JPH0630709B2 - 半回転かま - Google Patents
半回転かまInfo
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- JPH0630709B2 JPH0630709B2 JP1047426A JP4742689A JPH0630709B2 JP H0630709 B2 JPH0630709 B2 JP H0630709B2 JP 1047426 A JP1047426 A JP 1047426A JP 4742689 A JP4742689 A JP 4742689A JP H0630709 B2 JPH0630709 B2 JP H0630709B2
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- needle thread
- bobbin
- hook
- bobbin case
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Classifications
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D05—SEWING; EMBROIDERING; TUFTING
- D05B—SEWING
- D05B57/00—Loop takers, e.g. loopers
- D05B57/08—Loop takers, e.g. loopers for lock-stitch sewing machines
- D05B57/10—Shuttles
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D05—SEWING; EMBROIDERING; TUFTING
- D05B—SEWING
- D05B57/00—Loop takers, e.g. loopers
- D05B57/08—Loop takers, e.g. loopers for lock-stitch sewing machines
- D05B57/10—Shuttles
- D05B57/12—Shuttles oscillating
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D05—SEWING; EMBROIDERING; TUFTING
- D05B—SEWING
- D05B57/00—Loop takers, e.g. loopers
- D05B57/08—Loop takers, e.g. loopers for lock-stitch sewing machines
- D05B57/10—Shuttles
- D05B57/14—Shuttles with rotary hooks
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Textile Engineering (AREA)
- Sewing Machines And Sewing (AREA)
Description
【発明の詳細な説明】 産業上の利用分野 本発明は、家庭用ミシンおよび工業用ミシンなどに好適
に実施することができる半回転かまに関する。
に実施することができる半回転かまに関する。
従来の技術 第９図は従来の半回転かま１を示す正面図であり、第１
０図は第９図に示される半回転かま１の分解斜視図であ
り、第１１図はその半回転かま１の断面図である。家庭
用ミシンおよび工業用ミシンなどに備えられる半回転か
ま１は、図示しない大かまの内周面に形成された軌溝に
軌条２が嵌まり込んで支持される中かま３と、この中か
ま３を矢符Ａ１，Ａ２方向に半回転駆動するドライバ４
と、下糸５が巻回されたボビン６が収納されるボビンケ
ース７とを有する。ボビンケース７には回り止め部材７
ａが一体的に形成されており、この回り止め部材７ａが
図示しない中かま押えの嵌合凹所に嵌合して、中かま３
の半回転動作に伴うボビンケース７の回転が阻止され
る。前記ドライバ４の取付部８には、ミシンの下軸が同
軸に固定され、回転軸線ｌのまわりに半回転駆動され
る。ドライバ４が矢符Ａ１方向に回転したときには、そ
の周方向一端部９が中かま３の当接面１０に当接して押
圧し、これによつて前記ボビンケース７の回転が阻止さ
れた状態で、中かま３は矢符Ａ１方向に回転する。この
ようなドライバ４の一端部９が上死点に達すると、その
回転方向は反転されて矢符Ａ１から矢符Ａ２方向にドラ
イバ４が回転駆動される。このときドライバ４の周方向
の他端部１１は中かま３の剣先１２付近に形成された凹
所１３の内面に当接して押圧し、これによつてボビンケ
ース７の回転が阻止された状態で、中かま３は矢符Ａ２
方向に回転する。
０図は第９図に示される半回転かま１の分解斜視図であ
り、第１１図はその半回転かま１の断面図である。家庭
用ミシンおよび工業用ミシンなどに備えられる半回転か
ま１は、図示しない大かまの内周面に形成された軌溝に
軌条２が嵌まり込んで支持される中かま３と、この中か
ま３を矢符Ａ１，Ａ２方向に半回転駆動するドライバ４
と、下糸５が巻回されたボビン６が収納されるボビンケ
ース７とを有する。ボビンケース７には回り止め部材７
ａが一体的に形成されており、この回り止め部材７ａが
図示しない中かま押えの嵌合凹所に嵌合して、中かま３
の半回転動作に伴うボビンケース７の回転が阻止され
る。前記ドライバ４の取付部８には、ミシンの下軸が同
軸に固定され、回転軸線ｌのまわりに半回転駆動され
る。ドライバ４が矢符Ａ１方向に回転したときには、そ
の周方向一端部９が中かま３の当接面１０に当接して押
圧し、これによつて前記ボビンケース７の回転が阻止さ
れた状態で、中かま３は矢符Ａ１方向に回転する。この
ようなドライバ４の一端部９が上死点に達すると、その
回転方向は反転されて矢符Ａ１から矢符Ａ２方向にドラ
イバ４が回転駆動される。このときドライバ４の周方向
の他端部１１は中かま３の剣先１２付近に形成された凹
所１３の内面に当接して押圧し、これによつてボビンケ
ース７の回転が阻止された状態で、中かま３は矢符Ａ２
方向に回転する。
このようにして半回転駆動される半回転かま１におい
て、上下に往復動される針１４によつてもたらされた針
糸は、剣先１２によつて捕えられ、中かま３がドライバ
４によつて矢符Ａ１方向に半回転して針糸ループを形成
する。このとき針糸は、仮想線１５によつて示されるよ
うに、下方位置に配置されており、前記剣先１２ととも
に凹所１３を形成する針糸案内突起１６の案内面１７に
沿つて滑りながら矢符１８の方向へ移動し、ミシン本体
に備えられる図示しない天秤の上昇動作によつてボビン
ケース７の外周面に乗り移り、前記天秤が上昇するにつ
れて針糸１５はボビンケース７の外周面に摺動しつつ糸
越しする。こうして天秤によつて上方に引き上げられた
針糸１５は、ボビンケース７内のボビン６から引き出さ
れた下糸５に係合して縫目が形成される。
て、上下に往復動される針１４によつてもたらされた針
糸は、剣先１２によつて捕えられ、中かま３がドライバ
４によつて矢符Ａ１方向に半回転して針糸ループを形成
する。このとき針糸は、仮想線１５によつて示されるよ
うに、下方位置に配置されており、前記剣先１２ととも
に凹所１３を形成する針糸案内突起１６の案内面１７に
沿つて滑りながら矢符１８の方向へ移動し、ミシン本体
に備えられる図示しない天秤の上昇動作によつてボビン
ケース７の外周面に乗り移り、前記天秤が上昇するにつ
れて針糸１５はボビンケース７の外周面に摺動しつつ糸
越しする。こうして天秤によつて上方に引き上げられた
針糸１５は、ボビンケース７内のボビン６から引き出さ
れた下糸５に係合して縫目が形成される。
前記針糸１５が剣先１２からボビンケース７の外周面に
乗り移つたときには、中かま３は矢符Ａ２方向に逆回転
して初期位置（第９図に示される状態）に復帰し、再び
ドライバ４によつて矢符Ａ１方向に駆動されて針１４の
下方への動作によつて剣先１２の近傍にもたらされた針
糸を捕らえ、針糸ループを形成する。このような一連の
動作が繰返されて連続した縫目が形成される。
乗り移つたときには、中かま３は矢符Ａ２方向に逆回転
して初期位置（第９図に示される状態）に復帰し、再び
ドライバ４によつて矢符Ａ１方向に駆動されて針１４の
下方への動作によつて剣先１２の近傍にもたらされた針
糸を捕らえ、針糸ループを形成する。このような一連の
動作が繰返されて連続した縫目が形成される。
ところで上述したような半回転かま１を、家庭用ミシン
または工業用ミシンに用いた場合において、ボビン６の
下糸５が消費された際には、新たに下糸が巻回されたボ
ビンと下糸５が消費されたボビン６とを交換しなければ
ならず、特に上述の縫製速度が速く、しかも縫製量の多
い工業用ミシンでは、ボビン６の交換を頻繁に行わなけ
ればならず、縫製作業の効率が低下してしまう。
または工業用ミシンに用いた場合において、ボビン６の
下糸５が消費された際には、新たに下糸が巻回されたボ
ビンと下糸５が消費されたボビン６とを交換しなければ
ならず、特に上述の縫製速度が速く、しかも縫製量の多
い工業用ミシンでは、ボビン６の交換を頻繁に行わなけ
ればならず、縫製作業の効率が低下してしまう。
そこで、ボビン６の直径Ｄおよびボビン６の軸線方向の
幅Ｂを大きくして、下糸５の巻回量を増加することが考
えられるけれども、たとえばボビン６の直径Ｄを大きく
すると、それに伴つて中かま３の直径も大きくしなけれ
ばならず、中かま３の直径を大きくすると、針糸ループ
が大きくなり、これによつて糸締まりが悪くなつて糸だ
まを生じ易くなるだけでなく、中かまの半回転動作を伴
う振動が大きくなつて騒音が増大してしまう。またボビ
ン６の幅Ｂを大きくすると、針糸ループがボビンケース
９を乗越えにくくなり、その結果針糸に不所望な張力が
作用して糸締まりが悪くなり、これによつて糸だまを生
じ易くなつて縫いの質が低下してしまう。
幅Ｂを大きくして、下糸５の巻回量を増加することが考
えられるけれども、たとえばボビン６の直径Ｄを大きく
すると、それに伴つて中かま３の直径も大きくしなけれ
ばならず、中かま３の直径を大きくすると、針糸ループ
が大きくなり、これによつて糸締まりが悪くなつて糸だ
まを生じ易くなるだけでなく、中かまの半回転動作を伴
う振動が大きくなつて騒音が増大してしまう。またボビ
ン６の幅Ｂを大きくすると、針糸ループがボビンケース
９を乗越えにくくなり、その結果針糸に不所望な張力が
作用して糸締まりが悪くなり、これによつて糸だまを生
じ易くなつて縫いの質が低下してしまう。
発明が解決しようとする課題 したがつて本発明の目的は、上述の問題点を解決し、簡
単な構成で中かまを大きくすることなくボビンを大きく
して、ボビンに巻回される下糸の巻回量を増加すること
ができるようにした半回転かまを提供することである。
単な構成で中かまを大きくすることなくボビンを大きく
して、ボビンに巻回される下糸の巻回量を増加すること
ができるようにした半回転かまを提供することである。
課題を解決するための手段 本発明は、剣先２５とともに、中かまのドライバが嵌合
する凹所２７を形成する針糸案内突起２６の先端部３０
の内径Ｒ１を、その突起２６の基端部２８のボビンケー
ス３７を収納する空間の内径Ｒ２よりも小さく形成し、 突起２６の凹所２７側の針糸案内面３１は、凹所２７の
半径方向内方端２７ａから先端部３０になるにつれて突
起２６の半径方向厚みが小さくなるように傾斜してお
り、 針糸案内面３１の凹所２７からの周方向の長さｌ１を、
凹所２７から剣先２５の先端部までの長さｌ５よりも長
くし、 ボビンケース３７の大略的に直円筒状の筒部５１には、
その筒部５１の外周面４７の外径よりも小さい外径を有
する段差面５２を、周方向に沿つて少なくとも突起２６
の移動する領域にわたつて形成したことを特徴とする半
回転かまである。
する凹所２７を形成する針糸案内突起２６の先端部３０
の内径Ｒ１を、その突起２６の基端部２８のボビンケー
ス３７を収納する空間の内径Ｒ２よりも小さく形成し、 突起２６の凹所２７側の針糸案内面３１は、凹所２７の
半径方向内方端２７ａから先端部３０になるにつれて突
起２６の半径方向厚みが小さくなるように傾斜してお
り、 針糸案内面３１の凹所２７からの周方向の長さｌ１を、
凹所２７から剣先２５の先端部までの長さｌ５よりも長
くし、 ボビンケース３７の大略的に直円筒状の筒部５１には、
その筒部５１の外周面４７の外径よりも小さい外径を有
する段差面５２を、周方向に沿つて少なくとも突起２６
の移動する領域にわたつて形成したことを特徴とする半
回転かまである。
作用 本発明に従えば、突起２６の凹所２７側の針糸案内面３
１は、凹所２７の半径方向内方端２７ａから先端部３０
になるにつれて突起２６の半径方向厚みが小さくなるよ
うに傾斜しており、針糸案内面３１の凹所２７からの周
方向の長さｌ１を、凹所２７から剣先２５の先端部まで
の長さｌ５よりも長くして、針糸がボビンケース３７の
外周面に移動しやすくされているので、中かまの剣先に
よつて捕らえられた針糸は、中かまが回転するにつれて
前記凹所の針糸案内面に沿つて案内され、その針糸案内
面からボビンケースの外周面に容易に乗り移つて円滑な
糸越しを行うことができる。これによつて針糸にむやみ
に大きな張力が作用せず、糸だまなどを生じることなく
質の良い縫目を形成することができる。
１は、凹所２７の半径方向内方端２７ａから先端部３０
になるにつれて突起２６の半径方向厚みが小さくなるよ
うに傾斜しており、針糸案内面３１の凹所２７からの周
方向の長さｌ１を、凹所２７から剣先２５の先端部まで
の長さｌ５よりも長くして、針糸がボビンケース３７の
外周面に移動しやすくされているので、中かまの剣先に
よつて捕らえられた針糸は、中かまが回転するにつれて
前記凹所の針糸案内面に沿つて案内され、その針糸案内
面からボビンケースの外周面に容易に乗り移つて円滑な
糸越しを行うことができる。これによつて針糸にむやみ
に大きな張力が作用せず、糸だまなどを生じることなく
質の良い縫目を形成することができる。
また前記突起の基端部は、ボビンケース収納空間の内径
Ｒ２よりもその突起の先端部の内径Ｒ１が小さく形成さ
れるので、前記基端部付近の内周面とボビンケースの外
周面との間を通る下糸の通過を許容して中かま内のボビ
ンケースの直径を大きくすることができ、これによつて
そのボビンケースに収納されるボビンの直径を大きくし
て、そのボビンに巻回される下糸の巻回量を増加するこ
とができるようになる。これによつて縫製時におけるボ
ビンの交換回数を低減することができ、縫製作業の効率
を向上することができる。
Ｒ２よりもその突起の先端部の内径Ｒ１が小さく形成さ
れるので、前記基端部付近の内周面とボビンケースの外
周面との間を通る下糸の通過を許容して中かま内のボビ
ンケースの直径を大きくすることができ、これによつて
そのボビンケースに収納されるボビンの直径を大きくし
て、そのボビンに巻回される下糸の巻回量を増加するこ
とができるようになる。これによつて縫製時におけるボ
ビンの交換回数を低減することができ、縫製作業の効率
を向上することができる。
また本発明に従えば、ボビンケース３７の大略的に直円
筒状の筒部５１には、段差面５２を形成したので、中か
まに収納されるボビンケースの外径を大きくしても、前
記針糸案内突起の先端部付近がボビンケース外周面に接
触するおそれはなく、これによつて中かまとボビンケー
スとが相互に干渉することなく、中かまを円滑に半回転
駆動することができる。
筒状の筒部５１には、段差面５２を形成したので、中か
まに収納されるボビンケースの外径を大きくしても、前
記針糸案内突起の先端部付近がボビンケース外周面に接
触するおそれはなく、これによつて中かまとボビンケー
スとが相互に干渉することなく、中かまを円滑に半回転
駆動することができる。
実施例 第１図は本発明の一実施例の中かま２０の正面図であ
り、第２図はその中かま２０の第１図の右側から見た側
面図であり、第３図はその中かま２０の平面図である。
本発明に従う半回転かまに備えられる中かま２０は、ス
タツド２２が立設された底部２３と、底部２３に連なる
周縁部２４とを有する。周縁部２４には剣先２５が形成
されるとともに、この剣先２５よりも半径方向の内方側
には針糸案内突起２６が形成される。前記剣先２５と針
糸案内突起２６とによつて後述するドライバ４０が嵌合
する凹所２７が形成される。
り、第２図はその中かま２０の第１図の右側から見た側
面図であり、第３図はその中かま２０の平面図である。
本発明に従う半回転かまに備えられる中かま２０は、ス
タツド２２が立設された底部２３と、底部２３に連なる
周縁部２４とを有する。周縁部２４には剣先２５が形成
されるとともに、この剣先２５よりも半径方向の内方側
には針糸案内突起２６が形成される。前記剣先２５と針
糸案内突起２６とによつて後述するドライバ４０が嵌合
する凹所２７が形成される。
第４図は第２図の切断面線IV−IVから見た拡大断面図で
あり、第５図は針糸案内突起２６付近を第４図の矢視Ｍ
側から見た部分拡大底面図である。前記針糸案内突起２
６の基端部２８のボビンケース収納空間２９の内径Ｒ２
よりも、突起２６の先端部３０の内径Ｒ１が小さく（Ｒ
１〈Ｒ２）形成される。これによつて針糸案内突起２６
の周方向の長さｌ１を長くしても、充分な肉厚を保つて
強度の低下を防止して、突起２６の凹所２７側の針糸案
内面３１とその基端部２８における接線方向との成す角
度θ１を、内径Ｒ１と内径Ｒ２とを等しく（Ｒ１＝Ｒ
２）した場合に比べて大きくすることができる。しかも
針糸案内面３１の周方向の長さｌ１を長くすることによ
つて、剣先２５によつて捕らえられた針糸を、後述する
ように、ボビンケース３７の外周面４７に乗り移り易く
することができる。このように剣先２５によつて捕えら
れた針糸の糸越しを円滑かつ確実に行えるようにするこ
とができる。構成をさらに述べると、突起２６の凹所２
７側の針糸案内面３１は、凹所２７の半径方向内方端２
７ａから先端部３０になるにつれて突起２６の半径方向
厚みが小さくなるように傾斜しており、その突起２６の
先端部３０の内径Ｒ１は前述のように小さく、したがつ
て上述のように針糸案内面３１の傾斜を比較的大きな値
とすることができる。また針糸案内面３１の凹所２７か
らの周方向の長さｌ１（第４図参照）は、凹所２７から
剣先２５の先端部までの長さｌ５よりも長く、さらにま
た上述のように突起２６の先端部３０の内径Ｒ１が小さ
く、針糸案内面３１が凹所２７の半径方向内方端２７ａ
から先端部３０になるにつれて厚みが薄くなるように構
成されているので、その前記長さｌ１を長くすること
が、前述のように可能である。
あり、第５図は針糸案内突起２６付近を第４図の矢視Ｍ
側から見た部分拡大底面図である。前記針糸案内突起２
６の基端部２８のボビンケース収納空間２９の内径Ｒ２
よりも、突起２６の先端部３０の内径Ｒ１が小さく（Ｒ
１〈Ｒ２）形成される。これによつて針糸案内突起２６
の周方向の長さｌ１を長くしても、充分な肉厚を保つて
強度の低下を防止して、突起２６の凹所２７側の針糸案
内面３１とその基端部２８における接線方向との成す角
度θ１を、内径Ｒ１と内径Ｒ２とを等しく（Ｒ１＝Ｒ
２）した場合に比べて大きくすることができる。しかも
針糸案内面３１の周方向の長さｌ１を長くすることによ
つて、剣先２５によつて捕らえられた針糸を、後述する
ように、ボビンケース３７の外周面４７に乗り移り易く
することができる。このように剣先２５によつて捕えら
れた針糸の糸越しを円滑かつ確実に行えるようにするこ
とができる。構成をさらに述べると、突起２６の凹所２
７側の針糸案内面３１は、凹所２７の半径方向内方端２
７ａから先端部３０になるにつれて突起２６の半径方向
厚みが小さくなるように傾斜しており、その突起２６の
先端部３０の内径Ｒ１は前述のように小さく、したがつ
て上述のように針糸案内面３１の傾斜を比較的大きな値
とすることができる。また針糸案内面３１の凹所２７か
らの周方向の長さｌ１（第４図参照）は、凹所２７から
剣先２５の先端部までの長さｌ５よりも長く、さらにま
た上述のように突起２６の先端部３０の内径Ｒ１が小さ
く、針糸案内面３１が凹所２７の半径方向内方端２７ａ
から先端部３０になるにつれて厚みが薄くなるように構
成されているので、その前記長さｌ１を長くすること
が、前述のように可能である。
再び第９図を参照して、中かま３の回転軸線ｌと、針糸
案内突起１６の基端部とを結ぶ半径線ｌ−Ｐ上におい
て、間隙Ｗ１は、この位置がボビンケース７より出て、
調子ばねを介して針穴に導かれる下糸の経路にあたるた
め、通常Ｗ１＝１mm程度の間隔を必要とする。ボビンケ
ース７は定位置に係止されており、中かま３は半回転揺
動するので、この間隔は中かま内径に関して、第９図示
の半径線ｌ−ＰのＰ１の位置より矢符Ａ２方向下流側で
は、常にＷ１≧１mmを満たす必要があるけれども、矢符
Ａ１方向下流側（突起１６の先端方向）では、Ｗ２は上
記規制を何ら受けることはないので、半径Ｒ１をボビン
ケース外周に近付けてよいわけである。これを逆に考え
れば、Ｒ１をそのままでＲ２のみを大きくすれば結果と
して、ボビンケース半径をＲ１に近い値まで拡大でき、
しかも突起の角度θ１（第４図参照）は従来と何ら変わ
りない所望の数値を保持できることになる。これによつ
て中かま２０内に収納されるボビンケース３７を大きく
することができるようになり、したがつてそのボビンケ
ース３７に収納されるボビン３９を大きくして、下糸の
巻回量を増加することができる。
案内突起１６の基端部とを結ぶ半径線ｌ−Ｐ上におい
て、間隙Ｗ１は、この位置がボビンケース７より出て、
調子ばねを介して針穴に導かれる下糸の経路にあたるた
め、通常Ｗ１＝１mm程度の間隔を必要とする。ボビンケ
ース７は定位置に係止されており、中かま３は半回転揺
動するので、この間隔は中かま内径に関して、第９図示
の半径線ｌ−ＰのＰ１の位置より矢符Ａ２方向下流側で
は、常にＷ１≧１mmを満たす必要があるけれども、矢符
Ａ１方向下流側（突起１６の先端方向）では、Ｗ２は上
記規制を何ら受けることはないので、半径Ｒ１をボビン
ケース外周に近付けてよいわけである。これを逆に考え
れば、Ｒ１をそのままでＲ２のみを大きくすれば結果と
して、ボビンケース半径をＲ１に近い値まで拡大でき、
しかも突起の角度θ１（第４図参照）は従来と何ら変わ
りない所望の数値を保持できることになる。これによつ
て中かま２０内に収納されるボビンケース３７を大きく
することができるようになり、したがつてそのボビンケ
ース３７に収納されるボビン３９を大きくして、下糸の
巻回量を増加することができる。
第６図は、第１図〜第５図に示される中かま２１を備え
た半回転かま２２の全体斜視図である。ミシンベツドに
設けられた針板３５の下方には、前記中かま２０を備え
た半回転かま２１が配置される。半回転かま２１は、図
示しない大かまの内周面に形成された軌溝に軌条３６が
嵌まり込んで前記中かま２０が支持されており、この中
かま２０の底部２３に立設されたスタツド２２にボビン
ケース３７が装着され、ボビンケース３７には下糸３８
が巻回されたボビン３９が収納される。
た半回転かま２２の全体斜視図である。ミシンベツドに
設けられた針板３５の下方には、前記中かま２０を備え
た半回転かま２１が配置される。半回転かま２１は、図
示しない大かまの内周面に形成された軌溝に軌条３６が
嵌まり込んで前記中かま２０が支持されており、この中
かま２０の底部２３に立設されたスタツド２２にボビン
ケース３７が装着され、ボビンケース３７には下糸３８
が巻回されたボビン３９が収納される。
前記中かま２０の回転軸線ｌ２に関して反対側には、ド
ライバ４０が配置される。このドライバ４０は、前記中
かま２０の回転軸線ｌ２と共通な一直線を成す回転軸線
を有し、ドライバ本体４１に連なる取付部４２にはミシ
ンの下軸４３が固定される。この下軸４３の回転軸線
と、前記中かま２０およびドライバ４０の各回転軸線ｌ
２とは、共通な一直線上にある。
ライバ４０が配置される。このドライバ４０は、前記中
かま２０の回転軸線ｌ２と共通な一直線を成す回転軸線
を有し、ドライバ本体４１に連なる取付部４２にはミシ
ンの下軸４３が固定される。この下軸４３の回転軸線
と、前記中かま２０およびドライバ４０の各回転軸線ｌ
２とは、共通な一直線上にある。
縫製動作が開始されると、下軸４３がその回転軸線まわ
りに矢符Ｄ１，Ｄ２方向に往復半回転駆動されるととも
に、この下軸４３に連動して針４４が上下に往復動さ
れ、前記針板３５に形成された針穴４５を介して中かま
２０の剣先２５付近に針糸４６がもたらされる。また前
記ボビンケース３７内に収納されたボビン３９に巻回さ
れている下糸３８は、ボビンケース３７に形成されてい
る下糸挿通孔を介してボビンケース３７の外周面４７に
下糸調子ばね４８によつて弾発的に押さえ付けられなが
ら、前記針穴４５を介して針板３５から上方に導かれ
る。またボビンケース３７には回り止め部材３７ａが一
体的に形成されており、この回り止め部材３７ａが図示
しない中かま押えの嵌合凹所に嵌合して、中かま２０の
半回転動作に伴うボビンケース３７の回転が阻止され
る。
りに矢符Ｄ１，Ｄ２方向に往復半回転駆動されるととも
に、この下軸４３に連動して針４４が上下に往復動さ
れ、前記針板３５に形成された針穴４５を介して中かま
２０の剣先２５付近に針糸４６がもたらされる。また前
記ボビンケース３７内に収納されたボビン３９に巻回さ
れている下糸３８は、ボビンケース３７に形成されてい
る下糸挿通孔を介してボビンケース３７の外周面４７に
下糸調子ばね４８によつて弾発的に押さえ付けられなが
ら、前記針穴４５を介して針板３５から上方に導かれ
る。またボビンケース３７には回り止め部材３７ａが一
体的に形成されており、この回り止め部材３７ａが図示
しない中かま押えの嵌合凹所に嵌合して、中かま２０の
半回転動作に伴うボビンケース３７の回転が阻止され
る。
前記ドライバ４０は、下軸４３の半回転駆動によつて矢
符Ｄ１，Ｄ２方向に往復半回転駆動される。ドライバ４
０が矢符Ｄ１方向に回転したときには、その一端部４９
が中かま２０に当接して同一方向に押圧し、これによつ
てボビンケース３７の回転が阻止された状態で、中かま
２０は矢符Ｄ１方向に半回転駆動される。またドライバ
４０が矢符Ｄ２方向に回転したときには、ドライバ４０
の他端部５０が前記凹所２７の内面に当接して押圧し、
これによつてボビンケース３７の回転が阻止された状態
で、中かま２０は前記回転方向Ｄ１とは逆方向である矢
符Ｄ２方向に半回転駆動される。
符Ｄ１，Ｄ２方向に往復半回転駆動される。ドライバ４
０が矢符Ｄ１方向に回転したときには、その一端部４９
が中かま２０に当接して同一方向に押圧し、これによつ
てボビンケース３７の回転が阻止された状態で、中かま
２０は矢符Ｄ１方向に半回転駆動される。またドライバ
４０が矢符Ｄ２方向に回転したときには、ドライバ４０
の他端部５０が前記凹所２７の内面に当接して押圧し、
これによつてボビンケース３７の回転が阻止された状態
で、中かま２０は前記回転方向Ｄ１とは逆方向である矢
符Ｄ２方向に半回転駆動される。
このようにして矢符Ｄ１，Ｄ２方向に中かま２０が半回
転駆動されると、第４図および第５図で述べたように、
中かま２０の針糸案内突起２６が半径方向内方側に傾斜
して設けられているので、その突起２６がボビンケース
３７の外周面４７に接触するおそれがある。そのため、
第７図に示されるようにボビンケース３７の大略的に直
円筒状の筒部５１には、筒部５１の外周面４７の外径よ
りも小さい外径を有する段差面５２が周方向に沿つて少
なくとも突起２６の移動する領域にわたつて形成され
る。下糸調子ばね４８と中かま２０の内周面とが干渉し
ないのは、突起２６の先端部３０の半径Ｒ１と基端部２
８の半径Ｒ２とが相対的にＲ２〉Ｒ１に設定され、か
つ、Ｒ２は前記下糸調子ばね４８が下糸を挟み込んで押
圧している状態で、基端部２８の内周面との干渉のない
値に設定されていることによる。これによつて中かま２
０が矢符Ｄ１，Ｄ２方向に半回転動作を行つても、前記
突起２６の先端部３０付近がボビンケース３７の外周面
４７およびその外周面４７に取付けられた下糸調子ばね
４８に接触することはなく、中かま２０の半回転動作を
阻害することはない。
転駆動されると、第４図および第５図で述べたように、
中かま２０の針糸案内突起２６が半径方向内方側に傾斜
して設けられているので、その突起２６がボビンケース
３７の外周面４７に接触するおそれがある。そのため、
第７図に示されるようにボビンケース３７の大略的に直
円筒状の筒部５１には、筒部５１の外周面４７の外径よ
りも小さい外径を有する段差面５２が周方向に沿つて少
なくとも突起２６の移動する領域にわたつて形成され
る。下糸調子ばね４８と中かま２０の内周面とが干渉し
ないのは、突起２６の先端部３０の半径Ｒ１と基端部２
８の半径Ｒ２とが相対的にＲ２〉Ｒ１に設定され、か
つ、Ｒ２は前記下糸調子ばね４８が下糸を挟み込んで押
圧している状態で、基端部２８の内周面との干渉のない
値に設定されていることによる。これによつて中かま２
０が矢符Ｄ１，Ｄ２方向に半回転動作を行つても、前記
突起２６の先端部３０付近がボビンケース３７の外周面
４７およびその外周面４７に取付けられた下糸調子ばね
４８に接触することはなく、中かま２０の半回転動作を
阻害することはない。
以上のような構成によつて、中かま２０がドライバ４０
によつて矢符Ｄ１方向に半回転駆動されると、第８図に
示されるように、剣先２５によつて捕らえられた針糸４
６が針糸ループを形成し、針糸４６が第７図に示される
ように矢符Ｆ方向へ案内され、その剣先２５の先端が回
転軸線ｌ２に垂直に交差し針４４の移動経路と平行な軸
線ｌ３に達する位置において、前記凹所２７内の針糸４
６が針糸案内面３１に沿つて第８図の矢符Ｇ方向に案内
され、ボビンケース３７の外周面４７に乗り移る。この
とき針糸案内面３１は、第４図に関連して述べたように
長さ１１にわたつて形成されるので、針糸案内面３１に
沿つて矢符Ｇ方向に移動する針糸４６を、周方向に軸線
ｌ３を越えた位置まで案内して、第８図の軸線ｌ３より
も左側のボビンケース３７の外周面４７上に乗り移らせ
ることができ、確実な糸越しを行うことができる。しか
も角度θ１が希望する値、すなわち図示しない天秤の上
昇動作に伴つて針糸案内面３１に沿つて針糸４６が円滑
に滑つて矢符Ｇ方向へ案内される値に選ばれているの
で、その針糸４６が案内面３１からボビンケース３７の
前記第８図の軸線ｌ３よりも左側の外周面４７上に容易
に乗り移ることができ、これによつて、前述したよう
に、針糸４６にむやみに大きな張力が作用することはな
く、したがつて糸締まりが悪くなつたり糸切れなどが生
じることはない。このように針糸案内突起２６を形成す
ることによつて、針糸４６の糸越しを円滑かつ確実に行
うことができる。
によつて矢符Ｄ１方向に半回転駆動されると、第８図に
示されるように、剣先２５によつて捕らえられた針糸４
６が針糸ループを形成し、針糸４６が第７図に示される
ように矢符Ｆ方向へ案内され、その剣先２５の先端が回
転軸線ｌ２に垂直に交差し針４４の移動経路と平行な軸
線ｌ３に達する位置において、前記凹所２７内の針糸４
６が針糸案内面３１に沿つて第８図の矢符Ｇ方向に案内
され、ボビンケース３７の外周面４７に乗り移る。この
とき針糸案内面３１は、第４図に関連して述べたように
長さ１１にわたつて形成されるので、針糸案内面３１に
沿つて矢符Ｇ方向に移動する針糸４６を、周方向に軸線
ｌ３を越えた位置まで案内して、第８図の軸線ｌ３より
も左側のボビンケース３７の外周面４７上に乗り移らせ
ることができ、確実な糸越しを行うことができる。しか
も角度θ１が希望する値、すなわち図示しない天秤の上
昇動作に伴つて針糸案内面３１に沿つて針糸４６が円滑
に滑つて矢符Ｇ方向へ案内される値に選ばれているの
で、その針糸４６が案内面３１からボビンケース３７の
前記第８図の軸線ｌ３よりも左側の外周面４７上に容易
に乗り移ることができ、これによつて、前述したよう
に、針糸４６にむやみに大きな張力が作用することはな
く、したがつて糸締まりが悪くなつたり糸切れなどが生
じることはない。このように針糸案内突起２６を形成す
ることによつて、針糸４６の糸越しを円滑かつ確実に行
うことができる。
またボビンケース外周面４７に段差面５２を設けず、ボ
ビン３９の幅Ｂ１０を大きくした場合、外周面４７の上
端角部７０は、幅Ｂ１０を大きくするほど仮想線７１で
示すように上方にくる。一方、針糸４６は、第７図の状
態から矢符Ｆ方向に無理なく移動させる必要があり、角
部７１が高くなるにつれてボビンケースの外表面５３上
に乗り移ることができず、外周面４７に巻きついてしま
う。そこで前記事態を回避するために角部７０は距離Ｈ
１よりも下方に設定する必要がある。これを実現するた
めに本実施例では、突起２６と干渉しない高さ領域にお
いて、ボビンケース外周面４７の半径を第４図の半径Ｒ
２を越えない範囲にて大きくし、角部７０の位置を所望
の位置にとつている。すなわち段差面５２と外周面４７
とでは、外周面４７を大きくして角部７０の位置を下げ
ることができたので、ボビン幅Ｂ１０を大きくすること
が可能となる。したがつて軌条３６からボビンケース３
７の外表面までの距離Ｈ２を大きくすることができ、こ
れによつてボビン３９の幅Ｂ１０を大きくすることがで
きる。このようなボビン３９を備えた半回転かま２１に
おいて、第１１図に示される先行技術の中かま３の軌条
２から開放端までの距離ｈ１と、本発明の距離Ｈ１とは
同一（ｈ１＝Ｈ１）とし、ボビンケース３７の前記距離
Ｈ２を軌条２からボビンケース７の外表面までの距離ｈ
２よりも大きく（ｈ２〈Ｈ２）することができる。この
ようなボビンケース３７に収納されるボビン３９の幅Ｂ
１０は、先行技術の幅Ｂよりもたとえば３mm程度大きく
することができる。したがつてボビン３９に巻回される
下糸３８の巻回量を増加することができる。
ビン３９の幅Ｂ１０を大きくした場合、外周面４７の上
端角部７０は、幅Ｂ１０を大きくするほど仮想線７１で
示すように上方にくる。一方、針糸４６は、第７図の状
態から矢符Ｆ方向に無理なく移動させる必要があり、角
部７１が高くなるにつれてボビンケースの外表面５３上
に乗り移ることができず、外周面４７に巻きついてしま
う。そこで前記事態を回避するために角部７０は距離Ｈ
１よりも下方に設定する必要がある。これを実現するた
めに本実施例では、突起２６と干渉しない高さ領域にお
いて、ボビンケース外周面４７の半径を第４図の半径Ｒ
２を越えない範囲にて大きくし、角部７０の位置を所望
の位置にとつている。すなわち段差面５２と外周面４７
とでは、外周面４７を大きくして角部７０の位置を下げ
ることができたので、ボビン幅Ｂ１０を大きくすること
が可能となる。したがつて軌条３６からボビンケース３
７の外表面までの距離Ｈ２を大きくすることができ、こ
れによつてボビン３９の幅Ｂ１０を大きくすることがで
きる。このようなボビン３９を備えた半回転かま２１に
おいて、第１１図に示される先行技術の中かま３の軌条
２から開放端までの距離ｈ１と、本発明の距離Ｈ１とは
同一（ｈ１＝Ｈ１）とし、ボビンケース３７の前記距離
Ｈ２を軌条２からボビンケース７の外表面までの距離ｈ
２よりも大きく（ｈ２〈Ｈ２）することができる。この
ようなボビンケース３７に収納されるボビン３９の幅Ｂ
１０は、先行技術の幅Ｂよりもたとえば３mm程度大きく
することができる。したがつてボビン３９に巻回される
下糸３８の巻回量を増加することができる。
発明の効果 本発明によれば、突起２６の凹所２７側の針糸案内面３
１は、凹所２７の半径方向内方端２７ａから先端部３０
になるにつれて突起２６の半径方向厚みが小さくなるよ
うに傾斜しており、したがつてその針糸案内面３１の傾
斜を大きな値とし、しかも針糸案内面３１の凹所２７か
らの周方向の長さｌ１を、凹所２７から剣先２５の先端
部までの長さｌ５よりも長くし、さらにその突起２６の
先端部３０の内径Ｒ１が小さく形成されて傾斜している
針糸案内面３１の前記長さｌ１を長くするように構成さ
れるので、中かまの剣先によつて捕らえられた針糸を円
滑に針糸案内面に沿つてボビンケース外周面に案内する
ことができ、確実に糸越しを行うことができるようにな
る。また中かまに設けられる針糸案内突起の基端部の内
径Ｒ２よりも先端部の内径Ｒ１が小さく形成されるの
で、基端部付近の内周面とボビンケースの外周面との間
を通る下糸の通過を許容して中かま内のボビンケースの
直径を大きくすることができ、これによつてそのボビン
ケースに収納されるボビンの直径を大きくして、そのボ
ビンに巻回される下糸の巻回量を増加することができる
ようになる。ボビンに巻回される下糸の巻回量を増加す
ることによつて、縫製時に頻繋なボビンの交換を行う必
要がなくなり、したがつて縫製中に度々ミシンを停止さ
せる必要がなく、縫製作業の効率を向上することができ
る。
１は、凹所２７の半径方向内方端２７ａから先端部３０
になるにつれて突起２６の半径方向厚みが小さくなるよ
うに傾斜しており、したがつてその針糸案内面３１の傾
斜を大きな値とし、しかも針糸案内面３１の凹所２７か
らの周方向の長さｌ１を、凹所２７から剣先２５の先端
部までの長さｌ５よりも長くし、さらにその突起２６の
先端部３０の内径Ｒ１が小さく形成されて傾斜している
針糸案内面３１の前記長さｌ１を長くするように構成さ
れるので、中かまの剣先によつて捕らえられた針糸を円
滑に針糸案内面に沿つてボビンケース外周面に案内する
ことができ、確実に糸越しを行うことができるようにな
る。また中かまに設けられる針糸案内突起の基端部の内
径Ｒ２よりも先端部の内径Ｒ１が小さく形成されるの
で、基端部付近の内周面とボビンケースの外周面との間
を通る下糸の通過を許容して中かま内のボビンケースの
直径を大きくすることができ、これによつてそのボビン
ケースに収納されるボビンの直径を大きくして、そのボ
ビンに巻回される下糸の巻回量を増加することができる
ようになる。ボビンに巻回される下糸の巻回量を増加す
ることによつて、縫製時に頻繋なボビンの交換を行う必
要がなくなり、したがつて縫製中に度々ミシンを停止さ
せる必要がなく、縫製作業の効率を向上することができ
る。
また本発明によれば、ボビンケースの外周面に針糸案内
突起の干渉を避けるためにボビンケース３７の大略的に
直円筒状の筒部５１には、その筒部５１の外周面４７の
外径よりも小さい外径を有する段差面５２を、周方向に
沿つて少なくとも突起２６の移動する領域にわたつて形
成したので、中かまに収納されるボビンケースの外径を
大きくしても、前記針糸案内突起の先端部付近がボビン
ケース外周面に接触するおそれはなく、これによつて中
かまとボビンケースとが相互に干渉することなく、中か
まを円滑に半回転駆動することができる。
突起の干渉を避けるためにボビンケース３７の大略的に
直円筒状の筒部５１には、その筒部５１の外周面４７の
外径よりも小さい外径を有する段差面５２を、周方向に
沿つて少なくとも突起２６の移動する領域にわたつて形
成したので、中かまに収納されるボビンケースの外径を
大きくしても、前記針糸案内突起の先端部付近がボビン
ケース外周面に接触するおそれはなく、これによつて中
かまとボビンケースとが相互に干渉することなく、中か
まを円滑に半回転駆動することができる。
第１図は本発明の一実施例の中かま２０の正面図、第２
図はその中かま２０の第１図の右側から見た側面図、第
３図はその中かま２０の平面図、第４図は第２図の切断
面線IV−IVから見た拡大断面図、第５図は針糸案内突起
２６付近を第１図の矢視Ｍ側から見た部分拡大底面図、
第６図は第１図〜第５図に示される中かま２１を備えた
半回転かま２２の全体斜視図、第７図は半回転かま２１
の部分拡大断面図、第８図は針糸４６のボビンケース３
７への乗り移り動作を説明するための中かま２１の正面
図、第９図は典型的な先行技術の正面図、第１０図は半
回転かま１の分解斜視図、第１１図は半回転かま１の断
面図である。 ２０…中かま、２１…半回転かま、２５…剣先、２６…
針糸案内突起、２７…凹所、２８…基端部、３０…先端
部、３１…針糸案内面、３７…ボビンケース、３９…ボ
ビン、４０…ドライバ、４４…針、４６…針糸、４７…
外周面、５２…薄肉部
図はその中かま２０の第１図の右側から見た側面図、第
３図はその中かま２０の平面図、第４図は第２図の切断
面線IV−IVから見た拡大断面図、第５図は針糸案内突起
２６付近を第１図の矢視Ｍ側から見た部分拡大底面図、
第６図は第１図〜第５図に示される中かま２１を備えた
半回転かま２２の全体斜視図、第７図は半回転かま２１
の部分拡大断面図、第８図は針糸４６のボビンケース３
７への乗り移り動作を説明するための中かま２１の正面
図、第９図は典型的な先行技術の正面図、第１０図は半
回転かま１の分解斜視図、第１１図は半回転かま１の断
面図である。 ２０…中かま、２１…半回転かま、２５…剣先、２６…
針糸案内突起、２７…凹所、２８…基端部、３０…先端
部、３１…針糸案内面、３７…ボビンケース、３９…ボ
ビン、４０…ドライバ、４４…針、４６…針糸、４７…
外周面、５２…薄肉部
Claims (1)
- 【請求項１】剣先２５とともに、中かまのドライバが嵌
合する凹所２７を形成する針糸案内突起２６の先端部３
０の内径Ｒ１を、その突起２６の基端部２８のボビンケ
ース３７を収納する空間の内径Ｒ２よりも小さく形成
し、 突起２６の凹所２７側の針糸案内面３１は、凹所２７の
半径方向内方端２７ａから先端部３０になるにつれて突
起２６の半径方向厚みが小さくなるように傾斜してお
り、 針糸案内面３１の凹所２７からの周方向の長さｌ１を、
凹所２７から剣先２５の先端部までの長さｌ５よりも長
くし、 ボビンケース３７の大略的に直円筒状の筒部５には、そ
の筒部５１の外周面４７の外径よりも小さい外径を有す
る段差面５２を、周方向に沿つて少なくとも突起２６の
移動する領域にわたつて形成したことを特徴とする半回
転かま。
Priority Applications (9)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1047426A JPH0630709B2 (ja) | 1989-02-27 | 1989-02-27 | 半回転かま |
| DE90103548T DE69005150T2 (de) | 1989-02-27 | 1990-02-23 | Oszillierender Bahngreifer für eine Nähmaschine. |
| ES90103548T ES2049358T3 (es) | 1989-02-27 | 1990-02-23 | Tomador de malla oscilante para una maquina de coser. |
| EP90103548A EP0385297B1 (en) | 1989-02-27 | 1990-02-23 | Oscillating loop taker for a sewing machine |
| SU904743367A RU1834934C (ru) | 1989-02-27 | 1990-02-26 | Качающийс челнок швейной машины |
| DD90338151A DD299078A5 (de) | 1989-02-27 | 1990-02-26 | Schwingender schlaufenabnehmer fuer eine naehmaschine |
| CN90100975A CN1016370B (zh) | 1989-02-27 | 1990-02-26 | 半回转线梭机构 |
| US07/484,859 US5029544A (en) | 1989-02-27 | 1990-02-27 | Oscillating loop taker for a sewing machine |
| KR1019900002503A KR920003255B1 (ko) | 1989-02-27 | 1990-02-27 | 반회전북(shuttle) |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1047426A JPH0630709B2 (ja) | 1989-02-27 | 1989-02-27 | 半回転かま |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH02224695A JPH02224695A (ja) | 1990-09-06 |
| JPH0630709B2 true JPH0630709B2 (ja) | 1994-04-27 |
Family
ID=12774831
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP1047426A Expired - Fee Related JPH0630709B2 (ja) | 1989-02-27 | 1989-02-27 | 半回転かま |
Country Status (9)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US5029544A (ja) |
| EP (1) | EP0385297B1 (ja) |
| JP (1) | JPH0630709B2 (ja) |
| KR (1) | KR920003255B1 (ja) |
| CN (1) | CN1016370B (ja) |
| DD (1) | DD299078A5 (ja) |
| DE (1) | DE69005150T2 (ja) |
| ES (1) | ES2049358T3 (ja) |
| RU (1) | RU1834934C (ja) |
Families Citing this family (14)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN1072289C (zh) * | 1996-08-01 | 2001-10-03 | 高桥重雄 | 缝纫机用不注油梭子碗 |
| US6499415B1 (en) * | 2000-05-05 | 2002-12-31 | Sailrite Enterprises, Inc. | Zigzag sewing machine |
| DE10025851C1 (de) * | 2000-05-25 | 2002-02-28 | Duerkopp Adler Ag | Nähmaschine |
| ITMI20022243A1 (it) * | 2002-10-22 | 2004-04-23 | Daniele Cerliani | Crochet oscillante. |
| KR100500827B1 (ko) * | 2004-07-05 | 2005-07-18 | 코베스트 주식회사 | 일부 개방형 보빈케이스 보디를 구비한 재봉틀의 회전북장치 |
| JP5021245B2 (ja) * | 2006-07-04 | 2012-09-05 | 株式会社廣瀬製作所 | ボビンケース |
| JP5048287B2 (ja) * | 2006-08-17 | 2012-10-17 | 株式会社廣瀬製作所 | 全回転釜 |
| KR100819907B1 (ko) * | 2007-02-21 | 2008-04-08 | 코베스트 주식회사 | 밑실가드가 구비된 재봉틀의 회전북장치 |
| KR100961154B1 (ko) * | 2007-10-12 | 2010-06-09 | 코베스트 주식회사 | 단사 방지 재봉틀의 회전북장치 |
| JP5748936B2 (ja) * | 2008-04-21 | 2015-07-15 | 株式会社佐文工業所 | ミシンの水平回転釜及びこれに用いるボビンケース |
| CN102888714B (zh) * | 2011-07-22 | 2016-01-13 | Juki株式会社 | 缝纫机的半旋转釜及缝纫机 |
| US9797077B2 (en) * | 2015-02-09 | 2017-10-24 | Cm Cerliani S.R.L. | Hook for lockstitch sewing machine comprising a bobbin case with a slide composed of multiple components |
| USD953010S1 (en) * | 2018-12-04 | 2022-05-31 | Cm Cerliani S.R.L. | Bobbin case |
| CN215163634U (zh) * | 2021-03-11 | 2021-12-14 | Juki株式会社 | 缝纫机的梭芯组及缝纫机 |
Family Cites Families (14)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE38118C (de) * | D. JONES in Cardiff, Glamorgan, England | Neuerung an Steppstich-Nähmaschinen zum Vernähen grofser Unterfadenspulen | ||
| US580356A (en) * | 1897-04-13 | Shuttle for sewing-machines | ||
| US1398872A (en) * | 1918-06-28 | 1921-11-29 | James Magee | Shuttle for sewing-machines |
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