JPH038978A - 吹付アスベストの乾式除去装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 〔産業上の利用分野〕 本発明は吹付アスベストの乾式除去装置に係り、詳しく
は、既存建築物の壁面・天井および耐火被覆された部材
に吹き付けられているアスベストを、乾式の掻き取り法
で除去する装置に関するものである。

〔従来の技術〕

建築物に吸音・耐火・断熱等を目的としてアスベストを
吹き付けることが、昭和３０年から昭和５０年まで広く
行なわれていた。アスベストは、それが安定している場
合には、耐火性や耐久性等に極めて優れた材料であるが
、劣化・損傷により、また除去などの工事にあたって、
建築物の使用者や工事に従事する者等の健康が懸念され
るところとなった。このためには、吹き付けられたアス
ベストに対して損傷や劣化の程度を正しく把握し、室の
使用条件等に応じた適切な処置を決定する方法およびそ
の処置にあたっては、作業環境や一般環境を配慮した工
法が開発されることが重要となっている。

ところで、これらの技術について、昨今多くの企業が研
究開発に努め、または外国より導入されているが、未だ
これらは確立された段階には至っていない。このような
背景より、（財）日本建築センターからＵ既存建築物の
吹付はアスベスト粉塵飛散防止処理技術指針・図解説Ｊ
が、また、建設業労働災害防止協会から［建築物の解体
又は改修工事における石綿粉塵の曝露防止のためのマニ
ュアル」が、昭和６３年に発行され、現在、これらの指
針マニュアルに従った評価と施工が行われている。

その処置方法の一つである除去処理工事においては、除
去作業区域を、その他の部分と養生によって完全に隔離
し、負圧除塵装置を運転する。そして、除去するアスベ
スト面には、非イオン界面活性剤よりなる粉塵飛散防止
剤を散布し、アスベストを十分に湿潤状態にした後、ケ
レン棒、スクレーバー　ヘラ等によって、アスベストを
掻き落している。

〔発明が解決しようとする課題〕

上記のような湿式の除去作業によれば、一応の飛散防止
は図られるが、粉塵飛散防止抑制剤がアスベストに十分
に浸透していないとき、および、時間の経過とともに表
面が乾燥してきた場合、繊維が飛散して室内の粉塵濃度
が高くなるという問題がある。

また、電気室、機械室、コンピユータ室、空調室や電話
交換機室などにおいては、各種機器の運転を続けたまま
で、もしくは、導線を通電状態にしたままで、除去作業
を行なわなければならない場合がある。そのようなとき
、粉塵飛散防止抑制剤が養生の継目、ピンホール、破れ
等より、機器や電気導体に漏水してそれらを湿潤化する
と、重大な事故や故障を発生させるおそれがあるために
、養生に通常工数の数倍の手数をかけているが、漏水を
完全に防止することは困難である。また、機器の運転や
通電を停止した施工でも、施工中に漏水し、機器の運転
再開の通電開始時に、事故が発生することも起る。

上述の湿式１法に代えて、吹付アスベストをスクレーバ
やブラシで掻き取る乾式１法を採用すると、吹付アスベ
ストから飛散するファイバーの数は、直ちに、ＩＩ！、
当たり数万〜数十万となる。この値は、環境基準を溝か
に越えるものであり、防塵マスク、負圧除塵装置のフィ
ルターが短時間で目詰まりし、また、負圧除塵装置の負
圧が低下して、作業域外に粉塵が飛散するおそれもあり
、作業することは実質上不可能に近い。無人作業を実現
するには、高価な設備とその運転に高度な技術が要求さ
れるが、未だそのような設備で実用化されたものはない
。

ちなみに、−旦１！中数万ｆ（ｆはファイバー）に汚染
された室内空気を浄化する場合、負圧除塵装置を運転し
て、例えば、室内空気を一時間当り４回入れ換えるとし
ても、アスベスト繊維濃度を１１中２００ｆ以下にする
には、１５０〜３００時間も要することが、経験的に知
られている。したがって、乾式１法で吹付アスベストを
除去する場合には、浄化作業に多大の時間を費すことに
なる。そのために、乾式法による除去装置の開発努力が
払われているが、未だ、実用に供し得ない状態にある。

本発明は上述の問題に鑑みなされたもので、その目的は
、吹付アスベストを除去する際に採用される乾式１法を
、クローズドシステムによって実現し、壁面、天井、耐
火被覆部材から掻き取ったアスベストの切除片や掻き取
り時に飛散する微細な繊維や粉塵を、室内空気の汚染を
きたすことなく回収し、処理することができると共に、
除去作業の迅速化、作業経費の低減を図ることができる
ようにした吹付アスベストの乾式除去装置を提供するこ
とである。

〔課題を解決するための手段〕

本発明の吹付アスベストの乾式除去装置は、既存建築物
の壁面・天井および耐火被覆された部材に吹き付けられ
ているアスベストを乾式法によって除去することができ
る除去装置に適用される。

その特徴とするところは、第１図に示すように、吹付ア
スベスト３を掻き取る水平刃先５ａと側方刃先ｓｂ、５
ｃ（第２図参照〕とよりなる刃部５を備えた断面がコ字
状〔第４図参照〕の刃物体４が設けられる。この刃物体
４をその腹面４ｄから覆うように、刃物体４にフード体
７が取り付けられ、そのフード体７には、壁面２ａに対
向する開口部８が形成されると共に、フード体７の開口
幅ＷＺ［第２図参、照〕は刃物体４の幅Ｗ＋（第４図参
照〕のほぼ倍以上に形成される。水平刃先５ａばフード
体７の開口部８を形成するフード縁７Ａから突出され、
刃物体４で吹付アスベスト３を切り込み前進させること
によって掻き取られた切除片１２を吸引するために、そ
の切除片１２より大きい排出口１５を備えた真空吸引管
１４が、フード体７に接続されている。

さらに、フード体７の両側方の内面７ｂ、７ｃ〔第２図
参照〕には、刃物体４の刃部５が吹付アスベスト３を掻
き取る際、フード縁７Ａの周囲と壁面２ａとの間から空
気を吸引する間隙１１を形成させ、かつ、その間隙量の
調整を可能としたスペーサ１０が装着される。

加えて、側方刃先５ｂ、５ｃの刃先線６は、刃物体４の
背面４ａに対して傾斜させておくとよい。

〔作　　　用〕

除去装置１において、真空吸引管１４の後部に真空装置
〔図示せず〕が接続される。そして、真空吸引管１４な
どを握り持った作業者が、フード体７の開口部８を壁面
２ａの吹付アスベスト３に対向させる。フード体７の両
側方の内面７ｂ、７Ｃ（第２図参照〕にスペーサ１ｏが
装着されている場合には、そのスペーサ１０を吹付アス
ベスト３に接触させ、開口部８を形成するフード縁７Ａ
と吹付アスベスト３との間から、室２内の空気を吸引す
る間隙１１を生じさせる。

一方、フード体７と一体化された刃物体４は、その水平
刃先５ａおよび側方刃先５ｂ、５ｃよりなる刃部５がフ
ード縁７Ａがら突出しているので、その刃部５を吹付ア
スベスト３に切り込ませる。

その際、側方刃先５ｂ、５ｃの刃先線６は吹付アスベス
ト３の繊維を切断しながら切り込む。側方刃先５ｂ、５
ｃの刃先線６が、刃物体４Ｂの背面４ａに対して傾斜さ
れていると、その切り込みはより一層容易となる。

真空吸引管１４を真空装置に接続すると、スペーサ１０
によって積極的に確保された間隙１１（スペーサがない
場合には設置上に生じた間隙）から、室２の空気がフー
ド体７の内部へ吸引される。

作業者によって、フード体７と共に刃物体４が前進され
ると、水平刃先５ａは吹付アスベスト３を剥離させ、側
方刃先５ｂ、５ｃは吹付アスベスト３を刃物体４の幅Ｗ
、に切断する。掻き取られた吹付アスベスト３は、コ字
杖の刃物体４の腹面４ｄ側へ入り込み、そこで自ずと折
れて、切除片１２となる。

切除片１２は、刃物体４の幅Ｗ、のほぼ倍以上に形成さ
れた開口幅Ｗ２を備えかつ刃物体４の腹面４ｄを覆って
いるフード体７内を落下しながら、伴流空気と共に吸引
される。そして、切除片１２より大きい排出口１５を備
えた真空吸引管１４を流過して、真空吸引管１４に接続
されているアスベスト回収装置に空気流によって搬送さ
れる。

このようにして、吹付アスベスト３の掻き取り作業が順
次繰り返され、壁面２ａの全ての吹付アスベスト３が除
去される。なお、切除片１２が掻き取られる際に発生す
る微細なファイバーや粉塵も、適度の幅が確保されたフ
ード体７によって、真空吸引管１４を通して搬出される
。

〔発明の効果〕

０ 本発明の吹付アスベストの乾式除去装置によれば、フー
ド体の開口部を壁面に対向させ、それを前進させる操作
でもって、刃物体による吹付アスベストの除去が可能と
なる。そして、切除片および掻き取り時に発生する有害
な粉塵は、吸引された空気と共にフード体内に取り込ま
れ、真空吸引回収装置に回収する乾式１法が実現される
。したがって、吹付アスベストの除去に伴い生じる粉塵
が室内に放出されたり飛散されることはなく、室内外の
汚染防止や人体への悪影響が回避される。

スペーサが設けられていれば、フード縁からの二次空気
の吸入量を調整することができるし、側方刃先の刃先線
が傾斜されていれば、吹付アスベストの切り込みも容易
となる。

〔実　施　例〕

以下、本発明の吹付アスベストの乾式除去装置を、その
実施例に基づいて、詳細に説明する。

第１図に示すように、ビルディングの室２の内部コンク
リート壁面〔図示は天井の壁面）２ａには、不燃・断熱
・軽量・吸音などの目的で、セメントや珪酸カルシウム
などを混合したアスベストまたはセメント・アスベスト
・岩綿の混合材料が吹き付けられ、被覆層が形成されて
いる。この吹付アスベスト３は、経年劣化などでアメヘ
ス１−層の表面が毛羽立ったり繊維がくずれたり、垂れ
下ったり、下地と層間の浮きや剥がれが生したりして、
アスベストの繊維が空気中に飛散し、建物内や付近環境
を汚染する。したがって、建物の使用者や付近住民が健
康障害に陥るおそれがあるため、除去するか、封じ込め
るか、囲い込み処理を行うかの、いずれかの処置が必要
となる。

そのために、吹付アスベスト３の調査診断の結果、除去
が必要と判断された場合であって、湿式除去処理の採用
できない機械室、電気室などにおいて、乾式除去を行う
ために吹付アスベストを除去する装置が使用される。こ
の装置１を構成するものの一つに、刃物体４がある。こ
れは、吹イ」アスベスト３を一定幅の連続した溝状に掻
き取るためのもので、水平刃先５ａと両側に位置する側
方刃先５ｂ、５ｃとよりなる刃部５を備え、その断１ ２ 面がコ字状〔第４図参照〕とされている。その水平刃先
５ａの先端は、刃物体４の背面４ａに対して約１５度の
先鋭な刃先角に形成され、その上面が天井の壁面２ａに
沿うように配置して作業される。

側方刃先５ｂ、５ｃも、第２図に示すように尖鋭とされ
、その前縁の刃先線６は、第１図に示すように、刃物体
４の背面４ａに対して、二点鎖線で示すように直角とさ
れていたり、実線で示すように傾斜されたりしている。

刃物体４の後部には、平板状の取付部４ｅが形成されて
おり、それを介して後述するフード体７に取り付けられ
、一体で移動させることにより、刃物体４で吹付アスベ
スト３を切り込みながら掻き取ることができる。なお、
側方刃先５ｂ、５ｃの刃先線６が、実線で示したように
、刃物体４の背面４ａに対して例えば４５度に傾斜され
ていると、側方刃先５ｂ、５ｃの切り込みは、より一層
円滑なものとなる。

刃物体４は工具鋼で製作され、刃部５から後方に延びる
側面４ｂ、４ｃの終端から上記した取付部４ｅが形成さ
れる。なお、刃物体４の寸法は、例えば、その背面４ａ
の幅Ｗ＋（第４図参照〕が５０＋ｎｎ＋、側面４ｂ、４
ｃの高さＨが３０ｍｍとされる。

このような刃物体４の腹面４ｄから刃物体４を覆うよう
なフード体７があり、軽量化を図るため、アルミニウム
や強化プラスチック材で製作される。

フード体７の上端側には、天井の壁面２ａの吹付アスベ
スト３に対向する広い開口部８が形成され、刃物体４と
フード体７とは、刃物体４の取付部４ｅに設けた長孔４
ｆ、４ｆにボルト４ｇ、４ｇを通してフード体７に取り
付け、刃部５がフード体７の開口部８のフード縁７Ａよ
り突出する長さを、吹付アスベスト３の厚さに応じて調
整できるようにされている。このようにして、水平刃先
５ａと側方刃先５ｂ、５ｃよりなる刃部５が、開口部８
を形成するフード縁７Ａから１０〜４０ｍｍ程度の範囲
で調整して突出され、吹付アスベスト３の掻き取りが可
能となっている。フード体７の開口幅Ｗ２（第２図参照
〕は、後述する切除片１２を漏出することなく収容し、
かつ、吸引することが３ ４ できるように、刃物体４の幅Ｗ１のほぼ倍以上、すなわ
ち１００ｍｍ以上とされる。

フード体７の開口部８を形成する両側方の内面７ｂ、７
ｃには、スペーサ１０としても機能するローラＩＯＡ〜
ＩＯＤが取り付けられる。そのローラＩＯＡ、ＩＯＢは
フート体７の側壁に設けられた取付孔１０ａにおける取
付位置を変えることにより、第１図に示す実線位置のみ
ならず、−点鎖線のような位置とすることができる。そ
れによって、スペーサ１０の突出量が調整されるように
なっている。ローラＩＯＡ、ＩＯＢよりは径が大きくさ
れている後側のローラＩＯＣ，１０Ｄも、その取付孔１
０ｂにおける取付位置を変えることにより、実線や一点
鎖線で示す位置とすることができる。その結果、全部の
ローラ１０ａ−１０Ｄが実線で示す位置にあるとき、フ
ード縁７Ａと吹付アスベスト３との間から空気を吸入す
る例えば約２０ｍｍの間隙１１が確保される。

なお、側部内面７ｂに装着された一方側のローラＩＯＢ
を、第３図のように吹付アスベスト３に接触させ、他方
側のローラＩＯＡを、吹付アスベスト３の切除された天
井の壁面２ａに接触させるように、それぞれの取付位置
を選択し、後部のローラＩＯＣ，ＩＯＤについても同様
に取り（＝Ｊりれば、フード縁７Ａが吹付アスベスト３
の表面に平行となり、刃物体４は均一な厚みで吹付アス
ベスト３を掻き取ることができる。したがって、上記し
た取付孔１０ａ、１０ｂは、第１図に示したように、ロ
ーラ１０を二点鎖線の位置とすることもできるように、
上下に長いものとしておくとよい。

ちなみに、ローラに代えて、第５図および第６図に示す
突出片１０Ｍ、ＩＯＮ、ＬＯＰ、ＩＯＱを、フード体７
の両側方の内面７ｂ、７ｃに装着するようにしてもよい
。ローラＩＯＡ〜ＩＯＤの場合にはフード体７の矢印Ｆ
方向〔第１図参照〕への移動力を軽減する利点があるが
、突出片１０Ｍ、ＩＯＮ、ＩＯＰ、ＩＯＱの場合には、
その外面の前後に反り１０ｃを形成して、フード体７や
刃物体４の移動が容易になるように配慮しておけばよい
。

５ ６ 第１図に示すように、刃物体４による切り込みで、厚さ
約１０ｍｍ〜４０ｍｍ、幅約５０ｍｍの吹付アスベスト
３が掻き取られると、刃物体４のコ字状の腹部４ｄ側の
内部空間４ｈ（第４図参照〕に入り込んだあと、通常、
自然と長さが５０ｍｍ以下の二点鎖線で示す切除片１２
〔第１図参照〕となる。フード体７は、後端７ｄの位置
で、必要に応じて設けられたプラスチック材などからな
る回転１在な継手部１３を介して、例えば風量２０ｍ３
／ｍｉｎ、真空度２゜４００ｍｍＡ　ｑで吸引されるよ
うに、例えば蛇腹状の真空吸引管１４に接続されている
。そのため、スペーサ１０により確保される間隙１１、
もしくはスペーサが設けられていないときはフード体７
と壁面２ａとの間に生じる間隙などを介して、室２内の
空気が流入され、その空気流に伴われて切除片１２や掻
き取り時に生じた有害な粉塵が矢印Ｎ方向に流過し、真
空吸引管１４を経て真空吸引回収装置の後処理部へ搬送
されるようになっている。

なお、切除片１２による目詰まりを回避するために、フ
ード体７の後端７ｄに形成される円筒部７ｅの内径は例
えば約６５ｍｍとされると共に、真空吸引管１４の排出
口１５の内径も約６５ｍｍとされる。

ちなみに、除去装置１を操作し易くするための軽量化が
図られるが、フード体７の後端７ｄと真空吸引管１４と
の間に、図示しないが、ベークライトまたはＦＲＰなど
のパイプ材などを接続して介在させれば、フード体７お
よび刃物体４を高い位置へ持ち上げることが容易となる
。フード体７は上記の継手部１３を介して回動できるの
で、真空吸引管１４との間に捩れが生じても、それを回
避して、フード体７の開口部８を吹付アスベスト・３の
表面と平行な姿勢にすることができる。もちろん、フー
ド体７を移動する際に真空吸引管１４との間で生じる捩
れも簡単に解消される。

ところで、刃物体４が吹付アスベスト３を切り込むとき
、フード体７の開口部８の先端部８ａが吹付アスベスト
３を引っかけそうになることがある。しかし、前述した
スペーサ１０の取付高さを調節することにより、そのよ
うな事態の生じるのを回避、することができる。しかし
、図示しないが、７ ８ 例えば、垂直な壁面の吹付アスベストを、壁面の下方か
ら上方へ向かって掻き取る場合には、刃物体４が吹付ア
スベスト３に切り込む際、切り口より落下するアスベス
トの粒状体がフード体７より外部に飛散することがある
。これを防止するため、フード体７の開口部８の後端に
おけるフード縁７Ａに、ゴム製などの受は部材１６を取
り付けておくと都合がよい。なお、この受は部材１６を
三つの部材１６ａ〜１６Ｃ〔第２図参照〕から構成し、
部材１６ａは間隙１１と同じ高さが突出するように、ま
た、部材１６ｂは第１図に示す二点鎖線のように、壁面
２ａに接触または押圧するような高さが突出するように
しておく。そして、部材１６Ｃは、刃物体４による掻き
取りを初めて行うときには部材１６ａと同じもの、すで
に手前の筋が掻き取られている場合には部材１６ｂと同
じ高さのものを採用するようにすれば、受は部材１６に
よるフード縁７Ａの後端全部を閉止状態とすることがで
きる。したがって、受は部材１６は個々に着脱可能なも
のとしておくと便利である。しかし、このようなものに
限らず、多少の変形を許容するものを採用するならば、
幅広のヘラ状態としたゴム材などとしても差し支えない
。

このような例において、第１図に示す真空吸弓管１４は
、切除片１２や粉塵を公知の真空吸引回収装置、サイク
ロンコレクターまたはハゲフィルター、プレフィルタ−
１中間フィルター、！ＩＥＰＡフィルターを通過させて
アスベスト繊維を回収し、外気へ放出させないクローズ
ドシステムの処理機器に接続されている。

このような構成の吹付アスベストの除去装置１の作動を
、以下に述べる。

第１図に示す除去装置１で吹付アスベスト３を掻き取る
ときには、まず、室２内の作業区域の空中のアスベスト
浮遊濃度が測定され、ＩＩ！、あたりに浮遊するファイ
バー数を確認しておく。室２内の養生が施され、机や本
棚などを搬出した後、真空掃除機などで清掃され、作業
区域の周囲の床や壁をプラスチックシートなどで覆い、
室２の外部から完全に隔離して、さらに、天井の照明器
具も９ ０ 同様に被覆しておく。室２の床上に足場が組まれ、天井
や側壁などの壁面の掻き取り準備がなされる。

次に、保護服を着用し手袋や保護マスクを着けた作業者
が入室し、除去装置１の真空吸引管１４を、真空ポンプ
から延設される管体〔図示せず〕に接続する。続いて、
真空吸引管１４などを握り持った作業者が足場に上がっ
て、天井の壁面２ａの吹付アスベスト３にフード体７の
開口部８を対向させるように配置し、ローラＩＯＡ〜Ｉ
ＯＤなどを吹付アスベスト３に接触させる。フード体７
や真空吸引管１４の軽量化が図られ、また、真空吸引管
１４が継手部１３を介してフード体７に接続されている
ので、作業者の負担は少なくなる。

なお、フード体７は壁面２ａに対して半眼着状態となり
、作業者の装置を保持する力はある程度軽減される。

フード体７を矢印Ｆ方向へ押せば、その内部に固定され
た刃物体４の刃部５が、例えば２０ｍｍ厚みの吹付アス
ベスト３を切断しながら切り込む。フード体７と吹付ア
スベスト３との間には、ローラ１０Ａ〜ＩＯＤの突出量
にあたる約２０ｍｍの間隙１１が保持され、そこから流
入する空気に伴われて、切除片１２は真空吸引管１４か
ら、図示しない除塵用フィルターや集塵用サイクロンコ
レクターへ導出される。刃物体４を前進させると、水平
刃先５ａが壁面２ａに付着した吹付アスベスト３を剥離
させる一方、側方刃先５ｂ、５ｃは、吹付アスベスト３
を約５０ｍｎ＋幅に切断する。掻き取られた壁面２ａに
は、５０＋＋＋ｍ幅の筋となった溝部が形成されて天井
の壁面２ａが露出し、刃物体４のコ字状の内部空間４ｈ
［第２図参照］へ入った吹付アスベスト３は、自ずと折
れて長さ５０ｍｍ以下の切除片１２となる〔第１図参照
〕。排出口１５は切除片１２より大きく、目詰まりを起
こすことなく切除片１２を搬出する。そのとき、発生す
る微細な粉塵も、切除片１２と共に排気タンクなどへ導
出される。したがって、掻き取り作業時に生じる粉塵は
室２内に飛散することはな（、作業者は汚染されていな
い空気を保護マスクを通して吸うことができる。なお、
第３図に示すように、吹付アスベス１ ２ ト３の厚みが大きいときには、一方のローラ１０Ｂに対
して他方のローラＩＯＡの取付位置を変えれば、フード
体７の水平な姿勢を確保でき、刃物体４を天井の壁面２
ａに沿わせることができる。

上述のように、真空吸引管１４を経て除塵用フィルター
や集塵用サイクロンコレクターなどへ搬送された切除片
１２および粉塵は、最終的に、モルタルなどと混練され
る。アスベストがコンクリートで封じ込められた後は、
地中に埋め込むなどして廃棄処理される。なお、室２の
垂直な壁面を被覆する吹付アスベスト３を掻き取る作業
も、フード体７を上下姿勢にして配置し、同様の要領で
行えばよい。その場合に、播き取りられた切除片は受は
部材１６で落下が阻止され、吸引空気によって排出口１
５へ導かれる。

【図面の簡単な説明】

第１図は本発明である吹付アスベストの乾式除去装置の
主要部断面図、第２図は第１図の■−■線矢視図、第３
図は第１図の■−■線矢視図、第４図は第２図のＩＶ−
ＴＶ線矢視図、第５図は異なる形状のスペーサを備える
場合の構成図、第６図は第５図のＶｌ−Ｖｌ線矢視図で
ある。 １−・−除去装置、３−吹付アスヘスト、４−刃物体、
４ａ−背面、４ｄ−腹面、５−・−刃部、５ａ水平刃先
、５ｂ、５ｃｍ側方刃先、６−刃先線、７−フード体、
７Ａ−フード縁、７ｂ、７ｃｍ側方の内面、８−開口部
、１０．ＩＯＡ〜ＩＯＤ。 １０Ｍ、ＩＯＮ、ＩＯＰ、１０Ｑ−スペーサ（ローラ、
突出片）、１１−間隙、１２−切除片、１４−真空吸引
管、１５−排出口、Ｗｌ−刃物体の幅、Ｗ２−フード体
の開口幅。

Claims (3)

【特許請求の範囲】
1. （１）既存建築物の壁面・天井・耐火被覆された部材に
   吹き付けられているアスベストを、乾式法によって除去
   することができるアスベストの除去装置において、 吹付アスベストを掻き取る水平刃先と側方刃先とよりな
   る刃部を備えた断面がコ字状の刃物体が設けられ、 この刃物体をその腹面から覆うように、上記刃物体にフ
   ード体が取り付けられ そのフード体には、壁面・天井・耐火被覆された部材に
   対向する開口部が形成されると共に、このフード体の開
   口幅は上記刃物体の幅のほぼ倍以上に形成され、上記水
   平刃先がフード体の開口部を形成するフード縁から突出
   され、 上記刃物体で吹付アスベストを切り込み前進させること
   により掻き取られた切除片を吸引するため、その切除片
   より大きい排出口を備えた真空吸引管が、上記フード体
   に接続されていることを特徴とする吹付アスベストの乾
   式除去装置。
2. （２）前記フード体の両側方の内面には、前記刃物体の
   刃部が吹付アスベストを掻き取る際、上記フード縁の周
   囲と壁面との間から空気を吸引する間隙を形成させ、か
   つ、その間隙量の調整を可能としたスペーサが装着され
   ていることを特徴とする請求項１に記載の吹付アスベス
   トの乾式除去装置。
3. （３）前記側方刃先の刃先線は、刃物体の背面に対して
   傾斜していることを特徴とする請求項１または請求項２
   に記載の吹付アスベストの乾式除去装置。