JPH0396714A - 流体軸受装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 〔産業上の利用分野］ この発明は、回転に伴う動圧作用により軸受機能を生じ
る流体軸受装置に関するものである。

［従来の技術］ 第６図、第７図は例えば特開昭６０−　１　０４８１３
号公報に示されたＶＴＲ　　（ビデオテーブレコーダ）
の回転ヘッドアセンブリに適用した従来の流体軸受装置
の構成を示す図で、第６図はその回転ヘッドアセンブリ
の縦断面図、第７図は第６図の主要部の拡大縦断面図で
ある。図において、（１）は基台としての固定ドラム、
（２）は固定ドラム（１）の中心部に固定ドラム（１）
に対して同軸状に圧入固定された固定軸で、その一端（
上端）に固定軸（２）の軸芯に対して垂直な軸受面（２
０１）を有する。（２０２）は固定軸（２）の外周面に
エッチング等により形成されたスパイラルグループ、（
３）は固定軸（２）を介して固定ドラム（１）と同軸状
に支持される回転トラム、（４）は固定軸（２）に回転
自在に嵌装される軸穴（４０１）を有しかつ回転ドラム
（３）に固定されるスリーブ、（５）は回転ドラム（３
）の抜け出し防止のために固定軸（２）に装着された抜
け止めリング、（６）は固定軸（２）の軸受面（２０１
）に対向してスリーブ（４）の上端面（４０２）に固定
されかつ軸受面（２０１）に対向した面にスパイラルグ
ループ（図示せず）を有するスラスト軸受部材、（７）
はスリーブ（４）と固定軸（２）とスラスト軸受部材（
６）との間に形成された空所、（８）は固定軸（２）の
外周面のスパイラルグループ（２０２）とスリーブ（４
）の軸穴（４０１）の内周面との間の間隙に介在する潤
滑剤、（９）は固定軸（２）の軸受面（２０１）とスラ
スト軸受部材（６）との間の間隙に介在する潤滑剤、（
１０）は回転ドラム（３）に固定された磁気ヘッド、（
ｌ１）は回転ドラム（３）を回転させるモータで、スリ
ーブ（４）に固定されたマグネット部（１１１）と、固
定ドラム（ｌ）に固定されたコイル部（１１２）とから
なる（１２）は磁気ヘッド（１０）と固定部の信号処理
装置（図示せず）との間で記録再生信号な無接触で授受
するロータリトランスで、スリーブ（４）に固定された
回転側ロータリトランス（１２ｌ）と、固定ドラム（１
）に固定された固定側ロータリトランス（１２２）とか
らなる。

次に従来の流体軸受装置の組立手順を説明する。固定ド
ラム（１）の中心部には固定軸（２）が圧入固定されて
おり、この固定ドラム（１）にはモータ（１ｌ）のコイ
ル部（１１２）が取り付けられている．一方、回転ドラ
ム（３）とスリーブ（４）とは固着されており、回転ド
ラム（３）には磁気ヘッド（１０）がまたスリーブ（４
）にはモータ（１ｌ）のマグネット部（１　１　１）が
それぞれ取り付けられている。このような状態にてスリ
ーブ（４）の軸穴（４０１）の内周面に潤滑剤（８）を
施与した後、スリーブ（４）を固定軸（２）に嵌装する
。次いで回転ドラム（３）の抜け防止のため、抜け止め
リング（５）を固定軸（２）に装着する．そして固定軸
（２）の軸受面（２０１）に潤滑剤（９）を施与した後
、スラスト軸受部材（６）をスリーブ（４）の上端面（
４０２）にボルト（１３）により固定することで組立が
完成する． ［発明が解決しようとする課題１ 従来の流体軸受装置は以上のように回転ドラム（３）の
抜け出し防止のために固定軸（２）の軸受面（２０１）
近傍に抜け止めリング（５）が装着されているが、この
抜け止めリング（５）の装着位置は回転ドラム（３）ま
たはスリーブ（４）の上端面（４０２）より低い位置に
あり、その装着はスリーブ（４）と固定軸（２）との間
に生じた空間的に狭い空所（７）内で行うことになる．
そのため作業能率が極めて悪く、またその際スリーブ（
４）および固定軸（２）を損傷する場合もあるなどの問
題点があった。

この発明は上記のような問題点を解消するためになされ
たもので、回転ドラムを固定軸に嵌装する際における抜
け止めリングの装着を容易に行えるようにし、作業能率
を改善できる流体軸受装置を得ることを目的とする。

〔課題を解決するための手段１ この発明に係る流体軸受装置は、回転ドラムの抜け出し
防止のための抜け止めリングの装着位置をスリーブ上端
面より突出した固定軸上に設け、スラスト軸受部材をこ
の突出した部分を覆う形状にしてスリーブ上端面に取り
付けるように構成したものである。

〔作用〕

この発明においては、固定軸における抜け止めリング装
着位置がスリーブ上端面から突出した部分にあるため、
抜け止めリングの装着の際に空間的な制約を被ることな
く作業を行うことができる〔実施例］ 以下、この発明の一実施例を第ｌ図〜第５図について説
明する。第１図はこの発明の一実施例による流体軸受装
置を備えたＶＴＲの回転ヘッドアセンブリの縦断面図、
第２図は第１図の主要部の拡大縦断面図、第３図は第２
図の組立説明図、第４図および第５図は抜け止めリング
の装着方法の説明図であり、前記従来装置と同一または
相当部分には同一符号を付して説明を省略する。

図において、（２Ａ）は基台としての固定ドラム（１）
に固定された固定軸、（２０３）は固定軸（２Ａ）のス
リーブ（４）の上端面（４０２）より突出した位置に形
成されたリング溝、（６Ａ）はスラスト軸受部材で、ス
リーブ（４）の上端面（４０２）と当接して固定される
当接面（６０１）と、固定軸（２Ａ）の軸受面（２０１
）と対向してスパイラルグループ（図示せず）が形成さ
れた軸受面（６０２）とを有している。この軸受而（６
０２）は第２図に示すように当接面（６０ｌ）より凹の
位置にあるような形状に形成されている。このためにス
ラスト軸受部材（６Ａ）をスリーブ（４）にボルト（１
３）により固定すると固定軸（２Ａ）のスリーブ（４）
の上端面（４０２）より突出した部分（抜け止めリング
（５）の部分）を覆うようになる。

次にこの発明による流体軸受装置の組立手順を説明する
。モータ（１１）、ロータリトランス（ｌ２）、磁気ヘ
ッド（１０）の組立は従来と同様であるのでここではス
リーブ（４）の固定軸（２Ａ）への嵌装について述べる
。まず回転ドラム（３）に固定されたスリーブ（４）の
軸穴（４０１）に潤滑剤（８）を施与した後、スリーブ
（４）を固定軸（２Ａ）に嵌装する。次に回転ドラム（
３）の抜け防止のため抜け止めリング（５）を固定軸（
２Ａ）のリング溝（２０３）に装着する。

この時、固定軸（２Ａ）における抜け止めリング（５）
の取り付け位置であるリング溝（２０３）は、スリーブ
（４）の上端面（４０２）より突出しているので、この
抜け止めリング（５）は第４図に示すように固定軸（２
Ａ）の軸方向からリング溝（２０３）に挿入される形状
であっても、第５図に示すように固定軸（２Ａ）の径方
向からリング溝（２０３）に挿入される形状であっても
、簡単に装着することができる。

なお、上記実施例ではスパイラルグループをスラスト軸
受部材（６Ａ）に形成したものを示したが、固定軸（２
Ａ）の軸受面（２０１）に形成してもよい。

［発明の効果１ 以上のように、この発明によれば回転ドラムの抜け出し
防止のための抜け止めリングの装着位置をスリーブ上端
面より突出した固定軸上に設け、スラスト軸受部材をこ
の突出部を覆う形状としてスリーブ上端面に取り付ける
ように構成したので、抜け止めリングの装着が簡単に行
え、作業能率が著しく向上し、作業の際にスリーブおよ
び固定軸を損傷することのない流体軸受装置が得られる
という効果がある。

【図面の簡単な説明】

第１図はこの発明の一実施例による流体軸受装置を備え
たＶＴＲの回転ヘッドアセンブリの縦断面図、第２図は
第１図の主要部の拡大縦断面図、第３図は第２図の組立
説明図、第４図および第５図は抜け止めリングの装着方
法の説明図、第６図は従来の流体軸受装置を備えたＶＴ
Ｒの回転ヘッドアセンブリの縦断面図、第７図は第６図
の主要部の拡大縦断面図である。 図において、（１）は基台、（２Ａ）は固定軸（２０１
）は軸受面、（２０３）はリング溝、（４）はスリーブ
、（４０１）は軸穴、（４０２）は上端面、（５）は抜
け止めリング、（６Ａ）はスラスト軸受部材、（６０１
）は当接面、（６０２）は軸受面、（９）は潤滑剤を示
す。

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. （１）基台に固定されかつ軸芯に対して垂直な軸受面を
   一端に有する固定軸と、この固定軸に回転自在に嵌装さ
   れる軸穴を有するスリーブと、このスリーブに固定され
   前記軸受面に対向して設けられたスラスト軸受部材とか
   ら構成され、かつ前記軸受面またはこの軸受面に対向し
   たスラスト軸受部材の軸受面のいずれかにスパイラルグ
   ループが形成されると共にこの両軸受面間に潤滑剤を配
   してなる流体軸受装置において、 前記固定軸の前記スリーブからの突出した部分に抜け止
   めリングが装着され、かつ前記スラスト軸受部材は前記
   スリーブへの当接面より前記軸受面の方が凹の位置に形
   成されて前記突出した部分を覆う形状としたことを特徴
   とする流体軸受装置。