JPH039583Y2 - - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】 本考案は、流体の流れ方向を切換制御する方向
切換弁に関する。

従来、この種の方向切換弁は、実公昭56−6684
号公報に示される如き、弁本体の摺動孔へ摺動自
在に嵌挿した弁体を軸方向作動することで、摺動
孔の内面を窪ませて配設した環状溝の両側に形成
の弁座と弁体の外面へ環状突起状に設けた弁部が
着離して負荷路を導入路と排出路とに切換連通で
きるように設けている。ところが、弁体の摺動孔
への支持を弁部の一方側に設けた摺動部により得
ているため、各路間の流体流れによつて弁体に作
用する偏倚力で弁体が摺動孔の軸線に対し傾斜し
易く弁部が弁座へ片当りして良好な着座状態が得
られにくくなり、流体の流れ方向を良好に切換制
御できない等の欠点があつた。

本考案は、かかる欠点を解消するもので、弁体
に作用する偏倚力に影響され難く良好な切換制御
が得られるようにした方向切換弁を提供するもの
である。

このため、本考案は、圧力流体を導入する導入
路と流体アクチユエータ側へ接続する負荷路及び
低圧側へ接続する排出路を軸方向へ間隔を有し開
口連通した摺動孔の導入路が開口する内面近傍に
内面を窪ませて負荷路を底面に開口する環状溝を
配設し、環状溝の両側面の摺動孔と交差する両稜
部を同径の弁座に形成した弁本体と、環状溝内へ
位置し弁座より大径で環状突起状に設けた弁部の
一方側に導入路と連通する環状の切換溝を他方側
に排出路と連通する環状の切換溝をそれぞれ設け
て摺動孔へ摺動自在に嵌合する摺動部を両端に設
けた弁体とを具備し、弁部は弁体の軸方向作動で
負荷路を導入路と排出路とに切換連通するよう両
切換溝より環状溝側へ順次拡径状に形成すると共
に、負荷路を導入路と排出路とに切換連通する切
換過渡期に各路間の連通を遮断もしくは微小にす
るよう拡径状先端に環状溝の底面と摺動もしくは
環状溝の底面との間に微小隙間を形成する制御面
を形成して成る。

かかる本考案の構成において、弁体の摺動孔と
の支持を弁体の両端に設けた摺動部により得てい
るため、各路間の流体流れによつて弁体に作用す
る偏倚力で弁体が摺動孔の軸線に対し傾斜し難く
でき、流体の流れ方向を良好に切換制御できる。

以下、本考案の一実施例を図面に基づいて説明
する。

第１図において、１は弁本体で、一側面より穿
設の異径孔２内へ円筒形状のスリーブ３を嵌着し
て摺動孔４を形成し、圧力流体を導入する導入路
Ｐと流体アクチユエータ側へ接続する負荷路Ａ及
び低圧側へ接続する排出路Ｒを摺動孔４の内面に
軸方向へ間隔を有し開口連通している。弁本体１
は摺動孔４の導入路Ｐと排出路Ｒ間の内面を窪ま
せて負荷路Ａを底面に開口する環状溝５を配設
し、環状溝５の両側面の摺動孔４と交差する両稜
部に同径の弁座６及び７を形成している。８は弁
体で、両端に作用する流体の作用力を圧力平衡す
るよう内部に貫通孔９を貫設し、略中央の外面に
環状溝５内へ位置するよう弁座６，７より大径に
環状突起状の弁部１３を設け、弁部１３の一方側
に導入路Ｐと連通する環状の切換溝１１を他方側
に排出路Ｒと連通する環状の切換溝１２をそれぞ
れ外面を窪み形成して設けると共に、両端に摺動
孔４へ摺動自在に嵌合する摺動部２３及び２４を
設けている。弁体８の弁部１３は弁座６及び７に
着座する両側面を切換溝１１及び１２より連設し
て環状溝５側へ順次拡径状に形成していると共
に、負荷路Ａを導入路Ｐと排出路Ｒとに切換連通
する切換過渡期に各路Ｐ，Ａ，Ｒ間の連通を遮断
して流体流れを規制するように拡径状先端に環状
溝５の底面と摺動する制御面１４を形成してい
る。１０は切換溝１２を貫通孔９に連通するよう
弁体８に設けた連通孔、１５は弁本体１の一側面
に摺動孔４開口を閉塞するよう固設した電磁気装
置で、コイル１６への通電により可動鉄心１７を
固定鉄心１８へ吸引させてその吸引力が操作部材
１９を介して得られるよう設けている。２０は電
磁気装置１５の吸引力に対向作用して、弁体８に
作用力を付与するよう摺動孔４内へ設けた復帰ば
ね、２１は摺動孔４内へ弁体８と操作部材１９間
に介在して摺動自在に嵌挿したピストン、２２は
弁体８とピストン２１間に介在したばねで、ばね
定数を復帰ばね２０のばね定数よりも大きく設け
ているが、取付時の作用力は復帰ばね２０の作用
力よりも弱く設定されている。

次にかかる構成の作動を説明する。

第１図は電磁気装置１５の非通電状態を示し、
弁体８は復帰ばね２０の作用力により弁部１３が
弁座７に着座する上動端に位置して、導入路Ｐを
遮断すると共に、負荷路Ａを環状溝５、切換溝１
２、排出路Ｒを介し低圧側に連通している。い
ま、電磁気装置１５を通電状態にすると、可動鉄
心１７に働く吸引力が操作部材１９、ピストン２
１、ばね２２を介し弁体８に付与され、ばね定数
の差異に基因してばね２２の作用力が復帰ばね２
０の差用力よりも強くなると弁体８は摺動部２３
及び２４が摺動孔４を摺動して弁部１３が弁座７
から離脱し、弁部１３の制御面１４が負荷路Ａの
開口を閉塞し各路Ｐ，Ａ，Ｒ間の連通を遮断する
切換過渡期を経て弁部１３が弁座６に着座する下
動端まで作動し、排出路Ｒを遮断し負荷路Ａを導
入路Ｐと切換連通して流体アクチユエータ圧力流
体を導入する。またこの状態より、電磁気装置１
５を非通電状態にすると、ばね定数の大きいばね
２２の作用力が急激に弱くなつて弁体８は復帰ば
ね２０の作用力により切換過渡期を経て原位置ま
で復帰作動し、導入路Ｐを遮断し負荷路Ａを排出
路Ｒと切換連通して流体アクチユエータの流体を
低圧側へ排出する。

かかる弁体８の軸方向作動で、弁体８の摺動孔
４との支持を弁体８の両端に設けた摺動部２３及
び２４により得ているため、各路Ｐ，Ａ，Ｒ間の
流体流れによつて、弁体８に作用する偏倚力で弁
体８が摺動孔４の軸線に対し傾斜し難くでき、弁
部１３が弁座６及び７へ良好に着座できて流体の
流れ方向を良好に切換制御できる。しかも、弁体
８が摺動孔４の軸線に対し傾斜し難いので、摺動
部２３及び２４が摺動孔４内面をこじるように摺
動しなく弁体８の摺動抵抗を低減でき良好な軸方
向作動を得ることができる。

また排出路Ｒを遮断し負荷路Ａを導入路Ｐと切
換連通する切換過渡期に弁部１３の制御面１４の
環状溝５の底面との摺動部分で各路Ｐ，Ａ，Ｒ間
の連通を遮断して流体流れを規制するようにして
いるため、切換過渡期に導入路Ｐの圧力流体が排
出路Ｒへ流れることによる導入路Ｐの圧力降下を
良好に阻止でき、導入路Ｐを遮断し負荷路Ａを排
出路Ｒと連通した状態から負荷路Ａを導入路Ｐと
切換連通した際に流体アクチユエータの始動応答
性を向上することができる。

第２図は他の実施例を示したもので、一実施例
と異なる個所について述べると、弁本体２５に貫
設の異径孔２６内へ有底孔を内部に有した栓部材
２７を弁本体２５の電磁気装置（図示せず）を固
設した側面と対向する側面より開口を閉塞するよ
う嵌着して摺動孔２８を形成すると共に、弁体の
弁部の拡径状先端に環状溝の底面との間に微小隙
間を形成する制御面を形成し、一実施例と同様の
作用効果を得るようにしている。

第３図はさらに他の実施例を示したもので、一
実施例と異なる個所について述べると、弁本体を
摺動孔２９の環状溝３０の位置で２分割した２個
の部材３１及び３２を固設して形成すると共に、
弁体の弁部の拡径状先端に環状溝の底面との間に
微小隙間を形成する制御面を形成し、一実施例と
同様の作用効果を得るようにしている。

第４図および第５図はさらにまた他の実施例を
示したもので、一実施例と異なる個所について述
べると、第４図は排出路Ｒ１を導入路Ｐの上方に
隣設して摺動孔４の内面に開口連通したもので、
第５図は排出路Ｒ２を摺動孔４の底面に開口連通
したものである。

このように、本考案は、圧力流体を導入する導
入路と流体アクチユエータ側へ接続する負荷路及
び低圧側へ接続する排出路を軸方向へ間隔を有し
開口連通した摺動孔の導入路が開口する内面近傍
に内面を窪ませて負荷路を底面に開口する環状溝
を配設し、環状溝の両側面の摺動孔と交差する両
稜部を同径の弁座に形成した弁本体と、環状溝内
へ位置し弁座より大径で環状突起状に設けた弁部
の一方側に導入路と連通する環状の切換溝を他方
側に排出路と連通する環状の切換溝をそれぞれ設
けて摺動孔へ摺動自在に嵌合する摺動部を両端に
設けた弁体とを具備し、弁部は弁体の軸方向作動
で負荷路を導入路と排出路とに切換連通するよう
両切換溝より環状溝側へ順次拡径状に形成すると
共に、負荷路を導入路と排出路とに切換連通する
切換過渡期に各路間の連通を遮断もしくは微小に
するよう拡径状先端に環状溝の底面と摺動もしく
は環状溝の底面との間に微小隙間を形成する制御
面を形成したことにより、各路間の流体流れによ
つて弁体に作用する偏倚力で弁体が摺動孔の軸線
に対し傾斜し難くでき、流体の流れ方向を良好に
切換制御できる。

また、弁体の弁部は負荷路を導入路と排出路と
に切換連通する切換過渡期に各路間の連通を遮断
もしくは微小にするよう拡径状先端に環状溝の底
面と摺動もしくは環状溝の底面との間に微小隙間
を形成する制御面を形成しているため、負荷路を
導入路と排出路とに切換連通した際の各路間の連
通量を少なくすることなくして切換過渡期に導入
路の圧力流体が排出路へ流れにくくなつて導入路
の圧力降下を良好に阻止でき、導入路を遮断し負
荷路を排出路と連通した状態から負荷路を導入路
と切換連通した際に流体アクチユエータの始動応
答性を向上することができる。

さらに、弁体が摺動孔の軸線に対し傾斜し難い
ので、弁体の摺動抵抗を低減できて良好な軸方向
作動を得ることができる効果を有する。

【図面の簡単な説明】

第１図は本考案の一実施例を示す方向切換弁の
縦断面図、第２図ないし第５図はそれぞれ他の実
施例を示す部分断面図である。 １，２５……弁本体、４，２８，２９……摺動
孔、５，３０……環状溝、６，７……弁座、８…
…弁体、１１，１２……切換溝、１３……弁部、
２３，２４……摺動部、Ｐ……導入路、Ａ……負
荷路、Ｒ，Ｒ１，Ｒ２……排出路。

Claims (1)

【実用新案登録請求の範囲】
1. 圧力流体を導入する導入路と流体アクチユエー
   タ側へ接続する負荷路及び低圧側へ接続する排出
   路を軸方向へ間隔を有し開口連通した摺動孔の導
   入路が開口する内面近傍に内面を窪ませて負荷路
   を底面に開口する環状溝を配設し、環状溝の両側
   面の摺動孔と交差する両稜部を同径の弁座に形成
   した弁本体と、環状溝内へ位置し弁座より大径で
   環状突起状に設けた弁部の一方側に導入路と連通
   する環状の切換溝を他方側に排出路と連通する環
   状の切換溝をそれぞれ設けて摺動孔へ摺動自在に
   嵌合する摺動部を両端に設けた弁体とを具備し、
   弁部は弁体の軸方向作動で負荷路を導入路と排出
   路とに切換連通するよう両切換溝より環状溝側へ
   順次拡径状に形成すると共に、負荷路を導入路と
   排出路とに切換連通する切換過渡期に各路間の連
   通を遮断もしくは微小にするよう拡径状先端に環
   状溝の底面と摺動もしくは環状溝の底面との間に
   微小隙間を形成する制御面を形成して成る方向切
   換弁。