JPH04100598A - し尿系汚水の処理方法 - Google Patents
し尿系汚水の処理方法Info
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- JPH04100598A JPH04100598A JP21576990A JP21576990A JPH04100598A JP H04100598 A JPH04100598 A JP H04100598A JP 21576990 A JP21576990 A JP 21576990A JP 21576990 A JP21576990 A JP 21576990A JP H04100598 A JPH04100598 A JP H04100598A
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Landscapes
- Purification Treatments By Anaerobic Or Anaerobic And Aerobic Bacteria Or Animals (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
〔産業上の利用分野〕
本発明は、し尿系汚水の処理方法に係り、特に、し尿の
生物処理汚泥と浄化槽汚泥の処理方法に関するものであ
る。
生物処理汚泥と浄化槽汚泥の処理方法に関するものであ
る。
便所水洗化の普及に伴い浄化槽が増加しているが、その
結果し尿処理施設に搬入されるし尿系汚水として汲取し
尿が減少し、浄化槽汚泥が増加している。そのような施
設では、浄化槽汚泥はほとんどし尿と同一の処理装置で
混合処理されている。
結果し尿処理施設に搬入されるし尿系汚水として汲取し
尿が減少し、浄化槽汚泥が増加している。そのような施
設では、浄化槽汚泥はほとんどし尿と同一の処理装置で
混合処理されている。
ところで、浄化槽汚泥の汚濁成分は浮遊物が主であり、
し尿と異なり、溶解性汚濁物質の濃度が低い。このよう
な浄化槽汚泥をし尿と混合し、し尿と同一の技術思想で
処理を行うのは合理的でない。
し尿と異なり、溶解性汚濁物質の濃度が低い。このよう
な浄化槽汚泥をし尿と混合し、し尿と同一の技術思想で
処理を行うのは合理的でない。
そこで、本発明は、し尿と浄化槽汚泥を全量同一装置で
処理する従来技術の欠点を改良し、それぞれを合理的に
処理するし尿系汚水の処理方法を提供することを目的と
する。
処理する従来技術の欠点を改良し、それぞれを合理的に
処理するし尿系汚水の処理方法を提供することを目的と
する。
上記目的を達成するために、本発明では、し尿を実質的
に無希釈の高ＭＬＳＳの硝化脱窒処理工程、低ＭＬＳＳ
の硝化脱窒処理工程及び凝集処理工程で処理する方法に
おいて、前記硝化脱窒処理工程で発生する余剰汚泥又は
該余剰汚泥と凝集処理工程でのり集汚泥を、浄化槽から
の汚泥と混合したのち、該混合汚泥を固液分離し、分離
水を前記低ＭＬＳＳ処理工程に導入することを特徴とす
るし尿系汚水の処理方法としたものである。
に無希釈の高ＭＬＳＳの硝化脱窒処理工程、低ＭＬＳＳ
の硝化脱窒処理工程及び凝集処理工程で処理する方法に
おいて、前記硝化脱窒処理工程で発生する余剰汚泥又は
該余剰汚泥と凝集処理工程でのり集汚泥を、浄化槽から
の汚泥と混合したのち、該混合汚泥を固液分離し、分離
水を前記低ＭＬＳＳ処理工程に導入することを特徴とす
るし尿系汚水の処理方法としたものである。
上記処理方法において、高ＭＬＳＳの硝化脱窒処理工程
と低ＭＬＳＳの硝化脱窒処理工程との間に機械的固液分
離工程を配するのが良く、また、浄化槽からの汚泥を混
合した混合汚泥は、酸化処理又は硝化脱窒処理をしたの
ちに固液分離するのがよい。
と低ＭＬＳＳの硝化脱窒処理工程との間に機械的固液分
離工程を配するのが良く、また、浄化槽からの汚泥を混
合した混合汚泥は、酸化処理又は硝化脱窒処理をしたの
ちに固液分離するのがよい。
次に、本発明を、その一実施態様について示した第１図
の工程図を用いて説明する。
の工程図を用いて説明する。
第１図において、し尿１は無希釈で、１００００〜１５
０００ｍｇ／ｊ！のＭＬＳＳ濃度で硝化脱窒処理の行わ
れている高ＭＬＳＳ処理工程２に流入し、し尿中の窒素
の大部分が脱窒されたのち、固液分離工程３に導入され
、濃縮汚泥４と分離水５に分離される。濃縮汚泥４の大
部分は返送汚泥６として高ＭＬＳＳ処理工程２に返送さ
れ、残部は余剰汚泥７として好気的条件にある浄化槽汚
泥処理工程８に導入される。分離水５は、２０００〜８
０００Ｂ／１のＭＬ Ｓ Ｓ！度で硝化脱窒の行われて
いる低ＭＬＳＳ処理工程９に導入され、硝化脱窒処理が
行われたのち、固液分離工程１０に導入され、濃縮汚泥
１１と分離水１４に分離される。濃縮汚泥１１０大部分
は返送汚泥１２として低ＭＬＳＳ処理工程９に返送され
、残部は余剰汚泥１３として浄化槽汚泥処理工程８ある
いは高ＭＬＳＳ処理工程２に移送される。
０００ｍｇ／ｊ！のＭＬＳＳ濃度で硝化脱窒処理の行わ
れている高ＭＬＳＳ処理工程２に流入し、し尿中の窒素
の大部分が脱窒されたのち、固液分離工程３に導入され
、濃縮汚泥４と分離水５に分離される。濃縮汚泥４の大
部分は返送汚泥６として高ＭＬＳＳ処理工程２に返送さ
れ、残部は余剰汚泥７として好気的条件にある浄化槽汚
泥処理工程８に導入される。分離水５は、２０００〜８
０００Ｂ／１のＭＬ Ｓ Ｓ！度で硝化脱窒の行われて
いる低ＭＬＳＳ処理工程９に導入され、硝化脱窒処理が
行われたのち、固液分離工程１０に導入され、濃縮汚泥
１１と分離水１４に分離される。濃縮汚泥１１０大部分
は返送汚泥１２として低ＭＬＳＳ処理工程９に返送され
、残部は余剰汚泥１３として浄化槽汚泥処理工程８ある
いは高ＭＬＳＳ処理工程２に移送される。
固液分離工程３．１０の分離装置としては、高ＭＬＳＳ
処理工程３の流出液に対しては遠心分離機、膜分離装置
などの機械式分離装置がよく、低ＭＬＳＳ処理工程９に
対しては沈殿槽が推奨される。なお、固液分離工程３は
なるべく設けるのが好ましいが、かならずしも設ける必
要はなく、その場合には低ＭＬＳＳ工程９に希釈水を導
入するようにする。
処理工程３の流出液に対しては遠心分離機、膜分離装置
などの機械式分離装置がよく、低ＭＬＳＳ処理工程９に
対しては沈殿槽が推奨される。なお、固液分離工程３は
なるべく設けるのが好ましいが、かならずしも設ける必
要はなく、その場合には低ＭＬＳＳ工程９に希釈水を導
入するようにする。
分離水１４中に残留するリン、ＣＯＤ成分は、凝集処理
工程１５で、硫酸バンド、塩化第２鉄などの凝集剤によ
って凝集されたのち、固液分離工程１６に導入され、凝
集汚泥１７と分離水１８に分離される。凝集汚泥１７は
浄化槽汚泥処理工程８に移送される。浄化槽汚泥１９は
浄化槽汚泥処理工程８において、余剰汚泥７．１３、又
は該余剰汚泥７．１３と凝集汚泥１７とともに混合し、
必要により曝気して生物学的酸化処理するか、生物学的
硝化脱窒処理したのち、固液分離工程２１に導入される
。同工程２１において、混合汚泥２０は分離濃縮あるい
は直接脱水される。分離水２２は低ＭＬＳＳ処理工程９
に導入され、分離水２２中に残留する汚濁成分が除去さ
れる。
工程１５で、硫酸バンド、塩化第２鉄などの凝集剤によ
って凝集されたのち、固液分離工程１６に導入され、凝
集汚泥１７と分離水１８に分離される。凝集汚泥１７は
浄化槽汚泥処理工程８に移送される。浄化槽汚泥１９は
浄化槽汚泥処理工程８において、余剰汚泥７．１３、又
は該余剰汚泥７．１３と凝集汚泥１７とともに混合し、
必要により曝気して生物学的酸化処理するか、生物学的
硝化脱窒処理したのち、固液分離工程２１に導入される
。同工程２１において、混合汚泥２０は分離濃縮あるい
は直接脱水される。分離水２２は低ＭＬＳＳ処理工程９
に導入され、分離水２２中に残留する汚濁成分が除去さ
れる。
このように処理することにより、浄化槽汚泥は、し尿の
生物処理における余剰汚泥と一緒に処理されるたｔ、浄
化槽汚泥をし尿と一緒に生物処理する従来方法に比べ、
処理装置を縮小でき合理的に処理できる。
生物処理における余剰汚泥と一緒に処理されるたｔ、浄
化槽汚泥をし尿と一緒に生物処理する従来方法に比べ、
処理装置を縮小でき合理的に処理できる。
以下、本発明を実施例により具体的に説明するが、本発
明はこれらの実施例に限定されない。
明はこれらの実施例に限定されない。
実施例１
第２図に示す本発明の装置の工程図に従って行った本発
明の実施例について説明する。
明の実施例について説明する。
（１）装置
高ＭＬＳＳ処理工程 脱窒槽Ａ２３、１５ｍ３硝化槽
Ａ２４、２０ｆｆＩ３ ＵＦ膜分離装置３、チューブラ型ポリ オレフィン膜 ・低ＭＬＳＳ処理工程 硝化槽Ｂ２６、２ｍ３脱窒槽
Ｂ２７、５ｍ’ 再曝気槽２８、 １ｍ３ 沈殿槽１０、 ３ｆｆ１３ ・凝集処理工程 凝集処理槽１５．１．０ｍ’ＵＦ
膜分離装置１６、チューブラ型ポ リオレフィン膜 ・浄化槽汚泥処理槽８、１５ｍ３ （２） 方 法 し尿膜入量１、 ５に１／日 浄化槽汚泥投入量１９、 ５ｋｌｌ１日循環水量２５
、 １５０ ｍ’／日返送汚泥量 高ＭＬＳ
Ｓ処理工程６、５ｍ３７日〃 低ＭＬＳＳ 〃
１２．１２〃実施装置に供したし尿及び浄化槽汚泥の性
状を第１表に、処理結果を第２表に示烹。
Ａ２４、２０ｆｆＩ３ ＵＦ膜分離装置３、チューブラ型ポリ オレフィン膜 ・低ＭＬＳＳ処理工程 硝化槽Ｂ２６、２ｍ３脱窒槽
Ｂ２７、５ｍ’ 再曝気槽２８、 １ｍ３ 沈殿槽１０、 ３ｆｆ１３ ・凝集処理工程 凝集処理槽１５．１．０ｍ’ＵＦ
膜分離装置１６、チューブラ型ポ リオレフィン膜 ・浄化槽汚泥処理槽８、１５ｍ３ （２） 方 法 し尿膜入量１、 ５に１／日 浄化槽汚泥投入量１９、 ５ｋｌｌ１日循環水量２５
、 １５０ ｍ’／日返送汚泥量 高ＭＬＳ
Ｓ処理工程６、５ｍ３７日〃 低ＭＬＳＳ 〃
１２．１２〃実施装置に供したし尿及び浄化槽汚泥の性
状を第１表に、処理結果を第２表に示烹。
なお、本発明実施例において、浄化槽汚泥処理槽の曝気
風量を調整し、槽内Ｄ○を０．０〜０、５ ｍｇ／ １
に維持することによって硝化脱窒を行うことができ、流
入無機性窒素の７０％を除去することができた。
風量を調整し、槽内Ｄ○を０．０〜０、５ ｍｇ／ １
に維持することによって硝化脱窒を行うことができ、流
入無機性窒素の７０％を除去することができた。
第
表
］ｔＪ−ｚ
注１）
零
零−２
従来方式は、し尿と浄化槽汚泥を
それぞれ５に１／日（合計１０ｋｌ
Ｚ日）づつ、高ＭＬＳＳ処理工程
に直接混合投入し、順次低ＭＬＳ
Ｓ処理工程、凝集処理工程で処理
を行ったときの実施例である。
低ＭＬＳＳ処理工程容積は本発明、
従来法とも同じである。
実施例２
次に、浄化槽汚泥処理槽の曝気条件のみを変えて、他の
条件は実施例１と同様にして実験した。
条件は実施例１と同様にして実験した。
曝気条件を変えたときの浄化槽汚泥処理槽の水質（脱水
分離水）を第３表に示す。浄化槽汚泥処理槽は、Ｄｏが
１．２〜２．２ ｍｇ／ Ｉ！になるように十分曝気し
た場合も浄化槽汚泥処理槽の曝気風量を槽内各流入汚泥
の混合攪拌が行われるのみの風量にした場合（槽内ＤＯ
Ｏｍｇ／β）でも、また槽内で硝化脱窒が同時に行われ
るようにした風量にした場合（槽内Ｄ○ ０，１〜０、
３ ｍｇ／ １ ）でも、低ＭＬＳＳ処理工程、凝集処
理工程分離水水質にはほとんど変化がなかった。
分離水）を第３表に示す。浄化槽汚泥処理槽は、Ｄｏが
１．２〜２．２ ｍｇ／ Ｉ！になるように十分曝気し
た場合も浄化槽汚泥処理槽の曝気風量を槽内各流入汚泥
の混合攪拌が行われるのみの風量にした場合（槽内ＤＯ
Ｏｍｇ／β）でも、また槽内で硝化脱窒が同時に行われ
るようにした風量にした場合（槽内Ｄ○ ０，１〜０、
３ ｍｇ／ １ ）でも、低ＭＬＳＳ処理工程、凝集処
理工程分離水水質にはほとんど変化がなかった。
第 ３
表
注）本−３無機性−Ｎ＝ Ｎｆｌａ−Ｎ＋Ｎ０ｘ−Ｎ〔
発明の効果〕 し尿、浄化槽汚泥を同一のプロセスで処理する従来方式
に比べ、本発明では次のような実用的効果を得ることが
できる。
発明の効果〕 し尿、浄化槽汚泥を同一のプロセスで処理する従来方式
に比べ、本発明では次のような実用的効果を得ることが
できる。
（１）高ＭＬＳＳ処理工程では、汚泥発生量が高く、発
熱量の高いし尿のみを処理するので、高ＭＬ Ｓ Ｓｌ
１度、高水温を維持できるたｔ１処理槽単位容積あたり
の処理量を大幅に向上することができる。これによって
プロセス全体の水槽容積を縮小することができる。
熱量の高いし尿のみを処理するので、高ＭＬ Ｓ Ｓｌ
１度、高水温を維持できるたｔ１処理槽単位容積あたり
の処理量を大幅に向上することができる。これによって
プロセス全体の水槽容積を縮小することができる。
（２）高ＭＬＳＳ処理工程に後続する固液分離工程にか
かる水量負荷を従来方式よりも大幅に少なくできるので
、建設費、維持管理費を低減することができる。
かる水量負荷を従来方式よりも大幅に少なくできるので
、建設費、維持管理費を低減することができる。
第１図は、本発明の処理方法の概要を示す工程図、第２
図は、実施例に用いた装置の工程図である。 １・・・し尿、２・・・高ＭＬＳＳ処理工程、３・・・
固液分離工程、４・・・濃縮汚泥、５・・・分離水、６
・・・返送汚泥、７・・・余剰汚泥、８・・・浄化槽汚
泥処理工程、９・・・低ＭＬＳＳ処理工程、１０・・・
固液分離工程、１１・・・濃縮汚泥、１２．１３・・・
返送汚泥、１３’・・・余剰汚泥、１４・・・分離水、
１５・・・凝集分離工程、１６・・・固液分離工程、１
７・・・凝集汚泥、１８・・・分離水、１９・・・浄化
槽汚泥、２０・・・混合汚泥、２１・・・固液分離工程
、２２・・・分離水、２３・・・脱窒槽Ａ１２４・・・
硝化槽Ａ１２５・・・循環水、２６・・硝化槽Ｂ、２７
・・・脱窒槽Ｂ１２８・・・雨曝気槽、２９・・・アル
コール、３０・・・無機凝集剤、３１・・・脱水ケーキ
図は、実施例に用いた装置の工程図である。 １・・・し尿、２・・・高ＭＬＳＳ処理工程、３・・・
固液分離工程、４・・・濃縮汚泥、５・・・分離水、６
・・・返送汚泥、７・・・余剰汚泥、８・・・浄化槽汚
泥処理工程、９・・・低ＭＬＳＳ処理工程、１０・・・
固液分離工程、１１・・・濃縮汚泥、１２．１３・・・
返送汚泥、１３’・・・余剰汚泥、１４・・・分離水、
１５・・・凝集分離工程、１６・・・固液分離工程、１
７・・・凝集汚泥、１８・・・分離水、１９・・・浄化
槽汚泥、２０・・・混合汚泥、２１・・・固液分離工程
、２２・・・分離水、２３・・・脱窒槽Ａ１２４・・・
硝化槽Ａ１２５・・・循環水、２６・・硝化槽Ｂ、２７
・・・脱窒槽Ｂ１２８・・・雨曝気槽、２９・・・アル
コール、３０・・・無機凝集剤、３１・・・脱水ケーキ
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 １、し尿を実質的に無希釈の高ＭＬＳＳの硝化脱窒処理
工程、低ＭＬＳＳの硝化脱窒処理工程及び凝集処理工程
で処理する方法において、前記硝化脱窒処理工程で発生
する余剰汚泥又は該余剰汚泥と凝集処理に程での凝集汚
泥を、浄化槽からの汚泥と混合したのち、該混合汚泥を
固液分離し、分離水を前記低ＭＬＳＳ処理工程に導入す
ることを特徴とするし尿系汚水の処理方法。 ２、前記高ＭＬＳＳの硝化脱窒処理工程と低ＭＬＳＳの
硝化脱窒処理工程との間に機械的固液分離工程を配した
ことを特徴とする請求項１記載のし尿系汚水の処理方法
。 ３、前記混合汚泥は酸化処理又は硝化脱窒処理をしたの
ち固液分離することを特徴とする請求項１又は２記載の
し尿系汚水の処理方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2215769A JPH0655317B2 (ja) | 1990-08-17 | 1990-08-17 | し尿系汚水の処理方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2215769A JPH0655317B2 (ja) | 1990-08-17 | 1990-08-17 | し尿系汚水の処理方法 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH04100598A true JPH04100598A (ja) | 1992-04-02 |
| JPH0655317B2 JPH0655317B2 (ja) | 1994-07-27 |
Family
ID=16677924
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP2215769A Expired - Lifetime JPH0655317B2 (ja) | 1990-08-17 | 1990-08-17 | し尿系汚水の処理方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0655317B2 (ja) |
Citations (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS56129096A (en) * | 1980-03-14 | 1981-10-08 | Kubota Ltd | Disposal of night soil type sludge |
| JPS5851995A (ja) * | 1981-09-25 | 1983-03-26 | Ebara Infilco Co Ltd | し尿処理方法 |
-
1990
- 1990-08-17 JP JP2215769A patent/JPH0655317B2/ja not_active Expired - Lifetime
Patent Citations (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS56129096A (en) * | 1980-03-14 | 1981-10-08 | Kubota Ltd | Disposal of night soil type sludge |
| JPS5851995A (ja) * | 1981-09-25 | 1983-03-26 | Ebara Infilco Co Ltd | し尿処理方法 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH0655317B2 (ja) | 1994-07-27 |
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