JPH0396794A - 防蝕スリーブ - Google Patents
防蝕スリーブInfo
- Publication number
- JPH0396794A JPH0396794A JP1234361A JP23436189A JPH0396794A JP H0396794 A JPH0396794 A JP H0396794A JP 1234361 A JP1234361 A JP 1234361A JP 23436189 A JP23436189 A JP 23436189A JP H0396794 A JPH0396794 A JP H0396794A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- hole
- corrosion
- resistant sleeve
- circumferential surface
- cast iron
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
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Classifications
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16L—PIPES; JOINTS OR FITTINGS FOR PIPES; SUPPORTS FOR PIPES, CABLES OR PROTECTIVE TUBING; MEANS FOR THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16L41/00—Branching pipes; Joining pipes to walls
- F16L41/08—Joining pipes to walls or pipes, the joined pipe axis being perpendicular to the plane of a wall or to the axis of another pipe
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16L—PIPES; JOINTS OR FITTINGS FOR PIPES; SUPPORTS FOR PIPES, CABLES OR PROTECTIVE TUBING; MEANS FOR THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16L58/00—Protection of pipes or pipe fittings against corrosion or incrustation
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Branch Pipes, Bends, And The Like (AREA)
- Protection Of Pipes Against Damage, Friction, And Corrosion (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
産業上の利用分野
本発明は管胴部に設けた孔の周面などを防蝕するための
防蝕スリーブに関する。
防蝕スリーブに関する。
従来の技術
従来、鋳鉄管の内周面には防蝕のためにモルタルなどに
よって内面ライニングが施されており、また、鋳鉄管の
管胴部に孔を設けた場合には、孔の周面における防蝕の
ために防蝕スリーブを設けている。そして、従来の防蝕
スリーブは、たとえば第４図〜第５図に示すようなもの
で、鋼材で形成された胴部１の一端に鍔部２を設け、他
端の内周縁部に環状の突部３を設けてある。また、鋳鉄
管４の孔５などに装着するときには、胴部１を孔５に押
入するとともに鍔部２を孔５の開口縁に当接させて胴部
１の一端を鋳鉄管４に係止する。そして、胴部１の内部
に押圧棒６を挿入し、胴部１の突部３を外方に押し広げ
て胴部１の他端を拡径させ、胴部１の両端で鋳鉄管４を
扶持していた。
よって内面ライニングが施されており、また、鋳鉄管の
管胴部に孔を設けた場合には、孔の周面における防蝕の
ために防蝕スリーブを設けている。そして、従来の防蝕
スリーブは、たとえば第４図〜第５図に示すようなもの
で、鋼材で形成された胴部１の一端に鍔部２を設け、他
端の内周縁部に環状の突部３を設けてある。また、鋳鉄
管４の孔５などに装着するときには、胴部１を孔５に押
入するとともに鍔部２を孔５の開口縁に当接させて胴部
１の一端を鋳鉄管４に係止する。そして、胴部１の内部
に押圧棒６を挿入し、胴部１の突部３を外方に押し広げ
て胴部１の他端を拡径させ、胴部１の両端で鋳鉄管４を
扶持していた。
また、他の防蝕スリーブとしては第６図〜第７図に示す
ようなものもある。これは、胴部７の途中に環状の鍔部
８を形成し、この鍔部８で胴部７を鋳鉄管４に係止する
とともに、先端が拡縮する引抜棒９を、先端が拡径した
状態において引き抜くことにより胴部７の先端を外方に
押し広げて胴部７を鋳鉄管４に装着していた。
ようなものもある。これは、胴部７の途中に環状の鍔部
８を形成し、この鍔部８で胴部７を鋳鉄管４に係止する
とともに、先端が拡縮する引抜棒９を、先端が拡径した
状態において引き抜くことにより胴部７の先端を外方に
押し広げて胴部７を鋳鉄管４に装着していた。
発明が解決しようとする課題
しかし、上記した従来の構成によれば、鉄一銅の異種金
属同士の接触が生じて防蝕を図るうえで好ましくない環
境となる問題があった。また、長期の使用期間中に熱収
縮や歪みによって鋳鉄管４と胴部１，７との間に隙間が
生じ、鋳鉄管４の孔５の周面に対する防蝕作用が弱めら
れる問題があった。さらに、鋳鉄管４の内面ライニング
が胴部１，７の周囲において欠落した場合に、鋳鉄管４
に対する胴部１，７の固定保持力が失われるとともに、
内面ライニングの無くなった鋳鉄管４の内周面の防蝕を
図れない問題があった。
属同士の接触が生じて防蝕を図るうえで好ましくない環
境となる問題があった。また、長期の使用期間中に熱収
縮や歪みによって鋳鉄管４と胴部１，７との間に隙間が
生じ、鋳鉄管４の孔５の周面に対する防蝕作用が弱めら
れる問題があった。さらに、鋳鉄管４の内面ライニング
が胴部１，７の周囲において欠落した場合に、鋳鉄管４
に対する胴部１，７の固定保持力が失われるとともに、
内面ライニングの無くなった鋳鉄管４の内周面の防蝕を
図れない問題があった。
本発明は上記課題を解決するもので、異種金属同士を接
触させることな＜、シかも装着面に対して完全に密着さ
せることができ、さらに内面ライニングが欠落した場合
に欠落部分の補完を行うことができる防蝕スリーブを提
供することを目的とする。
触させることな＜、シかも装着面に対して完全に密着さ
せることができ、さらに内面ライニングが欠落した場合
に欠落部分の補完を行うことができる防蝕スリーブを提
供することを目的とする。
課題を解決するための手段
上記課題を解決するために本発明は、装着対象の管壁に
形成した孔に押入される胴部と、胴部の一端に形成され
て孔の周縁部に係止される鍔部と、胴部の外周側面を覆
って設けられた水膨潤性ゴム層とを儲えた構成としたも
のである。
形成した孔に押入される胴部と、胴部の一端に形成され
て孔の周縁部に係止される鍔部と、胴部の外周側面を覆
って設けられた水膨潤性ゴム層とを儲えた構成としたも
のである。
作用
上記した構成により、装着時には胴部を装着対象の孔に
押入するとともに、胴部を鍔部で孔の周縁部に係止し、
胴部の他端が管壁よりも管の内側に突出するように配置
する。そして、水膨潤性ゴム層が管内を流れる水を吸水
して膨張し、孔の内周面と胴部の外周面との間隙が水膨
潤性ゴム層で閉塞されるとともに、胴部の他端周縁部に
位置する水膨潤性ゴム層が孔の径以上に広がることによ
って胴部が管壁に係止される。したがって、胴部を形成
する金属と管壁を形成する金属との異種金属間の接触が
防止され、水膨潤性ゴム層によって胴部が孔の内周面に
対して完全に密着する。また、管壁の内周面に設けられ
て胴部の周囲に位置する内面ライニングが欠落した場合
には、水膨潤性ゴム層がさらに膨張することによって欠
落部分が補完される。
押入するとともに、胴部を鍔部で孔の周縁部に係止し、
胴部の他端が管壁よりも管の内側に突出するように配置
する。そして、水膨潤性ゴム層が管内を流れる水を吸水
して膨張し、孔の内周面と胴部の外周面との間隙が水膨
潤性ゴム層で閉塞されるとともに、胴部の他端周縁部に
位置する水膨潤性ゴム層が孔の径以上に広がることによ
って胴部が管壁に係止される。したがって、胴部を形成
する金属と管壁を形成する金属との異種金属間の接触が
防止され、水膨潤性ゴム層によって胴部が孔の内周面に
対して完全に密着する。また、管壁の内周面に設けられ
て胴部の周囲に位置する内面ライニングが欠落した場合
には、水膨潤性ゴム層がさらに膨張することによって欠
落部分が補完される。
実施例
以下本発明の一実施例を図面に基づいて説明する。第１
図〜第３図において、鋼材で形成された筒状の胴部１１
の一端には環状の鍔部ｌ２が設けられており、胴部１１
の他端は他の部分に較べて小さな径に形成されている。
図〜第３図において、鋼材で形成された筒状の胴部１１
の一端には環状の鍔部ｌ２が設けられており、胴部１１
の他端は他の部分に較べて小さな径に形成されている。
そして、胴部の外周側面を覆って水膨潤性ゴムよりなる
膨張層！３が設けられている。また、層装着対象の鋳鉄
管１４の内周面には内而ライニングｌ５が施されており
、管壁ｌ６には胴部１ｌを押入可能な孔ｌ７が形成され
ている。
膨張層！３が設けられている。また、層装着対象の鋳鉄
管１４の内周面には内而ライニングｌ５が施されており
、管壁ｌ６には胴部１ｌを押入可能な孔ｌ７が形成され
ている。
以下、上記構成における作用について説明する。
第１図に示すように、装着時には胴部ｌ１を装着対象の
孔１７に挿入するとともに、胴部ＩＩを鍔部ｌ２で孔ｌ
７の開口周縁部に係止し、胴部１１の他端が管壁ｌ６よ
りも鋳鉄管Ｉ４の内側に突出するように配置する。この
状態において、第２図に示すように、膨張Ｄ１３を形成
する水膨潤性ゴムが管内を流れる水を吸水して膨張し、
孔ｌ７の内周面と胴部１１の外周面との間隙が膨張層ｌ
３で閉塞されるとともに、胴部１１の他端周縁部に位置
する膨張層１３が孔１７の内径以上に広がることによっ
て胴部ｌ７が内面ライニング１５に係止される。したが
って、胴部１１を形成する鋼材と管壁１Ｂを形成する鉄
材との異種金属間の接触が防止され、膨張層ｌ３によっ
て胴部１１が孔ｌ７の内周面に対して完全に密着する。
孔１７に挿入するとともに、胴部ＩＩを鍔部ｌ２で孔ｌ
７の開口周縁部に係止し、胴部１１の他端が管壁ｌ６よ
りも鋳鉄管Ｉ４の内側に突出するように配置する。この
状態において、第２図に示すように、膨張Ｄ１３を形成
する水膨潤性ゴムが管内を流れる水を吸水して膨張し、
孔ｌ７の内周面と胴部１１の外周面との間隙が膨張層ｌ
３で閉塞されるとともに、胴部１１の他端周縁部に位置
する膨張層１３が孔１７の内径以上に広がることによっ
て胴部ｌ７が内面ライニング１５に係止される。したが
って、胴部１１を形成する鋼材と管壁１Ｂを形成する鉄
材との異種金属間の接触が防止され、膨張層ｌ３によっ
て胴部１１が孔ｌ７の内周面に対して完全に密着する。
また、第３図に示すように、胴部１１の周囲に位置する
内面ライニング■５が欠落した場合には、膨張層ｌ３が
さらに膨張することによって欠落部分が補完され、管内
周面の露出が防止される。
内面ライニング■５が欠落した場合には、膨張層ｌ３が
さらに膨張することによって欠落部分が補完され、管内
周面の露出が防止される。
発明の効果
以上述べたように本発明によれば、水膨潤性ゴム層が膨
張して孔の内周面と胴部の外周面との間隙を閉塞するこ
とによって胴部を形成する金属と管壁を形成する金属と
の異種金属間の接触を防止することができるとともに、
＃４部を孔に対して完全に密着させることができる。ま
た、胸部の周囲に位置する内面ライニングが欠落した場
合には、水膨潤性ゴム層がさらに膨張することによって
欠落部分を補完して防蝕性を維持することができる。
張して孔の内周面と胴部の外周面との間隙を閉塞するこ
とによって胴部を形成する金属と管壁を形成する金属と
の異種金属間の接触を防止することができるとともに、
＃４部を孔に対して完全に密着させることができる。ま
た、胸部の周囲に位置する内面ライニングが欠落した場
合には、水膨潤性ゴム層がさらに膨張することによって
欠落部分を補完して防蝕性を維持することができる。
第１図は本発明の一実施例を示す防蝕スリーブの全体断
面図、第２図から第３図はそれぞれ同実施例における防
蝕スリーブの使用状態図、第４図は従来の防蝕スリーブ
の全体正面図、第５図は同スリーブの使用状態図、第６
図は他の従来の防蝕スリーブの全体正面図、第７図は同
スリーブの使用状態図、第８図は従来の防蝕スリーブの
使用時における内而ライニングの欠落を示す状態図であ
る。 １１・・・胴部、１２・・・鍔部、１３・・・膨張部、
１４・・・鋳鉄管、Ｉ５・・・内面ライニング、ｌ６・
・・管壁、ｌ７・・・孔。
面図、第２図から第３図はそれぞれ同実施例における防
蝕スリーブの使用状態図、第４図は従来の防蝕スリーブ
の全体正面図、第５図は同スリーブの使用状態図、第６
図は他の従来の防蝕スリーブの全体正面図、第７図は同
スリーブの使用状態図、第８図は従来の防蝕スリーブの
使用時における内而ライニングの欠落を示す状態図であ
る。 １１・・・胴部、１２・・・鍔部、１３・・・膨張部、
１４・・・鋳鉄管、Ｉ５・・・内面ライニング、ｌ６・
・・管壁、ｌ７・・・孔。
Claims (1)
- １、装着対象の管壁に形成した孔に挿入される胴部と、
胴部の一端に形成されて孔の周縁部に係止される鍔部と
、胴部の外周側面を覆って設けられた水膨潤性ゴム層と
を備えたことを特徴とする防蝕スリーブ。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1234361A JP2594647B2 (ja) | 1989-09-08 | 1989-09-08 | 防蝕スリーブ |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1234361A JP2594647B2 (ja) | 1989-09-08 | 1989-09-08 | 防蝕スリーブ |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0396794A true JPH0396794A (ja) | 1991-04-22 |
| JP2594647B2 JP2594647B2 (ja) | 1997-03-26 |
Family
ID=16969801
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP1234361A Expired - Fee Related JP2594647B2 (ja) | 1989-09-08 | 1989-09-08 | 防蝕スリーブ |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2594647B2 (ja) |
Citations (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS56167986U (ja) * | 1980-05-14 | 1981-12-11 | ||
| JPS56167986A (en) * | 1980-05-29 | 1981-12-23 | Mitsubishi Plastics Ind | Joining method and joining structure of branched joint to triple structured pipe |
| JPS57131688U (ja) * | 1981-02-10 | 1982-08-17 | ||
| JPS6293495U (ja) * | 1985-12-03 | 1987-06-15 | ||
| JPS6441796U (ja) * | 1987-09-09 | 1989-03-13 |
-
1989
- 1989-09-08 JP JP1234361A patent/JP2594647B2/ja not_active Expired - Fee Related
Patent Citations (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS56167986U (ja) * | 1980-05-14 | 1981-12-11 | ||
| JPS56167986A (en) * | 1980-05-29 | 1981-12-23 | Mitsubishi Plastics Ind | Joining method and joining structure of branched joint to triple structured pipe |
| JPS57131688U (ja) * | 1981-02-10 | 1982-08-17 | ||
| JPS6293495U (ja) * | 1985-12-03 | 1987-06-15 | ||
| JPS6441796U (ja) * | 1987-09-09 | 1989-03-13 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JP2594647B2 (ja) | 1997-03-26 |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| LAPS | Cancellation because of no payment of annual fees |