JPH0390190A - 半回転かま - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 産業上の利用分野 本発明は、家庭用ミシンおよび工業用ミシンなどに好適
に実施するこヒができる半回転かまに関する。

従来の技術 第１１図は従来の半回転かま１を示す正面図であり、第
１２図は第１１図に示される半回転かま１の分解斜視図
であり、第１３図はその半回転かま】の断面図である。

家庭用ミシンおよび工業用ミシンなどに備えられる半回
転かま１は、図示しない大かまの内周面に形成された軌
溝に軌条２が嵌よ−り込んで支、持される中かま３と、
この中かま３を矢符Ａｔ、Ａ２方向に半回転駆動するド
ライバ４と、下糸５が巻回されたボビン６が収納される
ボビンケース７とを有する。ボビンケース７には回り止
め部材７ａが一体的に形成されており、この回り止め部
材７ａが図示しない中かま押えの嵌合凹所に嵌合して、
中かま３の半回転動作に伴うボビンケース７の回転が阻
止される。前記ドライバ４の取付部８には、ミシンの下
軸が同軸に固定され、回転軸線ｌのまわりに半回転駆動
される。

ドライバ４が矢符Ａ１方向に回転したときには、その周
方向一端部９が中かま３の当接面１０に当接して押圧し
、これによって前記ボビンケース７の回転が阻止された
状態で、中かま３は矢符Ａ１方向に回転する。このよう
なドライバ４の一端部９が上死点に達すると、その回転
方向は反転されて矢符Ａ１から矢符Ａ２方向にドライバ
４が回転駆動される。このときドライバ４の周方向の他
端部１１は中かま３の剣先１２付近に形成された凹所１
３の内面に当接して押圧し、これによってボビンケース
７の回転が阻止された状態で、中かま３は矢符Ａ２方向
に回転する。

このようにして半回転駆動される半回転かま１において
、上下に往復動される針１４によってもたらされた針糸
は、剣先１２によって捕えられ、中かま３がドライバ４
によって矢符Ａ１方向に半回転して針糸ループを形成す
る。このとき針糸は、仮想線１５によって示されるよう
に、下方位置に配置されており、前記剣先１２とともに
凹所１３を形成する糸案内突起１６の案内面１７に沿っ
て滑りながら矢符１８の方向へ移動し、ミシン本体に備
えられる図示しない天秤の上昇動作によってボビンケー
ス７の外周面に乗り移り、前記天秤が上昇するにつれて
針糸１５はボビンケース７の外周面に摺動しつつ糸越し
する。こうして天秤によって上方に引き上げられた針糸
１５は、ボビンケース７内のボビン６から引き出された
下糸５に係合して縫目が形成される。

前記針糸１５が剣先１２からボビンケース７の外周面に
乗り移ったときには、中かま３は矢符Ａ２方向に逆回転
して初期位置く第１１図に示される状態）に復帰し、再
びドライバ４によって矢符Ａ１方向に駆動されて針１４
の下方への動作によって剣先１２の近傍にもたらされた
針糸を捕らえ、針糸ループを形成する。このような一連
の動作が繰返されて連続した縫目が形成される。

ところで上述したような半回転かま１を、家庭用ミシン
または工業用ミシンに用いた場合において、ボビン６の
下糸５が消費された際には、新たに下糸が巻回されたボ
ビンと下糸５が消費されたボビン６とを交換しなければ
ならず、特に上述の縫製速度が速く、しかも縫製量の多
い工業用ミシンでは、ボビン６の交換を頻繁に行わなけ
ればならず、ｌｌ製作業の効率が低下してしまう。

そこで、ボビン６の直径りおよびボビン６の軸線方向の
幅Ｂを大きくして、下糸５の巻回量を増加することが考
えられるけれども、たとえばボビン６の直径りを大きく
すると、それに伴って中かま３の直径も大きくしなけれ
ばならず、中かま３の直径を大きくすると、針糸ループ
が大きくなり、これによって糸締まりが悪くなって糸だ
まやルーピングを生じ易くなるだけでなく、中かまの半
回転動作に伴う振動が大きくなって騒音が増大してしま
うという問題がある。またボビン６の幅Ｂを大きくする
と、針糸、ループがボビンケース９を乗越えにくくなり
、その結果針糸に不所望な張力が作用して糸締まりが悪
くなり、これによって糸だまやルーピングを生じ易くな
って縫いの質が低下してしまうという問題がある。

発明が解決しようとする課題 このような先行技術では、第１４図に示されるように中
かまの糸案内突起１６ａのかま底側のかま軸線に垂直な
平面内にある側部１６ｃによって上糸ルー１の大きさが
変化し、その四部１６ｃで上糸が引張られて繰り出し量
が大きくなり、その結果、不所望に大きな張力が発生し
て前記糸だまやルーピングが発生する。

したがって本発明の目的は、上述の問題点を解決し、簡
単な構成で糸だまやルーピングを生じることなく中かま
を大きくすることなくボビンを大きくして、ボビンに巻
回される下糸の巻回量を増加することができるようにし
た半回転かまを提供することである。

課題を解決するための手段 本発明は、半回転かまの糸案内突起の針落ち溝よりもか
まの底部側の部分は、その側部を、先端になるにつれて
がまの開口寄りに傾斜させたことを特徴とする半回転か
まである。

作　　用 本発明に従えば、糸案内突起のかま底側部分の側部を先
端になるにつれて開口寄りに傾斜させているので、その
側部に沿って上糸が先端部側に案内される。これによっ
て上糸の繰り出し量が中かまの回転方向Ｄ１の回転に伴
って少なくてすむようになり、小さい上糸ループで円滑
に糸越し動作を行うことができ、糸だまやルーピングの
発生を防止することができる。

実施例 第１図は本発明の一実施例の中がま２０の正面図であり
、第２図はその中かま２０の第１図の右側から見た側面
図であり、第３図はその中かま２０の平面図である０本
発明に従う半回転かまに備えられる中かま２０は、スタ
ッド２２が立設された底部２３と、底部２３に連なる周
縁部２４とを有する。周縁部２４には剣先２５が形成さ
れるとともに、この剣先２５よりも半径方向の内方側に
は糸案内突起２６が形成される。この糸案内突起２６は
、中かま２０の底部側の部分２６ａと関口端側の部分２
６ｂとを有し、部分２６ａは部分２６ｂよりも半径方向
内方側に突出されている。これらの部分２６ａ、２６ｂ
間には、針４４が挿入する針落ち溝２６ｃが形成される
。また部分２６ａの底部側の側部２６ｄが、周方向に先
端部になるにつれて開口端寄り、すなわち第２図の左方
寄りに傾斜した傾斜面２６ｅが形成されている。前記剣
先２５と糸案内突起２６とによって後述するドライバ４
０が嵌合する凹所２７が形成される。

第４図は第２図の切断面線１’／−ＩＶから見た拡大断
面図であり、第５！！ｌは糸案内突起２６付近を第４図
の矢視ＭｒｌＩＡから見た部分拡大底面図である。

前記部分２６ａの基端部２８のボビンケース収納空間２
９の内径Ｒ２よりも、部分２６ａの先端部３０の内径Ｒ
１が小さく　（Ｒ１＜Ｒ２）形成される。これによって
糸案内突起２６の周方向の長さ１１を長くしても、充分
な肉厚を保って強度の低下を防止して、部分２６ａの凹
所２７側の針糸案内面３１とその基端部２８における接
線方向との成す角度θ１を、内径Ｒ１と内径Ｒ２とを等
しく（Ｒ１＝Ｒ２）した堝１に比べて大きくすることが
できる。しかも針糸案内面３１の周方向の長さ１１を長
くすることによって、剣先２５によって捕らえられた針
糸を、後述するように、ボビンケース３７の外周面４７
に乗り移り易くすることができる。このように剣先２５
によって捕えられた針糸の糸越しを円滑かつ確実に行え
るようにすることができる。

再び第１１図を参照して、中かま３の回転中心ｌと、部
分１６ａの基端部とを結ぶ半径線ｌ−Ｐ上において、間
隙Ｗ１は、この位置がボビンケース７より出て、調子ば
ねを介して針穴に導かれる下糸の経路にあたるため、通
常Ｗ　１　＝　１　ｒｏ　ｍ程度の間隔を必要とする。

ボビンケース７は定位置に係止されており、中かま３は
半回転揺動するので、この間隔は中かま内径に関して、
第１１図示の半径線ｅ−Ｐ上のＰｌの位置より矢符Ａ１
方向下流側では、常にＷ１≧１ｍｒｎを満たす必要があ
るけれども、矢符Ａ１方向下流ｎ＜部分１６ｂの先端方
向）では、Ｗ２は上記規制を何ら受けることはないので
、半径Ｒ１をボビンケース外周に近付けてよいわけであ
る。これを逆に考えれば、Ｒ１をそのままでＲ２のみを
大きくすれば結果として、ボビンケース半径をＲ１に近
い値まで拡大でき、しかも突起の角度θ１く第４図参照
）は従来と何ら変わりない所望の数値を保持できること
になる。

これによって中かま２０内に収納されるボビンケース３
７を大きくすることができるようになり、したがってそ
のボビンケース３７に収納されるボビン３９を大きくし
て、下糸の巻回量を増加することができる。

第６図は、第１図〜第５図に示される中かま２１を崗え
た半回転かま２２の全体斜視図である。

ミシンベツドに設けられた針＠３５の下方には、前記中
かま２０を備えた半回転かま２１が配置される。半回転
かま２１は、図示しない大かまめ内周面に形成された軌
溝に軌条３６が嵌まり込んで前記中かま２０が支持され
ており、この中かま２０の底部２３に立設されたスタッ
ド２２にボビンケース３７が装着され、ボビンケース３
７には下糸３８が巻回されたボビン３９が収納される。

前記中かま２０の回転軸１１ＡＩ　２に関して反対側に
は、ドライバ４０が配置される。このドライバ４０は、
前記中かま２０の回転軸線１２と共通な一直線を成す回
転軸線を有し、ドライバ本体４１に連なる取付部４２に
はミシンの下軸４３が固定される。この下軸４３の回転
軸線と、前記中かま２０　Ｒ３よびドライバ４０の各回
転軸＆１１２とは、共通な一直線上にある。

縫製動作がｆＩｌ始されると、下軸４３がその回転軸線
まわりに矢符Ｄｉ、Ｄ２方向に往復半回転駆動されると
ともに、この下軸４３に連動して針４４が上下に往復動
され、前記針板３５に形成された針穴４５を介して中か
ま２０の剣先２５け近に針糸４６がもたらされる。また
前記ボビンテース３７内に収納されたボビン３９に巻回
されている下糸３８は、ボビンケース３７に形成されて
いる下糸挿通孔を介してボビンケース３７の外周面４７
に下糸調子ばね４８によって弾発的に押さえ付けられな
がら、前記針穴４５を介して針板３５から上方に導かれ
る。またボビンケース３７には回り止め部材３７ａが一
体的に形成されており、この回り止め部材３７ａが図示
しない中かま押えの嵌合凹所に嵌合して、中かま２０の
半回転動作に伴うボビンケース３７の回転が阻止される
。

前記ドライバ４０は、下軸４３の半回転駆動によって矢
符Ｄｉ、Ｄ２方向に往復半回転駆動される。ドライバ４
０が矢符Ｄ１方向に回転したときには、その一端部４９
が中かま２０に当接して同一方向に押圧し、これによっ
てボビンケース３７の回転が阻止された状態で、中かま
２０は矢符Ｄ１方向に半回転駆動される。またドライバ
４０が矢？？Ｄ２方向に回転したときには、ドライバ４
０の他端部５０が前記凹所２７の内面に当接して押圧し
、これによってボビンケース３７の回転が阻止された状
態で、中かま２０は前記回転方向Ｄ１とは逆方向である
矢符Ｄ２方向に半回転駆動される。

このようにして矢符Ｄｉ、Ｄ２方向に中かま２０が半回
転駆動されると、第４図および第５図で述べたように、
中かま２０の部分２６　ａが半径方向内方側に傾斜して
設けられているので、その部分２６ａがボビンケース３
７の外周面４７に接触するおそれがある。そのため、第
７［２１に示されるようにボビンケース３７の大略的に
直円筒状の筒部５１には、筒部５１の外径よりも小さい
外径を有する段差面５２が周方向に沿って少なくとも部
分２６ａの移動する領域にわたって形成される。

下糸調子ばね４８と中かま２０の内周面とが干渉しない
のは、部分２６ａの先端部３０の半径Ｒ１と基端部２８
の半径Ｒ２とが相対的にＲ２＞Ｒ１に設定され、かつ、
Ｒ２は前記下糸調子ばわ４８が下糸を挟み込んで押圧し
ている状態で、基端部２８の内周面との干渉のない値に
設定されていることによる。これによって中かま２０が
矢符Ｄ１゜Ｄ２方向に半回転動作を行っても、前記突起
２６の先端部３０付近がボビンケース３７の外周面４７
およびその外周面４７に取付けられた下糸調子ばね４８
に接触することはなく、中かま２０の半回転動作を阻害
することはない。

以上のような構成によって、中かま２０がドライバ４０
によって矢符Ｄ１方向に半回転駆動されると、第８図に
示されるように、剣先２５によって捕らえられた針糸４
６が針糸ループを形成し、針糸４６が第７図に示される
ように矢符Ｆ方向へ案内され、その剣先２５の先端が回
転軸線１２に垂直に交差し、針４４の移動経路と平行な
軸線ｅ３に達する位置において、前記凹所２７内の針糸
４６が針糸案内面３１に沿って第８図の矢符Ｇ方向に案
内され、ボビンケース３７の外周面４７に乗り移る。こ
のとき針糸案内面３１は、第４図に関連して述べたよう
に長さ１１にわたって形成されるので、針糸案内面３１
に沿って矢符Ｇ方向に移動する針糸４６を、周方向に軸
線１３を越えた位置まで案内して、第８図の軸線１１３
よりも左側のボビンケース３７の外周面４７上に乗り移
らせることができ、確実な糸越しを行うことができる。

しかも角度θ１が希望する値、すなわち図示しない天秤
の上昇動作に伴って針糸案内面３１に沿−）て針糸４６
が円滑に滑って矢符Ｇ方向Ｉ＼案内される値に選ばれて
いるので、その針糸４６が案内面３１からボビンケース
３７の前記第８図の軸線ｅ３よりも左側の外周面４７上
に容易に乗り移ることができ、これによって、前述した
ように、針糸４６にむやみに大きな張力が作用すること
はなく、したがって糸締まりが悪くなったり糸切れなど
が生じることはない。このように糸案内突起２６の部分
２６ａを形成することによって、針糸４６の糸越しを円
滑かつ確実に行うことができる。

またボビンケース外周面４７に段差面５２を設けず、ボ
ビン３９の幅ＢＩＯを大きくした場合、外周面４７の上
端角部７０は、幅ＢＩＯを大きくするほど仮想線７１で
示すように上方にくる。−方、針糸４６は、第７図の状
態から矢符Ｆ方向に無理なく移動させる必要があり、角
部７１が高くなるにつれてボビンケースの外表面５３上
に乗り移ることができず、外周面４７に巻きついてしま
う。そこで前記事態を回避するために角部７０は距離Ｈ
１よりも下方に設定する必要がある。これを実現するた
めに本実施例では、突起２６と干渉しない高さ領域にお
いて、ボビンケース外周面４７の半径を第４図の半径Ｒ
２を越えない範囲にて大きくシ、角部７０の位置を所望
の位置にとっている。すなわち段差面５２と外周面４７
とでは、外周面４７を大きくして角部７０の位置を下げ
ることができたので、ボビン幅ＢＩＯを大きくすること
が可能となる。したがって軌条３６からボビンケース３
７の外表面までの距離Ｈ２を大きくすることができ、こ
れによってボビン３９の幅Ｂ１０を大きくするこヒがで
きる。このようなボビン３９を備えた半回転かま２１に
おいて、第１３図に示される先行技術の中かま３の軌条
２から開放端までのＷ＠離）ｉ　１と、本発明の距離Ｈ
１とは同一（Ｐｉ　１　＝　Ｈ１）とし、ボビンケース
３７の前記距離Ｈ２を軌条２からボビンテース７の外表
面までの距＠　）ｉ　２よりも大き（（）ｉ２・くＨ２
）することができる、このようなボビンケース３７に収
納されるボビン３９の幅ＢＩＯは、先行技術の幅Ｂより
もたとえば３ｍｍ程度大きくすることができる。

したがってボビン３９に巻回される下糸３８の巻回量を
増加することができる。

第９図は、糸案内突起２６付近を第８図の下方側から見
た拡大底面図である。糸案内突起２６の部分２６ａは、
かまの底部側の側部２６ｄに開口側に傾斜した傾斜面２
６ｅが形成されるので、部分２６ａの先端部すなわち第
９図の矢符Ｆ方向下流になるにつれて、第１０図（１）
〜第１０図（３）に示されるように、部分２６ａのがま
軸線方向長さＬ１〜Ｌ３は小さく　（ＬＬ＜Ｌ２＜Ｌ３
）なる、したがって上糸４６のループは矢符Ｆ方向下１
ｔｌＩｌになるにつれて小さくなる。つまり、このよう
な傾斜面２６ｅを形成することによ′）て、ミシンに備
えられる天秤の上昇動作によって張力が生じている上糸
４６は、糸ルーアを縮小する方向に案内される傾向があ
り、したがって部分２６ａの軸線方向長さＬ１〜Ｌ３を
このように小さくすることによって、針糸４６は矢ｐＦ
方向下流側に案内されることになる。このことによって
もまた、上糸４６の糸越しを容易に行って不所望な張力
を生じることなく、円滑に縫い目を形成することができ
る。

しかも、部分２６ｂは、ボビンケース３７の外周面４７
から間隔Ｗｌをあけて離間しているので、ボビンケース
３７内から引出された下糸３８が円滑にその間隔Ｗ１を
通過することができ、これによって下糸に不所望な張力
が作用することはない。

このようにして上糸４６および下糸３８に不所望な張力
が生じることを防ぐことができ、したがって適度な張力
で縫い目が形成されることになり、糸だまやルーピング
が生じることはない。

発明の効果 本発明によれば、糸案内突起のかま底側部分の側部を先
端になるにつれて開口寄りに傾斜させているので、その
側部に沿って上糸が先端部側に案内される。これによっ
て上糸の繰り出し量が中かまの回転方向Ｄ１の回転に伴
って少なくてすむようになり、小さい上糸ループで円滑
に糸越し動ｆ１を行うことができ、糸だまやルーピング
の発生を防止することができる。その結果、たとえば中
かま内のボビンケースの直径を大きくすることができ、
これによってそのボビンケースに収納されるボビンの直
径を大きくして、そのボビンに巻回される下糸の巻回量
を増加することができるようになる。ボビンに巻回され
る下糸の巻回量を増加することによって、ｒａｗ時に頻
繁なボビンの交換を行う必要がなくなり、したがって縫
製中に度々ミシンを停止させる必要がなく、縫製作業の
効率を向上することができる。

【図面の簡単な説明】

第１図は本発明の一実施例の中かま２０の正面図、第２
図はその中かま２０の第１図の右側から見た側面図、第
３Ｆｉ！はその中かま２０の平面図、第４図は第２図の
切断面線ｆｆ−ｆｆから見た拡大断面図、第５図は糸案
内突起２６付近を第１図の矢視Ｍｒｓから見た部分拡大
底面図、第６図は第１図〜第５図に示される中かま２１
を備えた半回転がま２２の全体斜視図、第７図は半回転
かま２１の部分拡大断面図、第８図は針糸４６のボビン
ケース３７への乗り移り動作を説明するための中かま２
１ｆｌ正面図、第９図は糸案内突起２６付近を第８図の
下方側から見た拡大底面図、第１０図は糸案内突起２６
をかま軸線方向に切断した拡大断面図、第１１図は典型
的な先行技術の正面図、第１２図は半回転かま１の分解
斜視図、第１３１！ｌは半回転かま１の断面図、第１４
図は糸案内突起１６付近の拡大斜視図である。 ２０・・・中かよ、２１・・・半回転かま、２５・・・
剣先、２６・・・糸案内突起、２６ａ、２６ｂ・・・部
分、２６ｄ・・・側部、２７・・・凹所、２８・・・基
端部、３０・・・先端部、３１・・・針糸案内面、３７
・・・ボビンケース、３９・・・ボビン、４０・・・ド
ライバ、４４・・・針、４６・・・針糸、４７・・・外
周面、５２・・・薄肉部第 図 １ 第 図 図面の：ｒ　８　（帛容に変更なし） 第 図 第 図 第 図 第 図 第 ７ 図 第 図 第 図 第１０図 第１１図 り 第１３図 第１４図 手続補正書（方式） ％式％ ２、発明の名称 半回転かま ３、補正をする者 事件との関係　　出願人 住所 名称ブラザー工業株式会社（ほか１名）代表者 ４、代理人 住　所　大阪市西区西本町１丁目１３番３８号　新興塵
ビル画装置ＥＸ　０５２５−５９８５　　ＩＮＴＡＰＴ
国際ＦＡＸ　（０６）５３８−０２４７（代表）６、補
正の対象 明細書、図面および委任状 ７、補正の内容 り１〉明細書および図面の浄書（内容に変更なし）（２
）別紙のとおり委任状を補充する。 以　　上

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. 半回転かまの糸案内突起の針落ち溝よりもかまの底部側
   の部分は、その側部を、先端になるにつれてかまの開口
   寄りに傾斜させたことを特徴とする半回転かま。