JPH0399851A

JPH0399851A - オフセット印刷機の印圧調整方法とその装置

Info

Publication number: JPH0399851A
Application number: JP1238057A
Authority: JP
Inventors: Yasutaka Kojima; 小島　泰隆
Original assignee: AKIYAMA INSATSUKI SEIZO KK
Current assignee: AKIYAMA INSATSUKI SEIZO KK
Priority date: 1989-09-13
Filing date: 1989-09-13
Publication date: 1991-04-25
Anticipated expiration: 2013-11-11
Also published as: JP2823078B2

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】〔産業上の利用分野］本発明はオフセット印刷機に関するが、詳しくは圧胴と
ゴム胴間における印刷圧力（印圧）の調整方法とその装
置に関するものである。

〔従来の技術Ｊ従来の印圧調整装置及び胴着脱装置は、第６図に示すよ
うにカムレバーを介して圧胴Ａ　（７）　連結ロッド５
３．５７を作動してストップ軸５５のレバー５４．５６
を揺動させ、更にレバー５４．５６とゴム胴Ｂのエキセ
ンソクル連結用ロッド５３を作動して偏芯軸受用のエキ
センメタル５２を揺動させ、ゴム胴Ｂを圧胴Ａ及び版胴
Ｃより着脱装置内（印刷状態のときは、ゴム胴Ｂを圧胴
Ａ及び版胴Ｃに接触させ、非印刷状態のときは、ゴム胴
Ｂを圧１１１４Ａ及び版胴Ｃから離す）のロッド間にあ
るネジ（片側は右ネジ、他は左ネジ）によって行なうも
のである。この従来の調整装置は、フレームの外側にお
いて偏芯軸受をレバー５４．５６とリンクにより連結し
、レバー５４．５６の揺動により左右両側の偏芯軸を同
時に回動して圧胴Ａに対するゴム胴の圧接または離脱を
同時に行なうように構成されている。したがって、両側
にあるネジによって調整を行なうため、左右同寸法とな
るように調整することが困難であった。

この印刷圧力の調整は、印刷用紙の厚さや種類によって
調整が必要とされているので、印刷技術面においても重
要な装置である。この調整が不適性となると、網点が流
れたり、条目が出たり、更に版持ちが悪くなったり、っ
ぷれが悪くなったりするなどの種々の印刷障害を起こす
原因にもなっていた。

また、従来の印刷圧力調整装置のうち、例えば、特開昭
５１−４４００５号の調整装置は、■リンク及びウオー
ムホイールを、フレームと該フレームへ固定したブロッ
クへ回転自在に設けた偏芯ビンに固定して該偏芯ビンを
基準として揺動すると共に、両側フレームへ軸受を介し
て支承した軸へフレーム外側においてレバーを夫々固定
し、該レバーの一端へ枢着したリンクを夫々枢着してト
グル機構を構成し、上記レバーの他端にはリンクを夫々
枢着してなり、■ブロックへ回転自在に軸を支承して該
軸の両端ヘラオーム歯車と傘歯車を固定し、つオーム歯
車は上記ウオームホイールと噛合させ、傘歯車はブロッ
クへ上記軸と直角配置に支承した軸へ傘歯車を固定して
噛合させ、軸の外端へダイヤルを固定して成り、■更に
上記ブロックを固定した補助フレームへスタッドにより
ギヤと目盛板を共に回転自在に設け、同様に補助フレー
ムへスタッドにより回転自在に支承されたセグメントギ
ヤと上記ギヤを噛合させ、該セグメントギヤを前記つオ
ームホイールと該ウオームホイールの回転により旋回す
るようにリンクを介してビンにより連結して成る構成か
らなり、前記トグル機構により偏芯ビンを基準とし、軸
を支点に揺動するレバーは矢印Ｃ方向に回動し、このレ
バーが回動することにより軸の反操作側に固定したレバ
ーも同時に回動し、リンクにより連結した偏芯軸受を同
様に回動し、該偏芯軸受に保持したゴム胴は圧胴に対し
て離脱されたり、圧接させることによって、紙圧調整を
行なうところに特徴を有している。したがって、この調
整装置によれば、ブロックを設けると共、にダイヤル、
カサ歯車、つオーム、ウオームホイール、偏芯ビンを取
付けて調整を行ない、更にリンク、セグメントギヤ、ギ
ヤを設けると共に目盛板を取付けて調整量が表示される
ように構成されている。

〔発明が解決しようとする課題］かかる従来の印圧調整装置及び胴着脱装置とを備えた印
圧調整方法において、偏芯メタルの回動を自動化すると
ころに、本発明が解決しようとする課題を有する。

例えば、従来の課題としては、■紙厚が変わるたびに、
紙質、紙厚またはそれらの印刷ユニット間での変化に対
応して各印刷ユニットの印圧を調整しなければならない
、その時、各印刷ユニットのねじ棒（４色刷オフセット
枚葉印刷機では８ケある）を、夫々動かす必要があり時
間的にロスが大きく、またこのように操作個所が多いと
、作業者の労力的負担が大きい、■また、隙間は指針に
よって読み取れるが、その指針で、　０．０１ａ＋ｓ単
位の隙間を正確に読むことはむずかしく、また指針で、
ゴム胴の両端における隙間を同一にすることは困難で、
ゴム胴の回転軸方向に印圧勾配を生ずる。

〔課題を解決するための手段１本発明は上記の如き課題を解決するために開発したもの
であって、咬え側と尻側との間に切欠部を形成した非印
刷面を有する版胴、圧胴及びゴム胴の胴配列からなり、
このゴム胴に付設されている偏芯メタルを揺動してゴム
胴と圧胴との軸芯距離を変えて印刷圧力（印圧）を調整
するオフセット印刷機の印圧調整方法において、前記ゴ
ム胴と圧胴の尻側とが対接する位置でゴム胴が圧胴及び
版胴から離れた状態からゴム胴が圧胴に接触可能な状態
で始動させる方法と、前記始動状態からゴム胴と圧胴の
咬え側とが対接する位置で圧胴にゴム胴を接触させる方
法と、前記接触状態からゴム胴と版胴の尻側とが対接す
る、位置で両胴が接触可能な状態で始動させる方法と、
前記始動状態からゴム胴と版胴の咬え側とが対接する位
置で版胴にゴム胴を接触させる方法とからなることを特
徴とするオフセット印刷機の印圧調整方法の提供にあり
、またゴム胴の偏芯用外メタルを回動してゴム胴と圧胴
との軸芯距離を変えて印刷圧力（印圧）を調整するオフ
セット印刷機の印圧調整装置において、前記偏芯用外メ
タルが印圧調整用ロッドを介して印圧調整用基軸に連結
されているギヤにモータ付ギヤとエンコーダ付ギヤを連
動させ、該モータとエンコーダの駆動により偏芯用外メ
タルを自動的に回動させることを特徴とするオフセット
印刷機の印圧調整装置にあり、更に前記、印圧調整用基
軸の回動を手動操作により行なう印圧調整装置の提供に
ある。

すなわち、従来用着脱と併用していた印圧調整方法を手
動によらずモータとエンコーダを用いて印刷圧力を調整
するところに本発明の課題を解決するための手段がある
。

〔作　　用］（１１咬え側と尻側との間に切欠部を形成した非印刷面
を有する版胴、圧胴及びゴム胴の胴配列からなり、この
ゴム胴に付設されている偏芯メタルを揺動してゴム胴と
圧胴との軸芯距離を変えて印刷圧力（印圧）を調整する
オフセット印刷機の印圧調整方法において、前記ゴム胴
と圧胴の尻側とが対接する位置でゴム胴が圧胴及び版胴
から離れた状態からゴム胴が圧胴に接触可能な状態で始
動させる方法と、前記始動状態からゴム胴と圧胴の咬え
側とが対接する位置で圧胴にゴム胴を接触させる方法と
、前記接触状態からゴム胴と版胴の尻側とが対接する位
置で両胴が接触可能な状態で始動させる方法と、前記始
動状態からゴム胴と版胴の咬え側とが対接する位置で版
胴にゴム胴を接触させる方法とからなることを特徴とす
るオフセット印刷機の印圧調整方法であるから、冬用の
胴着脱に合わせて印刷圧力の調整を行なうことができる
。つまり、版胴、ゴム胴及び圧胴の非印刷面と印刷面と
の位置が冬用の着脱と印圧を調整できることになる。

（２）ゴム胴の偏芯用外メタルを回動してゴム胴と圧胴
との軸芯距離を変えて印刷圧力（印圧）を調整するオフ
セット印刷機の印圧ｘＲ整装置において、前記偏芯用外
メタルが印圧調整用ロッドを介して印圧調整用基軸に連
結されているギヤにモータ付ギヤとエンコーダ付ギヤを
連動させ、該モータとエンコーダの駆動により偏芯用外
メタルを自動的に回動させることを特徴とするオフセッ
ト印刷機の印圧調整装置にすることによって、ゴム胴と
圧胴との間の印刷圧力（印圧）を自動調整することがで
きる。

（３）前記、印圧調整用基軸の回動を手動操作により行
なうことも可能となるので、自動と手動とを併用するこ
ともできる。

〔実施例］以下、図面に従って本発明の実施例について説明する。

第１図は、本発明装置を取付けて使用されるオフセット
印刷機のうち、特に−射的に使用されている２色刷オフ
セット印刷機の概要を図示したものである。２色刷オフ
セット印刷機の場合は、給紙部、印刷部、排紙部とがら
なり、更に印刷機は本図に示すように圧胴Ａ、ゴム胴Ｂ
Ｄ、版胴Ｃ，Ｅ、給紙胴Ｆ、排紙胴Ｇの各胴配列によっ
て構成されている。

このように構成されている２色刷オフセット印刷機の操
作目的とするところは、インキが付着している版画像を
ゴムブランケットに移して、更に印刷用紙の表面に移転
させることである、この場合、インキの移転が有効かつ
適正に行なわれるかどうかは、印刷部の版胴Ｃ，Ｅ、ゴ
ム胴Ｂ、Ｄ、及び圧胴Ａの各胴間に働く接触圧の量によ
って決まることになる。そこで、接触圧の調整が必要と
なると共に２重要になってくる。通常、オフセット印刷
機における接触圧の調整は、ゴム胴Ｂ、Ｄに取付けられ
ている偏芯軸受を操作して行なわれているが、特に接触
圧量がブランケットの種類（硬いか、軟らかいか）と印
刷用紙の厚さや種類（粗面であるか、平滑であるか）に
よって変えなければならない。

この接触圧の量が適正でないと、網点が流れたり、条目
が出やすくなったり、版もちが悪くなったり、つぶれが
悪くなったりして、種々の印刷障害が生ずる原因となっ
ている。

第２図乃至第４図は、本発明の印圧調整装置を示したも
のであり、■はその印圧調整装置である。印圧調整装置
ｌは、偏芯軸４を有する印圧調整軸２と、ゴム胴Ｂに付
設されている偏芯用外メタルとを印圧調整ロッド３で連
結し、モータＷとエンコーダを介してギヤ９を駆動する
構成になっている。つまり、印圧調整軸２に軸着されて
いる印圧調整ロッド３の端部が偏芯用外メタル２９の支
軸５部に軸着されているので、モータ付きギヤ６とエン
コーダ付ギヤ７を夫々モータＷ及びエンコーダＳの駆動
により偏芯軸４のギヤ９が回動する。このギヤ９の回転
によって印圧調整軸２の位置が移動されてゴム胴Ｂと圧
胴Ａ間の隙間、すなわち両側開の印刷圧力が自動的に調
整されることになる。なお、モータＷとエンコーダＳは
支持ビン８．８，８により固定されている。

次に、本発明で使用されている胴着脱装置について説明
する。この胴着脱装置２０は、一端をゴム胴Ｂに付設さ
れている偏芯用内メタル２８に挿着されているロッド２
１と、二段ストロークエアーシリンダーＹとを胴着脱輪
２５に軸着されているレバー２４を介して連着されてい
る。つまり、他端が支持ビン２７で固定されている二段
ストロークエアーシリンダーＹの先端に胴着脱輪２５に
軸着されているレバー２４の一端を支軸２５シ他端をロ
ッド２１の一端に支軸し、更にロッド２１の他端が偏芯
用内メタル２８に支軸２２されている。

なお、図中ｌＯはキー、１１は支持ビン、１２はブラケ
ット、１３はボルト、１４はフレーム、１５は偏芯軸、
１６はゴム胴軸、　＋７はメタル押えである。

このように構成されている胴着脱装置２０を使用すれば
、第２図（ロ）に示すように、ゴム胴軸芯Ｃを偏芯する
ことができるので、内メタル軸芯すの位置と外メタル軸
芯ａの位置に変えることができる。この胴着脱装置２０
の作動に合わせて印圧調整装置１を作動すれば、前述の
ような印圧調整方法の作用構成が得られることになる。

なお、本実施例では本願出願人が開発した胴着脱装置を
用いたが、この装置に限定されることなく、従来のいか
なる胴着脱装置であっても印圧調整装置の構成とその作
用効果は変わるものではない。

更に、第４図において印圧調整装置の作動について説明
する。まず、第４図（イ）に図示されているように、偏
芯軸４を作動すれぼ印圧調整ロッド３が矢印方向に移動
するので、印圧調整軸Ｐ′２の位置がＰ’＋の位置に移
動する。この移動に伴って偏芯用外メタル２９の支軸５
位置の２２点が２１点へ移動されてゴム胴Ｂが矢印方向
に移動するので、ゴム胴Ｂが圧胴Ａ方向に押圧されるこ
とになる０次に、偏芯軸４を反対方向に回動させると、
第４図（ロ）に示されているように、第４図（イ）と逆
に２３点が２２点へ移動されるので、ゴム胴Ｂは圧胴Ａ
がら離れることになる。

第５図は、本発明の印圧調整方法を示したものである。

第５図（イ）はゴム胴Ｂが脱の状態、つまりゴム胴Ｂが
圧胴Ａ及び版胴Ｃより離れた状態を示したものであり１
機械の回転中に胴着の指令がでて、ゴム胴Ｂが（イ）図
の位置になると、二段ストロークエアーシリンダーＹが
作動（伸びる方向）されて、偏芯用内メタル２８が作動
される。この作動状態によってゴム胴Ｂが圧胴Ａに対し
て着の方向に作動が始まることになる、第５図（ロ）は
ゴム胴Ｂが（イ）図の位置から回動されて（ロ）図の位
置になるまで回動されると、二段ストロークエアーシリ
ンダーＹの一段目の作動が終り、ゴム胴Ｂが圧胴Ａに着
の状態となる。第５図（ハ）はゴム胴Ｂが（ロ）図の位
置から回動されて（ハ）図の位置になると、二段ストロ
ークエアーシリンダーＹが二段目の作動を始めて（偏芯
用メタル２８も作動）、ゴム胴Ｂが版胴Ｃに対して着の
方向に作動を始めることになる。第５図（ニ）は、ゴム
胴Ｂが（ニ）図の位置から回動されて（ニ）図の位置に
なるまで回動すると、二段ストロークエアーシリンダー
Ｙの二段目の作動が終り、ゴム胴Ｂが版胴Ｃに着の状態
となる。このようにして、ゴム胴Ｂが圧胴Ａ及び版胴Ｃ
に着の状態となる［発明の効果１本発明は以上のように構成されているので、次のような
効果を有する。

ア、従来、胴着脱力法と印圧調整方法とを別々に作動さ
れていたものが、本発明方法によれば同時にしかも自動
操作にすることができるイ、その結果、各印刷ユニット
の隙間を紙厚に応じて全ユニット同時に自動的に設定で
きるので、準備時間が短縮でき、作業者の労力的負担が
軽くなる。

つ、印刷ユニット毎の微細な隙間調整が遠隔操作ででき
るため、同一紙厚に対してでも各印刷ユニットにおける
印圧を微細に変化させることができる。

工、この印刷圧力の調整は、印刷用紙の厚さや種類によ
って調整が必要となるので、この調整を従来装置では微
調整することができなくなったために、網点が流れたり
、条目が出たり、版もちが悪くなったりするなど種々の
印刷障害が生じていたが、本発明方法によればこれらの
すべてを解決することができる。

【図面の簡単な説明】

第１図は本発明に使用されるオフセット印刷機を示した
概要図、第２図乃至第４図は本発明の印圧調整装置を示
した概要図とその要部を示した一部拡大説明図、第５図
は本発明の印圧調整方法の要部を示した説明図、第６図
は本発明の従来装置を示した概要図である。１・・・・・・印圧調整装置３・・・・・・印圧調整ロッド６−・・・・・モータ付ギヤ７・・−・・エンコータ付ギヤ２０・・・・・・胴着脱装置２４・・・・・・レバー２・・・・・・印圧調整軸４・・・・・・偏芯軸２１・・・−・・ロッド２５−・・・胴着脱輪２８−・・−・偏芯用内メタル２９−・・・・偏芯用外メタル３２．３６．４０・・・・・・切欠部３３．３７．４１・・・・・・印刷面５１・・・・・・偏芯軸５２・・−・・・エキセンメタル５３、５７・・・−・・連結ロッド５５・・−・・・ストップ軸Ａ・・・・・・圧胴Ｃ，Ｆ・・・−・・版胴Ｓ・−・・・エンコーグＹ・・・・・・二段ストロ−フェアーシリンダー（非印刷面）５４．５６・・・・・・レバー５８．６０・・−・・・揺動軸Ｂ、Ｄ・・−・・−ゴム胴Ｗ・・・・・−モータ

Claims

【特許請求の範囲】

（１）咬え側と尻側との間に切欠部を形成した非印刷面
を有する版胴、圧胴及びゴム胴の胴配列からなり、この
ゴム胴に付設されている偏芯メタルを揺動してゴム胴と
圧胴との軸芯距離を変えて印刷圧力（印圧）を調整する
オフセット印刷機の印圧調整方法において、前記ゴム胴
と圧胴の尻側とが対接する位置でゴム胴が圧胴及び版胴
から離れた状態からゴム胴が圧胴に接触可能な状態で始
動させる方法と、前記始動状態からゴム胴と圧胴の咬え
側とが対接する位置で圧胴にゴム胴を接触させる方法と
、前記接触状態からゴム胴と版胴の尻側とが対接する位
置で両胴が接触可能な状態で始動させる方法と、前記始
動状態からゴム胴と版胴の咬え側とが対接する位置で版
胴にゴム胴を接触させる方法とからなることを特徴とす
るオフセット印刷機の印圧調整方法。
（２）ゴム胴の偏芯用外メタルを回動してゴム胴と圧胴
との軸芯距離を変えて印刷圧力（印圧）を調整するオフ
セット印刷機の印圧調整装置において、前記偏芯用外メ
タルが印圧調整用ロッドを介して印圧調整用基軸に連結
されているギヤにモータ付ギヤとエンコーダ付ギヤを連
動させ、該モータとエンコーダの駆動により偏芯用外メ
タルを自動的に回動させることを特徴とするオフセット
印刷機の印圧調整装置。
（３）前記、印圧調整用基軸の回動を手動操作により行
なう請求項（２）記載のオフセット印刷機の印圧調整装
置。