JPH038983A - 受動・能動切り換え形制振装置 - Google Patents
受動・能動切り換え形制振装置Info
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- JPH038983A JPH038983A JP14207089A JP14207089A JPH038983A JP H038983 A JPH038983 A JP H038983A JP 14207089 A JP14207089 A JP 14207089A JP 14207089 A JP14207089 A JP 14207089A JP H038983 A JPH038983 A JP H038983A
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- Buildings Adapted To Withstand Abnormal External Influences (AREA)
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Abstract
め要約のデータは記録されません。
Description
構造物に設置し、この構造物に加えられる風などの外乱
により構造物に生ずる振動を減少させるための制振装置
に関するものである。
形と、能動形との2種類の形式のあることは、公知のと
ころである。すなわち、これらの形式の特徴を簡単に説
明をすると、次ぎのよってある。
物に受動的な減衰要素を取り付け、この減衰要素が構造
物の振動エネルギーを吸収することにより、振動の低減
を図るものである。
、積極的に構造物の振動低減を図るものである。
うな問題点がある。
よっては付加質量が振動せず、従って、制振効果が無い
こと 11、大きな外乱によって付加質量が振動しても、その
制振効果には、制限があること なとである。
数10OLとなり、その変位も±1 +n程度か必要な
こと す、全変位を油圧系統により能動的に行う場合には、油
圧系統が、非常に大掛かりなものとなり、実用的てない
こと C1油圧系統の容量が不足の場合には、大きな外乱の時
に、付加質量の変位を抑制し、受動形よりも効果が低く
なること(現在、実用化あるいは研究されているのは、
数10kg〜数tである)d、停電時に作動しないこと などである。
決し、しかも、これらの画形式を切り換え可能とした制
振装置を得ることを、その課題とするものである。
、減衰装置などから構成される受動形制振装置に、受動
と能動との切り換え可能な電気・油圧す−ボ機構を組み
合わせて成る受動・能動切り換え形制振装置を特徴とす
るものである。
その実施のためには、付加質量を数10〜数100tと
し、これを比較的小形の油圧系統により能動的に制振す
るようにさせるが、油圧系統の切り換えにより、これを
受動的に制振するようにするものである。
に作動するように制御することにより、受動形よりも、
より大きな効果を発揮させるが、しかしながら、外乱が
大きくなり、油圧系統の容量を越えた場合には、その振
動を感知して、コンピュータ制御により電気・油圧サー
ボ機構を受動形に切り換え、油圧シリンダを受動的とし
、付加質量の変位を抑制すること無く、従来の受動形制
振装置として作動させるものである。
図に基づいて、詳細に説明をする。
示しであるが、同図に示すように、地盤Gの上に、制振
すべき、例えば、構造物口が設置してあり、構造物Bの
床の上には、1方向に直線状に移動をする直線運動機#
iLが設けられており、その上には付加質量Hが置かれ
ており、また、構造物Bと、付加質量Hとの間には、構
造物Bが外乱を受けた場合に、f−J加質量Hを構造物
Bと共振させるために、ばねSと、減衰装置りとしてオ
イルダンパ、粘性ダンパなどを並列に配置してあり、更
に、構造物Bには、直線運動機構りの移動方向に油圧シ
リンダ0を固定して配置されており、そのピストンPを
付加質量Hに連結しである外、この油圧シリンダ0を受
動形及び能動形の作動に切り換えるための電気・油圧サ
ーボ系統Cが付属されている。また、この電気・油圧サ
ーボ機構Cを制御するために、受動・能動切り換え制御
機構Rが設けられており、この機構Rは、構造物Bの速
度及び付加質量Hの速度及び変位に対応する電気信号を
受けるためのセンサーアンプ、微分器、このアナログ信
号をデジタル信号に変換するためのへ/Dコンバータ、
これからの信号を処理するためめ制御装置(コンピュー
タ)、これからのデジタル信号をアナログ信号に変換す
るためのD/Δコンバータ、そのアナログ信号を付加質
量Hの変位信号と比較するサーボアンプから構成されて
おり、このサーボアンプからの信号が、油圧シリンダ0
に送られ、これを受動形及び能動形に切り換えを行うよ
うになっている。
見て、その左右方向に1方向にだけ移動するものとしで
あるが、実際の装置においては、直線運動機[1,の上
に、同図の画面に対して、直角方向に移動自在な他の直
線運動機構が設けられており、付加質量Hはその上に載
置されるものであり、また、この直線運動機構と、前記
の直線運動機構りどの間には、それと構造物Bとの間に
配置されたばねS、減衰装置O1油圧シリンダOに対応
する各機器が、配置されるようになっているものである
。
方向(X、X方向)の2種類の直線運動機構を備えた本
発明による制振装置の1実施例が、示されている。
床1の上に、平面輪郭がX方向及びX方向に各辺を有す
る長方形状の、ある高さの中空箱状のベースフレーム2
を設置し、その上面に数本のX方向レール13を、ベー
スフレーム2のX方向の中心線X−Xに対して対称的に
水平に設置し、これらのX方向レール3により、同様に
、平面輪郭が長方形状の、ある高さを有する中空箱状の
中間フレーム4を、数個のX方向軸受5を介して、その
下面と、ベースフレーム2の上面との間に、ある空間を
おいて自由に移動自在であるように載置する。
ーム3の下面との間の空間内には、それぞれに固着され
た適当なブラケットの間に、ベースフレーム1の中心0
に対して対称的に4組のX方向ばね6が、ベースフレー
ム1の中心線X−Xに対して平行に無応力状態に設置し
である外、同様に、ベースフレーム1のX方向の平行な
対向する側壁の近くに、各1組のX方向オイルダンパ7
を、X方向ばね6に対し一 て平行に設置しである。更に、ベースフレーム1と、中
間フレーノ\3との間には、各X方向オイルダンパ7の
外側に、それぞれ、それに平行して各1組のX方向油圧
シリンダ8を設置しである。その外、中間フレーム3の
下面には、4個のX方向ストッパ9が、その中心0に対
して対称的に、X方向に固着されており、これらのX方
向ストッパ9は、ベースフレーム1に対応して設置され
たストッパ部材と協同して、ベースフレーム1と、中間
フレーム3との間のX方向の相対移動を抑制するように
しである。
1本と、それに対して対称的に各1本との合計3本のX
方向レール10が、X方向に設置してあり、これらの各
X方向レール10の上には、中間フレーム3の上面との
間に、ある空間を置いて、平面輪郭が長方形状の中空箱
状の底部を有する、付加質量を載置するための付加質量
架台11が、その底部の下面に固着された、それぞれ、
数組のX方向軸受12を介して、X方向に移動自在に載
置されている。
の間の空間内には、それぞれに取り付けられたブラケッ
トを介して、4組のX方向ばね13が、中間フフレーム
3の中心0に対して対称的にX方向に設置しである外、
中間フレーム3のX方向の対向する側壁に近接して、X
方向に、それぞれ、1組のX方向オイルダンパ14及び
その外側に、それぞれ、1組のX方向油圧シリンダ15
が、それに平行に設置しである。
方向ストッパ16がX方向に設置してあり、これらのX
方向ストッパ16は、付加質量架台11に対応して設置
されたストッパ部材と協同し、中間フレーム3と、付加
質量架台11との間のX方向の相対移動を抑制するよう
になっている。
17が載置されるようになっている。
の上にベースフレーム2を設置し、その上面に設置され
たX方向レール3の上、X方向軸受5を介してX方向に
移動自在に中間フレーム3を載置し、更に、中間フレー
ム3の上面に設置されたX方向し0 −ル10の上に、Y方向軸受12を介してY方向に移動
自在に付加質量架台11を設置し、この付加質量架台1
1の上に所定重量の付加質量17を載置するようにしな
ので、付加質量17は、構造物床1に対して、X方向及
びY方向に移動自在とされ、また、それぞれの方向への
移動の際には、それぞれ、X方向ばね6及びY方向ばね
13に応力を加え、中間フレーム3ないしは付加質量架
台11を加振させ、また、その振動は、X方向オイルダ
ンバフないしはY方向オイルダンパ14により減衰され
るようにする。
向油圧シリンダ8ないしはY方向油圧シリンダ15も、
それぞれのピストンに対して、相対的振動を行う。この
場合、これらの油圧シリンダ8,15は、前記の電気・
油圧サーボ系統C(第1図参照)により、能動形と、受
動形とに切り換えられることができる。
それぞれ、能動形及び受動形として作動させるように油
圧回路を切り換えた状態を示すものである。
めのサーボ弁31及び電磁操作弁32から構成されてお
り、これらの弁31.32を介して油圧シリンダ8,1
5への油圧の供給を制御するものであるが、これらの弁
31.32の切り換えは、受動・能動切り換え制御機器
Rが、検出された構造物1の速度と、付加質量17の速
度及び変位とを入力信号として受は取り、これらの信号
をその制御機器により処理した後、その出力信号を電気
・油圧サーボ機構Cに与え、この電気・油圧サーボ機構
Cを介して、行われるものである。
の油圧回路を示すと、それぞれ、第5及び6図に示すと
おりとなる。
^→Cで油圧シリンダ8,15へ流入し、D→Bで油圧
源へ流出する。従って、制振装置は、能動形として作動
することとなる。
断され、油圧シリンダ8,15の両方のシリンダ室は、
電磁操作弁32の切り換えにより、D−+F−+E−+
Cのバイパス回路となり、油圧シリンダ8,15は、付
加質量17の移動を抑制すること無く、付加質量17は
、自由に動き得ることとなり、制振装置は、受動形とし
て作動することとなる。
量、ばね、減衰装置から成る制振機構に、能動形及び受
動形に切り換え可能な電気・油圧サーボ機構と、油圧シ
リンダ8,15を組み合わせた構成となっているが、あ
る構造物に、この装置を設置して行われた一つの計算結
果を、第7図について説明をする。
を、それぞれ取って示す線図であるが、同図<8)は、
制振装置を設置しない場合の構造物の振動特性を示すも
のであり、(+))は、制振装置を受動形及び能動形に
切り換えた場きのその振動特性を示すものであり、同図
(C)は、同図(a)に示すような振動特性を有する構
造物に、同図(b)に示すような振動特性を有する制振
装置を設置した場合の、構造物の振動状態を示すもので
ある。
御に切り換えた場合 ■は、定格電流超過(油圧能力超過)で、能動制御から
受動形に切り換えた場合 ■加速度が規定値以下であり、受動制御から能動制御に
切り換えた場合 ■加速度が規定値以下であり、能動制御がら受動制御に
切り換えた場き を、それぞれ、示すものである。
による制振装置の効果が、それを受動形及び能動形に適
宜に切り換えることにより、優れた制振効果を発揮する
ものであることが、明らかである。
ので、次ぎのような効果を発揮するもの3 4 であることは、明らかなところである。
比較的小容量の油圧系統により、実現可能であること ■小さな外乱の場合には、能動形として作動させること
ができるので、受動形よりも、制振効果が大きいこと ■大きな外乱の場きには、受動形に切り換えるので、ラ
ンニングコストが低順であること■停電時は、受動形に
自動的に切り換わり、受動形の性能を確保することがで
きることなどである。
は、本発明装置の1実施例を示す平面図、第3図は、第
2図のIII−III線による断面図、第4図は、同じ
< IV−IV線による断面図、第5及び6図は、その
油圧シリンダを、それぞれ、能動形及び受動形に切り換
えるための油圧回路の例を示す略図、第7図は、本発明
装置の実験例を示す線図である。 1・・・構造物床、2・・・ベースフレーム、3・・・
X方向レール、4・・・中間フレーム、5・・・X方向
軸受、6・・・X方向ばね、7・・・X方向オイルダン
パ、8・・・X方向油圧シリンダ、9・・・X方向スト
ッパ、10・・・Y方向レール、11・・・付加質量架
台、12・・・Y方向軸受、13・・・Y方向ばね、1
4・・・X方向オイルダンパ、15・・・X方向油圧シ
リンダ、16・・・Y方向ストッパ、17・・・付加質
量、B・・構造物、C・・・電気・油圧サーボ機構、D
・・・減衰装置、G・・・地盤、0・・・油圧シリンダ
、L・・・直線運動機構、■・・・付加質量、P・・・
ピストン、R・・・受動・能動切り換え制御機構。
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 1、付加質量、ばね、減衰装置などにより構成された受
動形制振機構に、受動形と能動形との切り換え可能な電
気・油圧サーボ機構を組合わせ、この受動・能動切り換
え制御機構により制御される電気・油圧サーボ機構を介
して、受動形あるいは能動形に制御するようにしたこと
を特徴とする受動・能動切り換え形制振装置。 2、受動形制振機構が、制振されるべき構造物の上に設
置されるようにされたベースフレームと、その上にX軸
方向に移動自在に載置された中間フレームと、その上に
Y軸方向に移動自在に載置された付加質量架台と、それ
らのフレームないしは架台との間に設置されたX方向ば
ね、X方向減衰装置、X方向油圧シリンダ並びにY方向
ばね、Y方向減衰装置、Y方向油圧シリンダなどから成
り立っており、これらのX方向油圧シリンダ及びY方向
油圧シリンダを、電気・油圧サーボ機構を介して制御す
るようにした請求項1記載の制振装置。 3、油圧シリンダが、構造物の速度、付加質量の速度及
び変位を現す入力信号を受動・能動切り換え制御機構の
制御機器により処理し、この制御機器の出力信号により
制御されるサーボ弁、電磁操作弁などを介して油圧源か
ら圧油を供給あるいはバイパスされるようにした請求項
1又は2記載の制振装置。
Priority Applications (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1142070A JP2659588B2 (ja) | 1989-06-06 | 1989-06-06 | 受動・能動切り換え形制振装置 |
| US07/989,471 US5255764A (en) | 1989-06-06 | 1992-12-08 | Active/passive damping apparatus |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1142070A JP2659588B2 (ja) | 1989-06-06 | 1989-06-06 | 受動・能動切り換え形制振装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH038983A true JPH038983A (ja) | 1991-01-16 |
| JP2659588B2 JP2659588B2 (ja) | 1997-09-30 |
Family
ID=15306731
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP1142070A Expired - Lifetime JP2659588B2 (ja) | 1989-06-06 | 1989-06-06 | 受動・能動切り換え形制振装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2659588B2 (ja) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH0478351U (ja) * | 1990-11-20 | 1992-07-08 | ||
| CN120042821A (zh) * | 2025-04-24 | 2025-05-27 | 浙江大学 | 一种主被动结合的电液执行器及其方法 |
Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH02190579A (ja) * | 1989-01-17 | 1990-07-26 | Kajima Corp | 複合型制震・制風装置 |
-
1989
- 1989-06-06 JP JP1142070A patent/JP2659588B2/ja not_active Expired - Lifetime
Patent Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH02190579A (ja) * | 1989-01-17 | 1990-07-26 | Kajima Corp | 複合型制震・制風装置 |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH0478351U (ja) * | 1990-11-20 | 1992-07-08 | ||
| CN120042821A (zh) * | 2025-04-24 | 2025-05-27 | 浙江大学 | 一种主被动结合的电液执行器及其方法 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JP2659588B2 (ja) | 1997-09-30 |
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