JPH0389428A - 電子銃の組立方法 - Google Patents
電子銃の組立方法Info
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- JPH0389428A JPH0389428A JP22593189A JP22593189A JPH0389428A JP H0389428 A JPH0389428 A JP H0389428A JP 22593189 A JP22593189 A JP 22593189A JP 22593189 A JP22593189 A JP 22593189A JP H0389428 A JPH0389428 A JP H0389428A
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Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
[産業上の利用分野]
本考案は、ビデオitやテレビカメラのビューファイン
ダ等として利用される超小型の陰極線管に静的である電
子銃の組立方法に間する。
ダ等として利用される超小型の陰極線管に静的である電
子銃の組立方法に間する。
[従来技術]
ビデオMlやテレビカメラのビューファインダ等として
利用される超小型の陰極線管はそのネック部に電子銃を
収容し、この電子銃からの電子ビームをネック部外周の
偏向コイルにより水平及び垂直に偏向させて、フェース
部蛍光面上を走査させるものが一般的である。この電子
銃は、例えは、第3図に示すように、カソードアッセン
ブリ1゜とレンズアッセンブリ2oと図示していないス
テム部よりなる。 上記カソードアッセンブリ1oは、
絶縁支持体11と該支持体11に取り付けられた一対の
リード12.12と、該リード12.12の上端間に張
設されたフィラメント13のほぼ中央部分に炭酸塩等の
電子放射性物質を塗布して形成され電子を放出するカソ
ード14と、該カソード14と一定の間隔を保って上記
絶縁支持体11に取付けろで開口16を有する第1グリ
ッドc1より構成される。一方、レンズアッセンブリ2
゜は、例えば、カソード14がら放出されて上記第1グ
リッドG1によって制御される電子を収束させて加速す
る間口22を有した第2グリッドG2と、収束した交差
点の像を更に上記フェース部の蛍光面(図示せず)上に
結ふための収束レンズをなすリング状の第3グリッドG
3と、高圧電極となる先端間口23が広くなった第4グ
リッドG4のそれぞれの外面を、複数本のガラスロッド
21て挟持し溶着固定したものである。また、図示して
いないステム部は上記各グリッドG1・・・が接続され
るリードがそれぞれ取り付けられたものである。
利用される超小型の陰極線管はそのネック部に電子銃を
収容し、この電子銃からの電子ビームをネック部外周の
偏向コイルにより水平及び垂直に偏向させて、フェース
部蛍光面上を走査させるものが一般的である。この電子
銃は、例えは、第3図に示すように、カソードアッセン
ブリ1゜とレンズアッセンブリ2oと図示していないス
テム部よりなる。 上記カソードアッセンブリ1oは、
絶縁支持体11と該支持体11に取り付けられた一対の
リード12.12と、該リード12.12の上端間に張
設されたフィラメント13のほぼ中央部分に炭酸塩等の
電子放射性物質を塗布して形成され電子を放出するカソ
ード14と、該カソード14と一定の間隔を保って上記
絶縁支持体11に取付けろで開口16を有する第1グリ
ッドc1より構成される。一方、レンズアッセンブリ2
゜は、例えば、カソード14がら放出されて上記第1グ
リッドG1によって制御される電子を収束させて加速す
る間口22を有した第2グリッドG2と、収束した交差
点の像を更に上記フェース部の蛍光面(図示せず)上に
結ふための収束レンズをなすリング状の第3グリッドG
3と、高圧電極となる先端間口23が広くなった第4グ
リッドG4のそれぞれの外面を、複数本のガラスロッド
21て挟持し溶着固定したものである。また、図示して
いないステム部は上記各グリッドG1・・・が接続され
るリードがそれぞれ取り付けられたものである。
上記構成の電子銃では、カソードアッセンブリlOをレ
ンズアッセンブリ20の第2グリッドG2内にスペーサ
17を介在させて内嵌してから、第1グリッドG1と第
2グリッドG2とを所定間隔に保った後、絶縁支持体1
1と該絶縁支持体11を内嵌した第2グリッドG2とを
スポット溶接等によって溶接一体化し1.ステム部の各
リードとそれぞれのグリッドとを接続して組み立てられ
る。
ンズアッセンブリ20の第2グリッドG2内にスペーサ
17を介在させて内嵌してから、第1グリッドG1と第
2グリッドG2とを所定間隔に保った後、絶縁支持体1
1と該絶縁支持体11を内嵌した第2グリッドG2とを
スポット溶接等によって溶接一体化し1.ステム部の各
リードとそれぞれのグリッドとを接続して組み立てられ
る。
[発明が解決しようとする課題]
しかしながら上記カソードアッセンブリ10とレンズア
ッセンブリ20とを溶接一体化する場合において次のよ
うな問題があった。即ち、両者間に介在されるスペーサ
17の厚みが100〜200μm程度と非常に薄いため
、精度の高い成形が困難で難しかった。また、碗型を呈
する第2グリッドG2を成形する場合、第2グリッド0
2自体が非常に小さいため、その内周縁角部の曲率半径
が特に小さくなる。そのため、内周縁の曲率半径に加工
時のばらつきが生じ易く、第4図に一点鎖線で示すよう
に、曲率半径が所定値より大きく成形されると、スペー
サ16が所定位置まで挿入されず、第1グリッドG1と
第2グリッドG2との間隔(以下、Gl−C;2間隔と
記す)が所望の間隔より広くなるといった問題があった
。反対に曲率半径が所定値より小さく成形されると、G
1−02間隔が所望の間隔りより狭くなるといった問題
がありG1−02間隔の誤差が大きくばらついていた。
ッセンブリ20とを溶接一体化する場合において次のよ
うな問題があった。即ち、両者間に介在されるスペーサ
17の厚みが100〜200μm程度と非常に薄いため
、精度の高い成形が困難で難しかった。また、碗型を呈
する第2グリッドG2を成形する場合、第2グリッド0
2自体が非常に小さいため、その内周縁角部の曲率半径
が特に小さくなる。そのため、内周縁の曲率半径に加工
時のばらつきが生じ易く、第4図に一点鎖線で示すよう
に、曲率半径が所定値より大きく成形されると、スペー
サ16が所定位置まで挿入されず、第1グリッドG1と
第2グリッドG2との間隔(以下、Gl−C;2間隔と
記す)が所望の間隔より広くなるといった問題があった
。反対に曲率半径が所定値より小さく成形されると、G
1−02間隔が所望の間隔りより狭くなるといった問題
がありG1−02間隔の誤差が大きくばらついていた。
[課題を解決するための手段]
上記i!題を解決するために本発明の電子銃の組立方法
は、絶縁支持体に植立された一対のリード先端間に張設
したフィラメントに電子放射性物質を塗着したカソード
と、該カソードと一定間隔を保って取付けた第1グリッ
ドを具備するカソードアッセンブリを、第2乃至第4グ
リッドをそれぞれグラスロッドにて一体に挟持したレン
ズアッセンブリに内嵌し、上記レンズアッセンブリの第
2グリッドと上記カソードアッセンブリの第1グリッド
とを位置検出手段によって検出し、両者が所定の間隔と
なる位置で、上記第2グリッドを第1グリッドが取付け
られた絶縁支持体にレーザ溶接手段で固定することを特
徴とする。
は、絶縁支持体に植立された一対のリード先端間に張設
したフィラメントに電子放射性物質を塗着したカソード
と、該カソードと一定間隔を保って取付けた第1グリッ
ドを具備するカソードアッセンブリを、第2乃至第4グ
リッドをそれぞれグラスロッドにて一体に挟持したレン
ズアッセンブリに内嵌し、上記レンズアッセンブリの第
2グリッドと上記カソードアッセンブリの第1グリッド
とを位置検出手段によって検出し、両者が所定の間隔と
なる位置で、上記第2グリッドを第1グリッドが取付け
られた絶縁支持体にレーザ溶接手段で固定することを特
徴とする。
[作用]
本発明の電子銃の組立方法では、カソードを形成して第
1グリッドを取り付けたカソードアッセンブリを、レン
ズアッセンブリの第2グリッドに内嵌してから、レンズ
アッセンブリの第2グリッドの位置とカソードアッセン
ブリの第1グリッドの位置を位置検出手段によって検出
することができる。それぞれ検出された位置関係が所定
の一定間隔となるところで、第2グリッドと第1グリッ
ドが取り付けられた絶縁支持体とをレーザにて確実に溶
接し、両者を所定の一定間隔て固定てきる。
1グリッドを取り付けたカソードアッセンブリを、レン
ズアッセンブリの第2グリッドに内嵌してから、レンズ
アッセンブリの第2グリッドの位置とカソードアッセン
ブリの第1グリッドの位置を位置検出手段によって検出
することができる。それぞれ検出された位置関係が所定
の一定間隔となるところで、第2グリッドと第1グリッ
ドが取り付けられた絶縁支持体とをレーザにて確実に溶
接し、両者を所定の一定間隔て固定てきる。
[実施例コ
以下、図面を参照して本発明の一実施例を説明する。
第1図及び第2図は本発明の一実施例に係る電子銃の組
立方法を示す縦断面図である。図に示す電子銃は、カソ
ードアッセンブリ10とレンズアッセンブリ20とを組
み立てて一体化する方法てあり、各カソードアッセンブ
リ10とレンズアッセンブリ20は何れも既述した従来
のものと実質的に同一であるため、同一部材に同一符号
を付してここではその構成説明は省略し、組み立てを順
を追って説明する。
立方法を示す縦断面図である。図に示す電子銃は、カソ
ードアッセンブリ10とレンズアッセンブリ20とを組
み立てて一体化する方法てあり、各カソードアッセンブ
リ10とレンズアッセンブリ20は何れも既述した従来
のものと実質的に同一であるため、同一部材に同一符号
を付してここではその構成説明は省略し、組み立てを順
を追って説明する。
まず、絶縁支持体11に取り付けた一対のり一ド12の
上端間にフィラメント13を張設し、該フィラメント1
3のほぼ中央部分に炭酸塩等の電子放射性物質を塗布し
てカソード14を形成してから、該カソード14と一定
間隔を保つように第1グリッドG1を絶縁支持体11に
取り付けてカソードアッセンブリ10を組み立てる。
一方、第2グリッドG2と第3グリッドG3と第4グ
リントG4とをそれぞれ軸心を一致させた状態てグラス
ロット21にて挟持して連結片22を介して溶着一体と
してレンズアッセンブリ20を■み立てる。
上端間にフィラメント13を張設し、該フィラメント1
3のほぼ中央部分に炭酸塩等の電子放射性物質を塗布し
てカソード14を形成してから、該カソード14と一定
間隔を保つように第1グリッドG1を絶縁支持体11に
取り付けてカソードアッセンブリ10を組み立てる。
一方、第2グリッドG2と第3グリッドG3と第4グ
リントG4とをそれぞれ軸心を一致させた状態てグラス
ロット21にて挟持して連結片22を介して溶着一体と
してレンズアッセンブリ20を■み立てる。
次に、組み立てた上記絶縁支持体11をレンズアッセン
ブリ20の第2グリッドG2の開口に内嵌する。このと
き、第1図に示すように、レンズアッセンブリ20の第
4グリッドG4の先端間口23の上方に位置検出手段3
0を配置する。該位置検出手段30は、被検査物までの
距離を検出するもので、例えば、光学系の顕微鏡やレー
ザ照射装置が用いられろ。光学系の顕微鏡を用いる一例
を示すと、レンズアッセンブリ20の軸心上に顕微鏡の
レンズ系の軸心を一致させて固定し、まず、第2グリッ
ドG2の開口22の周縁にピントを合わせて第2グリッ
ドC2までの距離Hを測定する。
ブリ20の第2グリッドG2の開口に内嵌する。このと
き、第1図に示すように、レンズアッセンブリ20の第
4グリッドG4の先端間口23の上方に位置検出手段3
0を配置する。該位置検出手段30は、被検査物までの
距離を検出するもので、例えば、光学系の顕微鏡やレー
ザ照射装置が用いられろ。光学系の顕微鏡を用いる一例
を示すと、レンズアッセンブリ20の軸心上に顕微鏡の
レンズ系の軸心を一致させて固定し、まず、第2グリッ
ドG2の開口22の周縁にピントを合わせて第2グリッ
ドC2までの距離Hを測定する。
次に、レンズアッセンブリ20に内嵌されろカソードア
ッセンブリ10の第1グリッドG1の開口16の周縁に
ピントを合わせて第1グリッドGlまての距離りを測定
する。そして、′J、1グリッドG1と第2グリツF’
G 2との間隔(以下、G1−G2間隔と記す)Lを
、第1グリッドC1までの距MH及び第2グリッドG2
までの距離11との差異によって検出している。
ッセンブリ10の第1グリッドG1の開口16の周縁に
ピントを合わせて第1グリッドGlまての距離りを測定
する。そして、′J、1グリッドG1と第2グリツF’
G 2との間隔(以下、G1−G2間隔と記す)Lを
、第1グリッドC1までの距MH及び第2グリッドG2
までの距離11との差異によって検出している。
尚、C;1−02間1mLを検出する方法としては、第
2グリッドG2の開口22にピントを合わせ、その位置
から設定されろ所定のCl−02間1mLとなる位置で
ピントが合うように顕微鏡を調節し、カソードアッセン
ブリ10を上昇させて第1グリッドの間口16の周縁の
ピントが合ったところで保持するようにしてもよい。こ
の場合でも所定のG1−G2間隔りを得ることができ、
しかも光学系の顕微鏡を用いて所定のG 1−G2間隔
りを得ろ方法としては、上記した方法に限らず、他の方
法であっても回答問題はなく、また、レーザ照射装置を
用いた場合tこは、例えば、反射し・たレーザ光によっ
て距離を検出する等の方法によって上記Cl−G2間g
4Lが検出される。
2グリッドG2の開口22にピントを合わせ、その位置
から設定されろ所定のCl−02間1mLとなる位置で
ピントが合うように顕微鏡を調節し、カソードアッセン
ブリ10を上昇させて第1グリッドの間口16の周縁の
ピントが合ったところで保持するようにしてもよい。こ
の場合でも所定のG1−G2間隔りを得ることができ、
しかも光学系の顕微鏡を用いて所定のG 1−G2間隔
りを得ろ方法としては、上記した方法に限らず、他の方
法であっても回答問題はなく、また、レーザ照射装置を
用いた場合tこは、例えば、反射し・たレーザ光によっ
て距離を検出する等の方法によって上記Cl−G2間g
4Lが検出される。
上記位置検出手段30によってカソードアッセンブリ1
0の第1グリッドG1とレンズアッセンブリ20の第2
グリツF’ G 2との位置を検出してGl−C;2間
隔りを監視する状態で、カソードアッセンブリ10をレ
ンズアッセンブリ20の第2グリントG2内に挿入する
。そして、位置検出手段30によって監視されているG
1−G2間隔りが予め設定される所定値、例えば、90
μmとなるとき、カソードアッセンブリ10の挿入を止
めて両者を保持する。
0の第1グリッドG1とレンズアッセンブリ20の第2
グリツF’ G 2との位置を検出してGl−C;2間
隔りを監視する状態で、カソードアッセンブリ10をレ
ンズアッセンブリ20の第2グリントG2内に挿入する
。そして、位置検出手段30によって監視されているG
1−G2間隔りが予め設定される所定値、例えば、90
μmとなるとき、カソードアッセンブリ10の挿入を止
めて両者を保持する。
その後、第3図に示すように、第2グリッドG2の側方
の適所にレーザ?iI接機40を配置し、レーザ光を第
2グリッドG2に照射して該第2グリッドC2とカソー
ドアッセンブリ10の絶縁支持体11とをレーザ溶接し
て重接一体化する。このとき、第2グリッドG2と絶縁
支持体10とに間に僅かなりリアランスが生じていても
外力が加わることなくレーザ光が照射されて溶接固定で
きるので、上記位置検出手段30によって監視検出され
たG1−G2間隔りが設定された所定値通りとなる。具
体的には、Gl−C;2間隔りを90μmに設定して溶
接固定すると、90±10μmの僅かな許容範囲内の誤
差で溶接できた。
の適所にレーザ?iI接機40を配置し、レーザ光を第
2グリッドG2に照射して該第2グリッドC2とカソー
ドアッセンブリ10の絶縁支持体11とをレーザ溶接し
て重接一体化する。このとき、第2グリッドG2と絶縁
支持体10とに間に僅かなりリアランスが生じていても
外力が加わることなくレーザ光が照射されて溶接固定で
きるので、上記位置検出手段30によって監視検出され
たG1−G2間隔りが設定された所定値通りとなる。具
体的には、Gl−C;2間隔りを90μmに設定して溶
接固定すると、90±10μmの僅かな許容範囲内の誤
差で溶接できた。
その後、図示していないステム部に取付けられているリ
ードと上記各グリッドG1・・・を接続して電子銃が組
立てられる。
ードと上記各グリッドG1・・・を接続して電子銃が組
立てられる。
上記電子銃の組み立てては、カソードアッセンブリ10
とレンズアッセンブリ20との組立てて、従来のように
スペーサを介在させ、該スペーサの厚みでG1−02間
ILを規制しないため、スペーサを薄く精度良く加工す
る必要がなくなり、部品点数の削減が図れる。また、第
2グリッドG2の内周縁角部の曲率半径の精度も要求さ
れなくなる。しかも、位置検出手段30によってCl−
G2間隔りが正確に規制でき、レーザ、t7接を行って
第2グリッドG2と絶縁支持体11とに外力を加えるこ
となく精度良く溶接固定できる。
とレンズアッセンブリ20との組立てて、従来のように
スペーサを介在させ、該スペーサの厚みでG1−02間
ILを規制しないため、スペーサを薄く精度良く加工す
る必要がなくなり、部品点数の削減が図れる。また、第
2グリッドG2の内周縁角部の曲率半径の精度も要求さ
れなくなる。しかも、位置検出手段30によってCl−
G2間隔りが正確に規制でき、レーザ、t7接を行って
第2グリッドG2と絶縁支持体11とに外力を加えるこ
となく精度良く溶接固定できる。
また、第4グリッドG4の開口23より位置検出手段3
0が配置されて第1グリッドG1と第2グリッドG2の
距離を検出するときに、カソードアッセンブリlOを僅
かに移動させながら両者の軸心も同時に一致させること
ができ、作業効率が高められる。
0が配置されて第1グリッドG1と第2グリッドG2の
距離を検出するときに、カソードアッセンブリlOを僅
かに移動させながら両者の軸心も同時に一致させること
ができ、作業効率が高められる。
[発明の効果]
以上の説明から明らかなように、本発明の電子銃の組立
方法では、カソードアッセンブリの第1グリッドとレン
ズアッセンブリの第2グリッドの間隔が位置検出手段に
よって確実に設定できるため、従来のようにスペーサを
介在させる必要がなり、部品点数の削減が図れる。また
、所定間隔で精度良く位置規制されたカソードアッセン
ブリとレンズアッセンブリとをレーザ溶接するので、所
定間隔を維持した状態で確実に固定一体止できるといっ
た効果を奏する。
方法では、カソードアッセンブリの第1グリッドとレン
ズアッセンブリの第2グリッドの間隔が位置検出手段に
よって確実に設定できるため、従来のようにスペーサを
介在させる必要がなり、部品点数の削減が図れる。また
、所定間隔で精度良く位置規制されたカソードアッセン
ブリとレンズアッセンブリとをレーザ溶接するので、所
定間隔を維持した状態で確実に固定一体止できるといっ
た効果を奏する。
第1図及び第2図は本発明の一実施例に係る電子銃の組
立方法を説明する要部縦断面図であり、第1図はカソー
ドアッセンブリを第2グリッドないに内嵌する前の状態
を、第2図は第1グリッドと第2グリッドの間隔を規制
してレーザ溶接する状態を示している。第3図は従来の
電子銃の要部縦断面であり、第4図は第2グリッドと第
1グリッドの要部を示す一部拡大断面図である。 10・・・カソードアッセンブリハ 11・・・絶縁支持体、 l 2・・・リー ド、 13・・・フィラメント、 14・・・カソード、 20・・・レンズアッセンブリ、 21・・・グラスロッド、 30・・・位置検出手段、 40・・・レーザ溶接手段、 G1・・・第1グリッド、 G2・・・第2グリッド、 G3・・・第3グリッド、 G4・・・第4グリッド。 特 許 出 願 人 関西日本電気株式会社
立方法を説明する要部縦断面図であり、第1図はカソー
ドアッセンブリを第2グリッドないに内嵌する前の状態
を、第2図は第1グリッドと第2グリッドの間隔を規制
してレーザ溶接する状態を示している。第3図は従来の
電子銃の要部縦断面であり、第4図は第2グリッドと第
1グリッドの要部を示す一部拡大断面図である。 10・・・カソードアッセンブリハ 11・・・絶縁支持体、 l 2・・・リー ド、 13・・・フィラメント、 14・・・カソード、 20・・・レンズアッセンブリ、 21・・・グラスロッド、 30・・・位置検出手段、 40・・・レーザ溶接手段、 G1・・・第1グリッド、 G2・・・第2グリッド、 G3・・・第3グリッド、 G4・・・第4グリッド。 特 許 出 願 人 関西日本電気株式会社
Claims (1)
- (1)絶縁支持体に植立された一対のリード先端間に張
設したフィラメントに電子放射性物質を塗着したカソー
ドと、該カソードと一定間隔を保って取付けた第1グリ
ッドを具備するカソードアッセンブリを、第2乃至第4
グリッドをそれぞれグスロッドにて一体に挟持したレン
ズアッセンブリに内嵌し、上記レンズアッセンブリの第
2グリッドと上記カソードアッセンブリの第1グリッド
とを位置検出手段によって検出し、両者が所定の間隔と
なる位置で、上記第2グリッドを第1グリッドが取付け
られた絶縁支持体にレーザ溶接手段で固定することを特
徴とする電子銃の組立方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP22593189A JPH0389428A (ja) | 1989-08-31 | 1989-08-31 | 電子銃の組立方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP22593189A JPH0389428A (ja) | 1989-08-31 | 1989-08-31 | 電子銃の組立方法 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0389428A true JPH0389428A (ja) | 1991-04-15 |
Family
ID=16837140
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP22593189A Pending JPH0389428A (ja) | 1989-08-31 | 1989-08-31 | 電子銃の組立方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0389428A (ja) |
-
1989
- 1989-08-31 JP JP22593189A patent/JPH0389428A/ja active Pending
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