JPH0392311A - 型締装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 （技術分野） 本発明は、射出成形等に用いられる型締装置に係り、特
に金型の開閉をサイドシリンダにて行う一方、金型の圧
締を可動盤内に設けた型締ンリンダにて行うようにした
形式の型締装置に関するものである． （背景技術） 従来より、射出戒形等に用いられる型締装置の一種とし
て、サイドシリンダと型締シリンダとを備え、金型の開
閉作動をサイドシリンダで行う一方、金型の圧締作動を
型締シリンダで行うようにした、所謂サイドシリンダ式
の型締装置が知られている。そして、このようなサイド
シリンダ式の型締装置において、近年、特開昭６１−２
４２７４７号公報等において、装置の軽量化や小形化、
型締シリンダの作動油量の減少や昇圧時間の短縮化等を
図ることを目的として、複数の型締シリンダを可動盤内
に分散して並設してなる構造のものが提案されている。

ところで、このような形式の型締装置においては、上記
公報に開示されているように、一般に、可動盤における
タイバーの挿通部位に型締シリンダがそれぞれ設けられ
、その型締シリンダのピストンロッドが中空とされて、
タイバーに摺動可能に嵌合されることによって、可動盤
がタイバーに支持せしめられている。そして、かかる可
動盤と固定盤若しくは支持盤との間に配されたサイドシ
リンダにて可動盤が移動させられることによって、金型
の開閉が行なわれるようになっている。

また、金型の型閉状態において、ピストンロッドの固定
盤に対する移動を阻止し得るピストンロッド移動阻止手
段が設けられ、かかるピストンロッド移動阻止手段によ
るピストンロッドの移動阻止状態下に、型締シリンダに
て可動盤が固定盤に接近作動させられることによって、
それら可動盤と固定盤との間で金型の圧締が行なわれる
ようになっている。

而して、このような構造の型締装置においては、サイド
シリンダによる金型の開閉時において、ピストンロッド
を可動盤と所定の位置関係を保って一体的に移動させる
ことが要求されるが、従来にあっては、可動盤に設けた
油圧シリンダにて半月形の制動片をピストンロッドに押
し付けることにより、或いは可動盤とピストンロッドと
の間に配した油圧シリンダにてそれらの相対移動を規制
することにより、それらピストンロッドと可動盤とを一
体化するようになっていたために、その構造が複雑で、
スペース的にも不利であるといった問題があった。

（解決課Ｂ） ここにおいて、本発明は、このような事情を背景にして
為されたものであり、その解決すべき課題とするどころ
は、型開閉時におけるピストンロッドと可動盤との一体
化機能を、極めて簡単な構或で、スペース的にも有利に
実現することにある。

（解決手段） そして、本発明は、かかる課題を解決するために、一端
を支持盤に、他端を固定盤に取り付けた複数本のタイバ
ーを可動盤に挿通すると共に、該可動盤におけるそれら
タイバーの挿通部位に、該タイバーの挿通方向に往復動
せしめられる中空のピストンロッドを備えた復動型の型
締シリンダをそれぞれ設け、それら型締シリンダのピス
トンロッド内に前記タイバーを摺動可能に挿通せしめて
、前記可動盤を前記固定盤に対して移動可能に前記タイ
バーに支持せしめると共に、該可動盤と前記固定盤若し
くは支持盤との間に、該可動盤を該固定盤に対して接近
・離隔移動させて、それらの間で金型の開閉を行うサイ
ドシリンダを配する一方、金型の型閉状態において、前
記ピストンロッドの前記固定盤に対する移動を阻止する
ピストンロット′移動阻止手段を設けて、かかるピスト
ンロッド移動阻止手段によるピストンロッドの移動阻止
状態下に、前記型締シリンダにて前記可動盤を前記固定
盤に接近作動させることにより、それらの間で金型の圧
締を行い得るよう嘔為し、更に、前記可動盤における前
記ピストンロッドの挿通部位に、該可動盤に対して軸方
向に移動不能に、且つ該ピストンロッドの軸方向への移
動を許容する状態で、該ピストンロッドに嵌装してロッ
クスリーブを設けると共に、該ロックスリーブの外側に
、作用される所定の作動液圧にて該ロックスリーブを径
方向内方に撓ませて、該ロックスリーブを前記ピストン
ロッドの外周面に押圧させることにより、該ピストンロ
ッドを前記可動盤と一体化せしめる液室を設けて、前記
サイドシリンダによる型開閉時において、かかるピスト
ンロッドに対するロックスリーブの押圧作用に基づいて
、該ピストンロッドを前記可動盤と一体的に移動させ得
るように、型締装置を構威したのである。

（実施例） 以下、本発明をより一層具体的に明らかにするために、
その一実施例を図面に基づいて詳細に説明する。

先ず、第１図には、本発明に従う型締装置の一具体例が
示されている。そこにおいて、１０は、固定金型が装着
される固定盤であって、機台１２上に固定されており、
同じく機台ｌ２上に固定された支持盤ｌ４と所定の距離
を隔てて対向させられている。そして、それら固定盤１
０と支持盤１４とに両端部を支持されて、４本のタイパ
ー１６が互いに平行に配設されている。

固定盤１０と支持盤ｌ４との間には、タイパー１６に四
隅を摺動可能に挿通せしめられた状態で、可動金型が装
着される可動盤２０が配設されている。そして、この可
動盤２０の各タイバー１６の挿通部位に位置して、復動
型の型締シリンダ２２がそれぞれ設けられている。

型締シリンダ２２のピストン２４は、各対応するタイパ
ー１６に摺動可能に嵌合されており、そのピストン２４
から可動盤２０を貫いて固定盤１０側に延び出すように
、内孔においてそれぞれのタイパー１６に摺動可能に嵌
合されて、中空のピストンロッド２６が設けられている
。そして、これにより、可動盤２０が、固定盤１０に対
して接近・離隔移動可能に、タイパー１６に支持せしめ
られており、かかる可動盤２０と固定盤ＩＯとの間に複
数のサイドシリンダ２７が配設されて、金型の開閉時に
おいて、可動ｍ２０がかかるサイドシリンダ２７にて、
固定盤１０に対して高速で接近・離隔移動させられ得る
ようになっている。

・ここで、ピストンロッド２６が貫通する可動盤２０の
部位には、第２図および第３図に詳細に示されているよ
うに、可動盤２０に対して軸方向に移動不能に、且つ可
動盤２０に対するピストンロッド２６の軸方向への移動
を許容する状態で、所定の肉厚の金属製のロックスリー
ブ２８が配設されている。そして、このロックスリーブ
２８の外周面に所定長さ及び深さの環状溝３０が形威さ
れて、かかる溝３０内の空間が液室３２とされており、
この液室３２にポートＰ２を通じて作用される作動液圧
にてロンクスリーブ２８が径方向内方へ撓ませられて、
ロックスリーブ２８の内周面がピストンロッド２６の外
周面に押し付けられ、その押圧作用によってピストンロ
ッド２６とロックスリーブ２８、ひいてはピストンロッ
ド２６と可動盤２０との相対移動が阻止され得るように
なっている。

また、第２図および第３図から明らかなように、上記ロ
ックスリーブ２８の内周面には、軸方向に相互に所定の
距離を隔てて複数の環状の油通路３４が形威されている
と共に、それら油通路３４と型締シリンダ２２の型締側
のシリンダ室３６を連通ずる状態で、軸方向に延びる適
数の油通路３８が形成されており、ボートＰＩを通じて
型締シリンダ２２の型締側シリンダ室３６に金型の圧締
を行うための作動液圧が作用させられたとき、その作動
液圧が液室３２に作用する作動液圧に抗してロックスリ
ーブ２８を径方向外方に押し戻し、もって可動盤２０の
ピストンロッド２６に対する移動を許容して、可動盤２
０が固定盤１０側に接近移動することを許容するように
なっている。ボートＰ，を通して液室３２に作用される
作動液圧の大きさが、非型締時においては、ロックスリ
ーブ２８を径方向内方へ撓ませて、ピストンロッド２６
とロックスリーブ２８の相対移動を阻止する一方、型締
時においては、ポートＰ１を通じて型締シリンダ２２の
型締側シリンダ室３６に作用される作動液圧によってロ
ックスリーブ２８が径方向外方に膨出することを許容し
、もってロックスリーブ２８によるピストンロッド２６
のロック状態を解除して、それらの相対移動を許容し得
るように、設定されているのである。

なお、第１図に示されているように、型締シリンダ２２
の型開側のシリンダ室４０には、ボートＰ３を通して作
動液圧が作用され得るようになっている。また、第２図
および第３図において、４１は、それぞれ、シール材を
示している。

ところで、前記タイパー１６は、固定盤ＩＯに対し、第
１図に示されているように、その後背に配置されたタイ
バー支持壁４２において取り付けられており、固定盤１
０のタイバー挿通部位には、前記型締シリンダ２２のピ
ストンロッド２６が挿通可能な通孔４４が形成されてい
る。そして、金型の型閉時において、該通孔４４を貫通
して、型締シリンダ２２のピストンロッド２６がタイバ
ー支持壁４２にその先端面で当接させられ得るようにな
っている。

ここで、ピストンロッド２６の先端部には、所定長さに
わたって、係止部として機能する雄ネジ部４６が形威さ
れており、一方、固定盤１０に固設されたタイバー支持
壁４２には、かかるタイバー支持壁４２に当接したピス
トンロッド２６の雄ネジ部４６を挟んで相対向するよう
に、一対の割りナット５０．５０が配設されている。そ
して、ピストンロッド２６がタイバー支持壁４２に当接
させられた状態において、各対応する雄ネジ部４６に噛
合・係止する位置と、その係止状態を解除する位置との
間で、各割りナッ｝５０が各対応する係止シリンダ４８
にて移動させられ得るようになっており、割りナット５
０が雄ネジ部４６に係止させられた状態において、ピス
トンロッド２６が固定盤１０に固定されるようになって
いる。固定盤１０に対するピストンロッド２６の相対移
動が阻止されるようになっているのである。

次に、かかる本実施例装置の作動を説明する。

すなわち、第１図に示されている如き、型締シリンダ２
２のピストンロッド２６が固定盤１０の通孔４４から引
き抜かれた状態の型開き状態において、作動開始指令が
発せられると、ボー｝Ｐｚを通じて液室３２に所定の作
動液圧が作用され、ロックスリーブ２８が径方向内方に
撓ませられて、ピストンロッド２６に押圧され、もって
ピストンロッド２６が可動盤２０に固定される。そして
、その固定状態で、各サイドシリンダ２７が作動されて
、可動盤２０が、ピストンロツド２６と一体的に、固定
盤１０に対して高速で接近移動させられる。つまり、固
定盤１０に装着された固定金型と可動盤２０に装着され
た可動金型とが高速で型閉作動されるのである。

なお、かかる高速型閉作動下においては、各型締シリン
ダ２２のピストンロッド２６は、通常、可動盤２０から
の突出寸法が、型締状態におけるそれよりも僅かに長く
なる位置に保持されることとなり、以下では、ピストン
ロッド２６がそのような状態に保持されることを前提と
して、型締装置の作動を説明する。

サイドシリンダ２７の作動に基づく金型の高速型閉作動
下において、可動盤２０が所定距離固定盤１０側に前進
作動されて、両金型が予め設定された距離まで接近する
と、サイドシリンダ２７の作動に基づ《可動盤２０の移
動速度が低速に切り換えられ、型閉作動が高速から低速
に切り換えられる。そして、その低速型閉作動下で、両
金型が予め設定された一定距離まで接近すると、各ピス
トンロッド２６がそれぞれの先端部においてタイバー支
持壁４２に当接され、その当接に基づいて、各ピストン
ロッド２６の動きが停止させられる。

タイバー支持壁４２への当接によってピストンロッド２
６の移動が規制されると、係止シリンダ４日にて割りナ
ット５０が各対応するピストンロッド２６の雄ネジ部４
６に係止され、ピストンロッド２６が固定盤１０に固定
される一方、ボートＰ１を通じて型締シリンダ２２の型
締側シリンダ室３６に作動液圧が作用され、ロックスリ
ーブ２８によるピストンロッド２６の押圧状態が解除さ
れて、ピストンロッド２６の可動盤２０に対する相対移
動が許容せしめられると共に、可動盤２０がピストンロ
ッド２６に対して固定盤１０側に押圧されて、金型の圧
締が行なわれる。そして、金型が射出戒形用のものであ
る場合には、その圧締状態で金型間のキャビティ内に所
定の成形材料が射出され、その射出操作後、一定の冷却
・固化期間が経過してから、金型の型開き操作が行なわ
れる。

なお、上記型締操作に際しては、液室３２に対する作動
液圧の作用状態を解除させるようにすることも可能であ
るが、その場合には、ロックスリーブ２８の内面に作用
される作動液圧によってロックスリーブ２８が径方向外
方に過大に膨出変形する恐れがあるため、そのようなロ
ックスリーブ２８の径方向外方への過大な膨出変形を防
止する上で、上述のように、作動液圧を液室３２に作用
させたままの状態に保持することが望ましいのである。

金型の型開きに際しては、先ず、型締シリンダ２２の型
締側シリンダ室３６および液室３２から圧抜きが行なわ
れて、それらに対する作動液圧の作用状態が解除される
。そして、その後、型締シリンダ２２の型開側のシリン
ダ室４０に作動液圧が作用されて、金型の強力型開作動
が行なわれる。

また、かかる強力型開作動下に、係止シリンダ４８にて
、割りナット５０がピストンロッド２６の雄ネジ部４６
から離脱され、ピストンロッド２６の固定盤１０に対す
る固定状態が解除される。そして、それら強力型開作動
および割りナッｌ−５０の係止解除作動が完了すると、
液室３２に作動液圧が再び作用され、ロックスリーブ２
８がピストンロッド２６に再び押圧させられて、可動盤
２０とピストンロッド２６とが一体化され、その状態で
、サイドシリンダ２７が作動されて、かかるサイドシリ
ンダ２７による低速型開作動およびその後の高速型開作
動が行なわれ、もって一連の型開閉作動および圧締作動
が完了する。

而して、本実施例装置においては、前述のように、ピス
トンロッド２６に嵌装して可動盤２０に設けたロックス
リーブ２８の外側に、液室３２を設けて、その液室３２
に所定の作動液圧を作用させるだけで、可動盤２０とピ
ストンロッド２６とを一体化できるため、可動盤２０と
ピストンロッド２６とを一体化する機構が従来機構に比
して著しく簡略化されることとなったのであり、そのよ
うな一体化機構を設けるためのスペースも、従来機構の
それに比して著しく小さくて済むこととなったのである
。

以上、本発明の一実施例を詳細に説明したが、これは文
字通りの例示であり、本発明が、かかる具体例に限定さ
れることなく、その趣旨を逸脱しない範囲内において、
種々なる変更，修正，改良等を施した態様で実施できる
ことは、言うまでもないところである。

例えば、前記実施例では、型締シリンダ２２の型締側シ
リンダ室３６に作用される作動液圧がロックスリーブ２
８の内周面にも作用されるようになっていたが、型締シ
リンダ２２の型締側シリンダ室３６に作用される作動液
圧がロックスリーブ２８の内周面に作用しないような構
或を採用することも可能である。

また、前記実施例では、サイドシリンダ２７が固定盤工
０と可動盤２０との間に配されていたが、状況によって
は、支持盤１４と可動盤２０との間にサイドシリンダ２
７を配するようにすることも可能である。

（発明の効果） 以上の説明から明らかなように、本発明によれば、複数
の型締シリンダを可動盤に分散して並設してなる形式の
型締装置において、ピストンロッドに嵌装した状態でロ
ックスリーブを可動盤に設けると共に、該ロックスリー
ブの外側に、該ロックスリーブを径方向内方に撓ませる
ための液室を設けるだけの極めて簡単な構或で、サイド
シリンダによる型開閉時のピストンロッドと可動盤との
一体化機能を得ることができるのであり、それらの配設
スペースも、従来装置における可動盤とピストンロッド
との一体化機構に比して、著しく小さく為し得るのであ
る。

【図面の簡単な説明】

第１図は、本発明に従う型締装置の一例を示す要部切欠
き正面図であり、第２図は、第１図の装置の要部拡大断
面図であり、第３図は、第２図の要部を更に拡大して示
す断面図である。 １０：固定盤　　　　　１４：支持盤 エ６：タイパー ２２：型締シリンダ ２７：サイドシリンダ ３２：液室 ４８：係止シリンダ ２０；可動盤 ２６：ピストンロッド ２８：ロックスリーブ ４６：雄ネジ部

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. 　一端を支持盤に、他端を固定盤に取り付けた複数本の
   タイバーを可動盤に挿通すると共に、該可動盤における
   それらタイバーの挿通部位に、該タイバーの挿通方向に
   往復動せしめられる中空のピストンロッドを備えた復動
   型の型締シリンダをそれぞれ設け、それら型締シリンダ
   のピストンロッド内に前記タイバーを摺動可能に挿通せ
   しめて、前記可動盤を前記固定盤に対して移動可能に前
   記タイバーに支持せしめると共に、該可動盤と前記固定
   盤若しくは支持盤との間に、該可動盤を該固定盤に対し
   て接近・離隔移動させて、それらの間で金型の開閉を行
   うサイドシリンダを配する一方、金型の型閉状態におい
   て、前記ピストンロッドの前記固定盤に対する移動を阻
   止するピストンロッド移動阻止手段を設けて、かかるピ
   ストンロッド移動阻止手段によるピストンロッドの移動
   阻止状態下に、前記型締シリンダにて前記可動盤を前記
   固定盤に接近作動させることにより、それらの間で金型
   の圧締を行い得るように為し、更に、前記可動盤におけ
   る前記ピストンロッドの挿通部位に、該可動盤に対して
   軸方向に移動不能に、且つ該ピストンロッドの軸方向へ
   の移動を許容する状態で、該ピストンロッドに嵌装して
   ロックスリーブを設けると共に、該ロックスリーブの外
   側に、作用される所定の作動液圧にて該ロックスリーブ
   を径方向内方に撓ませて、該ロックスリーブを前記ピス
   トンロッドの外周面に押圧させることにより、該ピスト
   ンロッドを前記可動盤と一体化せしめる液室を設けて、
   前記サイドシリンダによる型開閉時において、かかるピ
   ストンロッドに対するロックスリーブの押圧作用に基づ
   いて、該ピストンロッドを前記可動盤と一体的に移動さ
   せ得るようにしたことを特徴とする型締装置。