JPH0399714A - 金属ストリップ用支持ロール - Google Patents
金属ストリップ用支持ロールInfo
- Publication number
- JPH0399714A JPH0399714A JP23285289A JP23285289A JPH0399714A JP H0399714 A JPH0399714 A JP H0399714A JP 23285289 A JP23285289 A JP 23285289A JP 23285289 A JP23285289 A JP 23285289A JP H0399714 A JPH0399714 A JP H0399714A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- roll
- metallic strip
- foreign matter
- rolls
- coated
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
- 238000007747 plating Methods 0.000 claims abstract description 12
- 239000011347 resin Substances 0.000 claims abstract description 10
- 229920005989 resin Polymers 0.000 claims abstract description 10
- 229910052751 metal Inorganic materials 0.000 claims description 7
- 239000002184 metal Substances 0.000 claims description 7
- XEEYBQQBJWHFJM-UHFFFAOYSA-N Iron Chemical compound [Fe] XEEYBQQBJWHFJM-UHFFFAOYSA-N 0.000 abstract description 12
- 239000011651 chromium Substances 0.000 abstract description 12
- 238000000034 method Methods 0.000 abstract description 8
- 239000000344 soap Substances 0.000 abstract description 7
- 229910052742 iron Inorganic materials 0.000 abstract description 6
- 239000007787 solid Substances 0.000 abstract description 4
- VYZAMTAEIAYCRO-UHFFFAOYSA-N Chromium Chemical compound [Cr] VYZAMTAEIAYCRO-UHFFFAOYSA-N 0.000 abstract description 3
- 229910052804 chromium Inorganic materials 0.000 abstract description 3
- 230000007547 defect Effects 0.000 abstract description 2
- 239000010953 base metal Substances 0.000 abstract 1
- 239000000919 ceramic Substances 0.000 description 6
- 238000005507 spraying Methods 0.000 description 6
- 239000010410 layer Substances 0.000 description 5
- 239000011248 coating agent Substances 0.000 description 4
- 238000000576 coating method Methods 0.000 description 4
- 239000000126 substance Substances 0.000 description 4
- 229910000831 Steel Inorganic materials 0.000 description 3
- 239000007921 spray Substances 0.000 description 3
- 239000010959 steel Substances 0.000 description 3
- 239000011247 coating layer Substances 0.000 description 2
- 238000005097 cold rolling Methods 0.000 description 2
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 2
- 239000000463 material Substances 0.000 description 2
- 239000010731 rolling oil Substances 0.000 description 2
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- OYPRJOBELJOOCE-UHFFFAOYSA-N Calcium Chemical compound [Ca] OYPRJOBELJOOCE-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- RYGMFSIKBFXOCR-UHFFFAOYSA-N Copper Chemical compound [Cu] RYGMFSIKBFXOCR-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- PNEYBMLMFCGWSK-UHFFFAOYSA-N aluminium oxide Inorganic materials [O-2].[O-2].[O-2].[Al+3].[Al+3] PNEYBMLMFCGWSK-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229910052791 calcium Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000011575 calcium Substances 0.000 description 1
- 238000006243 chemical reaction Methods 0.000 description 1
- 239000002131 composite material Substances 0.000 description 1
- 229910052802 copper Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000010949 copper Substances 0.000 description 1
- 230000006866 deterioration Effects 0.000 description 1
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 1
- 239000003822 epoxy resin Substances 0.000 description 1
- LNEPOXFFQSENCJ-UHFFFAOYSA-N haloperidol Chemical compound C1CC(O)(C=2C=CC(Cl)=CC=2)CCN1CCCC(=O)C1=CC=C(F)C=C1 LNEPOXFFQSENCJ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000007788 liquid Substances 0.000 description 1
- 238000005259 measurement Methods 0.000 description 1
- 239000005011 phenolic resin Substances 0.000 description 1
- 238000005498 polishing Methods 0.000 description 1
- 229920000647 polyepoxide Polymers 0.000 description 1
- -1 there are spraying Substances 0.000 description 1
- 238000007751 thermal spraying Methods 0.000 description 1
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B21—MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
- B21B—ROLLING OF METAL
- B21B27/00—Rolls, roll alloys or roll fabrication; Lubricating, cooling or heating rolls while in use
- B21B27/005—Rolls with a roughened or textured surface; Methods for making same
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B21—MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
- B21B—ROLLING OF METAL
- B21B39/00—Arrangements for moving, supporting, or positioning work, or controlling its movement, combined with or arranged in, or specially adapted for use in connection with, metal-rolling mills
- B21B39/02—Feeding or supporting work; Braking or tensioning arrangements, e.g. threading arrangements
- B21B39/08—Braking or tensioning arrangements
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Reduction Rolling/Reduction Stand/Operation Of Reduction Machine (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
〈産業上の利用分野〉
本発明はデフレクタ−ロールやプライドルロール等のダ
ル目を有するロール表面への異物イ」着を防止した金属
ストリップ用支持ロールに関するものである。
ル目を有するロール表面への異物イ」着を防止した金属
ストリップ用支持ロールに関するものである。
〈従来の技術〉
一般に、ロールと銅帯等の金属ストリップとのスリップ
を防止する1つの手段として、ロール表面にダル目をイ
リJjする方法が行われている。そして更に上記ダル目
の摩耗劣化を軽減する手段としてセラミックスや複合材
料の溶射被覆、Crめっき被覆を施す方法等がとられて
いる。しかし、これらのロールを冷間圧延の圧延油や水
等で濡れる環境あるいは鋼板をアルカリ液等で洗浄する
環境で使用した場合、鉄セッケン、カルシウムセッケン
等の固形物やその他の異物がロール表面に(=J着する
ために、鋼板には押し疵やスリップによるスリ疵が発生
ずる。
を防止する1つの手段として、ロール表面にダル目をイ
リJjする方法が行われている。そして更に上記ダル目
の摩耗劣化を軽減する手段としてセラミックスや複合材
料の溶射被覆、Crめっき被覆を施す方法等がとられて
いる。しかし、これらのロールを冷間圧延の圧延油や水
等で濡れる環境あるいは鋼板をアルカリ液等で洗浄する
環境で使用した場合、鉄セッケン、カルシウムセッケン
等の固形物やその他の異物がロール表面に(=J着する
ために、鋼板には押し疵やスリップによるスリ疵が発生
ずる。
これら固形物付着の原因は、例えば溶射被覆の場合、第
4図に示す如くロール表面に本来のダル目の他に微小突
起が発生ずるために機械的に異物が付着しやすくなるた
めである。また、Crめっきの場合は第5図に示す如く
比較的なめらかなダル目であるが、クロムと各種セッケ
ン又はその他の異物とが化学的に反応してイ」着するた
めである。
4図に示す如くロール表面に本来のダル目の他に微小突
起が発生ずるために機械的に異物が付着しやすくなるた
めである。また、Crめっきの場合は第5図に示す如く
比較的なめらかなダル目であるが、クロムと各種セッケ
ン又はその他の異物とが化学的に反応してイ」着するた
めである。
そこで、従来溶射被覆の機械的な付着を軽減する方法と
して特開昭60−102222号公報では、セラミック
スを溶射した後に微小突起を除去し丸くなめらかなダル
目にすることが捉案されている。第6図にセラミックス
を溶射した後に微小突起を除去し丸くなめらかにしたダ
ル目の例を示す。
して特開昭60−102222号公報では、セラミック
スを溶射した後に微小突起を除去し丸くなめらかなダル
目にすることが捉案されている。第6図にセラミックス
を溶射した後に微小突起を除去し丸くなめらかにしたダ
ル目の例を示す。
次に第7図に、第4図、第5図及び第6図に対応したロ
ールの摩擦係数の測定結果を示すが、セラミックス溶射
後に研磨により微小突起を除去したダル目では粗度Ra
が他の場合と同じであるにもかかわらず、摩擦係数が小
さく、よってダル目本来の目的であるスリップ防止を期
待できない。また、微小突起を完全に除去することがで
きないので、異物がイ」着するのが避けられない。この
点で特開昭60−102222号公報で提案された技術
は未だ改善すべき余地が残されている。
ールの摩擦係数の測定結果を示すが、セラミックス溶射
後に研磨により微小突起を除去したダル目では粗度Ra
が他の場合と同じであるにもかかわらず、摩擦係数が小
さく、よってダル目本来の目的であるスリップ防止を期
待できない。また、微小突起を完全に除去することがで
きないので、異物がイ」着するのが避けられない。この
点で特開昭60−102222号公報で提案された技術
は未だ改善すべき余地が残されている。
〈発明が解決しようとする課題〉
本発明の目的は、金属ストリップのスリップが防止でき
、かつ異物イ;1着を防止した金属ストリップ用支持ロ
ールを提案することである。
、かつ異物イ;1着を防止した金属ストリップ用支持ロ
ールを提案することである。
く課題を解決するだめの手段〉
本発明は、前記問題点すなわち、ダル目を有するロール
に機械的又は化学的に異物が41着することを防止する
ために、ダル目表面にCrめっき層が被覆されたロール
において、さらにその上に樹脂層を被覆したことを特徴
とする金属ス1−リップ用支持ロールである。
に機械的又は化学的に異物が41着することを防止する
ために、ダル目表面にCrめっき層が被覆されたロール
において、さらにその上に樹脂層を被覆したことを特徴
とする金属ス1−リップ用支持ロールである。
〈作 用〉
第1図は本発明の概念図を示すものである。ダル加工を
行ったロール母材JにCrめっき層2を被覆しその後樹
脂3を被覆したものである。第2図はこのときの1コー
ルの粗度プロフィルを示したもので、なめらかなダル目
が形成されているごとがわかる。このため、異物のイ′
、1着が有効に阻止される。
行ったロール母材JにCrめっき層2を被覆しその後樹
脂3を被覆したものである。第2図はこのときの1コー
ルの粗度プロフィルを示したもので、なめらかなダル目
が形成されているごとがわかる。このため、異物のイ′
、1着が有効に阻止される。
また摩擦係数を測定した結果を第8図に示す。
Crめっきのみの場合とほぼ同等の摩擦係数を有してお
り、そのためスリップが有効に防止される。
り、そのためスリップが有効に防止される。
なお、第3図は樹脂を被覆する前のCrめっきのみの場
合のダル目状況を示ずロールの粗度プ1−Iフィルであ
る。
合のダル目状況を示ずロールの粗度プ1−Iフィルであ
る。
本発明で用いることのできる樹脂は、フッ素樹脂、フェ
ノール樹脂、エポキシ樹脂等があるが、使用環境や温度
に応じて化学的な反応や液状化の生じないものを選定す
ることが望ましい。また樹脂層の被覆方法としては、噴
霧、塗布等があり、いずれでもよい。
ノール樹脂、エポキシ樹脂等があるが、使用環境や温度
に応じて化学的な反応や液状化の生じないものを選定す
ることが望ましい。また樹脂層の被覆方法としては、噴
霧、塗布等があり、いずれでもよい。
また好ましい樹脂層のj+7みは3〜10μmである。
3pm未満では部分的に被覆不足が発生ずることがあり
、また10μm超では粗度が低下することがあり、好ま
しくない。
、また10μm超では粗度が低下することがあり、好ま
しくない。
〈実施例〉
アルミナグリッド材を用いてRa5〜6pmにダル加工
したロール表面に、厚さ約50μIのCrめっきを施し
た。次にこの上にフッ素樹脂を噴霧により厚み13pm
になるように塗装した。
したロール表面に、厚さ約50μIのCrめっきを施し
た。次にこの上にフッ素樹脂を噴霧により厚み13pm
になるように塗装した。
このロールを鋼板冷間圧延設備出側のロールに適用した
ところ、従来のCrめっきでは圧延油と水による鉄セッ
ケンが付着し、ダル目を埋めてしまうため、スリップが
発生ずるので約1ケ月で取替えを実施しているが、本発
明のロールを用いることで鉄セッケンの付着が解消し、
4〜5ケ月間使用することができた。
ところ、従来のCrめっきでは圧延油と水による鉄セッ
ケンが付着し、ダル目を埋めてしまうため、スリップが
発生ずるので約1ケ月で取替えを実施しているが、本発
明のロールを用いることで鉄セッケンの付着が解消し、
4〜5ケ月間使用することができた。
〈発明の効果〉
本発明によれば、デフレクタ−ロールやプライドルロー
ル等金属ストリップ処理ラインの支持ロールに鉄セッケ
ンやその他の固形異物が耐着するごとを防止できる。そ
の結果、異物による全屈ストリップ表面の押し疵等の欠
陥の発生を防止できる。また、押し流発生防止のための
ロールの取替頻度を著しく少なくすることができる。
ル等金属ストリップ処理ラインの支持ロールに鉄セッケ
ンやその他の固形異物が耐着するごとを防止できる。そ
の結果、異物による全屈ストリップ表面の押し疵等の欠
陥の発生を防止できる。また、押し流発生防止のための
ロールの取替頻度を著しく少なくすることができる。
第1図は本発明のダルロール断面の模式図、第2図は本
発明ロールの粗度プ1コフイル、第73図はCrめっき
ロールの粗度プロフィル、第4図はセラミック溶射ロー
ルの粗度プロフィル、第5図ばCrめっきロールの粗度
プロフィル、第6図はセラミック溶射ロールの微小突起
を除去した粗度プロフィル、第7図は各ロールの摩擦係
数を示すグラフ、第8図は各ロールのI?f?係数を示
すグラフである。 1・・・ロール母+4、 2・・・Crめっき被覆層
、3・・・デフ1:]ン被覆層。
発明ロールの粗度プ1コフイル、第73図はCrめっき
ロールの粗度プロフィル、第4図はセラミック溶射ロー
ルの粗度プロフィル、第5図ばCrめっきロールの粗度
プロフィル、第6図はセラミック溶射ロールの微小突起
を除去した粗度プロフィル、第7図は各ロールの摩擦係
数を示すグラフ、第8図は各ロールのI?f?係数を示
すグラフである。 1・・・ロール母+4、 2・・・Crめっき被覆層
、3・・・デフ1:]ン被覆層。
Claims (1)
- ダル目表面にCrめっき層が被覆されたロールにおいて
、さらにその上に樹脂層を被覆したことを特徴とする金
属ストリップ用支持ロール。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP23285289A JPH0399714A (ja) | 1989-09-11 | 1989-09-11 | 金属ストリップ用支持ロール |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP23285289A JPH0399714A (ja) | 1989-09-11 | 1989-09-11 | 金属ストリップ用支持ロール |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0399714A true JPH0399714A (ja) | 1991-04-24 |
Family
ID=16945825
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP23285289A Pending JPH0399714A (ja) | 1989-09-11 | 1989-09-11 | 金属ストリップ用支持ロール |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0399714A (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO2013129237A1 (ja) * | 2012-03-02 | 2013-09-06 | 新日鐵住金株式会社 | ガイドロール及びその製造方法 |
-
1989
- 1989-09-11 JP JP23285289A patent/JPH0399714A/ja active Pending
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO2013129237A1 (ja) * | 2012-03-02 | 2013-09-06 | 新日鐵住金株式会社 | ガイドロール及びその製造方法 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CA2292380A1 (en) | Coating of a discrete selective surface of an article | |
| DE69016161D1 (de) | Walze für die Papiererzeugung und Verfahren zu deren Herstellung. | |
| JP3439569B2 (ja) | 圧胴または中間胴 | |
| EP0938971A3 (en) | Method for manufacruring a layered product | |
| JPH0399714A (ja) | 金属ストリップ用支持ロール | |
| JP2023513037A (ja) | テクスチャ表面を有する金属薄板包装製品およびそのような金属薄板包装製品の製造方法 | |
| JPH0539558A (ja) | 回転ブラシのバツクアツプロール | |
| JP4603394B2 (ja) | プレス加工用銅又は銅合金板条 | |
| JPS5986682A (ja) | グラフアイトガスケツトおよびその製造方法 | |
| JP3854274B2 (ja) | ロールの改修方法 | |
| JP3826455B2 (ja) | グラビア塗布装置及びその製造方法 | |
| US3258839A (en) | Cladding of metals | |
| JPH077321Y2 (ja) | メッキ浴中ロールの異物付着防止装置 | |
| JP2568447Y2 (ja) | 鋼帯へのロール塗装装置 | |
| EP1215531A3 (en) | Method for manufacturing photothermographic materials | |
| JP3434965B2 (ja) | 鋼帯プロセスラインの搬送用ロール | |
| JPH0544086A (ja) | アルミニウム製バルブスプールの製造方法 | |
| JP2002239430A (ja) | ロールコータ式塗装装置およびストリップの塗装方法 | |
| JP3087011B2 (ja) | 溶融金属めっき浴用シンクロール | |
| JP3298459B2 (ja) | 金属板への表面処理液の塗布方法 | |
| JPH0237926A (ja) | プレス金型およびその製造方法 | |
| JPH0327807A (ja) | 表面への異物付着を防止したロール | |
| JPH08105100A (ja) | ステンレス鋼板製の建設器材およびその製造方法 | |
| JPH07116723A (ja) | 高張力圧延機用デフレクタロール | |
| JP3002904U (ja) | 滑らない床板 |