JPH0398448A - 磁石発電機の固定子 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 〔産業上の利用分町〕 本発明は、磁石発ｉｌｌの固定子に関し、特に、小型二
輪車用発電機のステータとして用いるのに好適な磁石発
′ｒ！１ａの固定子に関する．〔従来の技術〕 従来、この種の磁石発電機の固定子としては、特開昭６
１−２２７４４号公報、または、特開昭６１−７２７６
号公報に記載されているもの、が知られている．このよ
うな固定子のコイルボビンには、点火電源コイルと、ラ
ンプ点灯コイル、バソテリ充電コイル、グリンプヒータ
コイル等のような数種類の一般負荷用コイルとが巻装さ
れており、これらコイルの出力がそれぞれリード線で導
出されるようになっている．そして、このような磁石発
１！機の固定子においては、各リード線を接続するに際
して、個々のコイルの端末近くにターミナル部材が設け
られ、このターミナル部材を介してリード線が電気的に
接続されるように構威されている． 〔発明が解決しようとする課題〕 このような磁石発７Ｊｉ機の固定子においては、般負荷
用コイル群についての捲線作業は点火？ｆ源コイルを避
けて、点火電源コイルの片脇から巻き始めて、その反対
側の片脇において巻き終わるように実施されている． 一方、リード線の引き出し口は点火電源コイルの端末結
線部および取付孔を避けるため、点火電源コイルと対極
側の位置に配されており、このリード線引き出し口の近
傍にターミナル部材のリード線結線部が設けられでいる
． このため、一Ｃ負荷用コイルの端末線は各突極部のコイ
ル上を引き回されてターミナル部材の結線部まで延長さ
れて結線されている． したがって、このような磁石発電機の固定子においては
、配線作業に多くの工数を要するとともに、巻回された
コイルの太さのばらつきによってコイルの引き回し線が
ターミナル部材の結線部に届かなかったり、逆に、長す
ぎて弛み、振動によって断線し易くなるため、再切断、
剥離が必要になる等の不具合がある． 本発明の目的は、コイル端末およびリード線を引き回す
ことなく、ターミナル部材に接続することができる磁石
発ｔａの固定子を提供することにある． 〔課題を解決するための手段〕 本発明に係る磁石発電機の固定子は、コア本体の外周に
突極部が複数本、周方向に間隔をおいて放射状に突設さ
れており、所定の突極部に点火電源コイルが、他の突極
部に一般負荷用コイルがそれぞれ巻装されている磁石発
ｔａの固定子において、前記コア本体における点火電源
コイルの対極付近にリード線引き出し口が開設され、こ
のリード線引き出し口には複数本のターミナル部材の各
リード締結線部が集中的に配設されており、さらに、こ
れらリードＩｌ結線部は引き出し口において一端開口側
に配されていることを特徴とする．（作用） 前記した手段によれば、一般負荷用コイルの端末が各突
極部のコイル上を引き回されることなく配線され、かつ
、各ターミナル部材のコイル結線部にそれぞれ結線され
るため、コイルの巻き太リのばらつきにより、コイルの
端末線がターミナル部材の結線部に届かなかったり、弛
んだりする現象の発生を防止することができる． 〔実施例〕 第ｌ図は本発明の一実施例である磁石発ｔｅｌの固定子
を示す平面図、第２図はその側面断面図、第３図は同じ
く底面図、第４図はその一部省略一部切断正面図、第５
図はその拡大部分平面図、第６図はリード線ホルダが装
着されている磁石発電機の固定子を示す底面図、第７図
はその側面断面図、第８図（ａｌ〜（８０はリード線ホ
ルダを示す各図である． 本実施例おいて、本発明に係る磁石発電機の固定子１は
コア３を備えており、コア３は鉄等のような磁性材料を
用いられて一体戒形されているコア素材２が複数枚、積
層一体化されることにより横成されている．コア３は略
八角形平盤形状に形威されている本体４と、零体４の８
側面のそれぞれに放射状に突設されている８本の突極部
５とを備えている．各突極部５にはコイル６および７Ａ
〜７Ｇが、突極部の先端部から本体４の外周縁部ムこか
けてその表面を被覆するように略一定の層厚をもって被
着されたコイルポビン８を介してそれぞれ巻装されてい
る．所定の突極部５Ａには点火電源コイル６が巻装され
ており、他の突極部５にはランプ点灯コイル、バッテリ
ー充電コイルおよびグリノブヒータコイル等のような一
般負荷用コイル７Ａ〜７Ｇがそれぞれ巻装されている．
コア本体４には窓孔９が同心的に配されて大きく開設さ
れており、窓孔９の両脇には一対の取付７Ｌ１０、１０
が左右対称に配されてそれぞれ開設されている．また、
コア本体４にはリード線引き出し口（以下、引き出し口
という．）１１が、点火電源コイル６の対極に位置する
一般負荷用コイル７Ｆの近傍に配されて、厚さ方向ｃ以
下、上下方向とする．）に貫通するように開設されてい
る．引き出し口１１はコイル７Ｆが巻回される突極部５
の基端部１１ａによって左右２室に仕切られている．し
たがって、コイル７Ｆのボビン８の鰐とコイルＴＥ，Ｔ
Ｇのボビン８の鍔の一部は、コア本体の突極部５間の空
間に形威される．コア本体４には第ｌ〜第６ターミナル
部材ｌ２〜１７が、コイルボビン８と共に一体戒形され
た樹脂部にそれぞれの一部を植え込まれてインサート威
形されており、樹脂部により各ターミナル部材ｌ２〜ｌ
７は互いに、かつ、コア本体４と電気的に絶縁されてい
る．各ターミナル部材１２〜】７は、コア本体４の外周
辺部にそれらのリード線結線部１２ａ〜１７ａが引き出
し口１１に集中するように配設されている． すなわち、第１ターミナル部材１２は平面形状が略逆く
形状に形威されており、その一端部にはリード線結線部
１２ａが円形リング形状に、その他端部にはコイル端末
結線部１２ｂが略正方形形状に、それぞれ形威されてい
る．そして、第５図に示されているように、この第１タ
ーミナル部材１２はコア本体４の外周辺部において、そ
のリード線結線部１２ａが引き出し口１１の内側に、そ
のコイル端末結線部１２ｂが点火電源コイル６のターミ
ナル６ａとはんだ付けされており、リード線結線部１２
ａには点火電源コイル６用のリード線が電気的に接続さ
れるようになっている．第２ターミナル部材ｌ３は平面
形状が略Ｌ字形状に形威されており、その一端部にはリ
ード線結線部１３ａが円形リング形状に、その他端部に
はコイル端末結線部Ｌ３ｂがラグ形状に、それぞれ形成
されている．そして、第５図に示されているように、こ
の第２ターミナル部材ｌ３はコア本体４の外周辺部にお
いて、そのリード線結線部ｌ２ａが引き出し口１１の内
側に、そのコイル端末結線部１２ｂがコイル７Ｅとコイ
ル７Ｆとの境界付近に位置するボビン８の鍔部に配され
ている．このように構成されて、かつ、配されている第
２ターミナル部材ｌ３にはそのコイル端末結線部ｌ３ｂ
にコイル７Ｅの巻き終り端末Ｅｅがはんだ付けされてい
る． 第３ターミナル部材１４は平面形状が略Ｌ字形状に形威
されており、その一端部にはリード線結線部１４ａが円
形リング形状に、その他端部にはコイル端末結線部１４
ｂがラグ形状に、それぞれ形威されている．そして、第
５図に示されているように、この第３ターミナル部材１
４はコア本体４の外周辺部において、そのリード線結線
部１４ａが引き出し口１１の内側に、そのコイル端末結
線部１４ｂがコイル７Ｆの中央部付近に位置するように
配されている．このように構威されて、かつ、配されて
いる第３ターミナル部材１４にはそのコイル端末結線部
１４ｂにコイル７Ｆの巻き終り端末Ｆｅがはんだ付けさ
れている． 第４ターミナル部材１５は平面形状が略コ字形状に形成
されており、その一端部にはリード線結線部１５ａが円
形リング形状に、その他端部にはコイル端末結線部１５
ｂがラグ形状に、それぞれ形威されている．そして、第
５図に示されているように、この第５ターｉナル部材１
５はコア本体４の外周辺部において、そのリード線結線
部ｌ５ａが引き出し口１１の内側に、そのコイル端末結
線部１５ｂがコイル７Ｆの中央部付近に位置するように
配されている．このように構威されて、かつ、配されて
いる第４ターミナル部材１５にはそのコイル端末結線部
１５ｂにコイル７Ｇの巻き始め端末ｇｓがはんだ付けさ
れている． 第５ターξナル部材１６は平面形状が略Ｌ字形状に形成
されており、その一端部にはリード線結線部１６ａが円
形リング形状に、その他端部にはコイル端末結線部１６
ｂがラグ形状に、それぞれ形成されている．そして、第
５図に示されているように、この第５ターミナル部材１
６はコア本体４の外周辺部において、そのリード線結線
部ｌ６ａが引き出し口１１の内側に、そのコイル端末拮
線部１６．ｂがコイル７Ｆとコイル７Ｇとの境界付近に
位置するように配されている．このように構成されて、
かつ、配されている第５ターミナル部材ｌ６にはそのコ
イル端末結線部Ｌ６ｂにコイル７Ｇの巻き終り端末Ｇｅ
がはんだ付けされている。

第６ターミナル部材１７は平面形状が略く字形状に形成
されており、その一端部にはリード線結線部１７ａが円
形リング形状に、その他端部には第２コイル端末結線部
１７ｃが略長方形形状に、また、その中間部には第ｌコ
イル端末結線部ｌ７ｂがフック形状に、それぞれ形威さ
れている。また、この第６ターミナル部材ｌ７の中間部
には取付孔１７ｄがコア本体４の取付孔１０に合致する
ように開設されている．そして、第５図に示されている
ように、この第６ターミナル部材１７はコア本体４の外
周辺部において、そのリード線結線部１７ａが引き出し
口１１の内側に、その第２コイル端末結線部１７ｃがコ
イル７Ｂの近傍に、第１コイル端末結線部１７ｂがコイ
ル７Ｇの近傍に、および、取付孔１７ｄが本体４の取付
孔１０に位置するよう番こ配されている．このようにｌ
ｌｊ威されて、かつ、配されている第６ターミナル部材
ｌ７には第１コイル端末結線部１７ｂにコイル７Ａの巻
き始め端末Ａｓがはんだ付けされており、そのリード線
結線部１７ａにアース用のリード線が電気的に接続され
るようになっている． 次に、各一般負荷用コイル７Ａ〜７Ｇのコイル線材の捲
線作業について説明する． まず、捲線作業はコイル７Ａについて、このコイル７Ａ
における巻き方向が第ｌ図において矢印Ａで示される方
向になるように実行される．このとき、コイル線材の巻
き始め端末Ａｓが第６ターミナル部材１７の第１コイル
端末結線部１７ｂにはんだ付けし得るように、捲線され
る．コイル７Ａについての所定の［１作業が終了すると
、捲線作業はコイル７Ｂについて、このコイル７Ｂにお
ける巻き方向が矢印Ｂで示される方向になるように実行
される．このとき、コイル７Ａからコイル７Ｂへ巻き移
るコイル線材の巻き終り端末および巻き始め端末が、コ
ア本体４側へ位置する突極部５の基端部に寄るように捲
線される。

コイル７Ｂについて所定の！４１線作業が終了すると、
Ｗｋ＆１１作業は隣に位置する点火電源コイル６を渡り
線ｌ８にて渡った後、コイル７Ｃについて、このコイル
７Ｃにおける巻き方向が矢印Ｃで示される方向になるよ
うに実行される． コイル７Ｂの捲線を終えたコイル線材が点火電源コイル
６を渡る際、第３図および第４図に示されているように
、当該渡り線１８は点火電源コイル６が巻装されるコイ
ルボビン８における突極部５Ａの基端部に形威された渡
り線保持溝１９内に敷設される． すなわち、渡り線保持溝１９はコイルボビン８における
突極部５Ａの下面側基端部にこの突極部５Ａを横断する
ように配されて一体的に没設されており、この保持溝ｌ
９の溝底は中央部が凸になる円弧形状に形成されている
．そして、コイル７Ｂの捲線作業はその下面側基端で終
えられ、その巻き終り端末である渡り＆ｉｔ１Ｂは保持
溝１９内へその一端部から挿入されて敷設されて行かれ
、他瑞部から引き出される．続いて、コイル７Ｃについ
てのＩ壱線作業へと移行して行く．このようにして保持
講１９内へ敷設された渡り線１８は、溝底が凸曲面に弯
曲されているため、弛みを効果的に防止されることにな
る． コイル７Ｃについての所定の捲線作業が終了すると、捲
線作業はコイル７Ｄについて、このコイル７Ｄにおける
巻き方向が矢印Ｄで示される方向になるように実行され
る．このとき、コイル７Ｃからコイル７Ｄへ巻き移るコ
イル線材の巻き終り端末および巻き始め端末が、コイル
本体４側へ位置するようにＩ４！線される． コイル７Ｄについての所定の捲線作業が終了すると、Ｉ
Ｉ線作業はコイル７Ｅについて、このコイル７Ｅにおけ
る巻き方向が矢印Ｅで示される方向になるように実行さ
れる．このとき、コイル７Ｄからコイル７Ｅへ巻き移る
コイル線材の巻き終り端末および巻き始め端末が、コイ
ル本体４側へ位置するように４線される．そして、コイ
ル７Ｅの巻き終り端末Ｅｅは第２ターミナル部材１３の
コイル端末結線部１３ｂに引き出され中間夕・ノブを構
威する． コイル７已についての所定の捲線作業が終了すると、接
線作業はコイル７Ｆについて、このコイル７Ｆにおける
巻き方向が矢印Ｆで示される方向になるように実行され
る．このとき、コイル７Ｅからコイル７Ｆへ巻き捗るコ
イル線材の巻き終り端末および巻き始め端末が、コイル
本体４側へ位置するように捲線される．そして、コイル
７Ｆの巻き終り端末Ｆｅは第３ター心ナル部材１４のコ
イル端末結線部１４ｂに結線される． コイル７Ｇについての＃′Ｉ！線作業は他のコイル線材
が使用されて、独立的に実行される．すなわち、このコ
イル７Ｇについてのｉｅ線作業は、その巻き始め端末Ｇ
ｓが第４ターミナル部材１５のコイル端末結線部１５ｂ
に結線され、その巻き終り端末Ｇｅが第５ターミナル部
材１６のコイル端末結線部１６１１に結線されるととも
に、このコイル７Ｇにおける磁力の方向が矢印Ｇで示さ
れる方向になるように実行される． なお、このコイル７Ｇはグリップヒー夕用等のようなオ
ブシゴン用の一般負荷用コイルとして使用されるため、
他の一般負荷用コイルとは別に捲線作業が実施されてい
る．オプション用の一般負荷用コイルを用意する必要が
ない場合には、このコイル７Ｇがコイル７Ａの代わりに
、捲線作業の開始点とされる． また、各コイル端末結線部１７ｂ％１２１），１３ｂ、
１４ｂ，１５ｂ、１６ｂについてのはんだ付け作業は適
当な時期にそれぞれ実施される．次に、ターミナル部材
へのリード線の結線作業について説明する． 本実施例において、リード線の結線作業は、第１２図お
よび第１３図に示されているように、各リード線を保持
したリード線ホルダ２０が引き出し口１１にコア本体４
の下面側から挿入され、このホルダ２０に保持された各
リード線の先端導体部が引き出し口１１内へそれぞれ配
置された各ターミナル部材のリード線結線部１２ａ〜１
７ａにそれぞれ挿入されることにより、実行される．す
なわち、リード線ホルダ（以下、ホルダという．）２０
は樹脂等のような絶縁性の材料を用いられて、第１４図
に示されているように、略弓形の柱形状に一体威形され
ており、本体２ｌを備えている．このホルダ本体２１に
は６本のリード線保持孔２２〜２７が高さ方向に貫通す
るようにそれぞれ開設されている．各保持孔２２〜２７
は引き出し口ｌｌ内へ配置された前記ターミナル部材１
２〜１７におけるリード線結線部１２ａ〜１７ａのそれ
ぞれに対向するように配置されているとともに、それぞ
れに挿入されたリード線を確実に保持し得るようにｔｉ
戒されている． ホルダ本体２１の外形形状は引き出し口１１へ嵌入し得
るように形威されており、その上面中央部には位置決め
凹部２８が引き出し口１ｌの中央部に形戒された基端部
ＩＬａに嵌合し得るように没設されている．ホルダ本体
２１の凹側外面には一対の爪片２９、２９が左右対称に
配されて、高さ方向に延在するように一体的にそれぞれ
突設されており、この爪片２９はホルダ２０が引き出し
口１１に嵌入された時にコア本体４の上面に係合するよ
うに構威されている． ホルダ本体２１の凸側外面下端辺には支持部材３０がホ
ルダ本体２ｌに添うように配されて一体的に突設されて
おり、この支持部材３０はホルダ本体２ｌと略相似する
弓形状に形威されている．支持部材３０の中央部には保
合突起３１が一対、左右対称に配されて上向きにそれぞ
れ突設されており、突起３１はホルダ２０が引き出し口
１１に装着された状態においてホルダ本体２ｌとの間で
第６一般負荷用コイル７Ｆにおけるコイルボビン８の基
端部を挟持し得るようにｆＪＩ威されている．また、支
持部材３０の左右両端部にはリード線保持突起３２が一
対、左右対称に配されて上向きにそれぞれ突設されてお
り、突起３２はホルダ２ｏが引き出し口１１に装着され
た状態において、リード線をその中間を引っ掛けられる
ことにより保持し得るように構威されている． このように構成されているホルダ２０には各リード線が
所定の保持孔２２〜２７に下面側からそれぞれ挿入され
る．その後、このホルダ２０の本体２ｌが引き出し口１
ｌへ下面側から嵌人されると、各保持孔２２〜２７にそ
れぞれ保持された各リード線のそれぞれはその先端導体
部が、引き出し口１１に集中的に配された第ｌ〜第６タ
ーミナル部材ｌ２〜１７の各リード線結線部Ｌ　２　ａ
　−　１７８に自動的にそれぞれ挿入される．したがっ
て、各リード線の各ターミナル部材結線部１２ａ−１７
３への結線作業はきわめて能率的に実施されることにな
る． なお、リード線結線部１　２　ａ　−　１　７　ａに対
するはんだ付け作業は、前記コイル端末結線部群に対す
るはんだ付け作業と共に適当な時期に一括して能率的に
実施することが望ましい． ホルダ本体２１が引き出し口１１に嵌入されると、位置
決め凹部２８がコア本体４の基端部ｌ１ａに嵌合されて
位置決めされるとともに、爪片２９、２９がコア本体４
に係合して抜け止めされ、かつ、支持部材３０の突起３
１、３１とホルダ本体２ｌとの間でコイルボビン８が扶
持される．したがって、ホルダ２０は引き出し口１１に
適正かつ確実に装着され、その結果、リード線群はコア
本体４に確実に保持されることになる．そして、支持部
材３０のリード線保持突起３２には、例えば、第１２図
および第１３図に示されているように、点火信号発生装
ｔ（図示せず）に電気的に接続されるリード＆Ｉ３３の
中間部が引っ掛けられ、これにより、そのリード１ｉ１
３３はホルダ２０に保持された状熊になる． なお、本発明は前記実施例に限定されるものではなく、
その要旨を逸脱しない範囲において、種々変更可能であ
ることはいうまでもない．例えば、ターミナル部材のリ
ード線結線部群に対するリード線の結線手段としては、
引き出し口に嵌人されるホルダを使用するに限らず、引
き出し口へリード線を直接的に挿入して、リード線結線
部にリード線の導体部を結線するようにしてもよい．こ
の場合にも、ターミナル部材のリード線結線部群が引き
出し口に集中配置されているため、結線作業は能率的に
実施される》とになる．〔発明の効果〕 以上説明したように、本発明によれば、−ａ負荷用コイ
ルの端末が各突極部のコイル上を引き回されることなく
配線され、かつ、各ターミナル部材のコイル結線部にそ
れぞれ結線されるため、コイルの巻き太リのばらつきに
より、コイルの端末締がターミナル部材の結線部に届か
なかったり、弛んだりする現象の発生を防止することが
できる．

【図面の簡単な説明】 第ｌ図は本発明の一実施例である磁石発ｔａの固定子を
示す平面図、第２図はその便面断面図、第３図は同じく
底面図、第４図はその一部省略一部切断正面図、第５図
はその拡大部分平面図、第６図はリード線ホルダが装着
されている磁石発電機の固定子を示す底面図、第７図は
その側面断面図、第８図（ａ）〜（自）はリード線ホル
ダを示す平面は正面図、側面図、底面図、背面図、側面
断面図および拡大部分平面図である． １・・・磁石発電機の固定子、２・・・コア素材、３・
・・コア、４・・・コア本体、５・・・突極部、６・・
・点火ｔ源コイル、７Ａ〜７Ｂ・・・コイル、８・・・
コイルボビン、９・・・窓孔、ｌＯ・・・取付孔、１１
・・・リード線引き出し口、１２〜１７・・・ターミナ
ル部材、１２ａ〜１７　ａ−・・リードｉｔ＆線部、１
　２　ｂ−１　７　ｂ−ｚイル端末結線部、ｌ８・・・
渡り線、１９・・・渡り線保持鳳２０・・・リード線ホ
ルダ、２　１−・・ホルダ本体、２２〜２７・・・リー
ド線保持孔、２８・・・位置決め凹部、２９・・・爪片
、３０・・・支持部材、３ｌ・・・突起、３２・・・リ
ード線保持突起． 第８図

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. １、コア本体の外周に突極部が複数本、周方向に間隔を
   おいて放射状に突設されており、所定の突極部に点火電
   源コイルが、他の突極部に一般負荷用コイルがそれぞれ
   巻装されている磁石発電機の固定子において、前記コア
   本体における点火電源コイルの対極付近にリード線引き
   出し口が開設され、このリード線引き出し口には複数本
   のターミナル部材の各リード線結線部が集中的に配設さ
   れており、さらに、これらリード線結線部は引き出し口
   において一端開口側に配されていることを特徴とする磁
   石発電機の固定子。