JPH0390773A - 外装パネル工法及び該工法に用いられる外装パネル - Google Patents

外装パネル工法及び該工法に用いられる外装パネル

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JPH0390773A
JPH0390773A JP22811789A JP22811789A JPH0390773A JP H0390773 A JPH0390773 A JP H0390773A JP 22811789 A JP22811789 A JP 22811789A JP 22811789 A JP22811789 A JP 22811789A JP H0390773 A JPH0390773 A JP H0390773A
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JP
Japan
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exterior
tile
panel
exterior panel
tiles
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JP22811789A
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Junichi Ishida
順一 石田
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Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 (産業上の利用分野) 本発明は、建造物の外装部にタイルや石板等の外装材を
取り付ける外装バネルエ法及び該工法に用いられる外装
パネルに関する。
(従来の技術) 建造物の外装部にタイルや看板等の外装材を取り付ける
場合、従来においては職人がタイル等を手に持ってコン
クリートやモルタル等の下地に一枚づつ貼り付けていく
所謂手貼り工法が主として行われている。しかし、この
工法は職人の熟練度の相違により仕上がりにムラがあり
、作業能率も悪いという欠点がある。また、Plff!
職人が高齢化しつつあるにも拘わらず、後継者となるべ
き若年職人が不足している等の問題がある。
このため、近年においては、手貼り工法に代えて、例え
ば型枠先付け工法やコンクリートパネル工法等の新工法
が開発され或いは提案されている。
このうち型枠先付け工法は、予め工場で生産されたタイ
ルユニット又はタイルを現場で型枠にセットし、然る後
、その型枠の内側にコンクリートを流し込むことにより
タイルを取り付けるものである。また、コンクリートパ
ネル工法は、予め工場においてタイルの貼り上がったコ
ンクリートパネルを製作し、このパネルを現場で建造物
に取り付けるものである。これらの工法には、タイル下
地用モルタル塗りが不要となると共に、均一な仕上がり
が得られる等の利点がある。
(発明が解決しようとする課題) しかしながら、上記の型枠先付け工法は施工が比較的複
雑で難しく、またコンクリートパネル工法の場合はパネ
ル重量が重くなる等の問題がある。
更に、これら画工法においては、使用される各種部材の
仕様が個々の建造物に応じて異なるため、汎用性がない
という欠点がある。
なお、最近では建造物の外壁に所謂ALC板(Auto
claved  Light  Concrete :
軽量発泡コンクリート板)を使用する鉄骨ALCパネル
エ法が広く行われている。この工法においてはALC板
にタイルが直接貼り付けられるが、ALC板の素材自体
の強度が弱い点で問題がある。
本発明は、このような実情に鑑みて威されたもので、建
造物の外装部にタイルや石板等の外装材を熟練者でなく
ても簡単且つ迅速に取り付けることができ、しかも既存
建造物やクイブの異なる各種建造物に対しても幅広く適
用し得る汎用性に冨んだタイルパネル工法を提供し、併
せて該工法に用いられる量産可能な軽量のタイルパネル
を提供することを目的とする。
(課題を解決するための手段) 上記目的達成のため、本願の第1発明に係る外装パネル
工法は、建造物の外装部にタイルや石板等の外装材を取
り付けるに当たり、鋼板製保持体に上記外装材を保持さ
せてなる外装パネルを用意し、このパネルを上記建造物
外装部に設けられるタイル下地用軸材にタンピングビス
等の止着部材を用いて取り付けた後、その取り付け部に
目地材を充填することを特徴とする。
また、本願の第2発明に係る外装パネルは、上記外装バ
ネルエ法に用いられるものであって、外装材取り付け用
凹部の周囲を目地用突条部が取り囲むように形成されて
なる耐候性網板製保持体を有し、この保持体における上
記凹部にタイル又は石板が嵌合固着されていることを特
徴とする。
(作  用) 上記第1発明に係る外装バネルエ法によれば、建造物の
外装部におけるタイル下地用軸材に所定の外装パネルを
タッピングビス等の止着部材を用いて取り付けた後、そ
の取り付け部に目地材を充填するだけで済むから、特に
熟練者でなくても簡単且つ迅速にタイル貼り作業を行う
ことができ、しかも従来のような複雑なタイル下地を形
成する工程が不要となるから、工期が大幅に短縮される
ことになる。
また、上記第2発明に係る外装パネルによれば、所定形
状の耐候性鋼板製保持体にタイル等の外装材を保持させ
た構成であるから、一定住様の規格品を工場で量産する
ことができると共に、その量産された規格品を既存の各
種建造物に簡単に取り付けることが可能となる。しかも
、この外装パネルは、パネル重量が従来のコンクリート
パネルタイルに比べて遥かに軽くなるから、高層建築や
倉庫、工場等の大型建物に最適である。更に、この外装
パネルにおいては、外装材を保持する手段として鋼板製
保持体が用いられているから、プレス成形による大量生
産はもとより、複雑な造形も比較的簡単に行うことがで
きる。
(実 施 例) 以下、本発明の詳細な説明する。
第1〜3図は本実施例に係る外装パネルを示すもので、
これらの図に示すように外装パネル1は、平面視で四角
形状に形成された保持体2に外装材としてのタイル3を
保持させた構成である。
上記保持体2は、耐候性を有する鋼板を予め所定寸法に
裁断してプレス成形することによって形成されたもので
、四隅にビス穴2a・・・2aが設けられた一定幅の周
縁部2bを有し、該周縁部2bに沿ってその内側に目地
用突条部2cが形成されていると共に、該突条部2cの
内方がタイル取り付け用凹部2dとされている。そして
、この凹部2d内に接着剤4を介して上記タイル3が嵌
合固着されている。尚、タイル3が密接する突条部2c
の内周面にも接着剤が塗布されている。
次に、この外装パネル1を用いた外装パネル工法につい
て説明する。
第4.5図に示すように、隣接する外装パネルト・・l
についてビス穴(第1〜3図参照)を−敗させた状態で
各パネル周縁部2b、2bを互いに重ね合わせると共に
、このようにして重ね合わせた部分Aを、建造物の外装
部にタイル下地として予め組み込まれている軸材Bに夫
々位置させ、その状態で当該重ね合わせ部分Aにおける
上記各ビス穴にタッピングビス5・・・5を取り付ける
ことにより軸材Bに対して各バネルト・・1を固定する
。そして、このようにして建造物の外装部に必要な数だ
け外装バネルト・・lを取り付けた後、各パネル1の取
り付け部たる周縁部2b及び突条部2cつまりタイル3
を取り囲んでいる部分に目地材(図示せず)を充填する
ことによって仕上げる。
上記構成の外装パネル工法によれば、建造物の外装部に
おけるタイル下地用軸材Bに外装パネル1をタッピング
ビス5・・・5で取り付けた上で、各パネル1における
タイル3を取り囲んでいる突条部2C及び周縁部2bに
目地材を充填するだけで、タイル3を当該外装部に取り
付けることができる。従って、面倒なタイル下地形成作
業を行わなくて済み、その分だけ工期を短縮することが
できる。また、特に熟練者でなくても簡単且つ迅速にタ
イルを取り付けることができて、作業者の熟練度によっ
て仕上がり状態が異なるといった事態を防止できること
になる。
また、この工法に使用される外装パネル1によれば、上
述のように耐候性鋼板製保持体2におけるタイル取り付
け用凹部2dに接着剤4を介してタイル3を嵌合固着さ
せた構成であるから、タイル3が該凹部2dの底面及び
周面(突条部2cの内周面)に固着状態で強固に保持さ
れると共に、既存の各種建造物に適用し得る一定仕様の
規格品を工場で大量に生産することが可能となる。
更に、上記外装パネル1の場合、タイル3を保持してい
る保持体2が比較的軽量な耐候性鋼板によって構成され
ていることから、プレス成形による大量生産はもとより
、複雑な造形も比較的簡単に行うことができ、しかもパ
ネル全体の重量が従来のコンクリートパネルタイルに比
べて軽くなるので、高層建築や倉庫、工場等の大型建物
用の外装パネルとして最適なパネルとなる。
尚、上記実施例においては、鋼板製保持体2は一枚のタ
イル3を保持する構成とされているが、第6図に示す他
の実施例に係る外装パネル1′のように、−枚の耐候性
鋼板製保持体2′に複数のタイル3′・・・3′を取り
付ける構成としてもよい。
また、耐候性鋼板製保持体に保持させる外装材は、上記
実施例ではタイル3.3′であるが、石ヰ反であっても
よいことは勿論である。
(発明の効果) 以上のように本願第1発明に係る外装パネル工法によれ
ば、熟練者でなくても簡単且つ迅速にタイル貼り作業を
行うことができると共に、複雑なタイル下地を形成する
工程が不要となって、工期が大幅に短縮されることにな
る。
また、本願第2発明に係る外装パネルによれば、既存の
各種建造物に簡単に取り付けられるのみならず、工場に
おける量産が可能となり、更にはその重量が従来のコン
クリートパネルタイルに比べて遥かに軽いので、高層建
築や倉庫、工場等の大型建物用として最適の外装パネル
が実現されることになる。
また、外装材を保持する手段として耐候性の鋼板製保持
体が用いられているから、雨水や気温変化の影響による
腐食等が生じ難く、しかも従来の外装パネルに比べると
加工性が優れているから、比較的複雑な造形も簡単に行
うことができる。
【図面の簡単な説明】
図面は本発明の実施例を示すもので、第1図は外装パネ
ルの一部切り欠き斜視図、第2図はその平面図、第3図
は第2図■−■で切断した縦断面図、第4図は建造物外
装部への上記パネルの取り付け状態を示す正面図、第5
図はその要部断面図、第6図は他の実施例を示す外装パ
ネルの平面図である。 1.1′・・・外装パネル、2.2′・・・耐候性鋼板
製保持体、2c・・・目地用突条部、2d・・・外装材
取り付け用四部(タイル取り付け用凹部)、3.3’・
・・外装材(タイル)、5・・・止着部材(タッピング
ビス)、B・・・タイル下地用軸材。

Claims (2)

    【特許請求の範囲】
  1. (1)建造物の外装部にタイルや石板等の外装材を取り
    付けるに当たり、鋼板製保持体に上記外装材を保持させ
    てなる外装パネルを用意し、このパネルを上記建造物外
    装部に設けられるタイル下地用軸材に止着部材を用いて
    取り付けた後、その取り付け部に目地材を充填すること
    を特徴とする外装パネル工法。
  2. (2)請求項(1)の外装パネル工法に用いられる外装
    パネルであって、外装材取り付け用凹部の周囲を目地用
    突条部が取り囲むように形成されてなる耐候性鋼板製保
    持体を有し、この保持体における上記凹部にタイル又は
    石板が嵌合固着されていることを特徴とする外装パネル
    。
JP22811789A 1989-09-01 1989-09-01 外装パネル工法及び該工法に用いられる外装パネル Pending JPH0390773A (ja)

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Citations (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPS50150237A (ja) * 1974-05-23 1975-12-02
JPS61266758A (ja) * 1985-05-17 1986-11-26 積水ハウス株式会社 タイルパネル

Patent Citations (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPS50150237A (ja) * 1974-05-23 1975-12-02
JPS61266758A (ja) * 1985-05-17 1986-11-26 積水ハウス株式会社 タイルパネル

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