JPH04100928A - スラツクチユーブ - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】

【産業上の利用分野） 本発明は、紡績機において糸ａ装置により糸継動作を行
っている間紡出される糸を確保し糸貯する糸貯留装置、
即ちスラックチューブに関するものである。 （従来の技術］ 空気紡１ｉ装置で紡績され、パッケージに巻取られる系
は、走行中に太さなど賃常の有無を検査され、胃常が発
見されたときは直ちに切断されて、パッケージに巻取ら
れるのを防止されでいる。切断された糸は自動糸継装置
により接合されるか、糸継ぎ中もその糸の紡績装置はけ
止せずに紡出を続けるから、その間、紡出される糸を貯
留する装置としていわゆるスラックチューブが使われる
のか普通である。 スラックチューブの例は、例えは特公昭５４−２７４６
４号公報、特公昭５９−４９３３２号公報等に開示され
ており、第２図に示したように、基本的には上方方向に
伸びるスリット状間口２１を有する糸貯留孔２２を備え
た偏平な筒体２３の一端を糸ａｇ置よりも上流側の位買
において糸Ｙの走行路に接近させて配置し、他端を空気
吸引装置に接続することにより、糸継ぎ時、縦行が停止
している間に紡出された紡出糸を糸貯留孔２２内に吸込
んで貯留するものである。 偏平な糸貯留孔２２に吸い込まれた糸Ｙは、その先端が
糸４１１！装置に把持されており、糸継ぎ終了後は、も
つれず円滑に孔内から引き出されなければならないから
、糸貯留孔内では第２図に示したように倒Ｕ字形になる
ことが望ましい。このような配置を取らせるための工夫
として、偏平な糸貯留孔の上下両端部分の断面形状を第
３図のように円形に拡げたものがある。この形式のもの
は、その円形拡大部３１．３２において、吸引気流流速
が狭い中間部分３３におけるそれよりも人になるのを利
用してここを糸道とし、折返し貞淑外の糸をそこに位置
させようとするものである。しかしながら、糸貯留中、
糸Ｙはスフックチューブの上方から供給され、それは当
然上側の糸道３１に吸い込まれるから、吸い込まれた糸
Ｙを下側の糸道３２に引き込んで、上記理想的な倒Ｕ字
形配置を取らせるためには、下側糸道３２における吸引
気流流速を上側糸道３１における流速よりも相当大きく
しなければならない。そして必要な速度差は、糸質、紡
速等により異なるから、糸道とする円形拡大部の大きさ
に差を設ける程度のことでは対応できなかった。 【発明が解決しようとする課題Ｘ 上述のように、スフックチューブにおける偏平な糸貯留
孔の上下両端部を円形に拡大することの効果は、決して
満足できるものではなかった。そこで本発明は、いかな
る場合においても糸をスラックチューブ内で理想的ｆｌ
！Ｊ　Ｕ字状配置を取らせることのできるスフックチュ
ーブを提供することを目的とするものである。 Ｋ課題を解決するための手段】 糸貯留孔の断面形状が上下方向に伸びる細長いスリット
状で、その上下両端部のみが円形に拡大しているもので
ある偏平なスフックチューブの吸気側端部を吸気ダクト
中に配！し、吸気ダクト中におけるスラックチューブ糸
貯留孔の上下部のそれぞれに沿って圧空噴射ノズルを配
置し、各噴射ノズルをそれぞれ独立の圧力調整弁および
開閉弁を介して圧空タンクに接続した。

【作　　用】

吸気ダクトが接続されたブロワを運転してダクト内を負
圧にすると、末端を吸気ダクト中に配置されたスフック
チューブを通って吸引気流が流れる。このとき、スフッ
クチューブの糸道、即ち上下両端部分においては、従来
のこの神スラックチューブの場合と同様に、中間部分よ
りも大きな流速で吸引気流が流れる。更に糸道開口部に
沿う圧空噴射ノズルに圧空を供給して空気噴射を行なう
と、■セクタ効果により糸道開口部付近は更に強く吸引
され、スフツクチューブ本体には圧空噴射がない場合よ
りも高速の気流が流れるようになる。 そこで二つの圧空噴射ノズルからの圧空噴射の強さを各
圧力調整弁を操作することにより調整し、スラックチュ
ーブ内における糸に前述の倒Ｕ字状配置をとらせること
ができるまで、下側糸道における吸引気流流速を増加さ
せる。 Ｋ実　施　例】 本発明装置の実施例を図面と共に次に説明する。 第１図に要部概略を示した本発明実施例において、スフ
ツクチューブ本体１は、吸気側末端付近で直角に折り曲
げられ、折り曲げ部分１ａを、紡ｍ装置機台長手方向に
延びる大径の吸気ダクト２に挿入されている。スフツク
チューブ本体１は従来のスフックチューブと同様に偏平
であり、且つその糸貯留孔３は上下両端部を糸を通過さ
せるための糸通過路としている。糸通過路は円形に拡大
されたスリット状の断面形状とし、円形拡大部が吸引気
流流速の大きい糸通４，５を形成するようにしても良い
。 吸気ダクト２内には、スフツクチューブ本体１の二つの
糸道４．５が開口する部分に沿って、圧空噴射ノズル６
．７が設置されている。圧空噴射ノズル６．７はそれぞ
れ独立に操作される圧力調整弁８．９および電磁開閉弁
１０．１７を経由して圧空タンクに接続されている。吸
気ダクト２は、圧空噴射ノズル６．７の噴射方向末端に
おいて、ダストボックスを経由してブロワに接続されて
いる。 スフツクチューブ本体１の先端系吸入口１５は、従来の
スフックチューブの場合とまったく同様に、紡績ユニッ
トのデリベリローラ１６と巻取り装置１７との間の糸走
行路に沿って、糸Ｍ装＠１８よりも上の位置に配置され
ている。 上述のようなｌＩ造および配置は紡ｇｔ装置上のすべて
のスラックチューブに共通である。 このスラックチューブを用いる紡績装置の紡績中、吸気
ダクト２のブロワは常時運転されてダクト２内を負圧に
保つが、圧空噴射ノズル６．７は、糸継ぎ操作が行なわ
れでいる錘に限り、糸継ぎ操作開始に連動するようにな
っている電磁開閉弁７０゜１１が開くことにより圧空噴
射を行なう。 紡績装置運転中、異常糸発生等により糸継ぎが行なわれ
る場合、その錘のスラツクチューブの圧空噴射ノズル６
．７に圧空を供給する管路の電磁開閉弁１０．１１が開
いて圧空噴射が開始されると、糸道４．５の開口部にお
けるエゼクタ効果により、糸道４．５内を流れる吸引気
流は増加する。糸質や紡速に応じて圧力調整弁８，９を
調整して、二つの圧空噴射ノズル６．７のそれぞれの圧
空＃４射畢を加減することにより、下側糸道５における
吸引気流流速■しを上側糸道４における吸引気流流速Ｖ
Ｕよりも充分大きくすると、上側糸道４と下側糸道５と
の中を、糸Ｙが平行に延びた倒Ｕ字状配置を取らせるこ
とができる。近似的には、糸Ｙの紡速をＶとするとき、
ＶＬ＝ＶＩＪ＋ｖとすることが必要であるが、最適値は
実験により定めることが望ましい。 Ｋ発明の効果】 本発明は、上述のようにスラックチューブの末端を、該
スラックチコーブよりも大径の吸気ダクト中に配置し、
吸気ダクト中におけるステックチューブ系貯留孔の上下
二つの円形拡大部間口部のそれぞれに沿って圧空１１１
ｔＪＡノズルを配置し、各噴射ノズルをそれぞれ独立の
圧力調整弁および開閉弁を介して圧空タンクに接続し、
吸気ダクトによる−様な吸引と調節可能な圧空噴射の併
用による、上下糸遊間で興なる流速での吸引を可能にし
たものであるから、糸質や紡速の如何にかかわらず、糸
貯留孔内における糸の配置を理悲的な倒Ｕ字形状にし、
円滑な糸継ぎを可能にする。

【図面の簡単な説明】

第１図は本発明の実施例の要部斜視図、第２図および第
３図は従来のスラックチューブの斜視図である。 １・・・スラツクチューブ、　　２・・・吸気タクト。 ３・・・糸貯沼孔、　４，５・・・糸道（円形拡大部）
６．７・・・圧空噴射ノズル。 ８．９・・・圧力調整弁。 １０、１１・・・電磁開閉弁 特許出願人　　　村田機械株式会社

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. １、糸貯留孔の断面形状が上下方向に延びる細長いスリ
   ット状をした偏平なスラックチユーブの吸気側端部を吸
   気ダクト中に配置し、吸気ダクト中におけるスラックチ
   ユーブ糸貯留孔の上下部のそれぞれに沿って圧空噴射ノ
   ズルを配置し、各噴射ノズルをそれぞれ独立の圧力調整
   弁および開閉弁を介して圧空タンクに接続したことを特
   徴とするスラックチューブ。