JPH0390456A - 洗車機の車両搬送装置 - Google Patents
洗車機の車両搬送装置Info
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- JPH0390456A JPH0390456A JP22774589A JP22774589A JPH0390456A JP H0390456 A JPH0390456 A JP H0390456A JP 22774589 A JP22774589 A JP 22774589A JP 22774589 A JP22774589 A JP 22774589A JP H0390456 A JPH0390456 A JP H0390456A
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- roller
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Landscapes
- Vehicle Cleaning, Maintenance, Repair, Refitting, And Outriggers (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
[産業上の利用分野]
本発明は、車両を囲むようにトンネル型に形式した洗車
ユニット内に車両を導入し、車両を移動させながら洗車
するタイプの洗車機に係わり、特に、洗車動作に同期し
て車両を移動させる車両搬送装置に関する。
ユニット内に車両を導入し、車両を移動させながら洗車
するタイプの洗車機に係わり、特に、洗車動作に同期し
て車両を移動させる車両搬送装置に関する。
[従来技術およびその問題点コ
従来より洗車機固定タイプの装置における車両搬送装置
の構造としては、第8図と第9図に示すような構成があ
った。第8図の構成は、搬送始点と終点に設けられる2
つのスプロケット40.41に一定間隔で車輪押圧ロー
ラー43を備えるチェーン42を取り付け、車輪を搬送
始点に乗り入れた後、スプロケットを回転させることで
ローラー43を車輪にセットすると共に、そのまま終点
まで押し進めるもので、搬送始点から終点までの車両搬
送方向に対して、終点から始点に戻る反転方向の軌道は
その真下に位置する垂直式である。この方式は、ローラ
ーの軌道が車両搬送方向と反転方向とで上下の関係にあ
るため、搬送始点から終点まで設置面を掘り下げる作業
が必要で、設置作業に労力を要すると共にコストが高く
なる問題点がある。
の構造としては、第8図と第9図に示すような構成があ
った。第8図の構成は、搬送始点と終点に設けられる2
つのスプロケット40.41に一定間隔で車輪押圧ロー
ラー43を備えるチェーン42を取り付け、車輪を搬送
始点に乗り入れた後、スプロケットを回転させることで
ローラー43を車輪にセットすると共に、そのまま終点
まで押し進めるもので、搬送始点から終点までの車両搬
送方向に対して、終点から始点に戻る反転方向の軌道は
その真下に位置する垂直式である。この方式は、ローラ
ーの軌道が車両搬送方向と反転方向とで上下の関係にあ
るため、搬送始点から終点まで設置面を掘り下げる作業
が必要で、設置作業に労力を要すると共にコストが高く
なる問題点がある。
それに対し、第9図は部分的に設置面を掘るものの、ロ
ーラーの車両搬送方向と反転方向の軌道が同一面上にあ
る水平式であり、従って搬送路を始点から終点まで掘り
下げる必要が無い。そのため設置作業が比較的容易で、
コストが安いという特徴がある。
ーラーの車両搬送方向と反転方向の軌道が同一面上にあ
る水平式であり、従って搬送路を始点から終点まで掘り
下げる必要が無い。そのため設置作業が比較的容易で、
コストが安いという特徴がある。
しかしこの構成では、搬送終点に車輪が到達した際に、
スプロケット41にローラー43が巻きかかりつつ車輪
を押し出すので、第10図に示すようにローラーと車輪
とが線接触から点接触に変化しながら押圧力を伝えるこ
とになる。その時ローラーと車輪との接点はローラーの
先端に移るもので、しかも荷重は一点にかかる。その為
ローラーとチェーンとの接続部分には過大な回転モーメ
ントが働き、スプロケットに対してチェーンが浮いたり
、歯飛びをおこしたり、チェーンの伸びを誘引し、チェ
ーン外れ事故を引き起こす問題点があった。
スプロケット41にローラー43が巻きかかりつつ車輪
を押し出すので、第10図に示すようにローラーと車輪
とが線接触から点接触に変化しながら押圧力を伝えるこ
とになる。その時ローラーと車輪との接点はローラーの
先端に移るもので、しかも荷重は一点にかかる。その為
ローラーとチェーンとの接続部分には過大な回転モーメ
ントが働き、スプロケットに対してチェーンが浮いたり
、歯飛びをおこしたり、チェーンの伸びを誘引し、チェ
ーン外れ事故を引き起こす問題点があった。
[発明の目的]
本発明は以上のような問題点に対処し威されたもので、
設置作業が容易でコストが安く、車両搬送用ローラー°
とチェーンとの接続部に不自然な力や、過負荷のかかる
ことの無い安全な車両搬送装置を提供することを目的と
している。
設置作業が容易でコストが安く、車両搬送用ローラー°
とチェーンとの接続部に不自然な力や、過負荷のかかる
ことの無い安全な車両搬送装置を提供することを目的と
している。
[目的を達成するための手段]
上記の目的を達成するめに本発明では、搬送路始点と終
点のスプロケットに車両搬送用ローラーを備えたチェー
ンを取り付けた水平式の装置において、搬送路始点から
終点まで車両を搬送したローラーが、終点に設けられる
スプロケットで、反転方向に向きを変え始める直前にロ
ーラーを搬送路面より下方に格納し、方向を反転した後
に再び搬送路と同一面上に上昇するように構成した。そ
れによって、搬送路始点から終点の車両送り出しまでロ
ーラーと車輪との線接触を保つことができ、ローラーと
チェーンとの接続部に不自然な力や過負荷がかかるのを
防ぐと共に、車両をスムーズに送り出すものである。
点のスプロケットに車両搬送用ローラーを備えたチェー
ンを取り付けた水平式の装置において、搬送路始点から
終点まで車両を搬送したローラーが、終点に設けられる
スプロケットで、反転方向に向きを変え始める直前にロ
ーラーを搬送路面より下方に格納し、方向を反転した後
に再び搬送路と同一面上に上昇するように構成した。そ
れによって、搬送路始点から終点の車両送り出しまでロ
ーラーと車輪との線接触を保つことができ、ローラーと
チェーンとの接続部に不自然な力や過負荷がかかるのを
防ぐと共に、車両をスムーズに送り出すものである。
[実施例]
以下本発明の実施例を図面を基にして説明する。
第1図は本発明実施例の全体構成を示した説明図である
。1は洗車装置本体で、洗浄車両入口側より順に第1ウ
ォッシュブロック1−a、第2ウォッシュブロック1−
b、第1ワックスブロックi−c、第2ワックスブロッ
ク1−d、ドライブロック1−eの各ブロックより構成
され、全体としてトンネル型のフレーム1を形成する。
。1は洗車装置本体で、洗浄車両入口側より順に第1ウ
ォッシュブロック1−a、第2ウォッシュブロック1−
b、第1ワックスブロックi−c、第2ワックスブロッ
ク1−d、ドライブロック1−eの各ブロックより構成
され、全体としてトンネル型のフレーム1を形成する。
以下、第1ウオツシユブロツクより順に各ブロックを構
成するユニットについて説明する。
成するユニットについて説明する。
第1ウオツシユブロツク、第2つオツシュブロックにお
いて、2は高圧スプレートップノズル、3は高圧スプレ
ーサイドノズルである。これらのノズルからは進入して
くる車両の上面および側面に対して水を高圧でスプレー
する。次に4は右リアブラシ、5は左フロントブラシ、
6は左リアブラシ、7は右フロントブラシで、8.9は
車両の側面下回りの洗浄を担当するロッカーブラシであ
る。これらブラシは車両の移動タイミングに同期してシ
ーケンス的に作動し、その前面、側面、後面および側面
下回りの洗浄を行う。また14は洗浄剤噴出サイドノズ
ルで、上記ブラシが車体に接触する前に主にその側面に
泡状の洗浄剤を吹き付ける。15は洗浄剤を車両上面に
吹き付ける洗浄剤噴出トップノズルで、10は車両上面
の洗浄を担当するウォッシュトップブラシである。
いて、2は高圧スプレートップノズル、3は高圧スプレ
ーサイドノズルである。これらのノズルからは進入して
くる車両の上面および側面に対して水を高圧でスプレー
する。次に4は右リアブラシ、5は左フロントブラシ、
6は左リアブラシ、7は右フロントブラシで、8.9は
車両の側面下回りの洗浄を担当するロッカーブラシであ
る。これらブラシは車両の移動タイミングに同期してシ
ーケンス的に作動し、その前面、側面、後面および側面
下回りの洗浄を行う。また14は洗浄剤噴出サイドノズ
ルで、上記ブラシが車体に接触する前に主にその側面に
泡状の洗浄剤を吹き付ける。15は洗浄剤を車両上面に
吹き付ける洗浄剤噴出トップノズルで、10は車両上面
の洗浄を担当するウォッシュトップブラシである。
次に第1ワツクスブロツクについて説明する。
16は車両全面にわたって水をスプレーするリンスノズ
ルで、スプレ一方向をわずかに第2ウオツシユブロツク
測に向け、洗浄を終えた車両に付着している洗浄剤の除
去〈リンス〉を担当する。すすぎ、すなわちリンスを終
えた車両は、サイドワックスノズル17より側面に液体
ワックスのスプレーを受ける。11は車両左側面に摺接
してワックスを均等に塗布する左サイドブラシ、12は
車両右側面へのワックス均一塗布を行う右サイドブラシ
、また、18は車両上面にワックスをスプレーするトッ
プワックスノズルで、13はそのワックスを上面に均−
塗布するトップワックスブラシである。
ルで、スプレ一方向をわずかに第2ウオツシユブロツク
測に向け、洗浄を終えた車両に付着している洗浄剤の除
去〈リンス〉を担当する。すすぎ、すなわちリンスを終
えた車両は、サイドワックスノズル17より側面に液体
ワックスのスプレーを受ける。11は車両左側面に摺接
してワックスを均等に塗布する左サイドブラシ、12は
車両右側面へのワックス均一塗布を行う右サイドブラシ
、また、18は車両上面にワックスをスプレーするトッ
プワックスノズルで、13はそのワックスを上面に均−
塗布するトップワックスブラシである。
次に、第2ワツクスブロツクについて説明する。
19は洗浄水を散水しつつタイヤおよびホイールに回転
しながら接触し、洗浄を行うタイヤブラシ。
しながら接触し、洗浄を行うタイヤブラシ。
20は左右タイヤブラシの間に位置し、タイヤ洗浄と同
時に車両底面に高圧洗浄水をスプレーする下部洗浄ユニ
ット。21は水スプレーノズルで、ワックス塗布を終え
た車両の全面に向は最後に水をスプレーし、ワックスの
更に均一な定着を図る。
時に車両底面に高圧洗浄水をスプレーする下部洗浄ユニ
ット。21は水スプレーノズルで、ワックス塗布を終え
た車両の全面に向は最後に水をスプレーし、ワックスの
更に均一な定着を図る。
最後にドライブロックについて説明する。22は乾燥用
空気を噴出するトッププローノズルで、光電センサー等
からなる車両形状検出手段を備え、車両と適宜間隔を保
ちながら上面形状に沿って上下動し、主に車両上面の乾
燥を行う。23はサイドブローノズルで、搬送される車
両の側面に両側から乾燥用空気を吹き付け、車両四面の
乾燥を行う。
空気を噴出するトッププローノズルで、光電センサー等
からなる車両形状検出手段を備え、車両と適宜間隔を保
ちながら上面形状に沿って上下動し、主に車両上面の乾
燥を行う。23はサイドブローノズルで、搬送される車
両の側面に両側から乾燥用空気を吹き付け、車両四面の
乾燥を行う。
次に、洗浄動作進行に同期して車両を移動させる車両搬
送手段について第2図を基にして説明する。車両搬送手
段24は、トンネル型フレーム1の車両搬送路床面に、
入口から出口まで連続して敷設される。26はフレーム
入口の床面に水平に固定して設けられる第1のスプロケ
ットで、27はフレーム出口の床面に第°lのスプロケ
ットと同じ高さで設けられる第2のスプロケットである
。28は動力伝達手段たるチェーンで、一定間隔ごとに
洗浄車両に動力を伝える車両搬送ローラー29が設けら
れている。30は、洗車開始の信号を受けて駆動し、第
2のスプロケットに回転力を与えるモーター33は車輪
案内路、36は脱輪を防止するタイヤガイドである。上
記第1、第2のスプロケットは、第3図に示すようにそ
の回転シャフトや、モーター30から回転力を受ける機
構部分を床面より低い位置に配置し、車両搬送路床面上
にはチェーン駆動部分のみを突出させている。従って、
床面上にはこれら2つのスプロケットの厚さと、そこに
かかるチェーン28の幅寸法に対応する高さのレール2
4aが一段高く敷設されることになる。このレール24
aは洗浄車両の左右車輪間に位置し、車両底面に最も接
近するものであり、したがってチェーン駆動部分のみを
床面上に敷設することで車両底面とのクリアランスを確
保し、また敷設に際し床面下に収める部分を大幅に減ら
すことが可能で、設置作業を容易なものとすることがで
きる。
送手段について第2図を基にして説明する。車両搬送手
段24は、トンネル型フレーム1の車両搬送路床面に、
入口から出口まで連続して敷設される。26はフレーム
入口の床面に水平に固定して設けられる第1のスプロケ
ットで、27はフレーム出口の床面に第°lのスプロケ
ットと同じ高さで設けられる第2のスプロケットである
。28は動力伝達手段たるチェーンで、一定間隔ごとに
洗浄車両に動力を伝える車両搬送ローラー29が設けら
れている。30は、洗車開始の信号を受けて駆動し、第
2のスプロケットに回転力を与えるモーター33は車輪
案内路、36は脱輪を防止するタイヤガイドである。上
記第1、第2のスプロケットは、第3図に示すようにそ
の回転シャフトや、モーター30から回転力を受ける機
構部分を床面より低い位置に配置し、車両搬送路床面上
にはチェーン駆動部分のみを突出させている。従って、
床面上にはこれら2つのスプロケットの厚さと、そこに
かかるチェーン28の幅寸法に対応する高さのレール2
4aが一段高く敷設されることになる。このレール24
aは洗浄車両の左右車輪間に位置し、車両底面に最も接
近するものであり、したがってチェーン駆動部分のみを
床面上に敷設することで車両底面とのクリアランスを確
保し、また敷設に際し床面下に収める部分を大幅に減ら
すことが可能で、設置作業を容易なものとすることがで
きる。
一方、チェーンに取付けられる車両搬送ローラーは車両
中央のレール2/La側から車輪側に突出するものであ
り、車輪に対して回転自在な2本の円筒ローラーと、ロ
ーラーとチェーンとを接続するローラー固定ブラケット
と、チェーンへの取付はアームとで構成される。
中央のレール2/La側から車輪側に突出するものであ
り、車輪に対して回転自在な2本の円筒ローラーと、ロ
ーラーとチェーンとを接続するローラー固定ブラケット
と、チェーンへの取付はアームとで構成される。
その詳しい構成について第4図を基に説明する。
ローラー固定ブラケット29dは「へ」形状をなし、2
本のローラーのうち洗浄車両の車輪に直接接触する円筒
ローラー29aは、「へ」形状の最上点にその中心軸を
固定し、残る一方の円筒ローラー29bはチェーンの移
動方向に対して円筒ローラー29aの後方下側に中心軸
を固定する。そしてその2本のローラーを含む固定ブラ
ケット29d全体は、アーム29fを介してチェーンに
取付けられる。なお、該アーム29fはチェーンに対し
て不動に固定されるものではなく、ローラーが車輪案内
路33上にあるときはチェーンと平行の位置関係にある
が、第4図中鎖線で示すように車輪案内路33から離れ
ると取付は支点29cを中心にして90度の範囲で回動
可能なように支持されるものである。
本のローラーのうち洗浄車両の車輪に直接接触する円筒
ローラー29aは、「へ」形状の最上点にその中心軸を
固定し、残る一方の円筒ローラー29bはチェーンの移
動方向に対して円筒ローラー29aの後方下側に中心軸
を固定する。そしてその2本のローラーを含む固定ブラ
ケット29d全体は、アーム29fを介してチェーンに
取付けられる。なお、該アーム29fはチェーンに対し
て不動に固定されるものではなく、ローラーが車輪案内
路33上にあるときはチェーンと平行の位置関係にある
が、第4図中鎖線で示すように車輪案内路33から離れ
ると取付は支点29cを中心にして90度の範囲で回動
可能なように支持されるものである。
次に、第5°図はローラー格納手段34を示したもので
ある。27aは第2のスプロケット27につながる回転
シャフト、27bは前記モーター30(図示しない)の
回転駆動力をうける駆動スプロケット、35は該駆動ス
プロケットとモーターとをつなぐ駆動チェーンである。
ある。27aは第2のスプロケット27につながる回転
シャフト、27bは前記モーター30(図示しない)の
回転駆動力をうける駆動スプロケット、35は該駆動ス
プロケットとモーターとをつなぐ駆動チェーンである。
この部分は上記したように第2のスプロケットの床下に
位置する。これは即ち、前記レール24aの終端でフレ
ーム1の出口にあたる。31は車輪案内路33と同一面
上に設けられる搬送ローラー格納開閉板、32は該搬送
ローラー格納開閉板の開閉側先端部に回転可能に取付け
られる開成補助ローラーである。この開成補助ローラー
32は、第2図に示すように、車両搬送ローラー29に
おけるローラー固定ブラケット29dの移動軌道上に臨
み、第6図に示すように車両搬送ローラーがこの位置に
達した時に、ローラー固定ブラケットの傾斜部29eに
沿って昇り、搬送ローラー格納開閉板31を開式する。
位置する。これは即ち、前記レール24aの終端でフレ
ーム1の出口にあたる。31は車輪案内路33と同一面
上に設けられる搬送ローラー格納開閉板、32は該搬送
ローラー格納開閉板の開閉側先端部に回転可能に取付け
られる開成補助ローラーである。この開成補助ローラー
32は、第2図に示すように、車両搬送ローラー29に
おけるローラー固定ブラケット29dの移動軌道上に臨
み、第6図に示すように車両搬送ローラーがこの位置に
達した時に、ローラー固定ブラケットの傾斜部29eに
沿って昇り、搬送ローラー格納開閉板31を開式する。
すると、第4図で説明したようにアーム29fが回動し
ながらローラー格納手段34の空間に収納され、車両搬
送ローラー29は車輪案内路33から離れる。その後車
両搬送ローラーは第2のスプロケット2Yで移動方向を
反転し、第1のスプロケットすなわちフレーム1人口側
に向かう。なお、移動方向を反転した車両搬送ローラー
は搬送ローラー格゛納開閉板31のレール24aをはさ
んだ反対側において、昇り斜面36に沿って(第2図参
照)チェーンと平行な状態に復帰する。
ながらローラー格納手段34の空間に収納され、車両搬
送ローラー29は車輪案内路33から離れる。その後車
両搬送ローラーは第2のスプロケット2Yで移動方向を
反転し、第1のスプロケットすなわちフレーム1人口側
に向かう。なお、移動方向を反転した車両搬送ローラー
は搬送ローラー格゛納開閉板31のレール24aをはさ
んだ反対側において、昇り斜面36に沿って(第2図参
照)チェーンと平行な状態に復帰する。
次に洗浄車両の進入から送り出しまでの動作を第1.2
.7図を基に説明する。まず、車両進入案内路25に洗
浄車両Aを乗り入れ、車輪案内路33に前輪A−1を置
く。この場合、前輪は第1のスプロケット26よりフレ
ーム内側に乗り入れるものとし、第1のスプロケット2
6が前輪A〜1と後輪A−2の間に位置するようにして
車両を一旦停止させる。
.7図を基に説明する。まず、車両進入案内路25に洗
浄車両Aを乗り入れ、車輪案内路33に前輪A−1を置
く。この場合、前輪は第1のスプロケット26よりフレ
ーム内側に乗り入れるものとし、第1のスプロケット2
6が前輪A〜1と後輪A−2の間に位置するようにして
車両を一旦停止させる。
次にスタートスイッチを操作して、車両搬送手段を駆動
する。すると、チェーンが動き始めて最寄りの車両搬送
ローラー29が前輪A−1に当接して、そのまま車両A
を一定速度で前進させる。このようにしてフレーム上内
を搬送され、洗浄を終了した車両Aの先端がフレームの
出口に到達すると、搬送ローラー格納手段板31が開き
、前輪A−1を押圧していた車両搬送ローラー29がロ
ーラー格納手段34の空間に収納される。すると第7図
に示すように、押圧力を失った車両は前輪がBの位置で
前進を中止し、その時点で後輪A−2から距離1の位置
にある次の車両搬送ローラー29°が後輪に当接するま
で一時的に停止する。車両搬送ローラー29°が後輪に
当接すると、車両Aは再び前進を開始し、今度は後輪を
基準にそのままBの位置まで押圧力をうけ、フレーム外
に押し出される。このような構成にすることによって、
車両搬送手段の敷設長さをLだけ短縮することが可能で
、フレーム1寸法内に収めることが可能になる。
する。すると、チェーンが動き始めて最寄りの車両搬送
ローラー29が前輪A−1に当接して、そのまま車両A
を一定速度で前進させる。このようにしてフレーム上内
を搬送され、洗浄を終了した車両Aの先端がフレームの
出口に到達すると、搬送ローラー格納手段板31が開き
、前輪A−1を押圧していた車両搬送ローラー29がロ
ーラー格納手段34の空間に収納される。すると第7図
に示すように、押圧力を失った車両は前輪がBの位置で
前進を中止し、その時点で後輪A−2から距離1の位置
にある次の車両搬送ローラー29°が後輪に当接するま
で一時的に停止する。車両搬送ローラー29°が後輪に
当接すると、車両Aは再び前進を開始し、今度は後輪を
基準にそのままBの位置まで押圧力をうけ、フレーム外
に押し出される。このような構成にすることによって、
車両搬送手段の敷設長さをLだけ短縮することが可能で
、フレーム1寸法内に収めることが可能になる。
[発明の効果]
本発明は以上のように車両を門型に囲むトンネル型フレ
ーム内に、洗浄部、ワックス塗布部、乾燥部を配設し、
車両を移動して洗浄を行うタイプの洗車機において、フ
レーム入口側の底面に水平に設けられる第1のスプロケ
ットと、フレーム出口側の底面に水平に設けられる第2
のスプロケットと、前記第1もしくは第2のスプロケッ
トの一方を回転駆動するモータと、前記第1および第2
のスプロケット間をつなぐ動力伝達手段と、該動力伝達
手段上に一定間隔をおいて配され、洗浄車両の車輪に回
転可能に当接して車両全体を前進させる車両搬送ローラ
ーと、該車両搬送ローラーで押圧される車輪をフレーム
入口より出口まで案内する車輪案内路と、車両搬送ロー
ラーが前記第2のスプロケットに達する前に車輪案内路
面より下に格納するローラー格納手段とを備えたので、
スプロケットを中心に回転動作する部分は車両搬送路の
下に収め、搬送路始点に車両を乗り入れてから終点まで
搬送し送り出すまでローラーと車輪とは線接触を保つ事
ができる。そのため荷重がローラーの一点に集中するこ
とがなく、ローラーとチェーンとの接続部に不自然な力
や過大な回転モーメントが作用することがない。従って
車両搬送をスムーズに行うことができると共に、チェー
ンの伸びやスプロケットでの歯飛びを防ぎ、チェーン外
れ事故を防止するものである。また、搬送終点のスブロ
ケッ゛ト周りのみ路面掘り下げ作業を必要とし、残る部
分は搬送路面上に設置するので、設置作業が容易で、作
業に要する労力も従来のものとほとんど変わりなくコス
トを上げる事もない。
ーム内に、洗浄部、ワックス塗布部、乾燥部を配設し、
車両を移動して洗浄を行うタイプの洗車機において、フ
レーム入口側の底面に水平に設けられる第1のスプロケ
ットと、フレーム出口側の底面に水平に設けられる第2
のスプロケットと、前記第1もしくは第2のスプロケッ
トの一方を回転駆動するモータと、前記第1および第2
のスプロケット間をつなぐ動力伝達手段と、該動力伝達
手段上に一定間隔をおいて配され、洗浄車両の車輪に回
転可能に当接して車両全体を前進させる車両搬送ローラ
ーと、該車両搬送ローラーで押圧される車輪をフレーム
入口より出口まで案内する車輪案内路と、車両搬送ロー
ラーが前記第2のスプロケットに達する前に車輪案内路
面より下に格納するローラー格納手段とを備えたので、
スプロケットを中心に回転動作する部分は車両搬送路の
下に収め、搬送路始点に車両を乗り入れてから終点まで
搬送し送り出すまでローラーと車輪とは線接触を保つ事
ができる。そのため荷重がローラーの一点に集中するこ
とがなく、ローラーとチェーンとの接続部に不自然な力
や過大な回転モーメントが作用することがない。従って
車両搬送をスムーズに行うことができると共に、チェー
ンの伸びやスプロケットでの歯飛びを防ぎ、チェーン外
れ事故を防止するものである。また、搬送終点のスブロ
ケッ゛ト周りのみ路面掘り下げ作業を必要とし、残る部
分は搬送路面上に設置するので、設置作業が容易で、作
業に要する労力も従来のものとほとんど変わりなくコス
トを上げる事もない。
第1図は本発明一実施例の全体構成を示した説明図。
第2図は本発明一実施例に係わる車両搬送手段を上面よ
りみた説明図。 第3図は本発明一実施例に係わる車両搬送手段を側面よ
りみた説明図。 第4図は車両搬送ローラーを示した説明図。 第5図は第1のスプロケットの機構部分を示した説明図
。 第6図は車両搬送ローラーと搬送ローラー格納開閉板と
の作動関係を示した説明図。 第7図はフレーム出口の車両送出に係わる位置関係を示
した説明図。 第8図は垂直式車両搬送装置の従来例を示した説明図。 第9図は水平式車両搬送装置の従来例を示した説明図。 第10図は従来例においてローラーにかかる荷重を説明
した図。 1はトンネル型フレーム、26は第1のスプロケット、
27は第2のスプロケット、30はモーター28は動力
伝達手段たるチェーン、29は車両搬送ローラー、33
は車輪案内路、34はローラー格納手段。 第4 図 第5図 第6図 第8閃 1 第9図 4 第10図
りみた説明図。 第3図は本発明一実施例に係わる車両搬送手段を側面よ
りみた説明図。 第4図は車両搬送ローラーを示した説明図。 第5図は第1のスプロケットの機構部分を示した説明図
。 第6図は車両搬送ローラーと搬送ローラー格納開閉板と
の作動関係を示した説明図。 第7図はフレーム出口の車両送出に係わる位置関係を示
した説明図。 第8図は垂直式車両搬送装置の従来例を示した説明図。 第9図は水平式車両搬送装置の従来例を示した説明図。 第10図は従来例においてローラーにかかる荷重を説明
した図。 1はトンネル型フレーム、26は第1のスプロケット、
27は第2のスプロケット、30はモーター28は動力
伝達手段たるチェーン、29は車両搬送ローラー、33
は車輪案内路、34はローラー格納手段。 第4 図 第5図 第6図 第8閃 1 第9図 4 第10図
Claims (1)
- 車両を門型に囲むトンネル型フレーム内に、洗浄部、ワ
ックス塗布部、乾燥部を配設し、車両を移動して洗浄を
行うタイプの洗車機において、フレーム入口側の底面に
水平に設けられる第1のスプロケットと、フレーム出口
側の底面に水平に設けられる第2のスプロケットと、前
記第1もしくは第2のスプロケットの一方を回転駆動す
るモータと、前記第1および第2のスプロケット間をつ
なぐ動力伝達手段と、該動力伝達手段上に一定間隔をお
いて配され、洗浄車両の車輪に回転可能に当接して車両
全体を前進させる車両搬送ローラーと、該車両搬送ロー
ラで押圧される車輪をフレーム入口より出口まで案内す
る車輪案内路と、車両搬送ローラが前記第2のスプロケ
ットに達する前に車輪案内路面より下に格納するローラ
ー格納手段とを備えたことを特徴とする洗車機の車両搬
送装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1227745A JP2655354B2 (ja) | 1989-09-01 | 1989-09-01 | 洗車機の車両搬送装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1227745A JP2655354B2 (ja) | 1989-09-01 | 1989-09-01 | 洗車機の車両搬送装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0390456A true JPH0390456A (ja) | 1991-04-16 |
| JP2655354B2 JP2655354B2 (ja) | 1997-09-17 |
Family
ID=16865708
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP1227745A Expired - Lifetime JP2655354B2 (ja) | 1989-09-01 | 1989-09-01 | 洗車機の車両搬送装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2655354B2 (ja) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US5432974A (en) * | 1993-07-20 | 1995-07-18 | Daifuku Co., Ltd. | Car washing machine |
| CN108407765A (zh) * | 2018-03-06 | 2018-08-17 | 河南车洗捷智能科技有限公司 | 一种隧道智能洗车机前置纠偏系统 |
Citations (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS49122667U (ja) * | 1973-02-13 | 1974-10-21 | ||
| JPS52122579U (ja) * | 1976-03-15 | 1977-09-17 |
-
1989
- 1989-09-01 JP JP1227745A patent/JP2655354B2/ja not_active Expired - Lifetime
Patent Citations (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS49122667U (ja) * | 1973-02-13 | 1974-10-21 | ||
| JPS52122579U (ja) * | 1976-03-15 | 1977-09-17 |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US5432974A (en) * | 1993-07-20 | 1995-07-18 | Daifuku Co., Ltd. | Car washing machine |
| CN1046239C (zh) * | 1993-07-20 | 1999-11-10 | 株式会社戴福库 | 汽车擦洗机 |
| CN108407765A (zh) * | 2018-03-06 | 2018-08-17 | 河南车洗捷智能科技有限公司 | 一种隧道智能洗车机前置纠偏系统 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JP2655354B2 (ja) | 1997-09-17 |
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