JPH0394884A - 廃液の処理方法 - Google Patents
廃液の処理方法Info
- Publication number
- JPH0394884A JPH0394884A JP22742589A JP22742589A JPH0394884A JP H0394884 A JPH0394884 A JP H0394884A JP 22742589 A JP22742589 A JP 22742589A JP 22742589 A JP22742589 A JP 22742589A JP H0394884 A JPH0394884 A JP H0394884A
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- JP
- Japan
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- activated carbon
- waste water
- epoxy resin
- coal
- polyether polyol
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- Pending
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Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
〔産業上二の利用分デｆ〕
本発明は、廃液の処理ノ）法に関し、さらに詳しくは、
エポキシ樹脂製造の際に排出される、ポリエーヲルポリ
オールを含有する廃水に石炭系粒状活性炭を添加し、該
重合体を吸着除去することを特徴とする廃液の処理方法
に関するものごある．エボキソ樹脂合或に際して、得ら
れた粗樹脂を０゛機溶媒に溶解、牛或塩を除去した後、
その溶液を水洗した際の廃液はＢＯＤおよびＣＯＤを高
める源となり、その処理方法の出現が望まれていた。
エポキシ樹脂製造の際に排出される、ポリエーヲルポリ
オールを含有する廃水に石炭系粒状活性炭を添加し、該
重合体を吸着除去することを特徴とする廃液の処理方法
に関するものごある．エボキソ樹脂合或に際して、得ら
れた粗樹脂を０゛機溶媒に溶解、牛或塩を除去した後、
その溶液を水洗した際の廃液はＢＯＤおよびＣＯＤを高
める源となり、その処理方法の出現が望まれていた。
従来、種々の産業廃液の処理方法として、■イオン交換
樹脂による方法 ■ボリアクリルアミドのような凝集剤
による凝集沈澱処理方法 ■微生物による活性汚泥処理
方法 ■過マンガン酸カリウム水溶液、過酸化水素水な
どの酸化物による化学酸化法等が知られている。
樹脂による方法 ■ボリアクリルアミドのような凝集剤
による凝集沈澱処理方法 ■微生物による活性汚泥処理
方法 ■過マンガン酸カリウム水溶液、過酸化水素水な
どの酸化物による化学酸化法等が知られている。
しかし、当該廃液の場合においては、いずれの方法も、
処理が困難であったり、経費の点で問題がある。
処理が困難であったり、経費の点で問題がある。
本発明の目的は、エポキシ樹脂製造の際に排出される廃
液中のポリエーテルポリオールを除去してＣＯＤを効率
良く低減し、かつ経費のかからない処理方法を提供する
ものである。
液中のポリエーテルポリオールを除去してＣＯＤを効率
良く低減し、かつ経費のかからない処理方法を提供する
ものである。
〔課題を解決するための手段）
本発明者らは、上記ｎ的を達戒ずるため鋭意検討し，、
遂に本発明に至った。
遂に本発明に至った。
即ち、本発明は、エポキシ樹脂製造の際に排出される、
ポリエーテルポリオールを含自する廃水に石炭系粒状活
性炭を添加し、該重合体を吸着除去することを特徴とす
る廃液の処理プノ法である。
ポリエーテルポリオールを含自する廃水に石炭系粒状活
性炭を添加し、該重合体を吸着除去することを特徴とす
る廃液の処理プノ法である。
本発明が適用される廃岐中に含まれるボリＪ、一テルボ
リオールは、副反応であるエビクロルピ１′リンの加水
分解または付加反応によって住或したもので、ジグリセ
１、】−ル、グリシドール、グリセリン、グリシドール
重合体その他、重合度のＨ２る種々の重合物が例示され
る。
リオールは、副反応であるエビクロルピ１′リンの加水
分解または付加反応によって住或したもので、ジグリセ
１、】−ル、グリシドール、グリセリン、グリシドール
重合体その他、重合度のＨ２る種々の重合物が例示され
る。
本発明で使用される頁炭系粒状活牲炭とは・般に市販さ
れている、全表面積９５０−１４００ボ八、細几容積０
．８５〜０．９４Ｉｌｌｆ／ｇの、粒径０．９〜１．７
ｍの゛活性炭であり、廃液中のＣＯＤ濃度が約１０００
１ｌｌｇ／ １〜・ＩＯＯＯＱＩＩｌｇ／ ｌであると
きに、５〜５０％の使用濃度が好ましい。活性炭は廃液
中の濃度にｊ５乙して２その使用濃度を適′在増減す゛
ることができる。また、廃液中にＣＯＤが高濃度に含ま
れているときには、これに水を加えて予め適当な濃度に
希釈したのち処理を施してもよい。
れている、全表面積９５０−１４００ボ八、細几容積０
．８５〜０．９４Ｉｌｌｆ／ｇの、粒径０．９〜１．７
ｍの゛活性炭であり、廃液中のＣＯＤ濃度が約１０００
１ｌｌｇ／ １〜・ＩＯＯＯＱＩＩｌｇ／ ｌであると
きに、５〜５０％の使用濃度が好ましい。活性炭は廃液
中の濃度にｊ５乙して２その使用濃度を適′在増減す゛
ることができる。また、廃液中にＣＯＤが高濃度に含ま
れているときには、これに水を加えて予め適当な濃度に
希釈したのち処理を施してもよい。
処理方法としては、廃液に活性炭を浸漬し，て吸着除去
した後、濾過等の方法により活性炭を分離する同分接触
法と、カラムに活性炭を充填し２ζ、廃液を通ず連続ｉ
１Ｆ！液法とがある。
した後、濾過等の方法により活性炭を分離する同分接触
法と、カラムに活性炭を充填し２ζ、廃液を通ず連続ｉ
１Ｆ！液法とがある。
（実施例〕
以下、実施例により本発明を説明する。
実施例ｌ
ｃｏｎｅ度１００００ｍｇ／ ｌ ノエポキシ樹脂水洗
水に石炭系液相用粒状活性炭を５％添加し、２４時間放
置する。活性炭濾去後、水洗水のＣＯＤｆｉ度は１２０
０■７Ｎに減少した。除去率８８．０％実施例２ ＣＯＤ濃度１．００００■／ｌのエポキシ樹脂水洗水に
石炭系液相用粒状活性炭を５０％添加し、１時間放置す
る。活性炭濾去後、水洗水のＣＯｉ″）ａ度は５８■／
ｌに減少した。除去率９９．４％実施例３ ＣＯＩ）ａ度９８０ａｇ／ ｐのエポキシ樹脂水洗水ニ
石炭系液相用粒状活性炭を５％添加し、２４時間放置す
る．活性炭濾去後、水洗水のＣＯＤ濃度は１８■／ｌに
減少した。除去率９８、２％ 実施例４ ＣＯＤ濃度４３８０ｍｇ／ ｅのヱボキシ樹脂水洗水に
石炭系液相用粒状活性炭を５％添加Ｌ，、２４時間放置
する。活性炭濾去後、水洗水のＣＯＤ’ａ度は１４３ｆ
ｆｉｇ／ １に減少した。除去＄９６．７％実施例５ ＣＯＤ濃度４０９０■／１の工Ｐキシ樹指水洗水ａご石
炭系液相川粒状活性炭を２５％添加し、１時間放置する
。鵠性炭濾夫後、水洗水のＣ Ｏ Ｄ ｆ， 疫は４１
５■／ｌに残少し７た。除去率９９．０％実施例６ １６ｍ−φＸ １６５ｍｍＬのガラスカラ１・に石炭系
液相川粒状活性炭１７。９９ｇ （３６ｄ）を充填し、
Ｃ Ｏ Ｄ濃度４．０ ０ ０ ｍｇ ／ Ｒのエポキ
シ樹脂水洗水を流速７９．５ｄ／ｌ｛（接触時間２７．
２分）で通液した。処理液７６５ｄ（ＱＣＯＤｆｉ度は
１００■／ｌに減少した。
水に石炭系液相用粒状活性炭を５％添加し、２４時間放
置する。活性炭濾去後、水洗水のＣＯＤｆｉ度は１２０
０■７Ｎに減少した。除去率８８．０％実施例２ ＣＯＤ濃度１．００００■／ｌのエポキシ樹脂水洗水に
石炭系液相用粒状活性炭を５０％添加し、１時間放置す
る。活性炭濾去後、水洗水のＣＯｉ″）ａ度は５８■／
ｌに減少した。除去率９９．４％実施例３ ＣＯＩ）ａ度９８０ａｇ／ ｐのエポキシ樹脂水洗水ニ
石炭系液相用粒状活性炭を５％添加し、２４時間放置す
る．活性炭濾去後、水洗水のＣＯＤ濃度は１８■／ｌに
減少した。除去率９８、２％ 実施例４ ＣＯＤ濃度４３８０ｍｇ／ ｅのヱボキシ樹脂水洗水に
石炭系液相用粒状活性炭を５％添加Ｌ，、２４時間放置
する。活性炭濾去後、水洗水のＣＯＤ’ａ度は１４３ｆ
ｆｉｇ／ １に減少した。除去＄９６．７％実施例５ ＣＯＤ濃度４０９０■／１の工Ｐキシ樹指水洗水ａご石
炭系液相川粒状活性炭を２５％添加し、１時間放置する
。鵠性炭濾夫後、水洗水のＣ Ｏ Ｄ ｆ， 疫は４１
５■／ｌに残少し７た。除去率９９．０％実施例６ １６ｍ−φＸ １６５ｍｍＬのガラスカラ１・に石炭系
液相川粒状活性炭１７。９９ｇ （３６ｄ）を充填し、
Ｃ Ｏ Ｄ濃度４．０ ０ ０ ｍｇ ／ Ｒのエポキ
シ樹脂水洗水を流速７９．５ｄ／ｌ｛（接触時間２７．
２分）で通液した。処理液７６５ｄ（ＱＣＯＤｆｉ度は
１００■／ｌに減少した。
本発明は、石炭系粒状活性炭でポリエーテルポリオール
を吸着除去することにより、従来処理の困難であった、
エポキシ樹脂精製の際に排出される廃水を容易に効率良
く処理することができる。
を吸着除去することにより、従来処理の困難であった、
エポキシ樹脂精製の際に排出される廃水を容易に効率良
く処理することができる。
Claims (1)
- エポキシ樹脂製造の際に排出される、ポリエーテルポリ
オールを含有する廃水に石炭系粒状活性炭を添加し、該
重合体を吸着除去することを特徴とする廃液の処理方法
。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP22742589A JPH0394884A (ja) | 1989-09-04 | 1989-09-04 | 廃液の処理方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP22742589A JPH0394884A (ja) | 1989-09-04 | 1989-09-04 | 廃液の処理方法 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0394884A true JPH0394884A (ja) | 1991-04-19 |
Family
ID=16860650
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP22742589A Pending JPH0394884A (ja) | 1989-09-04 | 1989-09-04 | 廃液の処理方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0394884A (ja) |
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US6873369B2 (en) | 2000-11-28 | 2005-03-29 | Mitsubishi Denki Kabushiki Kaisha | Receiving apparatus |
| WO2009105359A1 (en) | 2008-02-22 | 2009-08-27 | Dow Global Technologies Inc. | Process and apparatus for purifying solid salt compositions |
| CN102372402A (zh) * | 2011-10-09 | 2012-03-14 | 南京工业大学 | 一种聚醚多元醇废水的处理方法 |
| CN111040129A (zh) * | 2019-12-28 | 2020-04-21 | 西安元创化工科技股份有限公司 | 一种吸附工艺在邻甲酚醛环氧树脂合成中的应用 |
-
1989
- 1989-09-04 JP JP22742589A patent/JPH0394884A/ja active Pending
Cited By (7)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US6873369B2 (en) | 2000-11-28 | 2005-03-29 | Mitsubishi Denki Kabushiki Kaisha | Receiving apparatus |
| WO2009105359A1 (en) | 2008-02-22 | 2009-08-27 | Dow Global Technologies Inc. | Process and apparatus for purifying solid salt compositions |
| CN102015533A (zh) * | 2008-02-22 | 2011-04-13 | 陶氏环球技术公司 | 纯化固体盐组合物的方法和设备 |
| US8466257B2 (en) | 2008-02-22 | 2013-06-18 | Dow Global Technologies Llc | Process and apparatus for purifying solid salt compositions |
| CN102372402A (zh) * | 2011-10-09 | 2012-03-14 | 南京工业大学 | 一种聚醚多元醇废水的处理方法 |
| CN111040129A (zh) * | 2019-12-28 | 2020-04-21 | 西安元创化工科技股份有限公司 | 一种吸附工艺在邻甲酚醛环氧树脂合成中的应用 |
| CN111040129B (zh) * | 2019-12-28 | 2022-07-22 | 西安元创化工科技股份有限公司 | 一种吸附工艺在邻甲酚醛环氧树脂合成中的应用 |
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