５が光
沢面を内側にして所定ピツチで螺旋状に捲回され
て断面長円形となつている。しかしてこのコア６
は、内部の寸法がコア６よりやや大きい外装管
７、例えば管壁がコルゲート加工された断面長円
形の合成樹脂製の可撓管内に挿入されている。
このように構成された断熱被覆管においては、
コア６の内側のテープ３層が導管１，１′の周囲
の空間を局限し、空気の対流による伝熱を抑える
一方、外側のテープ５層が内側のテープ３層との
間に空気層を形成して空気断熱を行うと共に、内
側から輻射の形で出てくる熱を反射させるので、
放熱ロスを低く抑えることができ、コア６と外装
管７の間の空間も空気断熱層として作用するた
め、放熱ロスの低減に寄与する。また外装管７は
コア６の機械的強度不足を補うことができる。勿
論、外装管７は波付管であるから、適度の可撓性
が得られ、施工時等の取扱いを容易にしている。
コア６の内側のテープ３層が導管１，１′の周囲
の空間を局限し、空気の対流による伝熱を抑える
一方、外側のテープ５層が内側のテープ３層との
間に空気層を形成して空気断熱を行うと共に、内
側から輻射の形で出てくる熱を反射させるので、
放熱ロスを低く抑えることができ、コア６と外装
管７の間の空間も空気断熱層として作用するた
め、放熱ロスの低減に寄与する。また外装管７は
コア６の機械的強度不足を補うことができる。勿
論、外装管７は波付管であるから、適度の可撓性
が得られ、施工時等の取扱いを容易にしている。
しかしてコア６における線状スペーサ４は、導
管１，１′より剛性の小さい合成樹脂製の中空材
からなつているため、配管作業等において断熱被
覆管に曲げ、圧縮等の外力が加わつても、当該部
分の導管が変形する前にスペーサ４が変形して導
管が受ける力を分散させ、局部的に導管が変形す
るのを防止することができる。
管１，１′より剛性の小さい合成樹脂製の中空材
からなつているため、配管作業等において断熱被
覆管に曲げ、圧縮等の外力が加わつても、当該部
分の導管が変形する前にスペーサ４が変形して導
管が受ける力を分散させ、局部的に導管が変形す
るのを防止することができる。
このような線状スペーサ４の作用効果は、線状
スペーサ４を第２図ｂに示すように、発泡材で構
成することによつても得ることができる。
スペーサ４を第２図ｂに示すように、発泡材で構
成することによつても得ることができる。
［考案の効果］
以上の説明から明らかなように、本考案によれ
ば、線状スペーサの材質を選定することにより、
曲げ、圧縮等の外力に対し導管の局部的変形を防
止することができるので、大きな外力に耐えるこ
とができるだけでなく、断熱被覆管の曲げ半径も
小さくできる等の利点があり、施工性の点でも有
利である。
ば、線状スペーサの材質を選定することにより、
曲げ、圧縮等の外力に対し導管の局部的変形を防
止することができるので、大きな外力に耐えるこ
とができるだけでなく、断熱被覆管の曲げ半径も
小さくできる等の利点があり、施工性の点でも有
利である。
第１図は本考案に係る断熱被覆管の一実施例を
示す説明図、第２図ａはその線状スペーサの断面
拡大図、第２図ｂは線状スペーサの別の実施例を
示す断面拡大図である。 １，１′：導管、２：テープ状スペーサ、４：
線状態スペーサ、６：コア、３及び５：低輻射率
を有するテープ、７：外装管。
示す説明図、第２図ａはその線状スペーサの断面
拡大図、第２図ｂは線状スペーサの別の実施例を
示す断面拡大図である。 １，１′：導管、２：テープ状スペーサ、４：
線状態スペーサ、６：コア、３及び５：低輻射率
を有するテープ、７：外装管。
Claims (1)
- 間にテープ状のスペーサを介して並列された二
本の導管の周囲に低輻射率を有するテープを捲回
し、そのテープ層の周囲に線状体のスペーサを螺
旋状に疎に捲回すると共にその上に低輻射率を有
するテープを捲回して該テープ層の下に空気層を
設けたコアを、断面形状が該コアと類似の波付管
内に挿入してなる断熱被覆管において、前記線状
スペーサが発砲材又は中空の合成樹脂材からなる
ことを特徴とする断熱被覆管。
Priority Applications (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1983089785U JPS59195296U (ja) | 1983-06-10 | 1983-06-10 | 断熱被覆管 |
| KR2019840005366U KR900000963Y1 (ko) | 1983-06-10 | 1984-06-07 | 단열 피복관 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1983089785U JPS59195296U (ja) | 1983-06-10 | 1983-06-10 | 断熱被覆管 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS59195296U JPS59195296U (ja) | 1984-12-25 |
| JPH038880Y2 true JPH038880Y2 (ja) | 1991-03-05 |
Family
ID=30219676
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP1983089785U Granted JPS59195296U (ja) | 1983-06-10 | 1983-06-10 | 断熱被覆管 |
Country Status (2)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS59195296U (ja) |
| KR (1) | KR900000963Y1 (ja) |
Family Cites Families (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS477759U (ja) * | 1971-02-18 | 1972-09-28 | ||
| JPS4921615U (ja) * | 1972-05-27 | 1974-02-23 | ||
| JPS5861400A (ja) * | 1981-10-09 | 1983-04-12 | Osaka Gas Co Ltd | 低温流体用船舶荷役設備の氷結防止方法 |
-
1983
- 1983-06-10 JP JP1983089785U patent/JPS59195296U/ja active Granted
-
1984
- 1984-06-07 KR KR2019840005366U patent/KR900000963Y1/ko not_active Expired
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| KR850009614U (ko) | 1985-12-05 |
| JPS59195296U (ja) | 1984-12-25 |
| KR900000963Y1 (ko) | 1990-02-02 |
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