JPH0390041A - エポキシ基含有化合物、または、エポキシ基含有化合物およびカルボニル基含有化合物の製造方法 - Google Patents
エポキシ基含有化合物、または、エポキシ基含有化合物およびカルボニル基含有化合物の製造方法Info
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- JPH0390041A JPH0390041A JP1224058A JP22405889A JPH0390041A JP H0390041 A JPH0390041 A JP H0390041A JP 1224058 A JP1224058 A JP 1224058A JP 22405889 A JP22405889 A JP 22405889A JP H0390041 A JPH0390041 A JP H0390041A
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- Y02P—CLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES IN THE PRODUCTION OR PROCESSING OF GOODS
- Y02P20/00—Technologies relating to chemical industry
- Y02P20/50—Improvements relating to the production of bulk chemicals
- Y02P20/52—Improvements relating to the production of bulk chemicals using catalysts, e.g. selective catalysts
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- Organic Low-Molecular-Weight Compounds And Preparation Thereof (AREA)
- Low-Molecular Organic Synthesis Reactions Using Catalysts (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
生凰立藍亙没1
本発明は、エポキシ基を有する化合物、または、エポキ
シ基含有化合物およびカルボニル基含有化合物を合成す
る新規な方法に関する。
シ基含有化合物およびカルボニル基含有化合物を合成す
る新規な方法に関する。
4艶立夜盟豊遣遣
従来から、エポキシ化合物1瓢 エチレン性二重結合を
有する化合物を、ベンゼン、クロロホルムあるいは四塩
化炭素などの不活性溶媒中で、酸触媒の存在下に、過安
息香酸、過ギ酸、過フタル酸、過プロピオン酸、過醋酸
あるいはトリフルオロ過酢酸などのような有機過酸化物
で酸化することにより製造されている。
有する化合物を、ベンゼン、クロロホルムあるいは四塩
化炭素などの不活性溶媒中で、酸触媒の存在下に、過安
息香酸、過ギ酸、過フタル酸、過プロピオン酸、過醋酸
あるいはトリフルオロ過酢酸などのような有機過酸化物
で酸化することにより製造されている。
また、工業的な方法として、過酸化物を生じさせる物質
、例えば氷酢酸と不飽和化合物との混合物に、強酸触媒
を加えて60〜70℃に加熱しながら過酸化水素を加え
て過酢酸を生成させ、この過酢酸を利用してエポキシ貴
含有化合物を生成させる方法が利用されている。
、例えば氷酢酸と不飽和化合物との混合物に、強酸触媒
を加えて60〜70℃に加熱しながら過酸化水素を加え
て過酢酸を生成させ、この過酢酸を利用してエポキシ貴
含有化合物を生成させる方法が利用されている。
しかしながら、上記のような反応は非常に過激な反応で
あるため、選択的にエポキシ化反応を行うことが困難で
あり、しかもエポキシ基含有化合物の生成に伴って、生
成したエポキシ化合物の一部が重合することがある。
あるため、選択的にエポキシ化反応を行うことが困難で
あり、しかもエポキシ基含有化合物の生成に伴って、生
成したエポキシ化合物の一部が重合することがある。
また、有機過酸化物を使用しないエポキシ化合物の製造
方法として、不飽和化合物に次亜ハロゲン酸を使用して
ハロヒドリンを生成させ、次いでこのハロヒドリンをア
ルカリ処理する方法が知られているが、この方法鷹 構
造の複雑なオレフィン類には適用できない。
方法として、不飽和化合物に次亜ハロゲン酸を使用して
ハロヒドリンを生成させ、次いでこのハロヒドリンをア
ルカリ処理する方法が知られているが、この方法鷹 構
造の複雑なオレフィン類には適用できない。
このような状況下に エポキシ基含有化合物を合成する
新たな方法の開発が望まれてい九笈見立且1 本発明は、エポキシ基含有化合物を製造する新規な方法
を提供することを目的としている。
新たな方法の開発が望まれてい九笈見立且1 本発明は、エポキシ基含有化合物を製造する新規な方法
を提供することを目的としている。
さらに 本発明1丸 エポキシ基含有化合物を製造する
と共H,同時にカルボニル基含有化合物をも製造する新
規な方法を提供することをも目的としている。
と共H,同時にカルボニル基含有化合物をも製造する新
規な方法を提供することをも目的としている。
父」目14葺
本発明に係るエポキシ基含有化合執 またはエポキシ基
含有化合物およびカルボニル基含有化合物−の製造方法
は、炭素数2以上の一級および/または二級アルコール
の存在下C気 触媒として次式[r]で表されるバナ
ジウム化合物を用いて、次式[■]で表される化合物と
酸素含有ガスとを接触させることを特徴としている。
含有化合物およびカルボニル基含有化合物−の製造方法
は、炭素数2以上の一級および/または二級アルコール
の存在下C気 触媒として次式[r]で表されるバナ
ジウム化合物を用いて、次式[■]で表される化合物と
酸素含有ガスとを接触させることを特徴としている。
・・・[■]
ただし、上記式[1Fにおいて R1およびR2は、ぞ
れぞれ独立に、低級アルキル基 アリール基およびアル
コキシカルボニル基よりなる群から選ばれる基を表5
Rtは、低級アルキル基 アルケニル基 アリールア
ルキル基 アリール基 水素原子およびハロゲン原子よ
りなる群から選ばれる基もしくは原子を表し、R2とR
3とが共同して環を形成していてもよい。
れぞれ独立に、低級アルキル基 アリール基およびアル
コキシカルボニル基よりなる群から選ばれる基を表5
Rtは、低級アルキル基 アルケニル基 アリールア
ルキル基 アリール基 水素原子およびハロゲン原子よ
りなる群から選ばれる基もしくは原子を表し、R2とR
3とが共同して環を形成していてもよい。
・・・[[Iコ
ただし、式[■]において、R4は、低級アルキル基
アリール基および水素原子よりなる群から選ばれる基も
しくは原子を表LA R%は、アルキル基 ハロゲン原
子および水素原子よりなる群から選ばれる基もしくは原
子を表す。
アリール基および水素原子よりなる群から選ばれる基も
しくは原子を表LA R%は、アルキル基 ハロゲン原
子および水素原子よりなる群から選ばれる基もしくは原
子を表す。
本発明の方法によれ(!、特定のバナジウム触媒を用い
ているため、酸素含有ガスを用いて特定の不飽和化合物
を非常に穏和な条件で酸化して、エポキシ基含有化合物
を製造することができる。
ているため、酸素含有ガスを用いて特定の不飽和化合物
を非常に穏和な条件で酸化して、エポキシ基含有化合物
を製造することができる。
さらに、適当な条件で上記の反応を行うことによりエポ
キシ基含有化合物とカルボニル基含有化合物とを併産す
ることもできる。
キシ基含有化合物とカルボニル基含有化合物とを併産す
ることもできる。
このエポキシ基含有化合物の収率(九 合或ゼオライト
の存在下に上記の反応を行うことにより、さらに高くな
る。
の存在下に上記の反応を行うことにより、さらに高くな
る。
日の な説日
次ぎに本発明の方法を具体的に説明する。
本発明の方法は、触媒として上記式[1Fで表されるバ
ナジウム化合物を用いて、式[■コで表されるスチレン
誘導体から、主として対応するエポキシ基含有化合物を
生成させる方法である。
ナジウム化合物を用いて、式[■コで表されるスチレン
誘導体から、主として対応するエポキシ基含有化合物を
生成させる方法である。
本発明で原料として使用されるスチレン誘導体は次式[
I]コで表される。
I]コで表される。
・[■]
ただし、上記式[■]において、R414低級アルキル
基 ハロゲン原子および水素原子よりなる群から選ばれ
る基もしくは原子を表す。
基 ハロゲン原子および水素原子よりなる群から選ばれ
る基もしくは原子を表す。
ここで、低級アルキル基は、通常14 炭素原子数1
〜3のアルキル基であり、具体的な例として(九 メチ
ル豚 エチル基、ノルマルプロピル基およびイソプロピ
ル基を挙げることができる。また、アリール基は、具体
的にはフェニル基であり、このフェニル基鷹 低級アル
キル基のような活性水素を有しない置換基を有していて
もよい。
〜3のアルキル基であり、具体的な例として(九 メチ
ル豚 エチル基、ノルマルプロピル基およびイソプロピ
ル基を挙げることができる。また、アリール基は、具体
的にはフェニル基であり、このフェニル基鷹 低級アル
キル基のような活性水素を有しない置換基を有していて
もよい。
また、R4は、水素原子であってもよい。
また、R6は、アルキル基 ハロゲン原子および水素原
子よりなる群から選ばれる基もしくは原子を表す。
子よりなる群から選ばれる基もしくは原子を表す。
ここで、アルキル基鷹 通常は炭素原子数1〜3のアル
キル基であり、具体的な例としては、メチル基 エチル
基 ノルマルプロピル基およびイソプロピル基を挙げる
ことができる。また、ハロゲン原子としては、具体的に
はフッ素原子、塩素原子、臭素原子およびヨウ素原子を
挙げることができる。
キル基であり、具体的な例としては、メチル基 エチル
基 ノルマルプロピル基およびイソプロピル基を挙げる
ことができる。また、ハロゲン原子としては、具体的に
はフッ素原子、塩素原子、臭素原子およびヨウ素原子を
挙げることができる。
また、R51転 水素原子であってもよい。
なお R8力\ アルキル基および/またはハロゲン原
子である場合、核置換しているこれらの基もしくは原子
の総数は、 1〜5の範囲内にある。
子である場合、核置換しているこれらの基もしくは原子
の総数は、 1〜5の範囲内にある。
従って、式[n]で表されるスチレン誘導体の具体的な
例としては、スチレン、cis−β−メチルスチレン、
cis−スチルベン、p−メチルスチレン、 a−メチ
ルスチレン、酢酸trans−シンナミルおよびp−ク
ロロスチレンを挙げることができる。上記のようなスチ
レン誘導体のうちでも、特に、スチレン、cis−β−
メチルスチレン、cis−スチルベンあるいはp−メチ
ルスチレンを用いた場合に高い収率でエポキシ基含有化
合物を得ることができる。
例としては、スチレン、cis−β−メチルスチレン、
cis−スチルベン、p−メチルスチレン、 a−メチ
ルスチレン、酢酸trans−シンナミルおよびp−ク
ロロスチレンを挙げることができる。上記のようなスチ
レン誘導体のうちでも、特に、スチレン、cis−β−
メチルスチレン、cis−スチルベンあるいはp−メチ
ルスチレンを用いた場合に高い収率でエポキシ基含有化
合物を得ることができる。
なお、上記のようなスチレン誘導体は、通常は単独で使
用されるが、本発明において(転 二種類以上の化合物
を組み合わせて用いることもできる。
用されるが、本発明において(転 二種類以上の化合物
を組み合わせて用いることもできる。
本発明において、触媒として、次式[+]で表されるバ
ナジウム化合物を使用する。
ナジウム化合物を使用する。
[Iコ
ただし、上記式[I]において R1およびR2jL
ぞれぞれ独立に、低級アルキル基 アリール基および
アルコキシカルボニル基よりなる群から選ばれる基を表
す。
ぞれぞれ独立に、低級アルキル基 アリール基および
アルコキシカルボニル基よりなる群から選ばれる基を表
す。
ここで、低級アルキル基としては 炭素原子数1〜2の
アルキル基をあげることができ、具体的には、メチル基
およびエチル基を挙げることができる。また、アリール
基としては、フェニル基を挙げることができ、このフェ
ニル基に、さらにメチル基などの低級アルキル基などが
置換していてもよい。また、アルコキシカルボニル基と
しては、炭素原子数1〜2のアルキル基を有するオキシ
カルボニルが好ましく、具体的には、メトキシカルボニ
ル基およびエトキシカルボニル基を挙げることができる
。
アルキル基をあげることができ、具体的には、メチル基
およびエチル基を挙げることができる。また、アリール
基としては、フェニル基を挙げることができ、このフェ
ニル基に、さらにメチル基などの低級アルキル基などが
置換していてもよい。また、アルコキシカルボニル基と
しては、炭素原子数1〜2のアルキル基を有するオキシ
カルボニルが好ましく、具体的には、メトキシカルボニ
ル基およびエトキシカルボニル基を挙げることができる
。
これらR1およびR2ill、 同一であっても異な
っていてもよい。
っていてもよい。
また R3は、低級アルキル基 アルケニル豚アリール
アルキル忍 アリール基およびハロゲン原子よりなる群
から選ばれる基もしくは原子を表さらに、上記のR2と
R3とが共同して環を形成していてもよい。この場合
R2およびR3によって構成される環は、五員環もしく
は六員環であることが好ましい。
アルキル忍 アリール基およびハロゲン原子よりなる群
から選ばれる基もしくは原子を表さらに、上記のR2と
R3とが共同して環を形成していてもよい。この場合
R2およびR3によって構成される環は、五員環もしく
は六員環であることが好ましい。
このようなバナジウム化合物として特に好ましい化合物
としては、以下に記載する式(1)〜(9)で表される
化合物を挙げることができる。
としては、以下に記載する式(1)〜(9)で表される
化合物を挙げることができる。
・・・(1)
・・・(3)
・・・(4)
・(6)
・・(7)
・・・(8)
・・(9)
このようなバナジウム化合物は、公知の方法を利用して
製造することができる。
製造することができる。
例えば、次式[A]で示すように、得ようとするバナジ
ウム化合物に対応するジケトン化合物と、VO30Aま
たはvOC12とを用いて脱塩法により合成することが
できる。すなわち、例えば上記のようにして製造された
バナジウム化合物は、反応溶媒などを除去した後、乾燥
させることにより使用することができるが、例えl!、
さらに有機溶媒などを用いて抽出した後、乾燥させるこ
とにより精製して使用することもできる。またさらに、
減圧下に昇華精製して使用することもでき、抽出後、さ
らに昇華精製することもできる。
ウム化合物に対応するジケトン化合物と、VO30Aま
たはvOC12とを用いて脱塩法により合成することが
できる。すなわち、例えば上記のようにして製造された
バナジウム化合物は、反応溶媒などを除去した後、乾燥
させることにより使用することができるが、例えl!、
さらに有機溶媒などを用いて抽出した後、乾燥させるこ
とにより精製して使用することもできる。またさらに、
減圧下に昇華精製して使用することもでき、抽出後、さ
らに昇華精製することもできる。
H
0
・・[A]
ただ獣 上記式[A]において R1〜R31転前述の
式[I]におけるR1−R3と同じ意味である。
式[I]におけるR1−R3と同じ意味である。
上記のようなバナジウム化合物は、上記式[II]で表
される化合物1モルに対して、通常は001〜05モル
、好ましくは0.02〜0.2モルの範囲内の量で使用
される。
される化合物1モルに対して、通常は001〜05モル
、好ましくは0.02〜0.2モルの範囲内の量で使用
される。
本発明では 上記式[lI]で表される化合物と酸素含
有ガスとを、−級および/または二級アルコールの存在
下に接触させる。
有ガスとを、−級および/または二級アルコールの存在
下に接触させる。
本発明で使用される一級および二級アルコールとして+
1 炭素数2以上のアルコールが使用さへ通常は、炭
素原子数2〜13のアルコールが使用される。
1 炭素数2以上のアルコールが使用さへ通常は、炭
素原子数2〜13のアルコールが使用される。
このようなアルコールの例としてIL エタノール、
プロピルアルコール、イソプロピルアルコール、 ブタ
ノール、 イソブタノール、5eC−ブタノール、シク
ロペンタノール、ベンジルアルコール、a−フェネチル
アルコールおよびベンツヒトロールを挙げることができ
、特に本発明においては、エタノールまたはイソプロピ
ルアルコールを使用することが好ましい。このようなア
ルコールは、単独であるいは組み合わせて使用すること
ができる。
プロピルアルコール、イソプロピルアルコール、 ブタ
ノール、 イソブタノール、5eC−ブタノール、シク
ロペンタノール、ベンジルアルコール、a−フェネチル
アルコールおよびベンツヒトロールを挙げることができ
、特に本発明においては、エタノールまたはイソプロピ
ルアルコールを使用することが好ましい。このようなア
ルコールは、単独であるいは組み合わせて使用すること
ができる。
上記のようなアルコール(気 上記式[II]で表され
る化合物1モルに対して、通常は、1モル以上の量で使
用される。
る化合物1モルに対して、通常は、1モル以上の量で使
用される。
このようなアルコールは、反応溶媒として使用すること
もでき、このような場合には、式[II]で表される化
合物に対して、過剰に使用することもでき、この場合、
式[II]で表される化合物に対して、通常は1.1−
10モルの量で使用される。
もでき、このような場合には、式[II]で表される化
合物に対して、過剰に使用することもでき、この場合、
式[II]で表される化合物に対して、通常は1.1−
10モルの量で使用される。
また、この反応1丸 溶媒を用いて行うこともでき、こ
の場合には、通常IL 上記式[II]で表される化
合物1モルに対して、1モル以上の量のアルコールを、
溶媒で希釈して使用することもてきる。
の場合には、通常IL 上記式[II]で表される化
合物1モルに対して、1モル以上の量のアルコールを、
溶媒で希釈して使用することもてきる。
この場合に使用することができる反応溶媒としては、反
応に対して不活性な溶媒を使用することができ、このよ
うな反応溶媒の具体的な例としては、 ベンゼンおよびトルエンのような芳香族溶媒クロロホル
ム、ジクロルメタンおよびジクロロエタンのようなハロ
ゲン化炭化水素系溶媒酢酸エチルのようなエステル系溶
私 並びにアセトニトリル、THFなどを挙げることが
できる。これらの溶媒は単独であるいは組み合わせて使
用することができる。
応に対して不活性な溶媒を使用することができ、このよ
うな反応溶媒の具体的な例としては、 ベンゼンおよびトルエンのような芳香族溶媒クロロホル
ム、ジクロルメタンおよびジクロロエタンのようなハロ
ゲン化炭化水素系溶媒酢酸エチルのようなエステル系溶
私 並びにアセトニトリル、THFなどを挙げることが
できる。これらの溶媒は単独であるいは組み合わせて使
用することができる。
特に本発明においては芳香族溶媒を使用することが好ま
しい。
しい。
本発明において、前述の式[II]が接触する酸素含有
ガスとしては、純粋酸素の(tL 酸素含有窒素ガス
および酸素含有アルゴンガスのうような酸素含有不活性
ガス;並びに空気などを使用することができる。ただ狐
酸素含有ガス中の酸素含有率があまり低いと反応速度
が低くなるので、通常は、酸素含有率が10容量%以上
のガスが使用される。そして、通常+L 反応系にお
ける酸素圧が101〜30kg/c−の範囲内になるよ
うに酸素濃度を調整することが好ましく5、さらに0.
2〜15kg/csの範囲内になるように酸素濃度を
調整することが特に好ましい。
ガスとしては、純粋酸素の(tL 酸素含有窒素ガス
および酸素含有アルゴンガスのうような酸素含有不活性
ガス;並びに空気などを使用することができる。ただ狐
酸素含有ガス中の酸素含有率があまり低いと反応速度
が低くなるので、通常は、酸素含有率が10容量%以上
のガスが使用される。そして、通常+L 反応系にお
ける酸素圧が101〜30kg/c−の範囲内になるよ
うに酸素濃度を調整することが好ましく5、さらに0.
2〜15kg/csの範囲内になるように酸素濃度を
調整することが特に好ましい。
本発明において、反応温度は、通常は20〜150℃、
好ましくは40〜90℃の範囲内に設定される。
好ましくは40〜90℃の範囲内に設定される。
本発明の製造方法は、特定のアルコールの存在下に上記
のように式[工]で表されるバナジウム触媒を使用して
、式[II]で表される化合物と酸素含有ガスとを接触
させるのであるが、この反応を合成ゼオライトの存在下
に行うことにより、さらに高い転化率で原料化合物をエ
ポキシ基含有化合物に変換することができる。
のように式[工]で表されるバナジウム触媒を使用して
、式[II]で表される化合物と酸素含有ガスとを接触
させるのであるが、この反応を合成ゼオライトの存在下
に行うことにより、さらに高い転化率で原料化合物をエ
ポキシ基含有化合物に変換することができる。
本発明において使用される合成ゼオライトとしては、モ
レキュラーンーブが特に適しており、さらにモレキュラ
ーシーブ3A、4Aおよび5Aとして市販されているも
のが特に好ましい。モレキュラーシーブのような合成ゼ
オライトは、粉末状あるいはペレット状などの種々の形
態で使用することができる。
レキュラーンーブが特に適しており、さらにモレキュラ
ーシーブ3A、4Aおよび5Aとして市販されているも
のが特に好ましい。モレキュラーシーブのような合成ゼ
オライトは、粉末状あるいはペレット状などの種々の形
態で使用することができる。
このような合成ゼオライトを使用する場合、その使用量
は、式[■コで表される化合物1ミリモルに対して05
g以下、好ましくは0.02〜0、3gの範囲内にある
。
は、式[■コで表される化合物1ミリモルに対して05
g以下、好ましくは0.02〜0、3gの範囲内にある
。
上記のようにして弐[■]で表される化合物と酸素含有
ガスとを接触させることにより、これらの化合物中に存
在するエチレン性二重結合部分が選択的に酸化さ札 こ
の部分にエポキシ基が形成される。この際、芳香族性二
重結合が酸化されることはない。
ガスとを接触させることにより、これらの化合物中に存
在するエチレン性二重結合部分が選択的に酸化さ札 こ
の部分にエポキシ基が形成される。この際、芳香族性二
重結合が酸化されることはない。
さらに、本発明においては、二重結合部分がさらに酸化
解裂されることによってアルデヒドあるい(九 このア
ルデヒドがさらに酸化されることによりカルボン酸が形
成されていてもよい。そして、本発明においては、所望
により、エポキシ基含有化合物の他に、上記のようなア
ルデヒドあるいはカルボン酸を最終生成物とすることも
できる。
解裂されることによってアルデヒドあるい(九 このア
ルデヒドがさらに酸化されることによりカルボン酸が形
成されていてもよい。そして、本発明においては、所望
により、エポキシ基含有化合物の他に、上記のようなア
ルデヒドあるいはカルボン酸を最終生成物とすることも
できる。
このようにして形成されたエポキシ基含有化合物IL
蒸留、吸着、抽出あるいは再結晶など公知の分離方法
を利用して原料あるいは副生物あるいは未反応原料など
から分離することができる。
蒸留、吸着、抽出あるいは再結晶など公知の分離方法
を利用して原料あるいは副生物あるいは未反応原料など
から分離することができる。
笈典旦亘迷
本発明の方法によれ(f、特定のバナジウム触媒を用い
ているため、酸素含有ガスを用いて特定の不飽和化合物
を非常に穏和な条件で酸化して、エポキシ基含有化合物
を製造することができる。
ているため、酸素含有ガスを用いて特定の不飽和化合物
を非常に穏和な条件で酸化して、エポキシ基含有化合物
を製造することができる。
さら6共 適当な条件で上記の反応を行うことにより
エポキシ基含有化合物とカルボニル基含有化合物とを併
産することもできる。
エポキシ基含有化合物とカルボニル基含有化合物とを併
産することもできる。
さらに、エポキシ基含有化合物の収率は、合成ゼオライ
トの存在下に上記の反応を行うことにより、さらに高く
なる。
トの存在下に上記の反応を行うことにより、さらに高く
なる。
(以下余白)
次に本Q明を実施例を示してさらに詳しく説明する八
本発明はこれら実施例によって限定的に解釈されるべき
ではない。
本発明はこれら実施例によって限定的に解釈されるべき
ではない。
宋益1ユ
反応容器にスチレン10ミリモル(1,04g)とイソ
プロパツール1. Omlおよびトルエン2゜Oml
を入へ ここへ触媒としてビス(3−メチルアセチルア
セトナト)オキソバナジウム(JV)を120mg(0
,40ミリモル、スチレンに対して4モル%)投入し、
溶解させら この反応容器に、 l気圧の酸素ガスを充填し、75℃
にて15時間反応させtら このようにして得られた反応液を、ガスクロマトグラフ
ィーを用いて分析した結果、スチレンの転化率は32%
であり、目的物であるスチレンオキシドが4%、他にベ
ンズアルデヒドが15%、安息香酸イソプロピルエステ
ルが1%生成していtら 叉施1」 実施例1において、スチレンの代わりに、10ミリモル
のcis−スチルベンを使用した以外は同様に操作しt
4 このようにして得られた反応液を、ガスクロマトグラフ
ィーを用いて分析した結果、cis−スチルベンの転化
率は48%であり、目的物であるtranS−スチルベ
ンオキサイドが9%生成し、他にベンズアルデヒドが7
%(13ミリモル)生成していた なお、目的物であるtrans−スチルベンオキサイド
の構造は、IH−NMRを用いて決定した失遮男」 反応容器にスチレン0.104g(1ミリモル)とイソ
プロパツール1. Omlおよびトルエン20m1を
入札 ここへ触媒としてビス(3−メチルアセチルアセ
トナト)オキソバナジウム(■)を120mg(0,4
0ミリモル、スチレンに対して4モル%)投入し、溶解
させ丸 さらに、モレキュラーシーブ4 A (Pow
der) 0. 5 gを加えて懸濁させ丸 この反応容器に、 1気圧の酸素ガスを充填獣75℃に
て15時間反応させ九 このようにして得られた反応液を、ガスクロマトグラフ
ィーを用いて分析した結果、原料であるスチレンのピー
クは完全に消失し、目的物であるスチレンオキシドが1
7%、他にベンズアルデヒドが31%、安息香酸イソプ
ロピルエステルが4%生生成ていら さらに、反応液から溶剤を除去t、、N、N−ジメチル
ホルムアミドおよびジメチルアセタールを加えて70℃
で5分間加熱したことろ、安息香酸メチルエステルが約
30%生成しム このことは、この処理前に反応液中に約30%の安息香
酸が存在していたことを意味する。
プロパツール1. Omlおよびトルエン2゜Oml
を入へ ここへ触媒としてビス(3−メチルアセチルア
セトナト)オキソバナジウム(JV)を120mg(0
,40ミリモル、スチレンに対して4モル%)投入し、
溶解させら この反応容器に、 l気圧の酸素ガスを充填し、75℃
にて15時間反応させtら このようにして得られた反応液を、ガスクロマトグラフ
ィーを用いて分析した結果、スチレンの転化率は32%
であり、目的物であるスチレンオキシドが4%、他にベ
ンズアルデヒドが15%、安息香酸イソプロピルエステ
ルが1%生成していtら 叉施1」 実施例1において、スチレンの代わりに、10ミリモル
のcis−スチルベンを使用した以外は同様に操作しt
4 このようにして得られた反応液を、ガスクロマトグラフ
ィーを用いて分析した結果、cis−スチルベンの転化
率は48%であり、目的物であるtranS−スチルベ
ンオキサイドが9%生成し、他にベンズアルデヒドが7
%(13ミリモル)生成していた なお、目的物であるtrans−スチルベンオキサイド
の構造は、IH−NMRを用いて決定した失遮男」 反応容器にスチレン0.104g(1ミリモル)とイソ
プロパツール1. Omlおよびトルエン20m1を
入札 ここへ触媒としてビス(3−メチルアセチルアセ
トナト)オキソバナジウム(■)を120mg(0,4
0ミリモル、スチレンに対して4モル%)投入し、溶解
させ丸 さらに、モレキュラーシーブ4 A (Pow
der) 0. 5 gを加えて懸濁させ丸 この反応容器に、 1気圧の酸素ガスを充填獣75℃に
て15時間反応させ九 このようにして得られた反応液を、ガスクロマトグラフ
ィーを用いて分析した結果、原料であるスチレンのピー
クは完全に消失し、目的物であるスチレンオキシドが1
7%、他にベンズアルデヒドが31%、安息香酸イソプ
ロピルエステルが4%生生成ていら さらに、反応液から溶剤を除去t、、N、N−ジメチル
ホルムアミドおよびジメチルアセタールを加えて70℃
で5分間加熱したことろ、安息香酸メチルエステルが約
30%生成しム このことは、この処理前に反応液中に約30%の安息香
酸が存在していたことを意味する。
叉亀里1:ユ」
実施例3において、ビス(3−メチルアセチルアセトナ
ト)オキソバナジウム(rv)の代わりに、第1表に記
載したバナジウム化合物を使用した以外は同様に操作し
丸 実施例3と同様の方法により、測定したスチレン転化教
スチレンオキシド、ベンズアルデヒドおよび安息香酸
イソプロピルの収率を第1表に併せて記載する。
ト)オキソバナジウム(rv)の代わりに、第1表に記
載したバナジウム化合物を使用した以外は同様に操作し
丸 実施例3と同様の方法により、測定したスチレン転化教
スチレンオキシド、ベンズアルデヒドおよび安息香酸
イソプロピルの収率を第1表に併せて記載する。
第1表
実 へ〇ナシ゛ウム スチレン
族 化合物
例
(5)
(3)
(4)
(8)
(7)
(2)
%
スチレン ヘ0ンス0ア 安息香酸オキシド0 ル
ナ1ヒト イソアロ上0ル5292 2202 3 27 2 10 22 8 25 9 26 註)バナジウム化合物の式の番号14 バナジウム化
合物の説明の際に用いた番号である。
ナ1ヒト イソアロ上0ル5292 2202 3 27 2 10 22 8 25 9 26 註)バナジウム化合物の式の番号14 バナジウム化
合物の説明の際に用いた番号である。
zlむ1
実施例3において、スチレンの代わり9: cis−
スチルベンを使用上 酸素圧を10kg/crsにした
以外は同様に操作し丸 このようにして得られた反応液を、ガスクロマトグラフ
ィーを用いて分析した結果、cis−スチルベンのピー
クは完全に消失しており、目的物であるtrans−ス
チルベンオキシド(前記と同様に1)(−NMRにより
構造決定)が28%生成し 他に、ベンズアルデヒドが
13%、安息香酸(N、N−ジメチルホルムアミドおよ
びジメチルアセタールを用いて同定)が約30%生成し
ていら 又旌旦」ユ 実施例10において、酸素圧を1気圧にした以外は同様
に操作しら このようにして得られた反応液を、ガスクロマトグラフ
ィーを用いて分析した結Lcis−スチルベンの転化率
は24%であり、目的物であるtranS−スチルベン
オキシドが13%生成し、他にベンズアルデヒドが6%
(1,2ミリモル)生威しtう叉嵐貫ユ4 実施例3おいて、スチレンの代わりにp−メチルスチレ
ンを使用し、酸素圧1気圧で15時間反応応させた以外
は同様に操作し丸 このようにして得られた反応液を、ガスクロマトグラフ
ィーを用いて分析した結Lp−メチルスチレンの転化率
は、93%であり、目的物であるエポキシドが20%生
成し 他にp−メチルベンズアルデヒドが40%生成し
てい九 夾量逍ユ」 実施例3において、スチレンの代わりに、p−クロロス
チレンを使用上 酸素圧1気圧で15時間反応させた以
外は同様に操作し丸 このようにして得られた反応液を、ガスクロマトグラフ
ィーを用いて分析した結果、p−クロロスチレンの転化
率(ム 93%であり、目的物であるエポキシドが11
%生成し 他にp−クロロベンズアルデヒドが20%生
成していf−。
スチルベンを使用上 酸素圧を10kg/crsにした
以外は同様に操作し丸 このようにして得られた反応液を、ガスクロマトグラフ
ィーを用いて分析した結果、cis−スチルベンのピー
クは完全に消失しており、目的物であるtrans−ス
チルベンオキシド(前記と同様に1)(−NMRにより
構造決定)が28%生成し 他に、ベンズアルデヒドが
13%、安息香酸(N、N−ジメチルホルムアミドおよ
びジメチルアセタールを用いて同定)が約30%生成し
ていら 又旌旦」ユ 実施例10において、酸素圧を1気圧にした以外は同様
に操作しら このようにして得られた反応液を、ガスクロマトグラフ
ィーを用いて分析した結Lcis−スチルベンの転化率
は24%であり、目的物であるtranS−スチルベン
オキシドが13%生成し、他にベンズアルデヒドが6%
(1,2ミリモル)生威しtう叉嵐貫ユ4 実施例3おいて、スチレンの代わりにp−メチルスチレ
ンを使用し、酸素圧1気圧で15時間反応応させた以外
は同様に操作し丸 このようにして得られた反応液を、ガスクロマトグラフ
ィーを用いて分析した結Lp−メチルスチレンの転化率
は、93%であり、目的物であるエポキシドが20%生
成し 他にp−メチルベンズアルデヒドが40%生成し
てい九 夾量逍ユ」 実施例3において、スチレンの代わりに、p−クロロス
チレンを使用上 酸素圧1気圧で15時間反応させた以
外は同様に操作し丸 このようにして得られた反応液を、ガスクロマトグラフ
ィーを用いて分析した結果、p−クロロスチレンの転化
率(ム 93%であり、目的物であるエポキシドが11
%生成し 他にp−クロロベンズアルデヒドが20%生
成していf−。
叉羞例14
実施例3において、イソプロピルアルコールの代わりに
、エタノールを使用した以外は同様に操作しら このようにして得られた反応液を、ガスクロマトゲラフ
イーを用いて分析した結果、スチレンの転化率は、 7
6%であり、目的物であるスチレンオキシドが14%生
成し 他にベンズアルデヒドが29%生成していた 代 理 人
、エタノールを使用した以外は同様に操作しら このようにして得られた反応液を、ガスクロマトゲラフ
イーを用いて分析した結果、スチレンの転化率は、 7
6%であり、目的物であるスチレンオキシドが14%生
成し 他にベンズアルデヒドが29%生成していた 代 理 人
Claims (2)
- (1)炭素数2以上の一級および/または二級アルコー
ルの存在下に、触媒として次式[ I ]で表されるバナ
ジウム化合物を用いて、次式[II]で表される化合物と
酸素含有ガスとを接触させることを特徴とするエポキシ
基含有化合物、またはエポキシ基含有化合物およびカル
ボニル基含有化合物の製造方法; ▲数式、化学式、表等があります▼・・・[ I ] (ただし、上記式[ I ]において、R^1およびR^
2は、ぞれぞれ独立に、低級アルキル基、アリール基お
よびアルコキシカルボニル基よりなる群から選ばれる基
を表し、R^3は、低級アルキル基、アルケニル基、ア
リールアルキル基、アリール基、水素原子およびハロゲ
ン原子よりなる群から選ばれる基もしくは原子を表し、
R^2とR^3とが共同して環を形成していてもよい)
; ▲数式、化学式、表等があります▼・・・[II] (ただし、式[II]において、R^4は、低級アルキル
基、アリール基および水素原子よりなる群から選ばれる
基もしくは原子を表し、R^5は、アルキル基、ハロゲ
ン原子および水素原子よりなる群から選ばれる基もしく
は原子を表す)。 - (2)上記式[II]で表される化合物と酸素含有ガスと
の接触を、合成ゼオライトの存在下に行うことを特徴と
する請求項第1項記載の方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1224058A JPH0390041A (ja) | 1989-08-30 | 1989-08-30 | エポキシ基含有化合物、または、エポキシ基含有化合物およびカルボニル基含有化合物の製造方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1224058A JPH0390041A (ja) | 1989-08-30 | 1989-08-30 | エポキシ基含有化合物、または、エポキシ基含有化合物およびカルボニル基含有化合物の製造方法 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0390041A true JPH0390041A (ja) | 1991-04-16 |
Family
ID=16807918
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP1224058A Pending JPH0390041A (ja) | 1989-08-30 | 1989-08-30 | エポキシ基含有化合物、または、エポキシ基含有化合物およびカルボニル基含有化合物の製造方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0390041A (ja) |
-
1989
- 1989-08-30 JP JP1224058A patent/JPH0390041A/ja active Pending
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