JPH0389091A - 水門元締めバルブ修理交換工法 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 イ、産業上の利用分野 本発明は水門元締めバルブを簡単な手段で修理乃至交換
できるようにした水門元締めバルブ修理交換工法に関す
るものである。

０、従来の技術 従来、水門元締めバルブの不調や故障、その他性能劣化
等により修理又は新規のバルブと取り替えるに当たり、
そのバルブ交換に先立って水門流入口を閉塞して取付は
バルブ箇所への通水を止めなければならないが、ダム等
では流入口を閉塞するには作業者が水中に潜って閉塞作
業を行なう以外に適当な手段がないのが実情であり、そ
の水中作業自体が非常に困難を伴うだけでなく、更に水
深の問題、堆砂、沈木等の作業障害要因も重なると一層
困難となり、バルブの修理や交換が不可能なところもあ
った。

ハ０発明が解決しようとする課題 本発明は、水門元締めバルブの修理又は新規のバルブと
交換する際に、上記従来の如き水中作業をすることなく
、水門元締めバルブを簡便な手段で修理乃至交換できる
ようにした水門元締めバルブ修理交換工法を得ようとす
るものである。

三課題を解決するための手段 本発明は、上記の如き観点に鐵みてなされたものであっ
て、バルブ本体を通水状態の全開位置から全閉位置に設
定する閉弁工程、該バルブ本体に直接に取り付けられた
単管から接続管を分離する取外し工程、該単管内部入口
付近を止水する止水工程、前記バルブ本体を全開にする
開弁工程、該バルブ本体を挟んで前記単管と反対側の鉄
管の所要位置まで管内壁面を掃除する管内掃除工程、該
管内掃除工程後前記バルブ本体を全開する閉弁工程、前
記単管内部入口付近を止水する止水工程、前記バルブ本
体を全開にする開弁工程、前記鉄管の所要位置を止水す
る止水工程、前記止水手段を含む鉄管から前記止水手段
を含むバルブ本体を分離する分離工程からなる撤去作業
工程、及び前記撤去作業工程と逆の順序で行なわれる交
換バルブ本体取付は復日作業工程とからなる水門元締め
バルブ修理交換工法を提供しようとするものである。

ネ６作用及び実施例 以下、本発明−実施制の工法を作用と共に詳細に説明す
る。

先ず最初に、バルブ本体１を通水状態の全開位置から第
１図に示す全閉位置に設定して止水する。この場合、バ
ルブからの漏水は作業に支障のない程度なら問題はない
。そこで、該バルブ本体１に直接に取り付けられた単管
２と接続管３との接続部４を取外し、それにより該単管
２の接続管接続側を開放して該単管２内邪にその開放側
から止水掃除機Ａを挿入できる状態に設定する。

前記止水掃除機Ａは、所要長さの掃除機ロッド５と、そ
の先端部外周に摺動自在に嵌挿した止水栓６、該止水栓
６とロッド５との間を水密刺止するパツキン７、該パツ
キン７を保持するために止水栓６にボルト止めされたパ
ツキン抑え８、該ロッド５の外側同心状に外装されて止
水栓６の背面に固着された外管９、該外管９の先端部外
周に付設した水密ゴム１０、該水密ゴム１０の背面に当
接する押圧環１１、該押圧環１１にワッシャー１２を介
して該外管９に螺着する圧縮ナツト１３からなる正水栓
装置１４と、第６図に示すように前記ロッド５の先端に
等角放躬方向に翼設した固定羽根１５、該固定羽根１５
にスライド移動して外方に張出可動の可動羽根１６から
なる管内掃除機１７とにより構成されている。

作業に際して、まず、前記単管２の開放側から管内掃除
機１７と止水栓装置１４を差し入れる。

この場合、単管２の内部状況により前記単管２内部入口
付近にその開放側からロッド５の先端部を差し入れてか
ら該ロッド５を回転させる。

すると可動羽根１６が遠心力により振り出されて単管２
内の錆その他の付着物ａを掻゛き落とす。

次に第２図に示す如く、前記止水栓装置１４を前述の通
りにして装置するが、管内入口付近は平滑になっている
ので止水栓ゴム１０は該管内に密接する。

そこで、圧縮ナツト１３を締め付けると、該水密ゴム１
０は押圧環１１によって側方がら押圧されて外方に膨出
して該水密ゴム１０の外周面は単管２の内面に密着して
止水する。その後、バルブ本体１を開弁するが、それに
先立って、前記止水掃除機Ａが水圧で飛び出さないよう
に安全対策として前記接続部４のフランジに押圧環１１
が単管２から脱出するのを防止する安全ストッパー１８
を取り付けておく。

そうしてから、前記バルブ本体１を第２図に示す如くに
全開にし、該バルブ本体１を挟んで前記単管２と反対側
の鉄管１９の止水栓取付は位置である仮想線位置まで第
７図に示すように前記ロッド５を回転させながら管内掃
除機１７を前進位置させ、その間の管内壁面を掃除する
。

掃除が終わったら該管内掃除機１７を再び第２図の実線
位置まで引き寄せて該バルブ本体１を全開にする。次に
安全ストッパー１８を取外して圧縮ナツト１３を緩めて
から止水掃除機Ａを単管２から取り出す。

次に、前記止水掃除ＩＡ中、管内掃除機１７付ロツド５
を止水栓栓装置１４から外す。そして別に、第８図に示
すように円盤状止水栓２１の背面中心に直交して一体に
設けられた栓ロッド２２にロッドジヨイント２０を介し
て取付けられたテンションロッド２３の先端部外周に付
設した水密ゴム２４を押圧環２５で支持し、該ロッド２
３の外側同心状に外装されて該押圧環２５の背面に当接
する圧縮管２６が配設され、該ロッド２３の末端部に螺
装されて前記圧縮管２６を押圧操作する圧縮ナツト２７
からなる止水栓装置２日が設けられており、第３図に示
すように該止水栓装ｃ？２Ｂのロッド２２．２３を前記
止水栓装置１４に挿入組込んで前述同様に単管２に挿入
し、圧縮ナツト１３を締め付ける。

それにより該水密ゴム１０の外周面は単管２の内面に密
着して止水する。その後、バルブ本体１を開弁するが、
それに先立って、前述と同様に該単管挿入体が水圧で飛
び出さないように安全対策として前記接続部４のフラン
ジに押圧環１１が単管２から脱出するのを防止する安全
ストッパー１８を取り付けておく。

そうしてから、前記バルブ本体１を全開にし、前記ロッ
ド２２．２３を前進移動させて前記止水栓装置２日をバ
ルブ本体１を挟む単管２と反対側の鉄管１９内の所要部
位に位置させる。当該管内付近は平滑になっているので
、水密ゴム２４は該管内に密接して止水する。そこで、
圧縮ナツト２７を締め付けると、それにより水密ゴム２
４は圧縮管２６を介して押圧環２５により側方から押圧
されて外方に膨出する。それにより該水密ゴム２４の外
周面は鉄管１９の内面に密着して止水する。

前記圧縮ナツト２７の位置が決まったら、該圧縮ナツト
２７に当接してその位置を支持する受台４１をアンカー
ボルト４２により固定する。

この場合、前記の受台４１による受台手段は作業場所等
によって異なる。前記止水栓装置２Ｂが完全に固定され
たら、第４図に示す如く前記バルブ本体１と鉄管１９と
の接続部２９のボルト３０を取外す。それによって、バ
ルブ本体１、単管２、止水栓装置１４等を一体的に下流
側に移動させ、そのままの状態で前記接続部２９の鉄管
１９側フランジに安全ストッパー３１を取り付ける。そ
の後、前記受台４１を取り外してから前記テンションロ
ッド２３を栓ロッド２２からロッドジョイン）２０で切
り離す。それにより第５図に示す如く鉄管１９内部に止
水栓装置２８を内挿固定させた状態で他を分離切り離し
て撤去作業が完了する。この場合、前記止水栓装置２８
の栓ロッド２２には予備圧縮ナツト３２を螺着締め付け
て止水を完全にしである。

次に、復旧作業は前述の撤去作業の逆の順序で行なえば
よいが、以下に簡単に説明する。

新しいバルブ又は修理済バルブ等の交換バルブ本体１に
単管２を連結し、該単管２に正水栓装置１４、テンショ
ンロッド２３、圧縮管２６等をセットし、他方、鉄管１
９内の正水栓装置２８の予備圧縮ナツト３２を取外して
、それに前記テンションロッド２３をロッドジヨイント
２０を介して接続する。それにより該テンションロッド
２３の末端位置が決まったら前記受台４１を据付けてか
ら安全ストッパー３１を取外して、該鉄管１９に交換バ
ルブ本体１を連結する。そして、・該受台４１を取外し
、圧縮ナツト２７を緩めて鉄管１９内の止水栓装置２日
を単管２側に引き寄せ、引き続きバルブ本体１を閉じて
から全ての挿入体を引き抜いて交換バルブ本体１の据付
けを終え、最後に接続管３を取付けて工事完了する。

へ０発明の効果 本発明は以上の説明により明らかなように、水門元締め
バルブの皓理又は新規のバルブと交換する際に従来の如
くの水中作業を一切せずに、水門元締めバルブの（Ｂ理
乃至交換を簡便な手段で万全に施工できるものであるか
ら、工事の簡便性、作業の安全性と省力化等に寄与する
など狗に優れた便利有用な水門元締めバルブ峰理交換工
法である。

【図面の簡単な説明】

第１図は本発明の工法が適用される箇所を示す要部断面
図、第２図は本発明一実施例の工法の止水掃除行程の状
況を示す断面図、第３図は止水栓装置２８の栓ロッド２
２及びテンションロッド２３を止水栓装＠１４に挿入組
込んで単管２に挿入し、圧縮ナツト１３を締め付けて該
止水栓装置１４の水密ゴム１０の外周面が単管２の内面
に密着して止ホした状態を示す断面図、第４図はバルブ
本体１と鉄管１９との接続部２９のボルト３０を取外し
てバルブ本体１、単管２、正水栓装置１４等を一体的に
下流側に移動させ、そのままの状態で前記接続部２９の
鉄管１９側フランジに安全ストッパー３１を取り付けた
状態を示す断面図、第５図は鉄管１９内部に止水栓装置
２８を内挿固定させた状態で他を分離切り離した状態を
示す断面図、第６図は管内掃除機１７の構成の一例を示
す斜視図、第７図は同管内掃除機１７により管内の錆そ
の他が掻き落とされる状態を示す断面図、第８図は正水
栓装置２８の構成の一例を示す斜視図である。 第６図 ６ 第７図

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. バルブ本体１を通水状態の全開位置から全閉位置に設定
   する閉弁工程、該バルブ本体１に直接に取り付けられた
   単管２から接続管３を分離する取外し工程、該単管２内
   部入口付近を止水する止水工程、前記バルブ本体１を全
   開にする開弁工程、該バルブ本体１を挟んで前記単管２
   と反対側の鉄管１９の所要位置まで管内壁面を掃除する
   管内掃除工程、該管内掃除工程後前記バルブ本体１を全
   閉する閉弁工程、前記単管２内部入口付近を止水する止
   水工程、前記バルブ本体１を全開にする開弁工程、前記
   鉄管１９の所要位置を止水する止水工程、前記止水手段
   を含む鉄管１９から前記止水手段を含むバルブ本体１を
   分離する分離工程からなる撤去作業工程、及び前記撤去
   作業工程と逆の順序で行なわれる交換バルブ本体取付け
   復旧作業工程とからなることを特徴とする水門元締めバ
   ルブ修理交換工法。