JPH039217B2 - - Google Patents

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JPH039217B2
JPH039217B2 JP58002930A JP293083A JPH039217B2 JP H039217 B2 JPH039217 B2 JP H039217B2 JP 58002930 A JP58002930 A JP 58002930A JP 293083 A JP293083 A JP 293083A JP H039217 B2 JPH039217 B2 JP H039217B2
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JP
Japan
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loom
heald
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frame
loops
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JP58002930A
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JPS58126333A (ja
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Bauman Hansu
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Grob and Co AG
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Grob and Co AG
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Publication date
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    • DTEXTILES; PAPER
    • D03WEAVING
    • D03CSHEDDING MECHANISMS; PATTERN CARDS OR CHAINS; PUNCHING OF CARDS; DESIGNING PATTERNS
    • D03C9/00Healds; Heald frames
    • D03C9/06Heald frames
    • D03C9/0666Connection of frame parts
    • D03C9/0675Corner connections between horizontal rods and side stays

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Textile Engineering (AREA)
  • Vibration Prevention Devices (AREA)
  • Looms (AREA)

Description

【発明の詳細な説明】 本発明は一般に、平行なヘルド支持ロツドを含
む上部及び下部フレーム・ステーブと、それらフ
レーム・ステーブの両端をそれぞれ相互連結する
垂直端部支持部材とを有する織機のヘルド・フレ
ームに関するものである。更に詳しく言えば、本
発明は端部支持部材の間にそれらに平行に位置し
ロツドと係合る中間支持部材を提供することに関
するものである。
織巾の長いものに対しては、対応する織機フレ
ームは長いフレーム・ステーブを持つていなけれ
ばならず、従つて上部及び下部フレーム・ステー
ブの間に、ステーブの端部から距離をへだてた位
置において、ステーブ端部支持部材に平行に位置
しステーブの長さに沿つて適当な距離だけ間隔を
あけられた1つ又は幾つかの中間支持部材を設け
ることが必要になり、それらの中間支持部材はフ
レームを操作する間にフレーム・ステーブが曲が
る傾向に抗するように働く。フレーム・ステーブ
の湾曲の程度はその長さ及び断面と、ヘルド支持
ロツドに係合する織機ヘルドの数とに依存し、ま
た経糸端の張力にも依存する。織機ヘルドを整列
させるために、上部及び下部ステーブの間の距離
が、従つてヘルド支持ロツドの間の距離が、操作
中ヘルド支持ロツド上での織機ヘルドの自由で妨
げられることのない移動を許し且つ織機ヘルドの
破損を避けるように、一定に維持されるよう、フ
レーム・ステーブの湾曲は出来るだけ小さく維持
する必要がある。
従来、種々の形状型式の中間支持部材が利用さ
れて来ている。これらの支持部材はねじを切られ
た締付具又は締付装置を用いてフレーム・ステー
ブの上に固定式に又は可換式に取付けられてい
る。これら又はその他の型の固定機構は、同様
に、ヘルド支持ロツドをその中の横向きのスロツ
トの中を貫通して保持するためにも使用されてお
り、一緒に嵌合される中間支持体とロツドとの間
の凸起及び凹みを具備する。またヘルド支持ロツ
ドはロツド・ホルダーによつて、フレーム・ステ
ーブ上で予め定められた距離に維持されている。
中間支持部材の取換可能な取付具は、織り過程の
間に織機ヘルドの間でその位置を変化できるよう
にする。然しながら、織機ヘルドは織り行程が開
始された直後にはじめてそれらの最終位置を占
め、従つてヘルド・フレーム中の静止固定された
中間支持部材は、織り行程が開始された後に、そ
の最初の位置から変位され、その後定位置に固定
される必要がある。
例えば中間支持部材がフレーム・ステーブを通
つて縁辺方向に延びるねじを切られた締付具等を
用いて挿入されて固定されなければならず、又は
特殊な工具を必要とする特殊な締付け装置を用い
て固定されなければならないということを考える
ならば、フレーム・ステーブの1つに係止されて
いる時に中間支持部材を挿入することは極めて時
間を費やし労力を要するという点で、このような
型式の中間体を使用することは不利である。
また、上部及び下部フレーム・ステーブとそれ
らフレーム・ステーブの両端を相互連結する垂直
端部支持部材を有する織機のヘルド・フレームに
おいては、その部材がミリメートルのオーダの振
幅をもつ高い周波数の振動を受け、これによつて
ヘルドが破損するおそれがある。
上述の難点は本発明により回避され、本発明
は、フレーム・ステーブの長さに沿つて任意の所
望の位置に配置することができて、中間支持部材
を挿入したり除去したりするためにその他の場合
には必要とされるような特殊な工具を必要としな
いで確実にヘルド支持ロツドと係合するが、ヘル
ド・フレームの振動を阻止しヘルド支持ロツドの
間で一定の距離に維持する処の、中間支持部材を
具備する。本発明の中間支持部材は、端部ループ
を両端にする本体部材から成り、少くとも本体部
材は振動吸収材料で作られている。
端部ループはそれぞれヘルド支持ロツドに係合
し、それに固着されてはおらず、又端部ループは
ロツドの一定の間隔を維持するために間隔をあけ
られている。中間支持部材はこのようにして、織
機ヘルドの位置をヘルド支持ロツドに沿つて適合
化させるために、ヘルド支持ロツドに沿つて適当
に変位され得るようになつている。
また、前記の少くとも本体部材が振動吸収材料
で作られた中間支持部材によつて、ヘルド・フレ
ームに作用する振幅がミリメートルのオーダの高
い周波数の振動が吸収されて低い周波数の振幅が
小さい振動に変換され、この振動の吸収によつて
ヘルドの破損を防止することができる。一方、前
記の中間支持部材は、フレーム・ステーブの湾曲
を実用上支障のない範囲に抑えヘルドの作動は支
障なく行なわれる。
さて、図面を参照すると、基処では幾つかの図
に共通して同様な若しくは対応する部品を引用す
るために同じ引用番号が使用されているが、中間
支持部材の上部及び下部端部ループ1及び2は、
端部ループと同様の振動吸収材料で作られたその
本体部材3と一体に形成されており、このような
材料はポリウレタンであることが望ましい。端部
ループは、ヘルド支持ロツド4及び5にフツクで
引掛けることによつて係合し、ヘルド支持ロツド
の内方に向いた縁端と端部ループの縁端6との間
には垂直方向の遊びがあるとように設計され、そ
の縁端6は互い内向きに傾斜している。それ故、
中間支持部材は容易にヘルド支持ロツド上に挿入
されることができると共にロツドの間には張力が
伝達される。
この中間支持部材の一変形は第3図に図示され
ており、端部ループ8(その一方だけが図示され
ている)は本体部材9と一体に形成され、また本
体部材と共に振動吸収材料で作られている。この
場合には、ヘルド支持ロツドの対向する内縁と各
端部ループの隣接する丸まつた縁端との間に垂直
方向の遊びが無い。それ故、各ヘルド支持ロツド
は端部ループの各別のフツク状の孔の中に正確に
嵌合し、これら端部ループがヘルド支持ロツドの
外縁を越えて延長される時に中間支持部材の装備
を容易にするため、端部ループの脚8は第1図に
示されたものよりも短くなつている。それ故、第
3図の実施例では、中間支持部材が対向するヘル
ド支持ロツドの間に引張力と共に圧縮力を伝達す
ることができる。その上、ヘルド支持ロツドが或
る適当な方法で織機ヘルド・フレームの上部及び
下部フレーム・ステーブの上に取付けられてお
り、フツク状端部を有する複数の織機ヘルドが正
規の方法でヘルド支持ロツドと係合するというこ
とは、当業者にとつて明らかである。上部及び下
部フレーム・ステーブは通常の端部支持体(図示
されていない)を有し、中間支持部材はそれら支
持体に平行に位置する。中間支持部材の端部ルー
プもフツク状をなしており、織機ヘルドの端部ル
ープより巾が広いということを除いては、このよ
うな端部ループのフツクと同じように形作られて
おり、中間支持部材は織り動作の開始された後に
ヘルド支持ロツドに沿つて織機ヘルドの位置ぎめ
を適正化するように、ヘルド支持ロツドに沿つて
横方向に変位さ得るようになつている。
ヘルド支持ロツドは、同ロツドとそれぞれ平行
に横たわるフレーム・ステーブに結合するため、
ロツド・ホルダーをヘルド・ロツドの長さに沿つ
て間隔をあけた状態で、ヘルド・フレームのフレ
ーム・ステーブ上に係止することができる。さも
なければ、第4図に示されたフレーム・ステーブ
12が、一体となつた延長部13及びこのような
延長部と一体に作られたヘルド支持ロツド14を
具備する。中間支持部材とヘルド支持ロツドとの
間の係合は、他の部分では第1図及び第2図を参
照して説明したものと同じである。
第5図及び第6図の実施例においては、振動吸
収材料で作られた本体部材20は、ボルト・リベ
ツト等のような締付具21を用いてその下端に固
定して取付けられた別の端部ループ22を有して
いる。同様な取付具21は端部ループ23を張力
装置19を介して本体部材の他端に取付けるため
にも使用される。この張力装置は、深部を拡げた
凹みをあけられた支持ブラケツト24を具備し、
その凹みの中にはねじをを切られたピン25の頭
が係合してピンがその中心軸のまわりにのみ回転
できるようにする。そのピンには円板26が固着
され、またそのピンは端部ループ23に設けられ
た内ねじを切られた孔27と係合する。それ故、
円板26を手で操作する時のピンの中心軸のまわ
りの回転は、端部ループ間の距離を調整する。ま
た、ピンのねじ山と係合し端部ループ23の内面
に当接しているロツクナツト28は、本体部材に
対して相対的な端部ループの調整された間隔をロ
ツクするように働く。このようにして、端部ルー
プ22及び23がヘルド支持ロツドにフツクで係
合された後に、それら端部ループの間を距離を予
め定められた大きさだけ縮小することが可能であ
る。
別の実施例が第7図及び第8図に図示されてお
り、ここでは支持部材が、張力装置30によつて
その内方端を相互連結された振動吸収材料の1対
の本体素子31及び32から成る。端部ループ3
4及び35は、締付具21と類似の締付具33を
用いて本体素子31及び32の各別の外力端に固
定されている。また、張力装置30は、締付具3
3によつて素子32に固定された支持ブラケツト
37を具備し、ピンをその中心軸のまわりに回転
し易いようにするためにねじを切られたピン素子
39の頭を受けるための深部を拡げられた凹みを
有するという点で、張力装置19と似ている。ピ
ンを手動的に回転するために円板40がピン部材
に固着され、又そのピンは、締付具33を用いて
本体素子31に固定された支持部材36に設けら
れたねじ孔38の中に貫通される。更に、調整後
ピンを定位置にロツクするために、ロツクナツト
41はロツクナツト28と同様に働く。
以上の各実施例において、中間支持体を、ヘル
ド支持ロツド上に容易に挿入することができ、ま
た、ヘルド支持ロツドに沿つて容易に横方向へ適
正な位置へ変位させることができる。
また、各実施例においては、中間支持部材によ
つて、フレーム・ステーブの湾曲を実用上支障の
ない範囲に抑えると共に、それぞれ振動吸収材料
で作られた、上部及び下部端部ループ1,2と本
体部材3、端部ループ8と本体部材9、本体部材
20、本体素子31,32によつて、ヘルド・フ
レームを作用するミリメートルのオーダの振幅を
もつ高い周波数の振動を吸収して振幅の小さい低
い周波数の振動とし、ヘルドの破損を防止するこ
とができる。
上述の教示から本発明の多くの変形や変更を行
い得ることは明らかである。それ故、先の特許請
求の範囲の項に記載された範囲内で、上に詳述し
たものとは異る方法で本発明を実施できるという
ことを理解すべきである。
【図面の簡単な説明】
第1図及び第2図はそれぞれ、上部及び下部フ
レーム・ステーブのヘルド支持ロツドと係合した
状態で図示されている本発明に依る中間支持部材
の一実施例の側面図及び正面図、第3図は第1図
の中間支持部材の上部ループ端における一変形を
部分的に示す側面図、第4図はフレーム・ステー
ブの断面を取つて画かれた断面図であつて、フレ
ーム・ステーブと一体化されたヘルド支持ロツド
を示し、そのヘルド支持ロツドと第1図の中間支
持体が係合した状態を示し、第5図及び第6図は
それぞれ、本発明の他の実施例による中間支持部
材の側面図および正面図、そして第7図及び第8
図はそれぞれ、本発明に依る中間支持部材の更に
別の一実施例の側面図及び正面図である。 1,2……ループ、3……本体部材、4,5…
…ヘルド支持ロツド、8……端部ループ、9……
本体部材、12……フレーム・ステーブ、14…
…ヘルド支持ロツド、20……本体部材、21…
…締付具、19……張力装置、23……端部ルー
プ、24…支持ブラケツト、25……ねじを切つ
たピン、26……円板、30……張力装置、3
1,32……本体素子、33……締付具。

Claims (1)

  1. 【特許請求の範囲】 1 予め定められた距離を垂直方向にへだてて配
    置された平行なヘルド支持ロツドを含む上部及び
    下部フレーム・ステーブと、前記フレーム・ステ
    ーブの両端をそれぞれ相互連結する垂直端部支持
    部材と、フツク付きの端部をそれぞれ前記ロツド
    に係合している複数の織機ヘルドと、前記端部支
    持部材に平行に前記ロツドと係合して前記端部支
    持部材の間に位置する少くとも1つの中間支持部
    材とを有する織機ヘルド・フレームにおいて、前
    記中間支持部材がその両端に端部ループを有する
    本体部材から成り、少くとも前記本体部材は振動
    吸収材料で作られ、前記端部ループはそれぞれ前
    記ロツドに固着されることなく前記ロツドと係合
    し、前記ロツドの一定の間隔を維持するために前
    記端部ループは予め定められた距離をへだてて配
    置されており、それにより、前記中間支持部材は
    前記織機ヘルドの前記ロツドに沿つた位置に適合
    するため前記ロツドに沿つた横方向に変位される
    ことが可能であることを特徴とする織機ヘルド・
    フレーム。 2 前記端部ループは前記本体部材と一体に形成
    され、振動吸収材料で作られていることを特徴と
    する特許請求の範囲第1項記載の織機ヘルド・フ
    レーム。 3 前記端部ループの一方は前記本体部材に固定
    して取付けられており、前記端部ループ間の距離
    を調整するために前記端部ループの他方を取付け
    るための張力装置が設けられていることを特徴と
    する特許請求の範囲第1項記載の織機ヘルド・フ
    レーム。 4 前記張力装置は、ピン部材の中心軸のまわり
    にのみ回転できるように前記本体部材に一端を係
    止されたねじを切られたピン部材を備え、同ピン
    部材は前記端部ループの他方に設けられた内ねじ
    を切られた孔と係合することを特徴とする特許請
    求の範囲第3項記載の織機ヘルド・フレーム。 5 前記本体部材は、その各々の外方端を前記端
    部ループに固定して取付けられた1対の本体素子
    と、前記端部ループ間の距離を調整するために前
    記本体素子の内方端を相互連結する張力装置とか
    ら成ることを特徴とする特許請求の範囲第1項記
    載の織機ヘルド・フレーム。 6 前記張力装置は、ピン部材の中心軸のまわり
    にのみ回転するように前記本体素子の一方の一端
    に係止されたねじを切られたピン部材を含み、前
    記ピン部材は前記本体素子の他方に設けられた内
    ねじを切られた孔と係合することを特徴とする特
    許請求の範囲第5項記載の織機ヘルド・フレー
    ム。 7 前記振動吸収材料がポリウレタンから成るこ
    とを特徴とする特許請求の範囲第1ないし第6項
    のいづれかに記載の織機ヘルド・フレーム。
JP58002930A 1982-01-22 1983-01-13 織機ヘルド・フレーム Granted JPS58126333A (ja)

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE3202006.6 1982-01-22
DE3202006A DE3202006C2 (de) 1982-01-22 1982-01-22 Zwischenstrebe für einen Webschaft

Publications (2)

Publication Number Publication Date
JPS58126333A JPS58126333A (ja) 1983-07-27
JPH039217B2 true JPH039217B2 (ja) 1991-02-07

Family

ID=6153686

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
JP58002930A Granted JPS58126333A (ja) 1982-01-22 1983-01-13 織機ヘルド・フレーム

Country Status (8)

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US (1) US4475574A (ja)
JP (1) JPS58126333A (ja)
BE (1) BE895660A (ja)
CH (1) CH658081A5 (ja)
DE (1) DE3202006C2 (ja)
FR (1) FR2520392B1 (ja)
GB (1) GB2113726B (ja)
IT (1) IT1159828B (ja)

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