JPH0391791A - 簡易型プラント運転訓練シミュレータ - Google Patents
簡易型プラント運転訓練シミュレータInfo
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- JPH0391791A JPH0391791A JP22752289A JP22752289A JPH0391791A JP H0391791 A JPH0391791 A JP H0391791A JP 22752289 A JP22752289 A JP 22752289A JP 22752289 A JP22752289 A JP 22752289A JP H0391791 A JPH0391791 A JP H0391791A
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- operating
- accident
- simulated accident
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Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
［発明の目的コ
（産業上の利用分野）
本発明はプラントの運転訓練を独習するのに好適な簡易
型運転訓練用のシミュレータ装置に関する。
型運転訓練用のシミュレータ装置に関する。
（従来の技術）
最近のプラント運転訓練には、実機同様の模擬制御盤を
用いる代わりにタッチスクリーン付きＣＲＴ表示器を用
いた所謂簡易型運転訓練シミュレー夕が使用されている
。この簡易型運転訓練シミュレータにおいては、選択ボ
タンの操作で所望の系統図等がタッチスクリーン付ＣＲ
Ｔ表示器に表示されるようになっている。従って、例え
ばそこに表示されるプラント系統図内の機器類をタッチ
することで、制御盤からの指令を与えたのと同様にプラ
ント機器をＯＮ／ＯＦＦさせることができ、プラントの
運転訓練が可能となる。このように，簡易型運転訓練シ
ミュレータは，大きな制御盤を用いることもなく初心者
でもプラント運転訓練を自由に独習できる点に大きな特
徴がある。
用いる代わりにタッチスクリーン付きＣＲＴ表示器を用
いた所謂簡易型運転訓練シミュレー夕が使用されている
。この簡易型運転訓練シミュレータにおいては、選択ボ
タンの操作で所望の系統図等がタッチスクリーン付ＣＲ
Ｔ表示器に表示されるようになっている。従って、例え
ばそこに表示されるプラント系統図内の機器類をタッチ
することで、制御盤からの指令を与えたのと同様にプラ
ント機器をＯＮ／ＯＦＦさせることができ、プラントの
運転訓練が可能となる。このように，簡易型運転訓練シ
ミュレータは，大きな制御盤を用いることもなく初心者
でもプラント運転訓練を自由に独習できる点に大きな特
徴がある。
（発明が解決しようとする課題）
しかしながら、上述したような従来の簡易型運転訓練シ
ミュレータ装置においては、事故時の対応操作をする場
合にもインストラクターが指導してくれるわけでもなく
、そのときの操作の順序が本当に正しいかどうかという
判定は難しく、事故復旧までの操作を習得するのにも時
間を要していた。
ミュレータ装置においては、事故時の対応操作をする場
合にもインストラクターが指導してくれるわけでもなく
、そのときの操作の順序が本当に正しいかどうかという
判定は難しく、事故復旧までの操作を習得するのにも時
間を要していた。
そこで本発明は，訓練員が独りで、事故対応操作を行う
ときに、事故時の正しい対応操作を比較的早く習得でき
る簡易型運転訓練シミュレータを提供することを目的と
する。
ときに、事故時の正しい対応操作を比較的早く習得でき
る簡易型運転訓練シミュレータを提供することを目的と
する。
［発明の構或］
（課題を解決するための手段）
本発明の簡易型運転訓練シミュレー夕は、演算制御装置
が、模擬事故発生指令を受け取り、模擬事故状態を画面
表示器に表示しておき、模擬事故対応操作において、対
応操作順に，操作機器の取る状態を判定するための基準
データを記憶しておくパラメータ状態記憶部と、操作機
器の取る状態が前記パラメータ状態記憶部内の状態の時
に、操作すべき操作端の操作内容を記憶しておく操作機
器記憶部を設けると共に、前記演算制御装置内部に、対
応操作で得た操作端信号が、前述す八き操作端であるか
否かの判定手段と、判定により操作すべき操作端でない
場合に前記画面表示器に誤操作を指摘するガイダンスを
表示する手段を設けたものである。
が、模擬事故発生指令を受け取り、模擬事故状態を画面
表示器に表示しておき、模擬事故対応操作において、対
応操作順に，操作機器の取る状態を判定するための基準
データを記憶しておくパラメータ状態記憶部と、操作機
器の取る状態が前記パラメータ状態記憶部内の状態の時
に、操作すべき操作端の操作内容を記憶しておく操作機
器記憶部を設けると共に、前記演算制御装置内部に、対
応操作で得た操作端信号が、前述す八き操作端であるか
否かの判定手段と、判定により操作すべき操作端でない
場合に前記画面表示器に誤操作を指摘するガイダンスを
表示する手段を設けたものである。
（作 用）
この簡易型運転訓練シミュレータによれば、運転員は、
事故対応の操作において、操作すべき操作端とその操作
内容以外の操作を行ったときには誤操作を指摘するガイ
ダンスが表示されるので、誤操作を反省して比較的早く
対応操作の習得が可能となる。
事故対応の操作において、操作すべき操作端とその操作
内容以外の操作を行ったときには誤操作を指摘するガイ
ダンスが表示されるので、誤操作を反省して比較的早く
対応操作の習得が可能となる。
（実施例）
第１図は本発明の一実施例による簡易型運転訓練シミュ
レータのブロック構成図を示したものである。タッチス
クリーンｌａ付のＣＲＴ表示器ｌには、プラント系統図
が表示されると共に，そこに表示される機器を訓練員が
触れることにより、その機器の運転操作が可能となる。
レータのブロック構成図を示したものである。タッチス
クリーンｌａ付のＣＲＴ表示器ｌには、プラント系統図
が表示されると共に，そこに表示される機器を訓練員が
触れることにより、その機器の運転操作が可能となる。
操作内容入力部２はこのＣＲＴ表示器１のタッチスクリ
ーンｌａから操作された内容を演算制御部３へ入力する
部分である。
ーンｌａから操作された内容を演算制御部３へ入力する
部分である。
演算制御部３は、その操作内容をもとに模擬内容記憶部
４から模擬内容を取り込んで模擬演算を行う。
４から模擬内容を取り込んで模擬演算を行う。
模擬結果出力部５は、模擬演算で得られた結果のプロセ
ス量５操作内容を前記タッチスクリーン付ＣＲＴ表示器
１に出力する部分である。
ス量５操作内容を前記タッチスクリーン付ＣＲＴ表示器
１に出力する部分である。
模擬事故発生装置６は、第２図に示すように、その操作
部に復水系統異常等の事故に対する模擬事故発生キー６
１を備え、演算制御部３へ模擬事故発生指令を出力する
。
部に復水系統異常等の事故に対する模擬事故発生キー６
１を備え、演算制御部３へ模擬事故発生指令を出力する
。
模擬事故状態記憶部７には、模擬事故状態のインターロ
ック（模擬事故発生時のプラント各部の相互に関連する
状態）、圧力等のプロセス量力＜３己憶されており、こ
れらのデータを参照して演算制御部３は模擬事故発生装
置６より模擬事故発生指令を受けたとき、事故状態の模
擬演算を実施する。
ック（模擬事故発生時のプラント各部の相互に関連する
状態）、圧力等のプロセス量力＜３己憶されており、こ
れらのデータを参照して演算制御部３は模擬事故発生装
置６より模擬事故発生指令を受けたとき、事故状態の模
擬演算を実施する。
その模擬事故状態は模擬結果出力部５を介してＣＲＴ表
示器ｌへ表示される。
示器ｌへ表示される。
パラメータ記憶部８には、模擬事故の対応操作順に，模
擬事故であることを判定するためのプロセス量（例えば
、発電機出力２５０Ｍｗ以上）や、復水ボンプ操作スイ
ッチのＯＦＦ等の機器状態等のパラメータが記憶されて
いる。
擬事故であることを判定するためのプロセス量（例えば
、発電機出力２５０Ｍｗ以上）や、復水ボンプ操作スイ
ッチのＯＦＦ等の機器状態等のパラメータが記憶されて
いる。
操作機器記憶部９には、模擬事故の対応操作順に操作端
番号とその正しい操作状態が記憶されている。
番号とその正しい操作状態が記憶されている。
演算制御部３は、事故対応操作時にタッチスクリーンを
介して入力される操作端番号に基づき模擬演算を行う。
介して入力される操作端番号に基づき模擬演算を行う。
ここで演算制御部３は、パラメータ状態記憶部８に記憶
しているパラメータ状態を判定し、その状態であると判
定した場合に、そのパラメータに対応した操作端番号を
操作機器記憶部９より取り出し、対応操作で得た操作状
態と比較する。
しているパラメータ状態を判定し、その状態であると判
定した場合に、そのパラメータに対応した操作端番号を
操作機器記憶部９より取り出し、対応操作で得た操作状
態と比較する。
ガイダンス出力部１０は、演算制御部３が対応操作で得
た操作端番号と操作すκき操作端番号とを比較し、一致
していなければ、操作すべき操作端の名称と操作状態を
ＣＲＴ表示器ｌへ出力する部分である。
た操作端番号と操作すκき操作端番号とを比較し、一致
していなければ、操作すべき操作端の名称と操作状態を
ＣＲＴ表示器ｌへ出力する部分である。
次に以上のように構或される本実施例の動作を発電機プ
ラントの復水系統異常の模擬事故の対応操作を例にとっ
て、第３図と第４図に示すフローチャートを参照して説
明する。
ラントの復水系統異常の模擬事故の対応操作を例にとっ
て、第３図と第４図に示すフローチャートを参照して説
明する。
ここで、演算制御部３には、模擬事故発生装置６からの
指令がどのような模擬事故発生指令であるか判定するた
めのカウンター” Ｍ Ａ Ｌ”と、模擬事故対応操作
時にパラメータ状態記憶部８にあるパラメータ状態及び
パラメータ状態に対応する操作機器記憶部９にある操作
端機器番号を取り出し一致しているか否かを判定するた
めのカウンター” Ｃ Ｈ Ｋ”とが用意されている。
指令がどのような模擬事故発生指令であるか判定するた
めのカウンター” Ｍ Ａ Ｌ”と、模擬事故対応操作
時にパラメータ状態記憶部８にあるパラメータ状態及び
パラメータ状態に対応する操作機器記憶部９にある操作
端機器番号を取り出し一致しているか否かを判定するた
めのカウンター” Ｃ Ｈ Ｋ”とが用意されている。
第３図に示すように、演算制御部３は、先ず、模擬事故
発生装置６からの指令を判定するためのカウンター”Ｍ
ＡＬ”をＯとし（１０１）、模擬事故発生装置６からの
指令を待つ。プラント模擬運転実行中、訓練員が模擬事
故の対応操作を実施したい場合には，模擬事故発生装置
６の操作キーを操作する。しかしその必要がなければ模
擬事故発生装置６を操作する必要はない。これにより模
擬事故発生装置６からの指令がなければ判定処理１０２
はＮｏで通運する． 模擬事故発生装置６の″復水系統異常″キー６１を操作
することにより生じる模擬事故発生指令を受けると、判
定処理１０２の処理をＹＥＳで通過し、“′復水系統異
常″模擬事故指令を解除する処理を行う（１０３）。こ
れは、模擬事故発生装置６の″復水系統異常″キー６１
を一旦押すと模擬事故発生指令が継続するのでこれを停
止するための処理である。
発生装置６からの指令を判定するためのカウンター”Ｍ
ＡＬ”をＯとし（１０１）、模擬事故発生装置６からの
指令を待つ。プラント模擬運転実行中、訓練員が模擬事
故の対応操作を実施したい場合には，模擬事故発生装置
６の操作キーを操作する。しかしその必要がなければ模
擬事故発生装置６を操作する必要はない。これにより模
擬事故発生装置６からの指令がなければ判定処理１０２
はＮｏで通運する． 模擬事故発生装置６の″復水系統異常″キー６１を操作
することにより生じる模擬事故発生指令を受けると、判
定処理１０２の処理をＹＥＳで通過し、“′復水系統異
常″模擬事故指令を解除する処理を行う（１０３）。こ
れは、模擬事故発生装置６の″復水系統異常″キー６１
を一旦押すと模擬事故発生指令が継続するのでこれを停
止するための処理である。
次いで模擬事故状態記憶部７より、″復水系統異常″と
なるようなインターロック状態を取り込む（１０４）． ここで、通常復水系統においては、復水器から得た水を
復水ボンプを介して、脱気器へ送って空気を抜き、更に
ボイラー給水ポンプを介してボイラーへ水を供給し、ボ
イラーへの給水流量が一定となるように、ボイラ給水ポ
ンプの調節弁などを操作する制御が行われる。従って、
′゛復水系統異常″となるインターロック状態として、
復水ボンプがトリップした状態を模擬事故状態記憶部７
に記憶させておき、これを演算制御部３に取り出すこと
により、プラントを″復水系統異常″の状態とすること
ができる。
なるようなインターロック状態を取り込む（１０４）． ここで、通常復水系統においては、復水器から得た水を
復水ボンプを介して、脱気器へ送って空気を抜き、更に
ボイラー給水ポンプを介してボイラーへ水を供給し、ボ
イラーへの給水流量が一定となるように、ボイラ給水ポ
ンプの調節弁などを操作する制御が行われる。従って、
′゛復水系統異常″となるインターロック状態として、
復水ボンプがトリップした状態を模擬事故状態記憶部７
に記憶させておき、これを演算制御部３に取り出すこと
により、プラントを″復水系統異常″の状態とすること
ができる。
演算制御部３は、模擬事故発生装置６からの゛′復水系
統異常″指令を受けて” Ｍ Ａ Ｌ ”をｌにセット
する。
統異常″指令を受けて” Ｍ Ａ Ｌ ”をｌにセット
する。
勿論″復水系統異常″以外の″異常″指令を受ければＭ
ＡＬを対応する数値Ｎにセットする。次いで、対応操作
を順番にチェックするため、カウンター”ＣＩＩＫ”を
Ｏとする（１０５）。続いて、操作内容及び模擬事故状
態に応じた模擬演算を実施し、ＣＲＴ表示器１に出力す
る。次に、演算制御部３は、操作内容入力部２を介して
タッチスクリーンｌａ付ＣＲＴ表示器１から入力する操
作内容に応じた模擬演算を実施し，その結果を模擬結果
出力部５からＣＲＴ表示器１に表示出力する（１０６）
。
ＡＬを対応する数値Ｎにセットする。次いで、対応操作
を順番にチェックするため、カウンター”ＣＩＩＫ”を
Ｏとする（１０５）。続いて、操作内容及び模擬事故状
態に応じた模擬演算を実施し、ＣＲＴ表示器１に出力す
る。次に、演算制御部３は、操作内容入力部２を介して
タッチスクリーンｌａ付ＣＲＴ表示器１から入力する操
作内容に応じた模擬演算を実施し，その結果を模擬結果
出力部５からＣＲＴ表示器１に表示出力する（１０６）
。
この時に、ＭＡＬ＝Ｎとなっているので判定処理１０７
はＹＥＳで通過し、第４図で示すごとく、Ｎに対応する
模擬事故対応操作の判定及び誤操作のガイダンスの表示
を処理するサブルーチンを実行する（１０８）。そして
、処理時間Δｔ時間の経過を確認の上（１０９） ．再
び処理１０２へ戻って次の処理周期に入る。
はＹＥＳで通過し、第４図で示すごとく、Ｎに対応する
模擬事故対応操作の判定及び誤操作のガイダンスの表示
を処理するサブルーチンを実行する（１０８）。そして
、処理時間Δｔ時間の経過を確認の上（１０９） ．再
び処理１０２へ戻って次の処理周期に入る。
一方、判定処理１０７をＮｏで通過した場合は、処理周
期Δｔ時間の経過を確認の上（１．０９）、再び処理１
０２八戻って次の処理周期に入る。
期Δｔ時間の経過を確認の上（１．０９）、再び処理１
０２八戻って次の処理周期に入る。
通常は以上の処理を繰り返すことによりΔｔ時間ごとに
模擬演算を行って算出される各種プロセス量を必要に応
じてＣＲＴ表示装置１に表示する。
模擬演算を行って算出される各種プロセス量を必要に応
じてＣＲＴ表示装置１に表示する。
次に、模擬事故対応操作の判定及び誤操作のガイダンス
表示の処理は、第４図に示すように、先ずパラメータ状
態記憶部８に、対応操作順にパラメータの状態即ち、現
在プラント状態がどの状態にあるかその予測されるプラ
ント状態が予め記憶されているので，カウンターＣＨＫ
の内容に従って判定する（１１０）． 例えば、パラメータ状態記憶部８には、第５図に示すよ
うに″復水系統異常″のパラメータ状態として，Ｏ番目
には復水ポンプ操作スイッチ状態がＯＮ、１番目には、
発電機出力が２５０１以上、２番目には，脱気器レベル
が−２５０一以下というように、対応操作順に復水系統
異常時にプラントが取り得る操作機器の状態パラメータ
が記憶されている．しかし、実際にその時操作機器がそ
のような状態になっているか否か判定処理１１０にてそ
の状態を判定する必要がある。即ち、判定処理１１０で
は、ＣＨＫがＯから開始されるので、まずパラメータ状
態記憶部８のＯＳ目のパラメータ即ち、復水ポンプ操作
スイッチがＯＮか否かを判定する。復水ボンプ操作スイ
ッチがＯＮの状態と判定された場合には、これをＯＦＦ
とする必要があるので実際の対応操作操作内容が操作機
器記憶部９に記憶している操作番号及び操作内容に一致
するかを判定する（１ｕ）。
表示の処理は、第４図に示すように、先ずパラメータ状
態記憶部８に、対応操作順にパラメータの状態即ち、現
在プラント状態がどの状態にあるかその予測されるプラ
ント状態が予め記憶されているので，カウンターＣＨＫ
の内容に従って判定する（１１０）． 例えば、パラメータ状態記憶部８には、第５図に示すよ
うに″復水系統異常″のパラメータ状態として，Ｏ番目
には復水ポンプ操作スイッチ状態がＯＮ、１番目には、
発電機出力が２５０１以上、２番目には，脱気器レベル
が−２５０一以下というように、対応操作順に復水系統
異常時にプラントが取り得る操作機器の状態パラメータ
が記憶されている．しかし、実際にその時操作機器がそ
のような状態になっているか否か判定処理１１０にてそ
の状態を判定する必要がある。即ち、判定処理１１０で
は、ＣＨＫがＯから開始されるので、まずパラメータ状
態記憶部８のＯＳ目のパラメータ即ち、復水ポンプ操作
スイッチがＯＮか否かを判定する。復水ボンプ操作スイ
ッチがＯＮの状態と判定された場合には、これをＯＦＦ
とする必要があるので実際の対応操作操作内容が操作機
器記憶部９に記憶している操作番号及び操作内容に一致
するかを判定する（１ｕ）。
操作機器記憶部９には、第６図に示すようにパラメータ
状態記憶部８に対応して、０番目には復水ボンプ操作ス
イッチ番号と操作内容ＯＦＦ．１番目には，発電機出力
指令スイッチ番号と操作内容” ２ ５ ０ Ｍ ｌｉ
ｔ ”、２番目には脱気器レベル調節弁番号と操作内容
゛閉″′のように、プラント状態がパラメータ状態記憶
部８の状態にあるときはこの状態から脱出するように対
応操作すべき操作端番号とその操作内容が記憶されてい
る。判定処理（１１１）ではＣ．ｌＩＫ＝Ｏであること
から操作機器記憶部９の０番目を取り出し、訓練員の対
応操作した操作端番号と操作内容と一致するか否かを判
定する。ここで，操作内容が一致しなければ、ＮＯで通
過し、操作すべき操作端番号と操作内容を操作機器記憶
部９より取り出しガイダンス出力部１０へ出力し、第７
図に示されるようにＣＲＴ表示器１へ“復水ボンプ操作
スイッチＯＦＦ”なるガイダンスを表示出力する（１１
２）。
状態記憶部８に対応して、０番目には復水ボンプ操作ス
イッチ番号と操作内容ＯＦＦ．１番目には，発電機出力
指令スイッチ番号と操作内容” ２ ５ ０ Ｍ ｌｉ
ｔ ”、２番目には脱気器レベル調節弁番号と操作内容
゛閉″′のように、プラント状態がパラメータ状態記憶
部８の状態にあるときはこの状態から脱出するように対
応操作すべき操作端番号とその操作内容が記憶されてい
る。判定処理（１１１）ではＣ．ｌＩＫ＝Ｏであること
から操作機器記憶部９の０番目を取り出し、訓練員の対
応操作した操作端番号と操作内容と一致するか否かを判
定する。ここで，操作内容が一致しなければ、ＮＯで通
過し、操作すべき操作端番号と操作内容を操作機器記憶
部９より取り出しガイダンス出力部１０へ出力し、第７
図に示されるようにＣＲＴ表示器１へ“復水ボンプ操作
スイッチＯＦＦ”なるガイダンスを表示出力する（１１
２）。
判定処理１１０がＮｏの場合はその操作端は操作をする
必要はないので、カウンタＣｌ＋Ｋを１増加して次の操
作端の判断処理に移行する。また、判定処理１１１にて
ＹＥＳで通過した場合には、対応操作は、正しかったと
なるので、次の判定を行うためにカウンターＣＨＫをｌ
増加する（１１．３）。この場合、ガイダンス表示エリ
アはブランク表示させる（１１４）。
必要はないので、カウンタＣｌ＋Ｋを１増加して次の操
作端の判断処理に移行する。また、判定処理１１１にて
ＹＥＳで通過した場合には、対応操作は、正しかったと
なるので、次の判定を行うためにカウンターＣＨＫをｌ
増加する（１１．３）。この場合、ガイダンス表示エリ
アはブランク表示させる（１１４）。
判定処理１１０でＹＥＳ、判定処理１１１でＮｏで通過
した場合には，カウンタＣＩＩＫは、何もせず対応操作
入力を待つことになる。
した場合には，カウンタＣＩＩＫは、何もせず対応操作
入力を待つことになる。
また． ＣＨＫ＝１の場合には、パラメータ状態記憶部
８及び操作機器記憶部９の１番目、即ち、発電機出力が
２５０ＭＶ以上かを判定（１１０） Ｌ，、そうであれ
ば対応された操作端番号が発電機出力指令スイッチ番号
であり、かつそれが２５０ＭＷ指令かを判定（１１１）
する。ここで操作内容が操作機器記憶部９の内容と異な
れば、ＣＲＴ表示器１へ″発電機出力２ ５ ０ Ｍ
ｌｄ ”なるガイダンスを表示出力させる（１１２）．
このように、訓練中、模擬事故内容に対応して、対応操
作順序に従ったパラメータ状態を記憶させておき、かつ
その操作機器及び操作内容を記憶しておき、操作される
毎に、判定し、対応操作手順が異なればＣＲＴ表示器ｌ
へその旨のガイダンス表示するので、訓練員は、自己の
対応操作が正しいか誤りであるかを容易に確認ができる
ようになる。
８及び操作機器記憶部９の１番目、即ち、発電機出力が
２５０ＭＶ以上かを判定（１１０） Ｌ，、そうであれ
ば対応された操作端番号が発電機出力指令スイッチ番号
であり、かつそれが２５０ＭＷ指令かを判定（１１１）
する。ここで操作内容が操作機器記憶部９の内容と異な
れば、ＣＲＴ表示器１へ″発電機出力２ ５ ０ Ｍ
ｌｄ ”なるガイダンスを表示出力させる（１１２）．
このように、訓練中、模擬事故内容に対応して、対応操
作順序に従ったパラメータ状態を記憶させておき、かつ
その操作機器及び操作内容を記憶しておき、操作される
毎に、判定し、対応操作手順が異なればＣＲＴ表示器ｌ
へその旨のガイダンス表示するので、訓練員は、自己の
対応操作が正しいか誤りであるかを容易に確認ができる
ようになる。
なお、上記実施例では、画面表示器としてＣＲＴ表示器
１を、また画面指示入力装置としてタッチスクリーン】
ａを用いた例について示したが、本発明は、これに限ら
ず、画面表示器として液晶や半導体等の画面表示器が、
また画面指示人力装置としてマウス等の画面指示入力装
置が使用可能なことは明らかである。又、誤操作を指摘
するガイダンスを表示した回数をカウントしておき、訓
練終了時、そのカウント数をもとに採点する手段を設け
ることで、訓練評価もできるようになる。
１を、また画面指示入力装置としてタッチスクリーン】
ａを用いた例について示したが、本発明は、これに限ら
ず、画面表示器として液晶や半導体等の画面表示器が、
また画面指示人力装置としてマウス等の画面指示入力装
置が使用可能なことは明らかである。又、誤操作を指摘
するガイダンスを表示した回数をカウントしておき、訓
練終了時、そのカウント数をもとに採点する手段を設け
ることで、訓練評価もできるようになる。
［発明の効果］
以上説明したように、本発明によれば、訓練員が独学で
、模擬事故の対応操作を学習する際に、正しい操作手順
でなければ、画面表示器へ誤操作を指摘し、正しく操作
すべき操作ガイダンスを表示させるようにしたので、自
己の対応操作の妥当性がチェックでき，比較的早く，模
擬事故の対応操作が習得できるようになる。
、模擬事故の対応操作を学習する際に、正しい操作手順
でなければ、画面表示器へ誤操作を指摘し、正しく操作
すべき操作ガイダンスを表示させるようにしたので、自
己の対応操作の妥当性がチェックでき，比較的早く，模
擬事故の対応操作が習得できるようになる。
第１図は、本発明の一実施例を示す簡易型運転訓練シミ
ュレータのブロック構成図、第２図は第１図の模擬事故
発生装置の操作部の説明図、第３図およびは第４図は第
１図の演算制御部で実行される％理手順を示すフローチ
ャート図、第５図はパラメータ状態記憶部の説明図、第
６図は操作機器記憶部の説明図、第７図は第１図のＣＲ
Ｔ表示器に表示されるガイダンス表示の説明図である。 １・・・ＣＲＴ表示器、１ａ・・・タッチスクリーン，
２・・・操作内容入力部、３・・・演算制御部，４・・
・模擬内容記憶部、５・・・模擬結果出力部、６・・・
模擬事故発生装置，７・・・模擬事故状態記憶部、 ８・・・パラメータ状態記憶 部、 ９・・・操作器機記憶部、 １０・・・ガイダンス出力部． （７３１７）
ュレータのブロック構成図、第２図は第１図の模擬事故
発生装置の操作部の説明図、第３図およびは第４図は第
１図の演算制御部で実行される％理手順を示すフローチ
ャート図、第５図はパラメータ状態記憶部の説明図、第
６図は操作機器記憶部の説明図、第７図は第１図のＣＲ
Ｔ表示器に表示されるガイダンス表示の説明図である。 １・・・ＣＲＴ表示器、１ａ・・・タッチスクリーン，
２・・・操作内容入力部、３・・・演算制御部，４・・
・模擬内容記憶部、５・・・模擬結果出力部、６・・・
模擬事故発生装置，７・・・模擬事故状態記憶部、 ８・・・パラメータ状態記憶 部、 ９・・・操作器機記憶部、 １０・・・ガイダンス出力部． （７３１７）
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 プラント模擬運転に必要な画面を表示する画面表示器と
、前記画面上の位置を指示することにより操作機器の操
作内容を入力する画面指示入力装置と、前記操作機器の
操作内容に応じた模擬演算を行いその結果を前記画面表
示器上の画面に表示出力する演算制御装置と、模擬事故
発生指令を前記演算制御装置に出力する模擬事故発生装
置とを備えた簡易型プラント運転訓練シミュレータにお
いて、 模擬事故に対する対応操作順に操作機器の取り得る状態
を予め記憶しているパラメータ状態記憶部と、 このパラメータ状態記憶部の内容に対応して操作すべき
操作機器の操作内容を対応操作順に記憶している操作機
器記憶部と、 前記模擬事故発生指令を受けて実際の操作機器の取る状
態が前記パラメータ状態記憶部の内容に合致しているか
否か判定する判定手段と、 この判定手段による判定結果で合致していると判定され
た場合に、実際に操作された操作機器およびその操作内
容と前記操作機器記憶部に記憶されている操作機器およ
び操作内容とを比較する比較手段と、 この比較手段による比較結果が不一致の場合に前記画面
表示器に誤操作を指摘するガイダンス表示をする表示手
段とを備えることを特徴とする簡易型プラント運転訓練
シミュレータ。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP22752289A JPH0391791A (ja) | 1989-09-04 | 1989-09-04 | 簡易型プラント運転訓練シミュレータ |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP22752289A JPH0391791A (ja) | 1989-09-04 | 1989-09-04 | 簡易型プラント運転訓練シミュレータ |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0391791A true JPH0391791A (ja) | 1991-04-17 |
Family
ID=16862223
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP22752289A Pending JPH0391791A (ja) | 1989-09-04 | 1989-09-04 | 簡易型プラント運転訓練シミュレータ |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0391791A (ja) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2004264532A (ja) * | 2003-02-28 | 2004-09-24 | Institute Of Physical & Chemical Research | 設計またはプラント運転の個人学習支援方法およびそのプログラム |
| JP2017054002A (ja) * | 2015-09-09 | 2017-03-16 | 電源開発株式会社 | 火力発電プラントの運転訓練用シミュレータ、及び火力発電プラントの運転訓練方法 |
| EP3936683A1 (en) | 2020-07-08 | 2022-01-12 | Thomas Langerak | Methods and system for easy attachment of removable frames, especially skirting boards, by means of magnetism |
-
1989
- 1989-09-04 JP JP22752289A patent/JPH0391791A/ja active Pending
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2004264532A (ja) * | 2003-02-28 | 2004-09-24 | Institute Of Physical & Chemical Research | 設計またはプラント運転の個人学習支援方法およびそのプログラム |
| JP2017054002A (ja) * | 2015-09-09 | 2017-03-16 | 電源開発株式会社 | 火力発電プラントの運転訓練用シミュレータ、及び火力発電プラントの運転訓練方法 |
| EP3936683A1 (en) | 2020-07-08 | 2022-01-12 | Thomas Langerak | Methods and system for easy attachment of removable frames, especially skirting boards, by means of magnetism |
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