JPH039219Y2 - - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】 （産業上の利用分野） 本考案は、パーソナルコンピユータやワードプ
ロセツサ等の各種入力装置に用いられる押釦スイ
ツチに関し、特に詳しくはコイルばねを有する押
釦スイツチの改良に関するものである。

（従来の技術） 上記の各種入力装置に用いられる押釦スイツチ
中には、コイルばねを有する押釦スイツチが存在
し、その一例としては具体的には図示しないが、
ケース内に昇降可能に支承されるステムにコイル
ばねのガイド部一体に形成して、該ガイド部に例
えばステムに上昇復帰力を付与するコイルばね等
の端部を取り付ける構造のものが存する。

そして、斯る構造の押釦スイツチにおいて、コ
イルばねの端部を上記ガイド部に取り付ける場合
には、第４図に示す如く、ステム１のガイド部２
に、押込治具４を介してコイルばね３を外側から
押し込んで、該コイルばね３の端部３ａをガイド
部２の付根２ａに強嵌合することにより、取り付
けるのが一般であつた。尚、斯る強嵌合による取
付は、当然にコイルばね３の内径がガイド部２の
付根２ａの外径よりも、小径に設定されているこ
とは言うまでもない。

（考案が解決しようとする問題点） 然し乍ら、斯る従来の取付構造は、コイルばね
３の端部３ａをガイド部２に強嵌合すると雖も、
基本的には単なる嵌合状態を得るだけであるか
ら、自ずと取付強度が小さくなることは否定でき
ない。

しかも、強嵌合に際しては、ガイド部２の付根
２ａ外径とコイルばね３の内径の許容寸法誤差範
囲を、できるだけ小さくしなければならないの
で、部品精度が要求されて、製造加工が極めて大
変となる問題点をも有している。

又、コイルばね３の端部３ａをガイド部２の付
根２ａまで押し込む場合には、押込治具４の押し
込み量を個々に調整する必要があるが、コイルば
ね３の線径、巻数やステム１の寸法等が異なる
と、同じ押し込み量では押し込みに狂いが生じ
て、コイルばね３がガイド部２の付根２ａまでい
かなかつたり、或いは逆に押し込み過ぎて、コイ
ルばね３自体が変形する恐れが十分にあつた。

（問題点を解決するための手段） 而して、本考案は上記従来の問題点を有効に解
決するために開発されたもので、樹脂製ステムに
コイルばねのガイド部を一体に形成し、該ガイド
部にコイルばねの端部を取り付ける構造を有する
押釦スイツチを前堤として、コイルばねの端部を
ステムのガイド部に、熱溶着で固定する構成を採
用した。

（作用） 依つて、本考案にあつては、コイルばねの端部
がステムのガイド部に、熱溶着で固定されるの
で、取付強度が頗る向上すると共に、コイルばね
の内径とガイド部の外径同士の寸法精度が問題と
ならないので、製造加工面で従来の如き部品精度
が要求されなくなるばかりか、これに伴いコイル
ばねの端部をステムのガイド部の付根まで、確実
且つ容易に押し込むことも可能となる。

（実施例） 以下、本考案を第１図に示す押釦スイツチに応
用した実施例に基づいて詳述する。

第１図に示す押釦スイツチは、図示する如く、
例えばキーボードパネル等のパネル１１に設けら
れたケース１２内に、樹脂製のステム１３を昇降
可能に支承すると共に、該ステム１３の下方にメ
ンブレンスイツチ１４を配置し、且つ該メンブレ
ンスイツチ１４とステム１３間に、ステム１３を
常時上方に付勢する第１コイルばね１５と、ステ
ム１３の降下によりメンブレンスイツチ１４の接
点部を押圧する第２コイルばね１６を夫々介在す
る構成となつている。

又、上記第１コイルばね１５は、図示する如
く、ステム１３の形成された凹部１３ａとケース
１２の受け部１２ａ間に装着され、第２コイルば
ね１６は第１コイルばね１５の自由長と比較し、
略２分の１の寸法のものが設けられ、上端部１６
ａのみを上記ステム１３の凹部１３ａ内に一体に
形成されたガイド部１７に取り付け、下端部はス
テム１３が上昇している状態では、メンブレンス
イツチ１４の接点部には当接しない状態となつて
いる。

そこで、斯る押釦スイツチの動作を簡単に説明
すれば、ステム１３に設けられているキートツプ
（図示せず）を押圧すると、該ステム１３は初期
には第１コイルばね１５のみを圧縮しながら降下
するが、ある程度の力を加えると、第２コイルば
ね１６がメンブレンスイツチ１４の接点部に当接
して圧縮されるので、該第２コイルばね１６の圧
縮ばね圧で、メンブレンスイツチ１４の接点部が
接触して、スイツチがオン状態となり、逆にキー
トツプに対する押圧を解くと、各コイルばね１
５，１６のばね圧で、ステム１３が上昇すると同
時に、第２コイルばね１６の下端部もメンブレン
スイツチ１４から離れるので、スイツチは自動的
にオフ状態となるものである。

本実施例は斯る構成下において、上記第２コイ
ルばね１６の上端部１６ａを、ステム１３のガイ
ド部１７に取り付ける場合に、後述する熱溶着治
具を介して、該コイルばね１６の上端部１６ａを
ガイド部１７の付根１７ａに、熱溶着により固定
するものである。

これを具体的に説明すると、第２コイルばね１
６の内径が従来と同様に、ガイド部１７の付根１
７ａの外径よりも小径となつている場合には、第
２図に示す如く、既述した従来の押込治具等を介
して、第２コイルばね１６の上端部１６ａをガイ
ド部１７に強嵌合した後、一対の熱溶着治具１８
の各先端加熱部１８ａで、コイルばね１６の上端
部１６ａの対向する２個所を夫々、ガイド部１７
の付根１７ａの壁面に押し当てると同時に、該先
端加熱部１８ａでガイド部１７の壁面を溶解し
て、これによりコイルばね１６の上端部１６ａ
を、ガイド部１７の付根１７ａに固定する。

逆に、第２コイルばね１６の内径がガイド部１
７の外径よりも大径となつている場合には、第３
図に示す如く、コイルばね１６の大径上端部１６
ａをガイド部１７に遊嵌合して、該遊嵌合状態に
ある上端部１６ａの少なくとも１個所を、同じく
熱溶着治具１８を介してガイド部１７の付根１７
ａの壁面に熱溶着により固定する。尚、大径コイ
ルばね１６をガイド部１７に遊嵌合する場合に
は、従来の押込治具を用いるか、或いは手作業で
行なうものとする。

従つて、いずれにしても本実施例にあつては、
ステム１３のガイド部１７に取り付けられる第２
コイルばね１６の上端部１６ａが、ガイド部１７
に熱溶着により固定されるものであるから、取付
強度は当然に向上するばかりか、コイルばね１６
の内径とガイド部１７の付根１７ａの外径の寸法
精度が問題とならないので、許容寸法誤差範囲も
拡大して、製造加工面では部品精度が要求されな
いこととなる。

このことは、第３図において説明した如く、ガ
イド部１７の外径よりも大径なコイルばね１６を
もガイド部１７に取り付けることが可能となると
共に、斯る大径なコイルばね１６の使用は、従来
の如き押込治具を用いずとも、ガイド部１７の付
根１７ａまで軽く且つ反力なしに、確実に押し込
むことが可能となる。又、仮に押込治具を使用す
るとしても、従来の如くその都度該押込治具の押
し込み量を調整することが全く不要となる。

（考案の効果） 以上の如く、本考案は樹脂製ステムにコイルば
ねのガイド部を一体に形成し、該ガイド部にコイ
ルばねの端部を取り付ける構造を有する押釦スイ
ツチにおいて、コイルばねの端部をステムのガイ
ド部に、熱溶着で固定したことを特徴とするもの
であるから、従来と比し取付強度が頗る向上する
と共に、コイルばねの内径とガイド部の外径同士
の寸法精度が問題とならないので、製造加工面で
従来の如き部品精度が要求されなくなるばかり
か、これに伴いコイルばねの端部をステムのガイ
ド部の付根まで、確実且つ容易に押し込むことも
可能となつた。

従つて、本考案は、終局的にはコイルばねを有
する押釦スイツチの安定した動作を保障できるこ
ととなる。

【図面の簡単な説明】

第１図は本考案の実施例に係る押釦スイツチを
示す要部断面図、第２図はガイド部の外径よりも
小径なコイルばねの端部を熱溶着により固定する
状態を示す説明図、第３図はガイド部の外径より
も大径なコイルばねの端部を熱溶着により固定す
る状態を示す説明図、第４図はコイルばねの端部
をガイド部に取り付ける従来の取付状態を示す説
明図である。 １３……ステム、１６……第２コイルばね（コ
イルばね）、１６ａ……上端部、１７……ガイド
部、１７ａ……付根、１８……熱溶着治具、１８
ａ……先端加熱部。

Claims (1)

【実用新案登録請求の範囲】
1. 樹脂製ステムにコイルばねのガイド部を一体に
   形成し、該ガイド部にコイルばねの端部を取り付
   ける構造を有する押釦スイツチにおいて、コイル
   ばねの端部を上記ステムのガイド部に、熱溶着で
   固定したことを特徴とする押釦スイツチ。