JPH039977Y2 - - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】 （産業上の利用分野） 本考案はプラスチツク、アルミ等の軟質材料か
ら成る小物製品の成形、製作時に発生するバリの
除去を目的とするシヨツトブラスト装置に関す
る。

（従来技術） 従来、上記製品からバリを除去する場合には、
大量の製品を一度に処理できることから、主とし
て１回転ドラム方式もしくはエンドレスエプロン
方式のシヨツトブラスト装置や、２振動バレル研
磨装置が広く用いられている。しかし前者では、
製品は回転ドラムもしくはエンドレスエプロンの
回転もしくは移動によりある高さまで持上げら
れ、しかる後自重により落下するため、製品同志
が激しく衝突し、その結果、比較的柔らかい製品
の表面に非常に深い打痕が生ずる。また後者で
は、製品の表面に深い打痕が付くことはないが、
バリを十分に除去するには長時間を要する。

（考案の目的） 本考案は従来技術の上記のような問題点を克服
するためになされたものであり、プラスチツク、
アルミ等の軟質材料から成る小物製品からバリを
除去するに当り、大量の製品を一度に、かつ短時
間で処理でき、しかも製品の表面に深い打痕が付
くことのないシヨツトブラスト装置を提供せんと
するものである。

（考案の構成） 以下、本考案を実施例に基づき詳細に説明する
と、第１図及び第２図は本考案のシヨツトブラス
ト装置を示し、１は平面が長方形を成し、上端が
開口すると共に底部に後述するバレル内槽２の底
部に対応する開口３を備えた箱体状のバレル外槽
であり、該外槽１はその両側面に取付けられた複
数個のコイルバネ４を介して架台５の上面に揺動
自在に支持されている。該バレル外槽１の、平面
図において短辺となる両側壁にはそれぞれモータ
６，６が若干傾いて取付けられており、該モータ
６，６の駆動により該外槽１は斜め上下方向に微
振動するように設計されている。該バレル外槽１
内には、上端に長方形の開口を備えると共に底面
に多数のシヨツト抜き孔７を貫通穿設した、断面
Ｕ字形のバレル内槽２が、その底部とバレル外槽
１の底部との間に若干の隙間を持たせて配設され
ている。なお１０はシユートである。なお実施例
ではバレル外槽１は箱体状に構成されているが、
平面図において長辺となる両側壁を断面Ｕ字形に
構成し、その代りに前記シユート１０をなくして
もよい。前記バレル内槽２における上端開口の一
方の長辺部にはヒンジ８が、また他方の長辺部に
はフランジ９がそれぞれ形成されており、該ヒン
ジ８は前記バレル外槽１における上端開口の一方
の長辺部に軸着されていると共に、該フランジ９
は該外槽１における上端開口の他方の長辺部に固
着された係止部材１１に切離し自在に係止されて
いて、その結果、該バレル内槽２は該ヒンジ８を
支点として時計方向に180゜回転可能である。１２
は前記バレル外槽１の上端開口を開閉可能な蓋部
材であり、該蓋部材１２の上面のほぼ中央部には
長方形の開口１３が、その長手方向を前記バレル
内槽２の長手方向に一致させて透設されており、
また該蓋部材１２のヒンジ１４はバレル外槽１に
おける上端開口の他方の長辺部に軸着されてい
て、該蓋部材１２は該ヒンジ１４を支点として反
時計方向に180゜回転可能である。該蓋部材１２の
上面にはシヨツト投射機（以下、インペラと言
う）１５がその投射開口を前記開口１３に一致さ
せて取付けられており、その結果、シヨツトが前
記バレル内槽２の開口から内部へ投射可能にされ
ている。なお前記蓋部材１２の上面の一隅には、
ダクト１６を介して図示しない集じん機に連通す
る排気孔１７が透設されている。前記架台５の下
面には、スクリユー１８と上端を開口したトラフ
１９から成るスクリユーコンベヤ２１が、その長
手方向を前記バレル外槽１の長手方向に一致させ
ると共に、該トラフ１９を該バレル外槽１の底部
開口３の真下に位置させて配設されている。なお
前記バレル外槽１の下面と架台５上面との隙間は
ジヤバラ２２により外部から遮断されている。

前記バレル外槽１の側方にはバケツトエレベー
タ２３が立設されており、該バケツトエレベータ
２３の基部には前記スクリユーコンベヤ２１の先
端部が接続している。該バケツトエレベータ２３
の上端放出口はシヨツトセパレータ２４を介して
導管２５の一端に連通され、該導管２５の他端は
前記インペラ１５のシヨツト供給筒２６に対向し
て配設されている。

（作用） 上記のように構成された装置によりプラスチツ
ク、アルミ等の軟質金属から成る小物製品のバリ
を除去する工程を説明すると、まずバレル外槽１
上端の蓋部材１２を開いてバレル内槽２へ被研掃
製品Ｗを投入する。次に該蓋部材１２を閉じ、振
動モータ６，６を始動させると、前記バレル内槽
２が斜め上下方向に微振動し、その結果、前記製
品Ｗ群はバレル内槽２の内壁に沿つて第２図中の
実線矢示２７のように上昇し、上昇し切つた製品
Ｗ群は流動上層面２８を構成して同図中の実線矢
示２９，３１のように槽底へ潜行し、このように
してほぼ半円状の旋回運動をくり返す。このよう
な状態でスクリユーコンベヤ２１及びバケツトエ
レベータ２３を始動させると共に、インペラ１５
を始動させてシヨツトを所定時間投射すると、該
シヨツトは前記製品Ｗ群に万べんなく投射され、
これにより該製品Ｗのバリが除去される。なお該
製品Ｗのバリのうち微細なものは、バレル内槽２
内での製品群の旋回運動中に製品同志の接触によ
つても除去される。前記製品Ｗから除去されたバ
リ、研掃後のシヨツト等はバレル内槽２底面のシ
ヨツト抜き孔７、バレル外槽１底部の開口３を経
てスクリユーコンベヤ２１上へ落下し、該スクリ
ユーコンベヤ２１に運ばれてバケツトエレベータ
２３へ供給され、更に該バケツトエレベータ２３
により揚荷されて上端放出口からシヨツトセパレ
ータ２４へ送られ、ここで再使用可能なシヨツト
だけが分離されて、導管２５を介して前記インペ
ラ１５へ供給される。なお、研掃作業中にバレル
内槽２及び外槽１内で発生する粉塵は蓋部材１２
の排気孔１７及びダクト１６を経て図示しない集
塵機へ送られ捕集される。

所定時間経過後、インペラ１５その他の作動を
停止し、蓋部材１２を開き、バレル内槽２を時計
方向へ180゜回転させて槽内の製品Ｗを取り出す。
しかる後、該バレル内槽２を反時計方向へ180゜回
転させてこれをバレル外槽１内へ収納すると共
に、前記蓋部材１２を閉じる。以上の諸工程を１
サイクルとして、以後同じサイクルがくり返され
るものである。

（考案の効果） 以上の説明から明らかなように、本考案はプラ
スチツク、アルミ等の軟質材料から成る小物製品
のバリを除去するに当つて、これら製品を一まと
めにして、上端が開口すると共に断面がＵ字形を
成すバレル内槽に入れ、該内槽を斜め上下方向に
微振動させ、以て内部の製品群にほぼ半円状の旋
回運動をさせると共に、該製品群にシヨツトを投
射するものである。

このような本考案によれば、製品群は微振動に
よりバレル内槽内を旋回移動するため、製品同志
が激しく衝突することがなく、従つて製品の表面
に深い打痕が付くことがない。

また本考案では、振動バレル式研磨装置の場合
よりも短い時間で同程度の仕上り効果を得ること
ができる。すなわち、本考案者らの実験による
と、本考案装置による仕上り時間は振動バレルの
場合の約60％であつた（第３図参照）。なお本考
案装置の仕上り時間は回転ドラム式シヨツトブラ
スト装置の場合とほぼ同じであつた。

【図面の簡単な説明】

図面は本考案の実施例を示し、第１図は装置の
要部切欠き正面図、第２図は第１図のＡ−Ａ線に
おける断面図、第３図は製品処理時間とバリ除去
率との関係を示すグラフである。 １：バレル外槽、２：バレル内槽、３：開口、
４：コイルバネ、５：架台、６：振動モータ、
７：シヨツト抜き孔、８：ヒンジ、９：フラン
ジ、１２：蓋部材、１５：インペラ。

Claims (1)

【実用新案登録請求の範囲】
1. 上端開口を蓋部材１２により開閉可能にされて
   いると共に、底面に開口３を備えたバレル外槽１
   をコイルバネ４を介して架台５の上面に配設し、
   該外槽１の両側壁に振動モータ６，６を取付け、
   該外槽１内に、上端開口の一方の長辺部にヒンジ
   ８を、他方の長辺部にフランジ９をそれぞれ形成
   すると共に、底面に多数のシヨツト抜け孔７を貫
   通穿設した断面Ｕ字形のバレル内槽２を配設し、
   前記ヒンジ８を前記バレル外槽１の開口長辺部の
   一方に軸着すると共に、前記フランジ９を該外槽
   １の開口長辺部の他方に切離し自在に係合させ、
   前記蓋部材１２上面にインペラ１５を、その投射
   開口を前記バレル内槽２の開口に臨ませて取付
   け、前記架台５の下部には、前記インペラ１５に
   通じる投射材回収装置の投射材受部を配設したこ
   とを特徴とするシヨツトブラスト装置。