JPH0396773A - 高温用スライド弁の弁体構造 - Google Patents

高温用スライド弁の弁体構造

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JPH0396773A
JPH0396773A JP23375689A JP23375689A JPH0396773A JP H0396773 A JPH0396773 A JP H0396773A JP 23375689 A JP23375689 A JP 23375689A JP 23375689 A JP23375689 A JP 23375689A JP H0396773 A JPH0396773 A JP H0396773A
Authority
JP
Japan
Prior art keywords
ceramic
valve body
hole
valve
plate
Prior art date
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Pending
Application number
JP23375689A
Other languages
English (en)
Inventor
Mitsunori Isoyama
磯山 光範
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Kubota Corp
Original Assignee
Kubota Corp
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Filing date
Publication date
Application filed by Kubota Corp filed Critical Kubota Corp
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Publication of JPH0396773A publication Critical patent/JPH0396773A/ja
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Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 産業上の利用分野 本発明は流動式化学触媒などの流量を制御するために用
いられる高温用スライド弁の弁体構造に関する。
従来の技術 従来、石油精製施設などにおいては流動式化学触媒など
のように粉粒体を含んだ高温流体を流通させる流路の途
中に高温用スライド弁が用いられている。従来の高温用
スライド弁は高温流体の流通方向に対して直交する方向
に出退する弁体を有しており、流体に対する耐摩耗性を
確保するために、弁箱の内周面および弁体の外周面に耐
摩耗ライニングを施していた。
発明が解決しようとする課題 しかし、弁体の先端部においては流体が弁体の表面に沿
った方向に流れるので、弁体の先端部における上流側の
平面および先端面の摩耗が甚だしいものとなり、流体に
対する制御精度が短期間のうちに損なわれる問題があっ
た。特に流体として流動式化学触媒のような高温の流体
を扱う場合には摩耗が激しいものとなる一方で厳しい制
御精度を要求されるので、メンテナンスを頻繁に行わな
ければならない問題があった。
本発明は上記課題を解決するもので、粉粒体を含んだ高
温流体に対する耐摩耗性に優れ、特に弁体先端部におけ
る摩耗の少ない高温用スライド弁の弁体構造を提供する
ことを目的とする。
課題を解決するための手段 上記課題を解決するために本発明は、ベースプレートを
介して複数のセラミック板が取り付けられる弁体におい
て、ベースプレートに複数の固定ピンを立設し、この固
定ピンを各セラミック板に形成した貫通孔に挿入して各
セラミック板をべ一スプレート上に配置し、環状の押さ
えリングをセラミック板の貫通孔内に配置して貫通孔に
形成した座ぐり部に係合させるとともに固定ピンに溶接
固定し、セラミックキャップをセラミック板の貫通孔に
装着するとともに、セラミックキャップに形成した突部
を押さえリングの中央に形成された穴部に係合させ、押
さえリングに設けられてスプリングの付勢力により半径
方向に突出する係止ピンをセラミックキャップの突部の
周囲に形成した環状満に係合させた構成としたものであ
る。
作用 上記した構成により、セラミック板とベースプレートは
異なる熱膨張係数を有するものであるが、セラミック板
は貫通孔の座ぐり部と押さえリングのとの係奇によって
ベースプレートに固定されるので、ベースプレートとセ
ラミック板は互いに干渉し合うことなく熱膨張すること
ができる。このため、各セラミック板が弁体の熱膨張に
対して各セラミック板の間に間隙を形成しながら弁体の
変位に追随することによって、両者の熱膨張差によるセ
ラミック板の損傷が防止される。
実施例 以下本発明の一実施例を図面に基づいて説明する。第1
図において、被制御流体1は粉粒体を含んだ高温流体で
あり、弁箱2は被制御流体1の流路を形成している。ま
た、弁箱2の内部には弁座3が形成されており、弁座3
にて形成される流路(ポート)を開閉する弁体4が弁座
3の下流側に位置して配置されている。この弁体4は弁
体4の両側に位置して弁箱2に設けたガイド5に両側部
を摺動自在に支持されており、弁体4はガイド5に案内
されて弁座3の流路を横断する方向に出退する。このた
め、弁体4の出退によって被制御流体lの流量が制御さ
れる。また、弁体4は耐熱鋼で形成されている。そして
、弁座3と弁体4の間をシールするシートリング6が弁
座3にボルトで固定されており、シートリング6は弁体
4に対して摺接している。また、弁箱2には弁体4を挿
入するための開口部が形成されており、この開口部を閉
塞する弁箱蓋7が弁箱2にボルトで固定して設けられて
いる。さらに、弁箱蓋7と弁箱2の間にはシールバンド
8が介装されており、シールバンド8は弁箱蓋7と弁箱
2の間隙をシールしている。そして、弁箱蓋7を貫通し
て弁箱2の内部に挿入された弁棒9が弁体4の基端部に
連結されており、弁棒9は弁箱蓋7に摺動自在に支持さ
れている。また、弁棒9と弁箱蓋7の間隙はプッシュl
Oおよびグランドパッキン11でシールされている。
さらに、弁箱2の内面にはステンレス材で形成されて六
角形の網目状をなすヘクスチール12が溶接固定されて
おり、ヘクスチールl2の網目には耐摩耗性のライニン
グ材l3が充填されている。
そして、第2図〜第6図に示すように、弁体4の先端部
は耐摩耗性を有する複数のセラミック板l4で覆われて
おり、セラミック板l4はチッ化ケイ素などで形成され
ている。また、弁体4のセラミック板l4に覆われてい
ない上流側の平面と先端面と下流側の平面の先端側の一
部にはへクスチールl2が溶接固定されており、ヘクス
チールl2の網目には耐摩耗性のライニング材l3が充
填されている。
そして、各セラミック板l4はベースプレートl5を介
して弁体4に取り付けられている。すなわち、ベースプ
レー}15には複数の固定ピンl6が立設されており、
この固定ピンl8を各セラミック板l4に形成した貫通
孔l7に押入して各セラミック板14がベースプレート
l5の上に配置されている。また、セラミック板l4の
貫通孔l7には座ぐり部l8が形成されている。そして
、座ぐり部l8に係合して環状の押さえリング■3が貫
通孔17に配置されており、押さえリングl9は固定ピ
ン16に溶接固定されている。また、貫通孔l7にはセ
ラミックキャップ20が装着されており、セラミックキ
ャップ20によって貫通孔I7の開口部が閉塞されてい
る。そして、セラミックキャップ20には突部2lが形
成されており、この突部2lが押さえり冫グl9の中央
に形成された穴部22に係合されている。また、突部2
lの周面には環状溝23が形成されている。そして、押
さえリングl9の穴部22を形成する堤体24には半径
方向に出退する係止ピン25が設けられており、係止ピ
ン25はスプリング26によって押さえり冫グl8の半
径方向に付勢されて環状溝23に係合している。なお、
セラミックキャップ20は突部2lの先端で係止ピン2
5を押し戻しながら装着される。そして、セラミック板
l4にはベースプレートl5の上流側の平面に取り付け
る六角形のセラミックへックスAと、ベースプレート1
5の上流側の平面の両側縁に取り付ける五角形の端部セ
ラミックへックスBと、ベースプレートl5の先端面に
取り付けるセラミックプレートCと、ベースプレートl
5の先端面の両側縁に取り付けるセラミックプレートD
とがある。また、セラミックプレートC,Dはセラミッ
クへックスA,Hに嵌合するように一部が切り欠かれて
いる。そして、セラミックへックスA,Bは隣合うもの
どうしの合わせ目が被制御流体1の流れ方向に対して平
行とならないように設けられており、セラミックへック
スA,Bの上表面はライニング材!3の表面に高さをあ
わせてある。
以下、上記構成における作用について説明する。
弁棒9の操作によって弁体4は出退し、弁座3における
流路が拡縮されて被制御流体1の流量が制御される。こ
のとき、弁箱2の内部における被制御流体1の流れは、
弁体4の近傍において弁体4の表面に沿った流れとなる
。このため、被制御流体lに含まれる粉粒体が弁体4の
表面に擦り付けられて弁体4の表面が摩耗し、特に弁体
4の先端部において摩耗作用が強く働く。しかし、弁体
4の先端部はセラミック板l4によって被制御流体1に
対する耐摩耗性が確保されるので、弁体4の先端部にお
ける摩耗の抑制によって弁体4の延命化が図られ、被制
御流体1に対する制御精度が長期間にわたって維持され
る。
そして、セラミック板l4とベースプレート15は異な
る熱膨張係数を有するものであるが、セラミック板l4
は貫通孔I7の座ぐり部l8と押さえリング20との保
合によってベースプレートl5に固定されるので、ベー
スプレートl5とセラミック板l4は互いに干渉し合う
ことなく熱膨張することができる。
このことにより、高温での使用時に生じるセラミック板
l4とベースプレートl5との熱膨張差がセラミック板
l4どうしの間に間隙を形成することによって吸収され
、セラミック板14の損傷が防止される。
発明の効果 以上述べたように本発明によれば、弁体の先端部をセラ
ミック板で覆うことによって被制御流体に対する耐摩耗
性を確保することができ、弁体の先端部における摩耗の
抑制によって弁体の延命化を図ることができ、被制御流
体に対する制御精度を長期間にわたって維持することが
できる。
また、セラミック板は固定ピンおよび押さえリングを介
してベースプレートに固定されるので、ベースプレート
とセラミック板は互いに干渉し合うことなく熱膨張する
ことができ、各セラミック板が弁体の熱膨張に対して各
セラミック板の間に間隙を形成しながら弁体の変位に追
随することによって、両者の熱膨張差によるセラミック
板の損傷を防止することができる。
【図面の簡単な説明】
第1図は本発明の一実施例を示す全体斜視図、第2図は
同実施例の弁体の全体斜視図、第3図は第2図のT−T
矢視断面図、第4図は第2図のU−U矢視断面図、第5
図は同実施例のセラミック板の取り付け構造を示す縦断
面図、第6図は固定ピンに対する押さえリングの取り付
け構造を示す分解斜視図である。 1・・・被制御流体、2・・・弁箱、3・・・弁座、4
・・・弁体、l2・・・ヘクスチール、13・・・ライ
ニング材、14・・・セラミック板、l5・・・ベース
プレート、llli・・・固定ピン、l7・・・貫通孔
、20・・・セラミックキャップ、21・・・突部、2
2・・・穴部、23・・・環状溝、25・・・係止ピン
、26・・・スプリング。

Claims (1)

    【特許請求の範囲】
  1. 1、ベースプレートを介して複数のセラミック板が取り
    付けられる弁体において、ベースプレートに複数の固定
    ピンを立設し、この固定ピンを各セラミック板に形成し
    た貫通孔に挿入して各セラミック板をベースプレート上
    に配置し、環状の押さえリングをセラミック板の貫通孔
    内に配置して貫通孔に形成した座ぐり部に係合させると
    ともに固定ピンに溶接固定し、セラミックキャップをセ
    ラミック板の貫通孔に装着するとともに、セラミックキ
    ャップに形成した突部を押さえリングの中央に形成され
    た穴部に係合させ、押さえリングに設けられてスプリン
    グの付勢力により半径方向に突出する係止ピンをセラミ
    ックキャップの突部の周囲に形成した環状溝に係合させ
    たことを特徴とする高温用スライド弁の弁体構造。
JP23375689A 1989-09-07 1989-09-07 高温用スライド弁の弁体構造 Pending JPH0396773A (ja)

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JP23375689A JPH0396773A (ja) 1989-09-07 1989-09-07 高温用スライド弁の弁体構造

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JP (1) JPH0396773A (ja)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPH04357375A (ja) * 1991-06-03 1992-12-10 Kubota Corp 高温用スライド弁

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* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPH04357375A (ja) * 1991-06-03 1992-12-10 Kubota Corp 高温用スライド弁

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