JPH0390607A - 服飾素材の立体柄表現方法 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 （産業上の利用分野） 本発明は服飾の立体形状に適合した図柄を設計し、それ
を迅速に素材原反上に再現する服飾素材の立体柄表現方
法に関する。

（従来技術とその問題点） 服飾のシルエットと調和した服飾素材（以下素材と略記
する）の柄、配色イメージは、デザイン画によって自由
に表現できる。

しかし、その素材イメージを実現するためには、まず素
材製造技術面の様々な制約をクリヤしなければならない
。

例えば多様な図柄表現力のあるプリント素材においては
、色数や柄の繰返し長さと柄送りのジヨイントなどの制
約があり、しかもそれらの制約内容が素材メーカーの設
備能力や技術力、素材の材質等によって異なっているの
が°背通である。

従ってこれらの制約を念頭において設計した素材でない
と実際には製造することができない。

一方服飾製作においては、服飾の優雅なシルエットを生
かし着心地を良くするために切り込みやタック、ダーツ
、プリーツなどの縫製技法が多用される。

素材の図柄は、平面上で表現しているためこのような技
法を用いて立体形状を構成すると図柄の不連続化や歪み
が発生し、図柄の構成・配置によっては素材のデザイン
モチーフが生かされなくなってしまうし美的にも好まし
くない。

このため柄物素材は用途目的をしぼり込み、どちらかと
いえば前述のような縫製技法を多用しない単調なシルエ
ットの服飾に使われているのが普通である。

以上のようにデザイナ−の新鮮で奔放な感性と創造力は
伝統的な服飾技術面でかなり制約されているし、又これ
らの制約をクリヤしてもオリジナリテイの高い素材を新
規に製造する場合には多大の時間と労力がかかり、ニー
ズの多様化、高感度化、短サイクル化に対応しうる柔軟
な技術体制とはなっていない。

このような状況から服飾のトータル設計に基づいて素材
を作るのではなく素材メーカーの提案素材の中から企画
コンセプトに近い素材を選択しその素材の持ち味を土か
してデザインすることが行なわれている。これは本来の
手順とはいえないが素材設計調達の困難さに対処する一
つのやり方といえる。

（発明の目的） 本発明の目的は服飾素材の柄・配色を定めるにあたって
前述のような制約を一切取除き服飾シルエットと調和し
た自由奔放な設計を可能にすることにあり、特にこのよ
うな服飾設計に素材製造工程を直結・統合化し、裁断型
片形状に色柄等を発現する服飾素材を製造しもってデザ
インイメージを損うことなく短時間で服飾製品を製作す
ることを可能とする服＃素材の立体柄表現方法を提供す
ることｒ二める。

（問題点を解決するための手段） 本発明は次の手段からなる前工程と後工程よりなるもの
である。

すなわち前工程は服飾の立体形状の上に描かれた図柄を
型片形状の平面図柄に展開する手段からなる服飾設計工
程である。

後工程は、前工程で定めた服飾製造仕様に基づき素材原
反上に素材の要尺が最少になるように裁断型片を配置演
算する手順と、素材原反に着色材をインクジェット印写
出力する手段とを備え、該着色材が裁断型片形状に縁ど
られた色柄及び縫製工程制御情報を発色するように構成
されていることを特徴とする素材製造工程である。

尚本色明において立体柄とは、前述の説明から明らかな
とおり、柄そのものが凹凸状であるという意味ではなく
、装着した状態等によって表現される服飾の立体形状図
柄をいい、本発明はこれを迅速、適切且つ効果的に素材
上に再現するものである。

以下に本発明の図面を参照してより詳しく説明する。

第１図は本発明の方法を示すブロックチャートであり、
以下その手順に従って説明する。

前工程の特徴となる前述の手順においては、服飾の立体
形状を表現するグラフィックデイスプレィ画面に投影さ
れた任意の画面要素と、該服飾を構成する各素材型庁内
要素の平面座標素における座標値とを１：ｌに対応づけ
ることが必要である。

（Ｂ１．２．３＞ 面要素の集合体により構成した立体形状データを画面に
投影させるとき、角度、視点を調整して描写しやすい形
状位置を定める。

このとき任意の部分型片を切り取って描写対象にするこ
ともできるが、本発明の効果は服飾の全体を描写対象に
して統一的な図柄を表現することにある。（Ｂｌ） 図柄は図柄データベースからｆ）意のものを検索して使
ってもよいし、コンピュータグラフィックの作画ｉ能を
用いて創作してもよいし、さらにそれらを合成してもよ
い。

目的の図柄は画面に投影された服飾形状の上に、基点、
方向、倍率からなる柄合せ関係を定めて貼り合せる。

又、例えば、筆圧ペンを用いて素材面に直接モチーフを
描くとインパクトの強い美観に方向性のある柄表現が得
られる。

図柄の配色は登録されているものを使ってもよいし変え
たい部分を１６７０万色から選んだ任意の色に塗り替え
てもよい。色数には制限がなくナチュラルな階調表現も
容易である。（Ｂ２）次に立体形状を投影した画面要素
の色値を、対応する各型片の平面座標位置に移し型片の
平面図柄として表示する。（Ｂ３） この平面図柄を必要ならば図柄の補正・変形を行ったり
主題のモチーフを引きたたせるために全体に分散させる
従属的な柄模様との合成を行ったりして、モチーフを生
かしつつ多様性と変化を付与することができる。（Ｂ２
） 型片平面上での図柄修正を再度立体形状に変換表示して
再確認し、さらに又必要なら目標イメージが得られるま
で前述の手順を繰り返すことができる。（Ｂｌ、２．３
） 好ましい服飾イメージが得られたらそれを実現するため
に、素材製造、型片配列、裁断、縫製、仕上各工程にお
ける技術情報を検索し、対話方式で製造仕様を設定する
。

このとき素材に特別に８１能性、例えば防汚性、防菌性
を付与する場合はそれを指定し、見積り価格と納期を確
認して服飾注文手続きとする。

（Ｂ４） 服飾の着用状態と平面展開した素材イメージは製造仕様
情報の一部として光デスクに記憶するが、同時にカラー
プリンタを用いて紙に出力しておく、８ｄｏｔ　７１以
上の解像度をもつインクジェクトプリンタであればリア
ルな素材の質感が表現できるので、デザイナ−やクライ
エントが出来上りの服飾と比べて再現性を評価すること
ができる。

（Ｂ５） 服飾製造仕様情報は正確・迅速に素材製造部門へ伝達し
なければならないが、画像情報を含む大容量のデータ伝
送になるため高速ディジタル回線の仕様が有効である。

尚我国では服飾設計部門と素材製造部門は別企業体にな
っているのが普通であり、このような場合は６４　Ｋｂ
ｐｓ以上の公衆ディジタル回線１Ｉｑ（ＩＳＤＮ）を介
して伝送することが望ましい、（Ｂ７）素材製造工程で
は服飾設計部門からの製造仕様情報に基づき、まず、素
材原反上の裁断型片を配置する。

このとき素材原反の検査情報を用いて素材原反上に仕様
回避すべき部分欠点があればそれを回避しながら素材の
要尺が最少になるように裁断型片を配置することもでき
る。（８７） 配置する方法は、対話方式を含むいわゆるコンピュータ
ライズドマーキング技法であり、効果的に実行できるも
のであれば技法の如何を問うものではない。

本発明においては素材の地の目と型片の方向さえ合せて
おけば、素材の任意の位置に任意の着色材と機能性葉材
を付与しうるのでめんどうな柄合せ作業が全く不要であ
る。（Ｂ８〉 前手順で設定した裁断型片配置情報に基づき、素材原反
の所定の位置に所望の柄・配色、工程制御情報及び機能
性を発現する着色材、機能性葉材をインクジェット方式
により付与するための印写条件を設定する。

ここで、縫製工程制御情報は識別記号、基準線情報、位
置ぎめ情報であり、使用後消去すべき一時情報は縫製仕
上の最終工程で容易に除去しうるマーキング材を用いる
。（Ｂ９） インクジェット印写出力は特に方式を指定するものでは
なく電気機械変換式、電気熱変換式、静電吸引式等いず
れの方式でもよい。

好適な印写品位を得るためにはインク粘度、表面強力、
インク噴射機構、ノズル部の微細補遺がバランスした条
件設定が重要であるが、本発明はその詳細を問うもので
はない。（ＢＩＯ）（実施ｒＪＡ） 以下本発明の実施例について説明する。

第２図は本実施例に用いた装置構成である。同図におい
て、１は中央処理装置、２はデジタイザ、３はイメージ
スキャナー、４は磁器ディスク、５は光ディスク、６は
グラフィックワークステーション、７はインクジェット
カラープリンタ、８は磁器テープ、９は制御用コンピュ
ータ、１０はインクジェット印写装置である。

中央処理装置１は入出力及び演算処理を制御実行し、デ
ジタイザー２は服飾立体形状とそれを構成する型片形状
データを入力し、イメージスキャナー３は図柄データを
入力する。磁器ディスク４は素材の物性、機能性、着用
性に関する情報、素材製造、型片配列、裁断、縫製、仕
上の各工程の服飾Ｖ遣技術に関する情報等を記憶し、先
ディスク５は服飾立体形状、型片形状、人体形状、図柄
等の大容量の画像情報を記憶する。グラフィックワーク
ステーション６は高精細の表示域をもち対話方式による
設計作業のインタフェイスとなる。

インクジェットカラープリンタ７は服飾設計イメージを
紙に出力する。磁器テープ８はインクジェット印写情報
の受渡し媒体に使用し、制御用コンピュータ９はこの印
写情報を用いてインクジェット印写装置１０をコントロ
ールし素材原反に着色材を付番せしめる。

なお、本実施例においては服（２）設計と素材製造の同
一企業内で行ったため、服飾製造仕様の送受信を介して
装置構成を機能分離していない。

第３図は本実施例のフローチャートであり、以下で説明
する実施例１，２に適用したものである。

実施例１ 本実肱例は服飾の立体形状素材面に図柄を直接描写し、
立体形状にマツチした図柄の素材を得ることを目的にし
た。

マスターデザインは情報に従ったデザインデータベース
を検索してフレンチスリーブ、ノーカラーの清涼感のあ
るブラウスでタックをきかせたものを選び、素材は綿ボ
イル地を指定した（Ｓｌ）ブラウス正面の立体形状を、
視点を中央に定めて画面に投影し、これに第４図のよう
な花柄をディジタイザ−を介して描写した。（Ｓ５）次
にこれを型片形状の平面図柄に変換したのが第５図であ
る。

ポケットとタックによって立体形状面がら陰れでいた部
分が自残しで表示されている。（Ｓ６）これにポケット
の型片上の図柄を位置あわせしてそのままコピーし、さ
らにタックの部分はそれぞれのタック端の図柄を連続化
する処理を行い地色を薄い、クリーム色にしたのが第６
図であり、これが素材製造の目標となるものである。（
Ｓ８）第７図は第６図を確認するため立体形状に変換し
たものである。（Ｓ９−３３） （尚、第４図〜第７図において地色は薄いクリーム色、
花は赤色棄は緑に着色される。）次に自動設定した縫い
代部分も淡いクリームの地色の次色にあわせてインクジ
ェット印写出力し後はハンドメートで約１日かけて裁断
、縫製、仕上を行った。

形状、柄、配色とも良くイメージを再現した。

しかも従来の服飾製造仕様では困難とされていた大柄で
しかも出来上りで柄ぎれのないデザインと素材が一体化
した服飾か得られた。特に動作状態でのタックの部分の
動きが一体感があって美しくパケラーの評価は極めて高
いものであった。

実施例２ 本実施例２は、図柄変形機能を確かめることと、素材原
反の品質管理情報を用いて素材原反上に仕様回避すべき
部分欠点があればこれを回避しながら素材の要尺が最少
になるように裁断型片を配置する機能を確かめることを
目的とした。

マスターデザインはドルマン袖にウェストを細めた流行
のシルエットとバイアスのフレアスカートとの組合せを
選び、素材は麻、綿の揚抑りレープ地を指定した。（Ｓ
ｌ） 図柄は評価しやすいように単純な経編を指定した。素材
の平面上ではきれいに配列している編柄が、立体形状で
はダーツの縫合線上で柄が不連続化し、袖口では編柄が
傾斜してしまうため美観上好ましくない。

これを補正してシルエットラインに編柄を調和させるた
め縫合線上で柄を揃えることと、肩［１から袖口にかけ
ての縞線を自然に袖口で平行にすることの図柄変形を行
った。（８５〜３９）このような補正を行って平面型片
上に表示したものを第８図において裁断型片Ａ、Ｂに示
す。

（Ｓ６） 素材原反は９２（２）巾のもの６ｍで数ケ所にキス等の
欠点があり通常は１ｍ用に共し得ないいわゆるＣ反駁の
現反を用意した。（Ｓ２１） 素材原反の品質検査情報は、Ｘ軸がｒ１Ｊ方向、Ｙ軸が
長さ方向の直交座標における欠点域と欠点コードをもっ
ている。

回避すべき欠点域は直交軸に平行な辺をもつ長方形で表
わし、２ｍ点の座標値は（Ｘｌ、Ｙｌ）。

（Ｘ２　、Ｙ２　）Ｘｌ＜Ｘｌ、Ｙｌ　＜Ｙ２である。

冬型片の配置における制約は、原反上の使用可能域内で
素材の地の目と型片の方向を合せるだけであり、柄・配
色を意識する必要は全くない。グラフィックデイスプレ
ィ装置の平面上に表示した欠点域を回避しながら対話方
式で型片配置を行ったものが第８図である。（３２１〜
２９）第８図は又、インクジェット印写出力の目標とな
る裁断型片形状に縁どられてた色柄を発現した素材を示
すものである。

参考のために従来の柄合せを制約にして行う型片配置に
おいて同様な回避すべき欠点域を仮定して配列したもの
が第９図である。

前者は後者に比較してこの実施例の場合は要尺が６．３
％少なかった。又めんどうな柄合せの制約がないため試
行錯誤の回数が少く配列の所要時間が数分の−と少なか
った。

（発明の効果） 以上のように本発明は従来の素材製造における柄・配色
設計技術上の制約を全て開放した。

又、切り込みやタック、ダーツ、プリーツなどの縫製技
法を使っても図柄の不連続化や歪みの発生しない服飾デ
ザインを可能にした。

さらにその服飾デザインイメージを損うことなく製品化
するにあたって、素材原反の有効利用、柄合せ作業の不
要化、裁断・縫製工程の適確なコントロール等により時
間的、物的ロスを削減した。

その効果は、ファツション性に富み即応性、柔軟性の要
求が強い婦人用服飾などの多品種・小量・短サイクル化
体制において特に顕著である。

【図面の簡単な説明】

第１図は本発明全体のブロック図、第２図は実施例の装
置構成図、第３０１よ実施例のフローチャートであり、
第４図、第５図、第６図及び第７図は、実施例１で描い
た図柄を示し、第８図は実施例２での図柄変形と型片配
置を示し、第９図は実施例２との比較のための型片配置
を示す。 第３図の１ 第９図

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. 服飾の立体形状の上に描かれた図柄を型片形状の平面図
   柄に変換し、素材原反上に素材原反の要尺が最少になる
   ように該裁断型片を配置演算し、該素材原反に着色材を
   インクジェット印写出力すると共に、該着色材が裁断型
   片形状に縁どられた色柄及び縫製工程制御情報を発現す
   るように構成されていることを特徴とする服飾素材の立
   体柄表現方法。