JPH0398215A - ワイヤーハーネス圧接機 - Google Patents
ワイヤーハーネス圧接機Info
- Publication number
- JPH0398215A JPH0398215A JP1234242A JP23424289A JPH0398215A JP H0398215 A JPH0398215 A JP H0398215A JP 1234242 A JP1234242 A JP 1234242A JP 23424289 A JP23424289 A JP 23424289A JP H0398215 A JPH0398215 A JP H0398215A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- wire
- cam
- applicator
- connector
- stuffer
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
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- 244000208734 Pisonia aculeata Species 0.000 claims abstract description 8
- 238000003466 welding Methods 0.000 claims description 20
- 230000003028 elevating effect Effects 0.000 abstract 1
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 6
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 2
- KJFBVJALEQWJBS-XUXIUFHCSA-N maribavir Chemical compound CC(C)NC1=NC2=CC(Cl)=C(Cl)C=C2N1[C@H]1O[C@@H](CO)[C@H](O)[C@@H]1O KJFBVJALEQWJBS-XUXIUFHCSA-N 0.000 description 2
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 1
- JTJMJGYZQZDUJJ-UHFFFAOYSA-N phencyclidine Chemical compound C1CCCCN1C1(C=2C=CC=CC=2)CCCCC1 JTJMJGYZQZDUJJ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000011347 resin Substances 0.000 description 1
- 229920005989 resin Polymers 0.000 description 1
Landscapes
- Manufacturing Of Electrical Connectors (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
（産業上の利用分野）
本発明は、ワイヤーの両端に少なくともコネクターを圧
接させているワイヤーハーネスの製造機に関する。
接させているワイヤーハーネスの製造機に関する。
（従来の技術）
ワイヤーの両端に合威樹脂製のコネクターを圧接させて
いるワイヤーハーネスの製造機の代表例は、特開昭６０
−１１７５８０号公報に開示される。この公知例の基本
構或を添付第３−５図を参照して、説明する。ワイヤー
１の走行方向に沿って、ワイヤーカソト圧接ライン４と
１−Ｎハーネス圧接ライン５とを並設させる。各ライン
４、５は、ワイヤー１をコネクター３、３′に圧接させ
るスタッファ−６、７と、コネクター２、３を送るアプ
リケータ８、９とを有し、スタッファ−６、７は１個の
エアシリンダ１０により同時に昇降し、アプリケータ８
、９は、夫々のエアシリンダ１１１２により昇降する。
いるワイヤーハーネスの製造機の代表例は、特開昭６０
−１１７５８０号公報に開示される。この公知例の基本
構或を添付第３−５図を参照して、説明する。ワイヤー
１の走行方向に沿って、ワイヤーカソト圧接ライン４と
１−Ｎハーネス圧接ライン５とを並設させる。各ライン
４、５は、ワイヤー１をコネクター３、３′に圧接させ
るスタッファ−６、７と、コネクター２、３を送るアプ
リケータ８、９とを有し、スタッファ−６、７は１個の
エアシリンダ１０により同時に昇降し、アプリケータ８
、９は、夫々のエアシリンダ１１１２により昇降する。
右コネクター３′が圧接されると、コネクター３′とワ
イヤー１とは、所定長右方へ引張り（第３図参照）、ワ
イヤカソト圧接ライン４のスタソファ−６と１−Ｎハー
ネス圧接ライン５のスタッファ−７とを、エアシリンダ
１０により、ワイヤー１の位置迄下げる。次いで、ワイ
ヤー圧接ライン４のアプリケータ８をアエシリンダ１ｌ
により上昇させ（第４図参照）、ワイヤー１の所定長に
切断すると共に、左コネクター２にワイヤー１のｌ ２ 左端を圧接させ、ワイヤーハーネスを威形する。
イヤー１とは、所定長右方へ引張り（第３図参照）、ワ
イヤカソト圧接ライン４のスタソファ−６と１−Ｎハー
ネス圧接ライン５のスタッファ−７とを、エアシリンダ
１０により、ワイヤー１の位置迄下げる。次いで、ワイ
ヤー圧接ライン４のアプリケータ８をアエシリンダ１ｌ
により上昇させ（第４図参照）、ワイヤー１の所定長に
切断すると共に、左コネクター２にワイヤー１のｌ ２ 左端を圧接させ、ワイヤーハーネスを威形する。
次に、切断されたワイヤー１の右端は、１−Ｎハーネス
圧接ライン５迄押し戻され、１−Ｎ圧接ライン５のスタ
ソファ−７へとアプリケータ９が上昇し、ワイヤー１の
右端に右コネクター３′を圧接させる。
圧接ライン５迄押し戻され、１−Ｎ圧接ライン５のスタ
ソファ−７へとアプリケータ９が上昇し、ワイヤー１の
右端に右コネクター３′を圧接させる。
（本発明が解決しようとする問題点）
前述した従来例は、３個のエアシリンダ１０、ＩＩ，１
２を用いて、スタソファ−６、７とアプリケータ８、９
とを順次昇降させているが、そのタイξング制御、即ち
、各エアシリンダへの圧縮空気の供給及び圧抜きが難し
く、作業スピードに限界がある。このため、より多量生
産が要求された時、この従来技術は適応できない。
２を用いて、スタソファ−６、７とアプリケータ８、９
とを順次昇降させているが、そのタイξング制御、即ち
、各エアシリンダへの圧縮空気の供給及び圧抜きが難し
く、作業スピードに限界がある。このため、より多量生
産が要求された時、この従来技術は適応できない。
それ故、本発明は、前述した従来技術の不具合を解消さ
せることを解決すべき課題とする。
せることを解決すべき課題とする。
（問題点を解決するための手段）
本発明は、前述した不具合を解消させるために、カムを
用い、スタッファー、アプリケータ及びワイヤープルバ
ンクを昇降させる技術的手段を用いる。
用い、スタッファー、アプリケータ及びワイヤープルバ
ンクを昇降させる技術的手段を用いる。
より具体的には、本発明は、コネクターを送るアプリケ
ータと、該アブリケータと対向し且つワイヤーをコネク
ター内に圧接させるスタッファーと、切断されたワイヤ
ーを引戻すワイヤープルバンクとを有し、前記アブリケ
ータ及び前記スクソファーの何れか一方がリンク機構を
介して第１のカムにより昇降し、他方がロッドを介して
第２のカムにより昇降し、前記ワイヤープルバックが第
３のカム面によって往復動するワイヤーハーネス圧接機
を提供する。
ータと、該アブリケータと対向し且つワイヤーをコネク
ター内に圧接させるスタッファーと、切断されたワイヤ
ーを引戻すワイヤープルバンクとを有し、前記アブリケ
ータ及び前記スクソファーの何れか一方がリンク機構を
介して第１のカムにより昇降し、他方がロッドを介して
第２のカムにより昇降し、前記ワイヤープルバックが第
３のカム面によって往復動するワイヤーハーネス圧接機
を提供する。
（作用）
カム面の形状に応じてリンクやロッドが動作しスタッフ
ァーやアブリケータ等を昇降させるので、カムの回転速
度を調節することで、ワイヤーハーネス圧接作業速度が
容易に決る。各カムは同心にして、同一の動力源で回転
させ得るので、各部品は所定通りに正確に動く。
ァーやアブリケータ等を昇降させるので、カムの回転速
度を調節することで、ワイヤーハーネス圧接作業速度が
容易に決る。各カムは同心にして、同一の動力源で回転
させ得るので、各部品は所定通りに正確に動く。
（実施例）
第１図を参照する。ワイヤーカソト圧接ライン１３、ハ
ーネス圧接ラインｌ５とを、ワイヤー１の走行方向に沿
って並設させる。
ーネス圧接ラインｌ５とを、ワイヤー１の走行方向に沿
って並設させる。
ワイヤーカット圧接ライン１３は、第１のカム１４によ
り昇降するスタソファ−１７と、第２のカム２０により
昇降するアブリケータ１９とよりなり、アブリケータ１
９で左コネクター２が案内され且つ供給される。
り昇降するスタソファ−１７と、第２のカム２０により
昇降するアブリケータ１９とよりなり、アブリケータ１
９で左コネクター２が案内され且つ供給される。
ハーネス圧接ライン１５は、第１のカムｌ４で昇降する
スタッファーｌ６と、第２のカム２０′により昇降する
アプリケータ１８とよりなり、アプリケータｌ８は、右
コネクター３′を案内し且つ供給する。
スタッファーｌ６と、第２のカム２０′により昇降する
アプリケータ１８とよりなり、アプリケータｌ８は、右
コネクター３′を案内し且つ供給する。
ワイヤーカソト圧接ライン１３から、ハーネス圧接ライ
ン１５への切断済ワイヤー１を戻すワイヤープルバック
２２は、カム ２１により作動する。
ン１５への切断済ワイヤー１を戻すワイヤープルバック
２２は、カム ２１により作動する。
各カム１４、２０、２０′、２１は同心に配され、同一
の電動モータにより、同一回転する。
の電動モータにより、同一回転する。
各カムｌ４、２０、２０’、２１のカム面のタイξング
チャートの一例を第２図に示す。
チャートの一例を第２図に示す。
第１のカム１４は、支点２３、２４を有するリンク機構
２５を介して、スタソファ−１７、ｌ６の昇降可能にす
る。第２のカム２０、２０′は、アプリケータ１９、ｌ
８をロッド２６、２６′を介して、アプリケータ１９、
１８の昇降を可能にする。第３のカム２１は、ロッド２
７及び２８を支点とするベルクランク２９を有するワイ
ヤープルバック２２の往復動を可能にし、切断されたワ
イヤーの先端をライン１３からラインｌ４に引き戻す。
２５を介して、スタソファ−１７、ｌ６の昇降可能にす
る。第２のカム２０、２０′は、アプリケータ１９、ｌ
８をロッド２６、２６′を介して、アプリケータ１９、
１８の昇降を可能にする。第３のカム２１は、ロッド２
７及び２８を支点とするベルクランク２９を有するワイ
ヤープルバック２２の往復動を可能にし、切断されたワ
イヤーの先端をライン１３からラインｌ４に引き戻す。
スタソファ−１７、１６が実線位置に下げられている第
１図に示す状態で、カム１４、２０、２０′、２１を同
時回転させると、カム２０が先ず、アブリケータ１９を
仮想線で示す位置に上昇させ、ワイヤー１の左方を切断
し且つ左コネクター１２をワイヤー１に圧接させる。第
２のカム２０′は、スタソファ−１６にアプリケータ１
８を接近させて待機状態とし、カム２０によるアプリケ
ータ１９の下降が始ると、第３のカム２１によりワイヤ
ープルバック２２を作動させて、切断されたワイヤーｌ
をライン１５に引き戻す。この引き戻しが完了すると、
第２のカム２０′がアブリケータ１８を上昇させて、右
コネクター３′をワイヤー１の右端に圧接させる。その
后、両スタッファ−１７、ｌ６は、一旦上昇し、その間
に、右コネクター３′を圧接させたワイヤー１は、図示
しない装置で右方へ引き出される。カム２０の回転によ
り、スタソファ−１７、１６が第ｌ図に実線で示ず圧接
位置にくると、前述した如き動作がくり返され、順次ワ
イヤーハーネスが製造される。
１図に示す状態で、カム１４、２０、２０′、２１を同
時回転させると、カム２０が先ず、アブリケータ１９を
仮想線で示す位置に上昇させ、ワイヤー１の左方を切断
し且つ左コネクター１２をワイヤー１に圧接させる。第
２のカム２０′は、スタソファ−１６にアプリケータ１
８を接近させて待機状態とし、カム２０によるアプリケ
ータ１９の下降が始ると、第３のカム２１によりワイヤ
ープルバック２２を作動させて、切断されたワイヤーｌ
をライン１５に引き戻す。この引き戻しが完了すると、
第２のカム２０′がアブリケータ１８を上昇させて、右
コネクター３′をワイヤー１の右端に圧接させる。その
后、両スタッファ−１７、ｌ６は、一旦上昇し、その間
に、右コネクター３′を圧接させたワイヤー１は、図示
しない装置で右方へ引き出される。カム２０の回転によ
り、スタソファ−１７、１６が第ｌ図に実線で示ず圧接
位置にくると、前述した如き動作がくり返され、順次ワ
イヤーハーネスが製造される。
図示例では、両スタッファーｌ７、ｌ６を同時に昇降さ
せたが、個別に昇降させてもよい。１１ハーネスを連続
的に製造する時には、スタソファ−１７とアプリケータ
ｌ９とを入れ替えればよい。
せたが、個別に昇降させてもよい。１１ハーネスを連続
的に製造する時には、スタソファ−１７とアプリケータ
ｌ９とを入れ替えればよい。
（効果）
本発明では、各スタンファーとアプリケータとをカムに
よって昇降させているので、動きの遅れや、同期くずれ
という問題はない。さらに、カムの回転速度を上げるこ
とで、単位時間当りの生産量を高めることができる。
よって昇降させているので、動きの遅れや、同期くずれ
という問題はない。さらに、カムの回転速度を上げるこ
とで、単位時間当りの生産量を高めることができる。
タイミングチャート図、第３図は従来の装置の正面図、
第４図はワイヤーカット圧接ラインの作動時の正面図、
第５図は１−Ｎハーネス圧接ラインの作動時の正面図で
ある。
第４図はワイヤーカット圧接ラインの作動時の正面図、
第５図は１−Ｎハーネス圧接ラインの作動時の正面図で
ある。
図中：１・・・ワイヤー
２、３′・・・コネクター、
１３・・・ワイヤーカソト圧接ライン、１５・・・ハー
ネス圧接ライン、 １６、１７・・・スタッファー １８、１９・・・アプリケータ、 １４、２０、２０′、２１・・・カム。
ネス圧接ライン、 １６、１７・・・スタッファー １８、１９・・・アプリケータ、 １４、２０、２０′、２１・・・カム。
Claims (1)
- コネクターを送るアプリケータと、該アプリケータと
対向し且つワイヤーをコネクター内に圧接させるスタッ
ファーと、切断されたワイヤーを引戻すワイヤープルバ
ックとを有し、前記アプリケータ及び前記スタッファー
の何れか一方がリンク機構を介して第１のカムにより昇
降し、他方がロッドを介して第２のカムにより昇降し、
前記ワイヤープルバックが第３のカム面によって往復動
するワイヤーハーネス圧接機。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1234242A JPH06105564B2 (ja) | 1989-09-08 | 1989-09-08 | ワイヤーハーネス圧接機 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1234242A JPH06105564B2 (ja) | 1989-09-08 | 1989-09-08 | ワイヤーハーネス圧接機 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0398215A true JPH0398215A (ja) | 1991-04-23 |
| JPH06105564B2 JPH06105564B2 (ja) | 1994-12-21 |
Family
ID=16967910
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP1234242A Expired - Fee Related JPH06105564B2 (ja) | 1989-09-08 | 1989-09-08 | ワイヤーハーネス圧接機 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH06105564B2 (ja) |
Families Citing this family (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP4885723B2 (ja) * | 2004-08-24 | 2012-02-29 | 村田工業株式会社 | ハーネス製造装置 |
Citations (7)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS57172609A (en) * | 1981-02-19 | 1982-10-23 | Burndy Corp | Method of producing harness and device used therefore |
| JPS60117580A (ja) * | 1983-11-29 | 1985-06-25 | 日本圧着端子製造株式会社 | 自動圧接機 |
| JPS617508A (ja) * | 1984-06-20 | 1986-01-14 | 新明和工業株式会社 | ハ−ネス製造装置 |
| JPS6174211A (ja) * | 1984-09-17 | 1986-04-16 | 第一精工株式会社 | 自動端子圧着插入機 |
| JPS6244907A (ja) * | 1985-08-22 | 1987-02-26 | モレツクス インコ−ポレ−テツド | 電気ケ−ブルハ−ネスの製造方法及び装置 |
| JPS6366877A (ja) * | 1986-09-06 | 1988-03-25 | 村田 伸 | ワイヤ−ハ−ネス圧接機 |
| JPS6467817A (en) * | 1987-09-08 | 1989-03-14 | Shin Meiwa Ind Co Ltd | Harness producing device |
-
1989
- 1989-09-08 JP JP1234242A patent/JPH06105564B2/ja not_active Expired - Fee Related
Patent Citations (7)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS57172609A (en) * | 1981-02-19 | 1982-10-23 | Burndy Corp | Method of producing harness and device used therefore |
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| JPS6244907A (ja) * | 1985-08-22 | 1987-02-26 | モレツクス インコ−ポレ−テツド | 電気ケ−ブルハ−ネスの製造方法及び装置 |
| JPS6366877A (ja) * | 1986-09-06 | 1988-03-25 | 村田 伸 | ワイヤ−ハ−ネス圧接機 |
| JPS6467817A (en) * | 1987-09-08 | 1989-03-14 | Shin Meiwa Ind Co Ltd | Harness producing device |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH06105564B2 (ja) | 1994-12-21 |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| LAPS | Cancellation because of no payment of annual fees |