JPH038941Y2 - - Google Patents
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- Publication number
- JPH038941Y2 JPH038941Y2 JP1983146277U JP14627783U JPH038941Y2 JP H038941 Y2 JPH038941 Y2 JP H038941Y2 JP 1983146277 U JP1983146277 U JP 1983146277U JP 14627783 U JP14627783 U JP 14627783U JP H038941 Y2 JPH038941 Y2 JP H038941Y2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- melting furnace
- melting
- ingots
- molten metal
- support plate
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired
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- Vertical, Hearth, Or Arc Furnaces (AREA)
Description
【考案の詳細な説明】
本考案は主に鋳造した場合に発生する返り材等
を溶解する溶解炉に関する。
を溶解する溶解炉に関する。
従来のダイカスト用溶解炉はポツト内にダイカ
スト用のインゴツトや鋳造時に発生する返り材等
を入れて溶解し、溶解して溶湯となつた物をひし
やく等で汲取つてダイカストマシン等へ供給して
いた。
スト用のインゴツトや鋳造時に発生する返り材等
を入れて溶解し、溶解して溶湯となつた物をひし
やく等で汲取つてダイカストマシン等へ供給して
いた。
したがつて、ポツト内で凝固しているインゴツ
トや返り材を溶解するため、熱効率よく溶解する
ことができないとともに、ポツト内へのインゴツ
トや返り材の投入量や投入時期を考慮しなけれ
ば、ダイカストマシンへ供給する溶湯の温度に変
化が生じるという欠点があつた。
トや返り材を溶解するため、熱効率よく溶解する
ことができないとともに、ポツト内へのインゴツ
トや返り材の投入量や投入時期を考慮しなけれ
ば、ダイカストマシンへ供給する溶湯の温度に変
化が生じるという欠点があつた。
本考案は以上のような従来の欠点に鑑み、イン
ゴツトや返り材等を熱効率よく溶解して、溶解エ
ネルギーの節約を図るとともに、ダイカストマシ
ン等への供給溶湯の温度を最適温度に保つことの
できる溶解炉を得るにある。
ゴツトや返り材等を熱効率よく溶解して、溶解エ
ネルギーの節約を図るとともに、ダイカストマシ
ン等への供給溶湯の温度を最適温度に保つことの
できる溶解炉を得るにある。
以下、図面に示す実施例により本考案を詳細に
説明する。
説明する。
第１図の実施例において、１は内部にインゴツ
トや鋳造時に発生する返り材２等を収納すること
のできる煙突状の溶解炉本体で、この溶解炉本体
１は装置固定部に固定されている。３は前記溶解
炉本体１の下部に設けられた該溶解炉本体１内で
溶解された溶湯４をダイカストマシン等へ溶湯を
供給する溶解炉５のポツト６内へ導く溶湯案内
で、この溶湯案内３は本実施例では前記溶解炉本
体１の下部面を覆う傾斜板で構成されている。７
は前記溶解炉本体１の下部に設けられた該溶解炉
本体１内に収納されたインゴツトや返り材２等を
支持する傾斜板に配置された多数の孔８が形成さ
れた支持板で、この支持板７はインゴツトや返り
材２が溶解するように加熱されても溶解しない材
質のものが使用されている。９は前記溶解炉本体
１の前記支持板７の下部の凹部１０に設けられた
該支持板７上のインゴツトや返り材２を加熱溶解
する溶解バーナーで、この溶解バーナー９の火口
は前記支持板７から落下する溶湯が当らない位置
に配置されている。
トや鋳造時に発生する返り材２等を収納すること
のできる煙突状の溶解炉本体で、この溶解炉本体
１は装置固定部に固定されている。３は前記溶解
炉本体１の下部に設けられた該溶解炉本体１内で
溶解された溶湯４をダイカストマシン等へ溶湯を
供給する溶解炉５のポツト６内へ導く溶湯案内
で、この溶湯案内３は本実施例では前記溶解炉本
体１の下部面を覆う傾斜板で構成されている。７
は前記溶解炉本体１の下部に設けられた該溶解炉
本体１内に収納されたインゴツトや返り材２等を
支持する傾斜板に配置された多数の孔８が形成さ
れた支持板で、この支持板７はインゴツトや返り
材２が溶解するように加熱されても溶解しない材
質のものが使用されている。９は前記溶解炉本体
１の前記支持板７の下部の凹部１０に設けられた
該支持板７上のインゴツトや返り材２を加熱溶解
する溶解バーナーで、この溶解バーナー９の火口
は前記支持板７から落下する溶湯が当らない位置
に配置されている。
上記構成の溶解炉１１にあつては凝固している
インゴツトや返り材２は溶解炉本体１の上部開口
部１２より内部へ投入し、支持板７上に支持させ
る。この状態で、溶解バーナー９を点火して燃焼
させると、燃焼火炎は溶解炉本体１内を通つて上
昇する。このため支持板７上のインゴツトや返り
材２は燃焼火炎によつて加熱溶解される。溶解さ
れてできた溶湯は支持板７の多数の孔８を通つて
傾斜板３上を落下し、溶解炉５のポツト６内へ流
れ込む。
インゴツトや返り材２は溶解炉本体１の上部開口
部１２より内部へ投入し、支持板７上に支持させ
る。この状態で、溶解バーナー９を点火して燃焼
させると、燃焼火炎は溶解炉本体１内を通つて上
昇する。このため支持板７上のインゴツトや返り
材２は燃焼火炎によつて加熱溶解される。溶解さ
れてできた溶湯は支持板７の多数の孔８を通つて
傾斜板３上を落下し、溶解炉５のポツト６内へ流
れ込む。
次に第２図に示す本考案の異なる実施例につき
説明する。なお、この実施例の説明に当つて、前
記本考案の実施例と同一構成部分には同一符号を
付して重複する説明を省略する。
説明する。なお、この実施例の説明に当つて、前
記本考案の実施例と同一構成部分には同一符号を
付して重複する説明を省略する。
第２図の実施例において、前記本考案の実施例
と主に異なる点は溶解炉本体１をダイカストマシ
ン等へ溶湯を供給する溶解炉５に配置し、溶湯案
内３Ａを支持板７より落下する溶湯が直接ポツト
６内へ入る空間部とした点と、溶解炉本体１の上
部寄り側壁にインゴツトや返り材２を溶解炉本体
１内へ投入する投入口１３を形成した点で、投入
口１３には開閉可能な開閉扉１４が備えられてい
る。また溶解炉５の上部開口部５ａには溶湯から
の熱の流出を防止する開閉蓋１５が備えられてい
る。この開閉蓋１５は電動等の自動開閉機構１６
によつてひしやくの動きに応じて自動的に開閉す
るように構成されている。
と主に異なる点は溶解炉本体１をダイカストマシ
ン等へ溶湯を供給する溶解炉５に配置し、溶湯案
内３Ａを支持板７より落下する溶湯が直接ポツト
６内へ入る空間部とした点と、溶解炉本体１の上
部寄り側壁にインゴツトや返り材２を溶解炉本体
１内へ投入する投入口１３を形成した点で、投入
口１３には開閉可能な開閉扉１４が備えられてい
る。また溶解炉５の上部開口部５ａには溶湯から
の熱の流出を防止する開閉蓋１５が備えられてい
る。この開閉蓋１５は電動等の自動開閉機構１６
によつてひしやくの動きに応じて自動的に開閉す
るように構成されている。
このように溶解炉１１Ａを構成することによ
り、溶解炉１１Ａでのインゴツトや返り材の溶解
を熱効率よく行うことができる。
り、溶解炉１１Ａでのインゴツトや返り材の溶解
を熱効率よく行うことができる。
以上の説明から明らかなように、本考案にあつ
ては次に列挙する効果がある。
ては次に列挙する効果がある。
(1) インゴツトや返り材を煙突状の溶解炉本体内
に収納し、下部より溶解バーナーで溶解し、ポ
ツト内へ溶湯を導くようにしているので、熱効
率よくインゴツトや返り材を溶解することがで
きる。したがつて、溶解エネルギー（電気、ガ
ス、石油等）を節約することができる。
に収納し、下部より溶解バーナーで溶解し、ポ
ツト内へ溶湯を導くようにしているので、熱効
率よくインゴツトや返り材を溶解することがで
きる。したがつて、溶解エネルギー（電気、ガ
ス、石油等）を節約することができる。
(2) ポツト内でインゴツトや返り材を溶解しない
ので、ポツト内の溶湯の温度を鋳造に最適な一
定温度に保つのを容易に行うことができる。し
たがつて、安定した品質の鋳造製品を得ること
ができる。
ので、ポツト内の溶湯の温度を鋳造に最適な一
定温度に保つのを容易に行うことができる。し
たがつて、安定した品質の鋳造製品を得ること
ができる。
(3) インゴツトや返り材を溶解炉本体内に収納
し、必要な量だけ溶解バーナーからの燃焼火炎
によつて溶解すればよいので、従来のようにポ
ツト内へ頻繁にインゴツトや返り材を入れなく
てもよく、効率よく行うことができる。
し、必要な量だけ溶解バーナーからの燃焼火炎
によつて溶解すればよいので、従来のようにポ
ツト内へ頻繁にインゴツトや返り材を入れなく
てもよく、効率よく行うことができる。
(4) 支持板を傾斜状態で設けているので、溶解金
属は支持板の下部側へ流れ、該部から下部へ落
下する。このため、溶解炉本体内にインゴツト
や返り材を収納した状態で溶解バーナーの燃焼
を停止させても、支持板の全体の孔が溶解金属
の凝固で塞がつたりするのを確実に防止するこ
とができる。したがつて、再使用時に煙突状の
溶解炉本体が支持板部位で塞がれることがない
ので、効率良く溶解バーナーを燃焼させること
ができる。
属は支持板の下部側へ流れ、該部から下部へ落
下する。このため、溶解炉本体内にインゴツト
や返り材を収納した状態で溶解バーナーの燃焼
を停止させても、支持板の全体の孔が溶解金属
の凝固で塞がつたりするのを確実に防止するこ
とができる。したがつて、再使用時に煙突状の
溶解炉本体が支持板部位で塞がれることがない
ので、効率良く溶解バーナーを燃焼させること
ができる。
(5) 支持板に支持されたインゴツトや返り材を溶
解バーナーで直接加熱溶解しているので、効率
良く溶解させることができるとともに、ポツト
内は保温程度の加熱で良く、必要以上に加熱し
なくても良く、経済的に使用することができ
る。
解バーナーで直接加熱溶解しているので、効率
良く溶解させることができるとともに、ポツト
内は保温程度の加熱で良く、必要以上に加熱し
なくても良く、経済的に使用することができ
る。
第１図は本考案の一実施例を実す概略説明図、
第２図は本考案の異なる実施例を示す概略説明図
である。 １：溶解炉本体、２：インゴツトや返り材、
３，３Ａ：溶湯案内、４：溶湯、５：溶解炉、
６：ポツト、７：支持板、８：孔、９：溶解バー
ナー、１０：凹部、１１，１１Ａ：溶解炉、１
２：上部開口部、１３：投入口、１４：開閉扉、
１５：開閉蓋、１６：自動開閉機構。
第２図は本考案の異なる実施例を示す概略説明図
である。 １：溶解炉本体、２：インゴツトや返り材、
３，３Ａ：溶湯案内、４：溶湯、５：溶解炉、
６：ポツト、７：支持板、８：孔、９：溶解バー
ナー、１０：凹部、１１，１１Ａ：溶解炉、１
２：上部開口部、１３：投入口、１４：開閉扉、
１５：開閉蓋、１６：自動開閉機構。
Claims (1)
- 内部にインゴツトや返り材を収納することので
きる煙突状の溶解炉本体と、この溶解炉本体の下
部に傾斜状態で設けられた該溶解炉本体内に収納
されたインゴツトや返り材を支持する多数の孔が
形成された支持板と、前記溶解炉本体の下部に設
けられた前記支持板によつて支持されたインゴツ
トや返り材等を直接加熱溶解する溶解バーナー
と、前記溶解炉本体の下部に設けられた該溶解炉
本体内で溶解された溶湯をポツト等へ導く溶湯案
内とからなることを特徴とする溶解炉。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP14627783U JPS6054096U (ja) | 1983-09-21 | 1983-09-21 | 溶解炉 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP14627783U JPS6054096U (ja) | 1983-09-21 | 1983-09-21 | 溶解炉 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS6054096U JPS6054096U (ja) | 1985-04-16 |
| JPH038941Y2 true JPH038941Y2 (ja) | 1991-03-06 |
Family
ID=30325645
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP14627783U Granted JPS6054096U (ja) | 1983-09-21 | 1983-09-21 | 溶解炉 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS6054096U (ja) |
Family Cites Families (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS57161479A (en) * | 1981-03-29 | 1982-10-05 | Kankiyou Souken Consultant Kk | Improvement in melting furnace with preheating column utilizing exhaust gas |
-
1983
- 1983-09-21 JP JP14627783U patent/JPS6054096U/ja active Granted
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS6054096U (ja) | 1985-04-16 |
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