JPH039408B2 - - Google Patents

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JPH039408B2
JPH039408B2 JP63206928A JP20692888A JPH039408B2 JP H039408 B2 JPH039408 B2 JP H039408B2 JP 63206928 A JP63206928 A JP 63206928A JP 20692888 A JP20692888 A JP 20692888A JP H039408 B2 JPH039408 B2 JP H039408B2
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JP
Japan
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container
liquid
inner container
electrode
liquid level
Prior art date
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Expired
Application number
JP63206928A
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English (en)
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JPS6486021A (en
Inventor
Masaru Asada
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Tiger Vacuum Bottle Co Ltd
Original Assignee
Tiger Vacuum Bottle Co Ltd
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Publication date
Application filed by Tiger Vacuum Bottle Co Ltd filed Critical Tiger Vacuum Bottle Co Ltd
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Publication of JPS6486021A publication Critical patent/JPS6486021A/ja
Publication of JPH039408B2 publication Critical patent/JPH039408B2/ja
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  • Measurement Of Levels Of Liquids Or Fluent Solid Materials (AREA)
  • Thermally Insulated Containers For Foods (AREA)

Description

【発明の詳細な説明】 (産業上の利用分野) 本発明は、中容器内の液量に依存して電気的に
断接する対向電極を有し、この電気的な断接で中
容器内の液量を検知するようにした液体容器に関
するものである。
(従来の技術) 中容器内の液量に依存して電気的な断接の変化
を得る対向電極はその全てが、中容器内の液量検
知域に位置されなければならない。従来これら電
極は、中容器内へその口部から挿入されるのが一
般的である。
(発明が解決しようとする課題) この電気的な断接による通電検知方式は簡単で
かつ液量の検知が確実である。しかし、この挿入
電極を固定的に設ける場合は、使用上不体裁であ
るし、中容器内の洗浄に邪魔であるとともに引つ
掛かつて怪我をする危険もある。また、挿入電極
を、中容器に対して着脱自在に挿入される内容液
注出装置の揚液管とし、あるいはそれに設ける等
すれば、挿入電極は揚液管と共に着脱され、常時
中容器内にあつて使用上不体裁になつたり、洗浄
時邪魔になつたり危険を及ぼしたりすることはな
いが、前記着脱を可能にする電気接続部が設けら
れねばならないし、中容器内電極と中容器外電気
部品との結線が中容器口部を迂回してなされるの
をさらに前記電気接続部の位置によつて複雑化お
よび長大化を招く。しかも、挿入電極が揚液管等
と共に取り外されると、電気接続部や挿入電極
が、液体容器側およびそれからの取り外し側の双
方に露出し、主婦らが取扱う際に要らない緊張感
や不安感を与えると共に、洗浄等の取扱い中に損
傷させる不都合もある。
そこで本発明は金属製中容器の液量検知域に対
し、中容器口部を経ることなくしかも中容器外部
周りで電極を実質的ないしは擬似的に臨ませ、液
量を検知できるようにして、前記のような欠点の
ない液体容器を提供することを目的とするもので
ある。
(課題を解決するための手段) 中容器内の液量に依存して電気的に断接する対
向電極を有し、この電気的な断接で中容器内の液
量を検知するようにした液体容器において、中容
器が金属製の広口容器で、前記対向電極の一方の
電極を金属製の中容器とし、他方の電極を中容器
に通じて中容器内と同一液位を保つようにして中
容器から外方へ延びる中容器外の通路部分を設け
て、この通路部側を中容器側と電気的に絶縁して
設置したことを特徴とするものである。
(作用) 液量に依存して電気的に断接する対向電極の一
方は金属製の中容器であつてそのまま内容液に接
し、また各対向電極の他方は中容器に通じて中容
器内と同一液位を保つようにして中容器から外方
へ延びる中容器外の通路部分に、中容器側と電気
的に絶縁して設置されているので、他方の電極は
中容器内の液位が自身の高さ以上にある間のみ、
それが設置されている中容器外の通路部分を通じ
て中容器内の液と接して、構造的には電気的絶縁
状態にある中容器との間が前記中容器内の液によ
つて電気的に接続状態とされ、中容器内の液位が
前記他方の電極を下回ればこの液による両電極の
電気的接続が解かれ、中容器内の液位を両電極の
内容液を介した電気的断接によつて、しかも中容
器内の電極なしに検知することができ、中容器が
広口であるので中容器内への手の出し入れを容易
にするし、電極による中容器内の手作業への邪魔
を回避することができる。
(実施例) 以下、本発明の各実施例について説明する。
第1図から第3図に示す第1の実施例は、金属
中容器1を第1の電極、中容器1の縦方向複数箇
所に形成された外部に突出する連通突出部61内
に設置された他の電極621,622,623,6
4を、中容器1内の液量に依存して第1の電極
と電気的に断接されるよう対向する第2の電極と
し、中容器1に内容液を介し電極621,…,6
4のどれが電気的に接続されるかで液量を検知
し、それを外部の液量表示部34に表示するよう
にしている。
金属製中容器1は、金属製外装ケース5に収容
され、口部1aが外装ケース5の上端に装着した
合成樹脂製皿形肩部材6の底部開口6a部にシー
ルパツキング12を介し受けられ、底部1bが外
装ケース5の下端に装着した合成樹脂製底環7に
下方より当てがわれた蓋板7aとの間で、図示し
ない金具とビスとにより分離可能に連結されてい
る。これによつて液体容器の器体8が二重壁構造
に形成されており、その前面上部に合成樹脂製パ
イプカバー9が取付けられ、中容器1の口部1a
は金属製内蓋10を持つた合成樹脂製栓体11が
その内蓋10による着座することで開閉自在に閉
じられる。
器体8の肩部材6上に蓋体13が設けられ、こ
の蓋体13は内容液加圧注出用ベローズポンプ1
4を内蔵すると共に肩部材6の後部へ開閉自在な
ように軸15で枢支されている。ポンプ14は、
栓体11に設けられている給気路16を通じて中
容器1内に加圧空気を送り込み、内容液を加圧に
より栓体11に設けられている注液通路17を通
じて器体8外へ押し出すようにされ、蓋体13の
下面をなすベローズ底板18に開口している吐出
口19が、蓋体13の閉じた状態で栓体11の給
気路16に対してシールパツキング20により空
気漏れのないよう離接自在に圧着接続される。
蓋体13に、その天面に臨むベローズ押圧板2
1が設けられ、ベローズポンプ14をその吸気口
22に設けられている吸気口弁23を介し復元ば
ね24に抗して押圧操作し、ポンプ14内の空気
を中容器1内へ圧送するようにされている。蓋体
13の前部には、器体8側の係止部25と弾性的
に係合して蓋体13を閉じ状態に係止するストツ
パー26が設けられている。注液通路17は、栓
体11から中容器1内へ垂下される揚液管17a
と、栓体11から器体1上端前方へ肩部材6の嘴
状突出部6bに沿つて張り出す注出管17bと
を、栓体11の内部通路27により連通させて形
成されている。
パイプカバー9は、嘴状突出部6bの下部に上
端が嵌め合わされ、前記注出管17bから注出さ
れる内容液を受け入れて下方へ案内する注液管2
8を縦通状態に保持している。注液管28は、嘴
状突出部6b先端に、注出管17b先端の注出口
17cと対向して形成された開口29へ着脱自在
なようヘリコイド状突片どうしの係合等で上端部
が止着30されている静止管28aと、該静止管
28およびパイプカバー9に対し摺動自在なよう
組み合わされた摺動管28bとからなる伸縮管と
され、摺動管28b下端の注液口28cの高さを
調節できるようにされている。31は摺動管28
bと弾性係合して任意の高さ調節位置に係止する
ストツパーを示し、このストツパー31は手動引
き戻しにより摺動管28bの抜き外しを可能にす
る。
パイプカバー9の器体1への装着基部には、パ
イプカバー9の一側と下方へ延びる台座9aが一
体形成されており、台座9aの下端部には加熱・
保温状態表示部32および電源スイツチ操作部3
3が配設され、パイプカバー9の横に液量表示部
34が設けられている。中容器1の下部外周に保
温ヒータ35および湯沸かしヒータ36が装着さ
れ、器体8の後方下端部に電源コード接続用のマ
グネツト式接続口37が設けられている。
液量表示部63は第3図に示すように、各電極
621,…,624に対応した発光ダイオード64
,…,644を設けている。各発光ダイオード6
1,…,644には、前記実施例同様スイツチン
グトランジスタTr3,…,Tr6が結線されている。
電極兼用の中容器1およびラツチ65のクロツ
ク端子CLに対し、分周器・発振器66から4秒
間隔程度のパルス状電圧信号を与えて、4秒間隔
毎の極く短い時間ずつ液量検知を行うようにす
る。
これによつて、各電極621,…,624のう
ち、それらより液面が下がつて中容器1との間の
電気的接続を断たれているものが、ハイレベル電
圧状態となつて、それに対応するラツチ回路65
,…,654のD端子に入力し、各ラツチ回路6
1,…,654のD端子にハイレベル信号を受け
ているものの出力端子Qから、それに対応するト
ランジスタTr3,…,Tr6のベースにハイレベル
信号を与えて導通させ、各発光ダイオード641
…,644のうちハイレベル電圧状態となつてい
る電極に対応したものを発光させ、液量表示が行
われる。したがつてこの場合の液量表示は、液量
が減つて行く状態を発光表示することになり、全
ての発光ダイオード641,…,644が発光した
ときに、最低液量に達したことを表示しており、
使用者が一番気付き易い利点がある。もつとも、
内容液の残量分を発光表示するには、例えばラツ
チ回路651,…,654の各出力端子Qからの信
号を仮想線の如くノツト回路により反転してトラ
ンジスタTr3,…,Tr6に与えるとか、トランジ
スタTr3,…,Tr6をベースにローレベル電圧を
受けたときにオンする特性のものとする等によつ
て簡単に行える。
ヒータ回路は、保温ヒータ35および湯沸かし
ヒータ36、保温用感温制御素子SCRが交流電
源に対して直列に接続され、そのうちの保温ヒー
タ35および感温制御素子SCRの直列回路に対
して湯沸かし制御用サーモスタツト52および最
低液量に対応する発光ダイオード641と同時に
通電されるリレー接点Ry-1の直列回路を並列に
接続している。これにより、サーモスタツト52
およびリレー接点Ry-1双方がオンしている場合、
保温ヒータ35および感温制御素子SCRが短絡
され、湯沸かしヒータ36による湯沸かしが行わ
れる。所定の湯沸かし温度に達するサーモスタツ
ト52がオフし、前記短絡を解除してヒータ3
5,36を直列状態にする。そのときの抵抗増大
に伴う通電電流の低下によつて、ヒータ35,3
6が低発熱状態となり、感温制御素子SCRの制
御のもと保温を行う。
リレーRyは、発光ダイオード641が通電され
る最低液量状態でオンされてリレー接点Ry-1
オンにし、前記ヒータ回路をサーモスタツト52
にかかわりなく前記保温状態にし、最低の液量時
に湯沸かしが行われて残量液が早期に蒸発発散
し、またそれによつて過熱を起こすようなことを
防止する。
発光ダイオード641,…,644やリレーRy
への通電は、4秒間隔毎の極く短い間だけである
ので、発光ダイオード641,…,644は点滅
し、リレーRyはオン、オフを繰り返す。このリ
レーRyのオン、オフは、ヒータ回路の頻繁な切
り換えが行われるので、これが不都合な場合は通
常行われる自己保持接点を設ければ解消できる。
第4図に示される本発明の第2の実施例は、中
容器1の一側にその上下に連通するように設けら
れた連通路2に各電極621,…,624を設けて
いる。連通路2は中容器1とは電気的絶縁をなし
て設けられた金属製連通管3が形成している。
第1、第2の各実施例において、67は各電極
621,…,624を中容器1から電気的に絶縁し
て保持するキヤツプであつて、耐熱樹脂やゴムか
らなる。各電極621,…,624と中容器1との
間の電気的な絶縁構造は、どのようにしてもよい
が、例えば連通突出部61を内容液との濡れ性の
小さな樹脂材料とうで形成して、前記絶縁を図る
と同時に、連通突出部61内に侵入した内容液
が、中容器1内の液位が下がつたのにもかかわら
ず突出連通間内に内容液がいつまでも残り、各電
極621,…,624と中容器1との電気的な接続
状態が続くような不都合を解消し易くなる。
(発明の効果) 液量に依存して電気的に断接する対向電極の一
方は金属製の中容器であつてそのまま内容液に接
し、また各対向電極の他方は中容器に通じて中容
器内と同一液位を保つようにして中容器から外方
へ延びる中容器外の通路部分に、中容器側と電気
的に絶縁して設置されており、他方の電極は中容
器内の液位が自身の高さ以上にある間のみ、それ
が設置されている中容器外の通路部分を通じて中
容器内の液と接して、構造的には電気的絶縁状態
にある中容器との間が前記中容器内の液によつて
電気的に接続状態とされ、中容器内の液位が前記
他方の電極を下回ればこの液による両電極の電気
的接続が解かれ、中容器内の液位を両電極の内容
液を介した電気的断接によつて、しかも中容器内
の電極なしに検知することができ、中容器が広口
であることにより中容器内に手を出し入れし易い
し、電極による中容器内作業への邪魔が回避され
るので、中容器内の洗浄が安全かつ容易に行うこ
とができる。また対向電極はそのままで中容器外
に位置することができるので、中容器外の他の電
気部品との結線の経路や構造が簡略化するととも
に、中容器の円周方向におけるどの位置に設置さ
れてもよいので他の電気部品との結線や配置関係
上最も適した位置に自由に設定することができ
る。
【図面の簡単な説明】
第1図は本発明の第1の実施例の要部を断面し
て見た側面図、第2図は要部の正面図、第3図は
電気回路図、第4図は本発明の第2の実施例を示
す一部断面図である。 1……中容器、621,…,624……電極、2
……連通路、61……連通突出部、67……絶縁
キヤツプ。

Claims (1)

  1. 【特許請求の範囲】 1 中容器内の液量に依存して電気的に断接する
    対向電極を有し、この電気的な断接で中容器内の
    液量を検知するようにした液体容器において、 中容器が金属製の広口容器で、前記対向電極の
    一方の電極を金属製の中容器とし、他方の電極を
    中容器に通じて中容器内と同一液位を保つように
    して中容器から外方へ延びる中容器外の通路部分
    を設けて、この通路部側を中容器側と電気的に絶
    縁して設置したことを特徴とする液体容器。
JP63206928A 1988-08-20 1988-08-20 Liquid container Granted JPS6486021A (en)

Priority Applications (1)

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JP63206928A JPS6486021A (en) 1988-08-20 1988-08-20 Liquid container

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JP63206928A JPS6486021A (en) 1988-08-20 1988-08-20 Liquid container

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JPS6486021A JPS6486021A (en) 1989-03-30
JPH039408B2 true JPH039408B2 (ja) 1991-02-08

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JP63206928A Granted JPS6486021A (en) 1988-08-20 1988-08-20 Liquid container

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JP2010078587A (ja) * 2008-08-29 2010-04-08 Miura Co Ltd 液位検出装置
JP5239675B2 (ja) * 2008-09-17 2013-07-17 三浦工業株式会社 液位検出装置

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JPS6486021A (en) 1989-03-30

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