JPH0410006Y2 - - Google Patents
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- Publication number
- JPH0410006Y2 JPH0410006Y2 JP1987081629U JP8162987U JPH0410006Y2 JP H0410006 Y2 JPH0410006 Y2 JP H0410006Y2 JP 1987081629 U JP1987081629 U JP 1987081629U JP 8162987 U JP8162987 U JP 8162987U JP H0410006 Y2 JPH0410006 Y2 JP H0410006Y2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- protrusion
- forming
- brick
- special
- mold
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired
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- Moulds, Cores, Or Mandrels (AREA)
- Press-Shaping Or Shaping Using Conveyers (AREA)
Description
【考案の詳細な説明】
産業上の利用分野
本考案は、煉瓦成形装置に関し、特に下面に突
出部を有する特殊煉瓦の特殊煉瓦成形装置に関す
る。
出部を有する特殊煉瓦の特殊煉瓦成形装置に関す
る。
従来の技術
下面に突出部を有する特殊煉瓦の成形は、通常
のように金型に坏土を投入すると、平面部と突出
部とで坏土の圧縮成形密度が不均一となる。その
ため、従来、金型内に投入する坏土の量を特殊煉
瓦の突出部分には、坏土の圧縮比に応じて所定量
だけ坏土を追加して成形しているが、追加した坏
土が山なりになつたり、また振動等で側部に流れ
て密度が均一な特殊煉瓦を安定して成形すること
が困難で、特殊煉瓦が突出部分で亀裂が入りやす
く、強靱な煉瓦を成形することがむずかしいもの
であつた。
のように金型に坏土を投入すると、平面部と突出
部とで坏土の圧縮成形密度が不均一となる。その
ため、従来、金型内に投入する坏土の量を特殊煉
瓦の突出部分には、坏土の圧縮比に応じて所定量
だけ坏土を追加して成形しているが、追加した坏
土が山なりになつたり、また振動等で側部に流れ
て密度が均一な特殊煉瓦を安定して成形すること
が困難で、特殊煉瓦が突出部分で亀裂が入りやす
く、強靱な煉瓦を成形することがむずかしいもの
であつた。
ところで、特殊煉瓦の密度を均一に製造する装
置として、特公昭58−27083号公報の特殊煉瓦成
形装置が知られている。この特殊煉瓦成形装置で
は、特殊煉瓦の突出部を加圧成形するためのロツ
ドを成形装置の下パンチに内装し、特殊煉瓦の突
出部分を他の部分に対応して同じ最終圧縮比に加
圧成形できるようにしている。
置として、特公昭58−27083号公報の特殊煉瓦成
形装置が知られている。この特殊煉瓦成形装置で
は、特殊煉瓦の突出部を加圧成形するためのロツ
ドを成形装置の下パンチに内装し、特殊煉瓦の突
出部分を他の部分に対応して同じ最終圧縮比に加
圧成形できるようにしている。
考案が解決しようとする問題点
しかし、上記の特殊煉瓦成形装置では、従来の
汎用の煉瓦成形装置をそのまま利用できなく、従
来の汎用の煉瓦成形装置を利用するようにするに
は、相当の改造を行う必要があつて簡単にできな
く、また改造費が高くつくものであつた。
汎用の煉瓦成形装置をそのまま利用できなく、従
来の汎用の煉瓦成形装置を利用するようにするに
は、相当の改造を行う必要があつて簡単にできな
く、また改造費が高くつくものであつた。
問題点を解決するための手段
本考案は上記のような点に鑑みたもので、上記
の問題点を解決するために、下面に突出部を有す
る特殊煉瓦の金型の下金型板を突出部に該当する
部分に開口部を開口して平板状に形成するととも
に開口部に突出部形成用金型部材を嵌合自在に設
け、煉瓦成形装置の下部プレスブロツクに上記下
金型板で弾性材を介して突出部形成用金型部に対
して所定の段差を設けて装着し、金型内に投入す
る特殊煉瓦形成用の坏土の最終圧縮比を一定にす
るように弾性材を所定の弾性係数のもので形成し
たことを特徴とする特殊煉瓦成形装置を提供する
にある。
の問題点を解決するために、下面に突出部を有す
る特殊煉瓦の金型の下金型板を突出部に該当する
部分に開口部を開口して平板状に形成するととも
に開口部に突出部形成用金型部材を嵌合自在に設
け、煉瓦成形装置の下部プレスブロツクに上記下
金型板で弾性材を介して突出部形成用金型部に対
して所定の段差を設けて装着し、金型内に投入す
る特殊煉瓦形成用の坏土の最終圧縮比を一定にす
るように弾性材を所定の弾性係数のもので形成し
たことを特徴とする特殊煉瓦成形装置を提供する
にある。
作 用
本考案によれば、金型内に坏土を所定の高さに
均一状に投入して加圧成形すると、下金型板に配
設した所定の弾性係数の弾性材によつて平面部と
突出部への坏土の投入量を特殊煉瓦の最終圧縮比
に比例した投入量とでき、平面部と突出部との圧
縮密度が同一で、全体にわたつて均一状の成形体
を安定して成形できる。また、上記した特殊煉瓦
成形装置のように大改造をする必要が全くなく、
弾性材や突出部形成用金型部といつた簡単な部材
を下部プレスブロツクに装着するだけで、容易
に、かつ安価に改造できて、従来の汎用の煉瓦成
形装置をほとんどそのままで利用できる。
均一状に投入して加圧成形すると、下金型板に配
設した所定の弾性係数の弾性材によつて平面部と
突出部への坏土の投入量を特殊煉瓦の最終圧縮比
に比例した投入量とでき、平面部と突出部との圧
縮密度が同一で、全体にわたつて均一状の成形体
を安定して成形できる。また、上記した特殊煉瓦
成形装置のように大改造をする必要が全くなく、
弾性材や突出部形成用金型部といつた簡単な部材
を下部プレスブロツクに装着するだけで、容易
に、かつ安価に改造できて、従来の汎用の煉瓦成
形装置をほとんどそのままで利用できる。
実施例
以下、本考案を実施例にもとづいて説明する。
第１図以下は、本考案の一実施例である。煉瓦成
形装置１は、第１図のように下方に下部テーブル
２に押し上げシリンダー３で所定量押し上げ自在
の下部プレスブロツク４を配設し、上方に衝撃式
スクリユウ押圧手段の加圧装置（図示せず）で押
し下げて加圧自在の上部プレスブロツク５にプラ
ンジヤー６を配設し、下部プレスブロツク４に下
金型板７を取着し、プランジヤー６に上金型板８
を取着して、これらを金型９のキヤビテイ部１０
に対向して所要の特殊煉瓦１１をプレス成形でき
るようにして形成している。特殊煉瓦１１は、ス
ライデイングノズルのスライドプレートのような
もので、第２図、第３図のように横長の八角形状
とし、その下面にやや偏心して円形状の突出部１
２を突設している。この特殊煉瓦１１を成形する
ために下金型板７は、第１図、第４図、第５図の
ように上面に平坦状とした特殊煉瓦１１の外形形
状とし、特殊煉瓦１１の突出部１２に対応する位
置に突出部１２の外形にそつた開口部１３を開口
するとともに突出形成用金型部材１４を嵌装自在
に形成している。下金型板７の突出部形成用金型
部材１４は、下部プレスブロツク４の端面にボル
ト付け等の固定具（図示せず）によつて固着し、
下金型板７の平面部１５は、第４図、第５図のよ
うに一定間隔で配設のコイルスプリングのような
弾性材１６によつて下部プレスブロツク４から所
定の間隔を設けて水平状に支持するようにしてい
る。弾性材１６は、下金型板７の重量と投入され
る坏土１７の重量との合計に耐える圧縮強度で、
上部プレスブロツク５の予圧以下で圧縮する位の
弾性係数のものとし、図のように下部プレスブロ
ツク４の端面に開口した凹設部１８に下金型板７
に螺着した支持棒１９に挿入して装着し、成形時
に突出部形成用金型部材１４と同様に下金型板７
を下部プレスブロツク４の端面に密着するように
している。このように弾性材１６で突出部形成用
金型部材１４とは段差を設けて支持するようにし
た下金型板７の前後左右の対称の位置には、ボル
トのような圧縮比調整具２０を取着するととも
に、圧縮比調整具２０を下部プレスブロツク４に
凹設した圧縮比調整用開口２１に挿入してナツト
のような調整部２２で係止するようにしている。
そして、上記弾性材１６の押し上げ力に対して下
金型板７を所定の高さに設定可能に調整部２２で
調整自在とし、金型９のキヤビテイ部１０に投入
する煉瓦形成用の坏土１７の圧縮比が特殊煉瓦１
１の平面部２３と突出部１２とで同一となるよう
に坏土１７を投入できるようにしている。
第１図以下は、本考案の一実施例である。煉瓦成
形装置１は、第１図のように下方に下部テーブル
２に押し上げシリンダー３で所定量押し上げ自在
の下部プレスブロツク４を配設し、上方に衝撃式
スクリユウ押圧手段の加圧装置（図示せず）で押
し下げて加圧自在の上部プレスブロツク５にプラ
ンジヤー６を配設し、下部プレスブロツク４に下
金型板７を取着し、プランジヤー６に上金型板８
を取着して、これらを金型９のキヤビテイ部１０
に対向して所要の特殊煉瓦１１をプレス成形でき
るようにして形成している。特殊煉瓦１１は、ス
ライデイングノズルのスライドプレートのような
もので、第２図、第３図のように横長の八角形状
とし、その下面にやや偏心して円形状の突出部１
２を突設している。この特殊煉瓦１１を成形する
ために下金型板７は、第１図、第４図、第５図の
ように上面に平坦状とした特殊煉瓦１１の外形形
状とし、特殊煉瓦１１の突出部１２に対応する位
置に突出部１２の外形にそつた開口部１３を開口
するとともに突出形成用金型部材１４を嵌装自在
に形成している。下金型板７の突出部形成用金型
部材１４は、下部プレスブロツク４の端面にボル
ト付け等の固定具（図示せず）によつて固着し、
下金型板７の平面部１５は、第４図、第５図のよ
うに一定間隔で配設のコイルスプリングのような
弾性材１６によつて下部プレスブロツク４から所
定の間隔を設けて水平状に支持するようにしてい
る。弾性材１６は、下金型板７の重量と投入され
る坏土１７の重量との合計に耐える圧縮強度で、
上部プレスブロツク５の予圧以下で圧縮する位の
弾性係数のものとし、図のように下部プレスブロ
ツク４の端面に開口した凹設部１８に下金型板７
に螺着した支持棒１９に挿入して装着し、成形時
に突出部形成用金型部材１４と同様に下金型板７
を下部プレスブロツク４の端面に密着するように
している。このように弾性材１６で突出部形成用
金型部材１４とは段差を設けて支持するようにし
た下金型板７の前後左右の対称の位置には、ボル
トのような圧縮比調整具２０を取着するととも
に、圧縮比調整具２０を下部プレスブロツク４に
凹設した圧縮比調整用開口２１に挿入してナツト
のような調整部２２で係止するようにしている。
そして、上記弾性材１６の押し上げ力に対して下
金型板７を所定の高さに設定可能に調整部２２で
調整自在とし、金型９のキヤビテイ部１０に投入
する煉瓦形成用の坏土１７の圧縮比が特殊煉瓦１
１の平面部２３と突出部１２とで同一となるよう
に坏土１７を投入できるようにしている。
しかして、圧縮比調整具２０の調整部２２を調
整して、たとえば第１図のように下金型板７の突
出部形成用金型部１４への坏土１７の投入量を第
２図のように特殊煉瓦１１の突出部１２の突出量
Ｙの２倍の2Yとなるように、下金型板７を高さ
Ｚに設定する。また、第１図、第７図ａのように
下金型板７上に坏土１７を特殊煉瓦１の平面部２
３の厚さＸの２倍の2X量だけ投入する。
整して、たとえば第１図のように下金型板７の突
出部形成用金型部１４への坏土１７の投入量を第
２図のように特殊煉瓦１１の突出部１２の突出量
Ｙの２倍の2Yとなるように、下金型板７を高さ
Ｚに設定する。また、第１図、第７図ａのように
下金型板７上に坏土１７を特殊煉瓦１の平面部２
３の厚さＸの２倍の2X量だけ投入する。
第７図ｂのように、上部プレスブロツク５を下
降して坏土１７を圧縮していくと、弾性材１６の
支持力は小さいので弾性材１６は瞬時にして収縮
し、第７図ｃのように下金型板７は下部プレスブ
ロツク４に密着する。つづいて、衝撃式スクリユ
ウ加圧によつて上部プレスブロツク５が加圧さ
れ、平面部２３においてＸ量、突出部１２におい
てＸ＋Ｙ量だけ坏土１７が圧縮されて成形され
る。成形完了後、上部プレスブロツク５を上昇
し、第７図ｄのように下部プレスブロツク４を金
型９の上部まで押し上げると、弾性材１６によつ
て下金型板７が押し上げられて、成形された特殊
煉瓦１１は下金型板７から離れやすい状態とな
る。ピツクアツプ装置（図示せず）で特殊煉瓦１
１を取り出し、順次上記のように特殊煉瓦１１を
成形していくものである。
降して坏土１７を圧縮していくと、弾性材１６の
支持力は小さいので弾性材１６は瞬時にして収縮
し、第７図ｃのように下金型板７は下部プレスブ
ロツク４に密着する。つづいて、衝撃式スクリユ
ウ加圧によつて上部プレスブロツク５が加圧さ
れ、平面部２３においてＸ量、突出部１２におい
てＸ＋Ｙ量だけ坏土１７が圧縮されて成形され
る。成形完了後、上部プレスブロツク５を上昇
し、第７図ｄのように下部プレスブロツク４を金
型９の上部まで押し上げると、弾性材１６によつ
て下金型板７が押し上げられて、成形された特殊
煉瓦１１は下金型板７から離れやすい状態とな
る。ピツクアツプ装置（図示せず）で特殊煉瓦１
１を取り出し、順次上記のように特殊煉瓦１１を
成形していくものである。
このようにして成形した特殊煉瓦と、従来の坏
土を突出部分に適量追加して成形した特殊煉瓦と
の焼成後のかさ比重をそれぞれ測定した結果は、
第８図の通りである。なお、耐火材としては、ア
ルミナ−ムライト−カーボン材質を使用してい
る。
土を突出部分に適量追加して成形した特殊煉瓦と
の焼成後のかさ比重をそれぞれ測定した結果は、
第８図の通りである。なお、耐火材としては、ア
ルミナ−ムライト−カーボン材質を使用してい
る。
第８図で明らかなように、本考案による特殊煉
瓦は、平面部も突出部も同じ圧縮比に加圧され、
煉瓦全体の密度のばらつきがなくなり、強靱で均
質な成形体を得ることができているものである。
瓦は、平面部も突出部も同じ圧縮比に加圧され、
煉瓦全体の密度のばらつきがなくなり、強靱で均
質な成形体を得ることができているものである。
なお、坏土の投入も、従来の一般の煉瓦の自動
チヤージ方式と同様にでき、また煉瓦取り出し時
には特殊煉瓦が上記したように下金型板上に載置
した状態となるので、ピツクアツプ装置による取
り出しも容易に行うことができる。
チヤージ方式と同様にでき、また煉瓦取り出し時
には特殊煉瓦が上記したように下金型板上に載置
した状態となるので、ピツクアツプ装置による取
り出しも容易に行うことができる。
上記の実施例では、説明し易すいように坏土の
圧縮比を２分の１にしたが、圧縮率を算出し、下
金型板を圧縮比調整具で所定の高さに所定するこ
とによつて所定の圧縮比に加圧成形することが適
宜にできるものである。
圧縮比を２分の１にしたが、圧縮率を算出し、下
金型板を圧縮比調整具で所定の高さに所定するこ
とによつて所定の圧縮比に加圧成形することが適
宜にできるものである。
考案の効果
以上のように本考案にあつては、煉瓦成形装置
の下部プレスブロツクに下金型板の平面部を弾性
材を介して所定量浮かせるようにして、金型のキ
ヤビテイ部に坏土を所定高さに投入することによ
り、特殊煉瓦の平面部と突出部とに圧縮比に差異
が生じずに同じ圧縮比で加圧でき、特殊煉瓦を全
体にわたつて密度を均一に成形できて、強靱で均
質な成形体を製造できる。しかも、コイルスプリ
ングのような弾性材やボルトのような圧縮比調整
具といつた簡単な部材を下金型板と下部プレスブ
ロツク間に装着するだけなので、従来の汎用の煉
瓦成形装置を大改造することなく、簡単にかつ安
価に改造することができ、経済的に特殊煉瓦を成
形することができるものである。
の下部プレスブロツクに下金型板の平面部を弾性
材を介して所定量浮かせるようにして、金型のキ
ヤビテイ部に坏土を所定高さに投入することによ
り、特殊煉瓦の平面部と突出部とに圧縮比に差異
が生じずに同じ圧縮比で加圧でき、特殊煉瓦を全
体にわたつて密度を均一に成形できて、強靱で均
質な成形体を製造できる。しかも、コイルスプリ
ングのような弾性材やボルトのような圧縮比調整
具といつた簡単な部材を下金型板と下部プレスブ
ロツク間に装着するだけなので、従来の汎用の煉
瓦成形装置を大改造することなく、簡単にかつ安
価に改造することができ、経済的に特殊煉瓦を成
形することができるものである。
第１図は本考案の一実施例の一部省略した側断
面図、第２図、第３図は特殊煉瓦の側面図および
底面図、第４図、第５図は本考案の下金型板部の
平面図および側断面図、第６図は同上の圧縮比調
整部の側断面図、第７図ａ，ｂ，ｃ，ｄは同上の
成形過程説明用側断面図、第８図は本考案と従来
のものとの特殊煉瓦の焼成後のかさ比重比較説明
用図である。 １……煉瓦成形装置、４……下部プレスブロツ
ク、７……下金型板、９……金型、１１……特殊
煉瓦、１２……突出部、１３……開口部、１４…
…突出部形成用金型部材、１５……平面部、１６
……弾性材、１７……坏土、２０……圧縮比調整
具、２３……平面部。
面図、第２図、第３図は特殊煉瓦の側面図および
底面図、第４図、第５図は本考案の下金型板部の
平面図および側断面図、第６図は同上の圧縮比調
整部の側断面図、第７図ａ，ｂ，ｃ，ｄは同上の
成形過程説明用側断面図、第８図は本考案と従来
のものとの特殊煉瓦の焼成後のかさ比重比較説明
用図である。 １……煉瓦成形装置、４……下部プレスブロツ
ク、７……下金型板、９……金型、１１……特殊
煉瓦、１２……突出部、１３……開口部、１４…
…突出部形成用金型部材、１５……平面部、１６
……弾性材、１７……坏土、２０……圧縮比調整
具、２３……平面部。
Claims (1)
- 【実用新案登録請求の範囲】 (1) 下面に突出部を有する特殊煉瓦の金型の下金
型板を突出部に該当する部分に開口部を開口し
て平板状に形成するとともに開口部に突出部形
成用金型部材を嵌合自在に設け、煉瓦成形装置
の下部プレスブロツクに上記下金型板を弾性材
を介して突出部形成用金型部に対して所定の段
差を設けて装着し、金型内に投入する特殊煉瓦
形成用の坏土の最終圧縮比を一定にするように
弾性材を所定の弾性係数のもので形成したこと
を特徴とする特殊煉瓦成形装置。 (2) 弾性材が、下金型板の重量と投入される坏土
の重量以上の強度で、突出部形成用金型部を押
圧する加圧力よりも小さい範囲の強度のもので
あり、弾性材の弾圧に抗して下金型板の高さを
可変に設定可能に圧縮比調整具を配設したもの
である実用新案登録請求の範囲第１項記載の特
殊煉瓦成形装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1987081629U JPH0410006Y2 (ja) | 1987-05-27 | 1987-05-27 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1987081629U JPH0410006Y2 (ja) | 1987-05-27 | 1987-05-27 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS63188105U JPS63188105U (ja) | 1988-12-02 |
| JPH0410006Y2 true JPH0410006Y2 (ja) | 1992-03-12 |
Family
ID=30933541
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP1987081629U Expired JPH0410006Y2 (ja) | 1987-05-27 | 1987-05-27 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0410006Y2 (ja) |
Families Citing this family (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP5085386B2 (ja) * | 2007-04-05 | 2012-11-28 | 日本超硬株式会社 | タイルの成形金型 |
| JP5085381B2 (ja) * | 2008-03-18 | 2012-11-28 | 日本超硬株式会社 | タイルの成形金型 |
Family Cites Families (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5827083B2 (ja) * | 1980-12-10 | 1983-06-07 | 株式会社 三石深井鉄工所 | 特殊煉瓦成形装置 |
-
1987
- 1987-05-27 JP JP1987081629U patent/JPH0410006Y2/ja not_active Expired
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS63188105U (ja) | 1988-12-02 |
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