JPH04100960A - 繊維成型体 - Google Patents
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- JPH04100960A JPH04100960A JP2211139A JP21113990A JPH04100960A JP H04100960 A JPH04100960 A JP H04100960A JP 2211139 A JP2211139 A JP 2211139A JP 21113990 A JP21113990 A JP 21113990A JP H04100960 A JPH04100960 A JP H04100960A
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- fibers
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Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
本発明は不織布等の繊維構造体を加熱処理す−ることに
よって得られる嵩高性及び伸長性に優れた繊維成型体に
関する乙のである。
よって得られる嵩高性及び伸長性に優れた繊維成型体に
関する乙のである。
従来、熱バインダー繊維を含有し几繊維集合体は、衛生
材料や衣料なとの分野で多用されている。 熱バインター繊維を通常の繊維に混合し几不織布の熱成
形あるいは絞り成型に関しては、例えば、鞘部の融点か
１３０〜１６０℃、芯部の融点か２５０℃以上であるポ
リエステル複合繊維、あるいは融点が１００〜１８０°
Ｃの熱融着性繊維と通常の繊維からなる成型ブラジャー
カップ用不織布か特開昭５５１４８２６７号公報、特開
昭５６−３０２号公報に、低融点繊維を含む繊維絡合不
織布を加熱絞り成型加工することが特公昭５３−５４３
号公報に、低融点成分と高融点成分とからなる複合繊維
を含む繊維ウェブを成形しｆコ接着芯地が特開昭５８−
１３６８７８号公報に提案されている。
材料や衣料なとの分野で多用されている。 熱バインター繊維を通常の繊維に混合し几不織布の熱成
形あるいは絞り成型に関しては、例えば、鞘部の融点か
１３０〜１６０℃、芯部の融点か２５０℃以上であるポ
リエステル複合繊維、あるいは融点が１００〜１８０°
Ｃの熱融着性繊維と通常の繊維からなる成型ブラジャー
カップ用不織布か特開昭５５１４８２６７号公報、特開
昭５６−３０２号公報に、低融点繊維を含む繊維絡合不
織布を加熱絞り成型加工することが特公昭５３−５４３
号公報に、低融点成分と高融点成分とからなる複合繊維
を含む繊維ウェブを成形しｆコ接着芯地が特開昭５８−
１３６８７８号公報に提案されている。
従来の熱バインダー繊維は繊維間の接合固定に、関して
は十分満足しうるしのてあつにか、従来の熱バインダー
繊維を用いて製造された繊維成型体は伸長性や嵩高性か
不足しており、これらの特性について十分に満足しＬ成
型体は未だ得られていないのが現状である。 本発明の目的は嵩高性と伸長性にｆｌ ５一形態の安定
繊維成型体を提供することである。
は十分満足しうるしのてあつにか、従来の熱バインダー
繊維を用いて製造された繊維成型体は伸長性や嵩高性か
不足しており、これらの特性について十分に満足しＬ成
型体は未だ得られていないのが現状である。 本発明の目的は嵩高性と伸長性にｆｌ ５一形態の安定
繊維成型体を提供することである。
すなわち、本発明は、熱バインダー繊維を含存する繊維
成型体において、該熱ハイノダー繊維か２種のポリエス
テル重合体成分（Ａ ）及び（Ｂ）とから構成され、該
成分（Ａ）はイソフタル酸を２０〜８０モル％共重合し
ｆ二改質ポリエチレンテレフタレートであり、成分（Ｂ
）は、実質的にポリエチレンテレフタレートまたはポリ
ブチレンテレフタレートであり、かつ、３０ケ／２５ｍ
ｍ以上の三次元捲縮を有するポリエステル複合繊維であ
ることを特徴とする繊維成型体である。 尚、本発明における繊維成型体とは、熱バインダー繊維
を含む・、不織布、編物、織物またはこれらを組み合什
ｆコ積層物を材料とし、二２−を（必要に応して成形用
型に供給し）、加執処理することによって得らシーる。 例えば、ブラノヤーカップ、型ハツトのよっな成型体を
意味する乙のである。 本発明におＬ）で使用５シーろ熱バインダー繊維：ま、
主として２種類のポリエステル重合体から構成さイー、
そのうちポリエステル重合体成分（Ａ）としては、イソ
フタル酸を２０〜８０モル％共重合しｆ二改質ポリエチ
レノテレフタレートを用Ｌ）、一方のポリエステル重合
体成分（Ｂ）としては、実質的にポリエチレンテレフタ
レートまｆ二はポリブチレンテレフタレートを用い、こ
れら二種類のポリエステル重合体を偏心芯鞘型、又はサ
イドバイサイト型に複合紡糸し１こ繊維であって、乾熱
処理におけろ捲縮形態か三次元捲縮で捲縮数３０ケ／２
５ｍｍ以上の捲縮を発現する潜在捲縮能を有する繊維で
あり、熱処理前においては繊度１〜１５デニール、捲縮
数０〜２０ケ／２５ｍｍであるポリエステル複合繊維か
好ましい。ここで、３０ケ／２５ｍｍ以上の三次元捲縮
を発現させるための乾熱処理は、高温すぎるとポリマー
の溶融等を招き、得ようとする成型体の嵩高性か不十分
となるので、８０°Ｃ程変の低温てら３０ケ／２５ｍｍ
以上発現できる複合繊維てあることか好ましい。 複合繊維に８０〜１３０℃の温度条件下て熱融着する熱
融着型バインダー機能を付与せしめろために、（Ａ）成
分としては、前述したようにノカルホン酸成分の２０〜
８０モル％かイソフタル酸てめるポリエチレンテレフタ
レート系ポリマーを用いることかＺ・要であるか、イソ
フタル酸と共に、たとえば金属スルホネート基を有する
イソフタル酸を０〜６モル％共重合、またクリコール成
分の０〜１５モル％かノエチレングリコール（ＤＥＣ）
で置換されていてもよＬ）。 金属スルフォネート基を有するイソフタル酸としては５
−ナトリウムスルフオイソフタル酸、５カリウムスルフ
オイソフタル酸、５−リチウムスルフオイソフタル酸か
挙げられる。 イソフタル酸の共重合割合か２０モル％未満ては乾燥、
熱処理時の収縮応力の発現が弱く捲縮発現性か劣り、成
型体が硬くなり好ましくない。８０モル％を超えると適
度の重合度のポリマーを安定に得ることか難しくなり、
かつ捲縮堅牢性か著しく低下する。女子ましくは３０〜
６０モル％てある。まｆ二金属スルフォネート基を何す
るイソフタル酸を併用する場合、この成分か６モル％を
超えると重合体の溶融粘度が高くなりすぎ縮合反応にお
いて適度の重合度のポリマーを安定に得ることか難かし
くなり、紡出時の結晶性か高くｔろｆコめ経時変化を起
こし易くなり延伸性の低下を−” ７’ｈし、十分な潜
在捲縮性を有する複合繊維は得られに＜シ）。さらに成
分（Ａ）の重合体には、高熱収縮性を大きく損わない範
囲で上記以外の共重合成分か導入されていてもよい。ま
几成分（Ａ、）の重合体の固有粘度よ０．４５〜０６６
か好ましい。 重合体成分（Ａ）を得る方法としては、ポリエチレンテ
レフタレートを製造する際にジヵルホン酸成分の２０〜
８０モル％かイソフタル酸となる様に原料を配合し、ま
た上記金属スルフォネート基を有するイソフタル酸等を
必要により添加し共重合さける方法が挙げられる。これ
以外にも、予めイソフタル酸を高割合で共重合したポリ
エチレンテレフタレート重合体を作製しておさ、また必
要により金属スルフォネート基を有するイソフタル酸等
を高割合で共重合しｆニポリエチレンテレフタレート重
合体ら作製しておき、これらを共重合割合としてそれぞ
れ２０〜８０モル％および０〜６モル％の範囲となるよ
うにポリエチレンテレフタレートと混合するマスターバ
ッチ方式等によってし得ることかてきる。 重合体成分（Ｂ）にはポリエチレンテレフタレートやポ
リブチレンテレフレタート等のポリエステルか用いられ
る。８ちるん、捲縮発現効果を昔しく減少させない限り
重合体成分（Ｂ）は共重合か行なわれていてもよい。 なお潜在捲縮性バイノブ−繊維として種々のものか公知
であるが、本発明で規定する成分（Ａ）と（Ｂ）の組合
せからなる繊維か、嵩高性、均一な捲縮性、さらに捲縮
形態の耐久性の点て際立って優れている。 繊維には、必要に応し無機物質として例えば酸化チタン
、酸化ンルコニウム、酸化硅素、アルミナ等の金属酸化
物、その池のセラミックス、難燃剤、抗菌剤、消臭剤、
芳香剤、トデノルへノセンスルフオン酸ソーダのような
親水化剤等の添加剤を混合してもよい。さらに成分（，
４）、（Ｂ）の重合体には繊維の捲縮性を大きく損わな
い範囲で他のポリマーか添加さイーてし）てしよＬｌ。 使用する紡糸口金は、円型、三角型、十字型、偏平型、
Ｔ字型なとの・長形を何才ろ復台型ロアｉ：乃考えられ
るか、勿論こイー、らに限定５ノーる乙のではなく、ま
た複合形伸し特に限定２ＺＬ・か、一般に偏心芯鞘型よ
りもサイトハイサイト型の方か捲縮発現力か優れている
。屯で好まし０゜本発明において使用される熱バインダ
ー繊維は前記成分（Ａ ）、（Ｂ）の２種類の重合体成
分を２７０〜２９０°Ｃの範囲で前記の口金を用Ｌ）、
複合比率（Ａ）（Ｂ）−４０〜６０６０・４０の範囲で
偏心芯鞘型又はサイドバイサイト型、好ましくは前述し
几ように斗イーイトバイサイト型の複合繊維とするのか
特に好ましい。２種類の重合体成分の紡出時の溶融粘度
は常に（，４）＞（Ｂ）であり、溶融粘度差か１００〜
１０００ｐｏｉｓｅの範囲であることか優れ７′：潜在
捲縮能を存する熱バインダー繊維を得ろ上で好まし０゜
複合比率Ｄ＼５０５０から外、・−るに従（１０金吐出
部てニインク現象を起しやす（なるのて（Ａ） ： （
Ｂ）＝ Ｆ〜５５５５〜４５の範囲が最も好ましし１゜
なお、上記溶融粘度は、約２８５６Ｃの時の値てめろ。 まに、本発明で使用する繊維は熱処理後に三次元捲縮、
特に、スパイラル捲縮を存すること乃・繊維成型体に嵩
高性、柔軟性、伸縮性を付与するうえて重要であり、殊
に、スパイラル捲縮数とその時の捲縮の形状（曲率）か
ノヤーブであることか望まれ、具体的には８０°Ｃの乾
熱処理により捲縮数は３０ケ／２５ｍｍ以上のスパイラ
ル捲縮を発現することか重要であり、特に、４０ケア２
５ｍｍ以上であることが好ましい。捲縮数か３０ケ／２
５ｍｍ未満ては嵩高性、柔軟性および伸縮性か著しく低
下してしまう。 また、熱処理時に、収縮率か高いと繊維成型体が著しく
硬くなり、寸法安定性・伸縮性も低下し好ましくな□ｆ
コめ、９０ ’Ｃにおける熱収縮率か３５％以下である
のか好ましし）。 尚、繊維の捲縮数はＪ ［Ｓ Ｌ １０１５−７−
１２−１により測定することかてこ、成型体中ての捲縮
数は捲縮径から計算して求めることかできる。 本発明の繊維成型体は、上記のような熱バインダー繊維
を１０重爪形以上、好ましくは５０〜９０重圭％含乙゛
不縁布、編物、織物等ま１こはこイーらを組み合什ｆニ
繊維構造体を常法によって製造し、こイーを、型に供し
加熱加圧することにより、潜在１を縮の顕在化と熱融着
を行なＬ）所望の形状の成型体にすることかできる。そ
の際、先に低めの温度である程度の捲縮の発現を行って
から、二段目の熱処理て熱融着と更なる捲縮発現を行う
ことし可能である。 不織布について具体的に説明すると、熱バインダー繊維
と必要に応して池の繊維を混合し、通常の乾式法あるい
は湿式法で繊維ウェブを作り、ニートルバンチ法、水流
噴射法ｆｉとの繊維絡合手段で不織布とする。この不織
布は熱バインダー繊維の低融点ポリマーか軟化接合する
温度以上であって、他の成分および他の繊維を溶融しｔ
い温度て熱処理し、繊維間を溶融接合する。また、この
熱処理を二段階に処理して、−段目の熱処理を熱バイン
ダー繊維の一成分ボリマーか収縮する条件下て行い、繊
維に自発捲縮を発現させ、二段目の熱処理で熱パイング
ー繊維の低融点ポリマーで繊維間を接合固定すると、嵩
高性あるいは高繊碓密度の不縁布で伸長性のめる、影響
の安定な繊維成型体か得ら７−る。 まｒＬ、本発明の成型体を製造するにめ几り、任意の不
織布、ｇ織布を積層し、積層体とした繊維成型体として
もよし・。更に、繊維成型体は染色、捺染などの仕上げ
処理を行って乙よい。 尚、他の繊維としては、通常使用されるポリエステル繊
維、ポリアミド繊維、ポリオレフィン系繊維、ポリアク
リル系繊維、ポリヒニルアルコール系繊維、再生セルロ
ース繊維、天然繊維などから選ばれた１種以上の繊維を
使用することがてきる。 次に、本発明の繊維成型体を図面で説明する。 第１図は本発明の繊維成型体を構成する熱ノ＼イノグー
繊維であるサイト−パイ−サイト型複合繊維の断面模式
図でうり、第１図（１）は円形断面繊維て、は：よ２分
して２種類のポリマーか接合しｆこ断面模式図、第１図
（２）は楕円形あるし弓よ偏平形の断面繊維で、短径方
向を境界とＬで２種類のポリマーか接合しｆ二断面模式
図、第１図（３）：ま楕円形めろいは偏平形の断面繊維
で、長径方向を境界として２種類のポリマーか接合した
断面模式図で、［は重合体成分（Ｂ）、２は重合体成分
（へ）である。 第２図は、不織布からなる本発明の繊維成型体の断面模
式図であり、３は通常の繊維、４は熱パイングー繊維で
ある。 第３図は不織布と布帛の積層体からなる本発明第４図は
繊維集合体を成型しｆこブラジャーカップブの断面模式
図である。 第５図は繊維集合体を成型した型バンドの断面模式図で
ある。 本発明の繊維成型体は、例えば、ブラジャーカップの芯
体、成型肩パツト声との服飾用副資材、成型帽子、靴の
中敷き、車両用の内装材、詰物、袋、煮出し袋ｔとに使
用できる。
成型体において、該熱ハイノダー繊維か２種のポリエス
テル重合体成分（Ａ ）及び（Ｂ）とから構成され、該
成分（Ａ）はイソフタル酸を２０〜８０モル％共重合し
ｆ二改質ポリエチレンテレフタレートであり、成分（Ｂ
）は、実質的にポリエチレンテレフタレートまたはポリ
ブチレンテレフタレートであり、かつ、３０ケ／２５ｍ
ｍ以上の三次元捲縮を有するポリエステル複合繊維であ
ることを特徴とする繊維成型体である。 尚、本発明における繊維成型体とは、熱バインダー繊維
を含む・、不織布、編物、織物またはこれらを組み合什
ｆコ積層物を材料とし、二２−を（必要に応して成形用
型に供給し）、加執処理することによって得らシーる。 例えば、ブラノヤーカップ、型ハツトのよっな成型体を
意味する乙のである。 本発明におＬ）で使用５シーろ熱バインダー繊維：ま、
主として２種類のポリエステル重合体から構成さイー、
そのうちポリエステル重合体成分（Ａ）としては、イソ
フタル酸を２０〜８０モル％共重合しｆ二改質ポリエチ
レノテレフタレートを用Ｌ）、一方のポリエステル重合
体成分（Ｂ）としては、実質的にポリエチレンテレフタ
レートまｆ二はポリブチレンテレフタレートを用い、こ
れら二種類のポリエステル重合体を偏心芯鞘型、又はサ
イドバイサイト型に複合紡糸し１こ繊維であって、乾熱
処理におけろ捲縮形態か三次元捲縮で捲縮数３０ケ／２
５ｍｍ以上の捲縮を発現する潜在捲縮能を有する繊維で
あり、熱処理前においては繊度１〜１５デニール、捲縮
数０〜２０ケ／２５ｍｍであるポリエステル複合繊維か
好ましい。ここで、３０ケ／２５ｍｍ以上の三次元捲縮
を発現させるための乾熱処理は、高温すぎるとポリマー
の溶融等を招き、得ようとする成型体の嵩高性か不十分
となるので、８０°Ｃ程変の低温てら３０ケ／２５ｍｍ
以上発現できる複合繊維てあることか好ましい。 複合繊維に８０〜１３０℃の温度条件下て熱融着する熱
融着型バインダー機能を付与せしめろために、（Ａ）成
分としては、前述したようにノカルホン酸成分の２０〜
８０モル％かイソフタル酸てめるポリエチレンテレフタ
レート系ポリマーを用いることかＺ・要であるか、イソ
フタル酸と共に、たとえば金属スルホネート基を有する
イソフタル酸を０〜６モル％共重合、またクリコール成
分の０〜１５モル％かノエチレングリコール（ＤＥＣ）
で置換されていてもよＬ）。 金属スルフォネート基を有するイソフタル酸としては５
−ナトリウムスルフオイソフタル酸、５カリウムスルフ
オイソフタル酸、５−リチウムスルフオイソフタル酸か
挙げられる。 イソフタル酸の共重合割合か２０モル％未満ては乾燥、
熱処理時の収縮応力の発現が弱く捲縮発現性か劣り、成
型体が硬くなり好ましくない。８０モル％を超えると適
度の重合度のポリマーを安定に得ることか難しくなり、
かつ捲縮堅牢性か著しく低下する。女子ましくは３０〜
６０モル％てある。まｆ二金属スルフォネート基を何す
るイソフタル酸を併用する場合、この成分か６モル％を
超えると重合体の溶融粘度が高くなりすぎ縮合反応にお
いて適度の重合度のポリマーを安定に得ることか難かし
くなり、紡出時の結晶性か高くｔろｆコめ経時変化を起
こし易くなり延伸性の低下を−” ７’ｈし、十分な潜
在捲縮性を有する複合繊維は得られに＜シ）。さらに成
分（Ａ）の重合体には、高熱収縮性を大きく損わない範
囲で上記以外の共重合成分か導入されていてもよい。ま
几成分（Ａ、）の重合体の固有粘度よ０．４５〜０６６
か好ましい。 重合体成分（Ａ）を得る方法としては、ポリエチレンテ
レフタレートを製造する際にジヵルホン酸成分の２０〜
８０モル％かイソフタル酸となる様に原料を配合し、ま
た上記金属スルフォネート基を有するイソフタル酸等を
必要により添加し共重合さける方法が挙げられる。これ
以外にも、予めイソフタル酸を高割合で共重合したポリ
エチレンテレフタレート重合体を作製しておさ、また必
要により金属スルフォネート基を有するイソフタル酸等
を高割合で共重合しｆニポリエチレンテレフタレート重
合体ら作製しておき、これらを共重合割合としてそれぞ
れ２０〜８０モル％および０〜６モル％の範囲となるよ
うにポリエチレンテレフタレートと混合するマスターバ
ッチ方式等によってし得ることかてきる。 重合体成分（Ｂ）にはポリエチレンテレフタレートやポ
リブチレンテレフレタート等のポリエステルか用いられ
る。８ちるん、捲縮発現効果を昔しく減少させない限り
重合体成分（Ｂ）は共重合か行なわれていてもよい。 なお潜在捲縮性バイノブ−繊維として種々のものか公知
であるが、本発明で規定する成分（Ａ）と（Ｂ）の組合
せからなる繊維か、嵩高性、均一な捲縮性、さらに捲縮
形態の耐久性の点て際立って優れている。 繊維には、必要に応し無機物質として例えば酸化チタン
、酸化ンルコニウム、酸化硅素、アルミナ等の金属酸化
物、その池のセラミックス、難燃剤、抗菌剤、消臭剤、
芳香剤、トデノルへノセンスルフオン酸ソーダのような
親水化剤等の添加剤を混合してもよい。さらに成分（，
４）、（Ｂ）の重合体には繊維の捲縮性を大きく損わな
い範囲で他のポリマーか添加さイーてし）てしよＬｌ。 使用する紡糸口金は、円型、三角型、十字型、偏平型、
Ｔ字型なとの・長形を何才ろ復台型ロアｉ：乃考えられ
るか、勿論こイー、らに限定５ノーる乙のではなく、ま
た複合形伸し特に限定２ＺＬ・か、一般に偏心芯鞘型よ
りもサイトハイサイト型の方か捲縮発現力か優れている
。屯で好まし０゜本発明において使用される熱バインダ
ー繊維は前記成分（Ａ ）、（Ｂ）の２種類の重合体成
分を２７０〜２９０°Ｃの範囲で前記の口金を用Ｌ）、
複合比率（Ａ）（Ｂ）−４０〜６０６０・４０の範囲で
偏心芯鞘型又はサイドバイサイト型、好ましくは前述し
几ように斗イーイトバイサイト型の複合繊維とするのか
特に好ましい。２種類の重合体成分の紡出時の溶融粘度
は常に（，４）＞（Ｂ）であり、溶融粘度差か１００〜
１０００ｐｏｉｓｅの範囲であることか優れ７′：潜在
捲縮能を存する熱バインダー繊維を得ろ上で好まし０゜
複合比率Ｄ＼５０５０から外、・−るに従（１０金吐出
部てニインク現象を起しやす（なるのて（Ａ） ： （
Ｂ）＝ Ｆ〜５５５５〜４５の範囲が最も好ましし１゜
なお、上記溶融粘度は、約２８５６Ｃの時の値てめろ。 まに、本発明で使用する繊維は熱処理後に三次元捲縮、
特に、スパイラル捲縮を存すること乃・繊維成型体に嵩
高性、柔軟性、伸縮性を付与するうえて重要であり、殊
に、スパイラル捲縮数とその時の捲縮の形状（曲率）か
ノヤーブであることか望まれ、具体的には８０°Ｃの乾
熱処理により捲縮数は３０ケ／２５ｍｍ以上のスパイラ
ル捲縮を発現することか重要であり、特に、４０ケア２
５ｍｍ以上であることが好ましい。捲縮数か３０ケ／２
５ｍｍ未満ては嵩高性、柔軟性および伸縮性か著しく低
下してしまう。 また、熱処理時に、収縮率か高いと繊維成型体が著しく
硬くなり、寸法安定性・伸縮性も低下し好ましくな□ｆ
コめ、９０ ’Ｃにおける熱収縮率か３５％以下である
のか好ましし）。 尚、繊維の捲縮数はＪ ［Ｓ Ｌ １０１５−７−
１２−１により測定することかてこ、成型体中ての捲縮
数は捲縮径から計算して求めることかできる。 本発明の繊維成型体は、上記のような熱バインダー繊維
を１０重爪形以上、好ましくは５０〜９０重圭％含乙゛
不縁布、編物、織物等ま１こはこイーらを組み合什ｆニ
繊維構造体を常法によって製造し、こイーを、型に供し
加熱加圧することにより、潜在１を縮の顕在化と熱融着
を行なＬ）所望の形状の成型体にすることかできる。そ
の際、先に低めの温度である程度の捲縮の発現を行って
から、二段目の熱処理て熱融着と更なる捲縮発現を行う
ことし可能である。 不織布について具体的に説明すると、熱バインダー繊維
と必要に応して池の繊維を混合し、通常の乾式法あるい
は湿式法で繊維ウェブを作り、ニートルバンチ法、水流
噴射法ｆｉとの繊維絡合手段で不織布とする。この不織
布は熱バインダー繊維の低融点ポリマーか軟化接合する
温度以上であって、他の成分および他の繊維を溶融しｔ
い温度て熱処理し、繊維間を溶融接合する。また、この
熱処理を二段階に処理して、−段目の熱処理を熱バイン
ダー繊維の一成分ボリマーか収縮する条件下て行い、繊
維に自発捲縮を発現させ、二段目の熱処理で熱パイング
ー繊維の低融点ポリマーで繊維間を接合固定すると、嵩
高性あるいは高繊碓密度の不縁布で伸長性のめる、影響
の安定な繊維成型体か得ら７−る。 まｒＬ、本発明の成型体を製造するにめ几り、任意の不
織布、ｇ織布を積層し、積層体とした繊維成型体として
もよし・。更に、繊維成型体は染色、捺染などの仕上げ
処理を行って乙よい。 尚、他の繊維としては、通常使用されるポリエステル繊
維、ポリアミド繊維、ポリオレフィン系繊維、ポリアク
リル系繊維、ポリヒニルアルコール系繊維、再生セルロ
ース繊維、天然繊維などから選ばれた１種以上の繊維を
使用することがてきる。 次に、本発明の繊維成型体を図面で説明する。 第１図は本発明の繊維成型体を構成する熱ノ＼イノグー
繊維であるサイト−パイ−サイト型複合繊維の断面模式
図でうり、第１図（１）は円形断面繊維て、は：よ２分
して２種類のポリマーか接合しｆこ断面模式図、第１図
（２）は楕円形あるし弓よ偏平形の断面繊維で、短径方
向を境界とＬで２種類のポリマーか接合しｆ二断面模式
図、第１図（３）：ま楕円形めろいは偏平形の断面繊維
で、長径方向を境界として２種類のポリマーか接合した
断面模式図で、［は重合体成分（Ｂ）、２は重合体成分
（へ）である。 第２図は、不織布からなる本発明の繊維成型体の断面模
式図であり、３は通常の繊維、４は熱パイングー繊維で
ある。 第３図は不織布と布帛の積層体からなる本発明第４図は
繊維集合体を成型しｆこブラジャーカップブの断面模式
図である。 第５図は繊維集合体を成型した型バンドの断面模式図で
ある。 本発明の繊維成型体は、例えば、ブラジャーカップの芯
体、成型肩パツト声との服飾用副資材、成型帽子、靴の
中敷き、車両用の内装材、詰物、袋、煮出し袋ｔとに使
用できる。
次に、本発明を実施例で具体的に説明する。ｔよ９、実
施例中の部および％は断りの一〇限り重量に関するもの
である。 実施例 ポリエチレンテレフタレート（融く２６６°Ｃ）とイソ
フタル酸を３０モル％共重合し１こポリエチレンテレフ
タレート（溶融温度１１７°Ｃ）をサイトーノ（イーサ
イト接合型複合紡糸様複合比１ ｌて溶融紡糸し、延伸
して単繊維繊度２ｄｒのサイトーノくイーサイト型複合
繊維とし、機械捲縮を付与した後、繊維長５１ｍｍに切
断して軌バインダー繊維とした。この熱パイングー繊維
８０％、ポリエチレンテレフタレート繊維（単繊維繊度
２ｄｒ、繊維長５１ｍｍ）２０％を混綿し、乾式法で平
均重量９０ｇ／＋ｎ’の繊維ウェブを作り、繊維ウェブ
を４枚積層してニードルパンチ法で絡合処理を行い、次
いて平均温度１００°Ｃ０′）熱風中で１分間熱処理し
て平均＠ ｉｉ ４１０ｇ／ ｍ Ｉ、平均厚み４．Ｏ
ｍｍ、見かけ密度０．１０３ｇ／ Ｃｍ’の嵩高性不織
布を得に。この不織布の熱パイングー繊維は４０ｇ／
２５ｍｍの立体捲縮か発現し、良好な絡合状態てあつｆ
こ。次いて、ブラジャーカップ用金型を用Ｌ１、クリア
ランス３ｍｍ、金型温室１４０°Ｃ、プレス時間３０秒
で上記不織布をプレス成型しｒＬ 。 得うれｆニブラシャ−カップは繊維密度か高くて弾性か
あり、影響安定性の良好な成型品でうつｆ二。 比較の１こめに、熱パイングー繊維に実施例１と同し共
重合ポリエステルを鞘成分、ポリエチレンテレフタレー
トを芯成分としｆ二同心芯鞘型複合繊維を作り、同様に
して不織布とし、熱処理して得１こ不織布は平均＊ Ｉ
３７７ｇ／ ｍ’、平均厚み２．７ｍｍ、見かけ密度
０．１４ｇ／ａｍ３の高密度不織布であった。 この不織布は厚みか薄いため、金型のクリアランスを２
．７ｍｍとして同様にプレス成型した。 得られたブラジャーカップは硬くて弾性か小さく、へこ
みの回復性か悪いしのであった。
施例中の部および％は断りの一〇限り重量に関するもの
である。 実施例 ポリエチレンテレフタレート（融く２６６°Ｃ）とイソ
フタル酸を３０モル％共重合し１こポリエチレンテレフ
タレート（溶融温度１１７°Ｃ）をサイトーノ（イーサ
イト接合型複合紡糸様複合比１ ｌて溶融紡糸し、延伸
して単繊維繊度２ｄｒのサイトーノくイーサイト型複合
繊維とし、機械捲縮を付与した後、繊維長５１ｍｍに切
断して軌バインダー繊維とした。この熱パイングー繊維
８０％、ポリエチレンテレフタレート繊維（単繊維繊度
２ｄｒ、繊維長５１ｍｍ）２０％を混綿し、乾式法で平
均重量９０ｇ／＋ｎ’の繊維ウェブを作り、繊維ウェブ
を４枚積層してニードルパンチ法で絡合処理を行い、次
いて平均温度１００°Ｃ０′）熱風中で１分間熱処理し
て平均＠ ｉｉ ４１０ｇ／ ｍ Ｉ、平均厚み４．Ｏ
ｍｍ、見かけ密度０．１０３ｇ／ Ｃｍ’の嵩高性不織
布を得に。この不織布の熱パイングー繊維は４０ｇ／
２５ｍｍの立体捲縮か発現し、良好な絡合状態てあつｆ
こ。次いて、ブラジャーカップ用金型を用Ｌ１、クリア
ランス３ｍｍ、金型温室１４０°Ｃ、プレス時間３０秒
で上記不織布をプレス成型しｒＬ 。 得うれｆニブラシャ−カップは繊維密度か高くて弾性か
あり、影響安定性の良好な成型品でうつｆ二。 比較の１こめに、熱パイングー繊維に実施例１と同し共
重合ポリエステルを鞘成分、ポリエチレンテレフタレー
トを芯成分としｆ二同心芯鞘型複合繊維を作り、同様に
して不織布とし、熱処理して得１こ不織布は平均＊ Ｉ
３７７ｇ／ ｍ’、平均厚み２．７ｍｍ、見かけ密度
０．１４ｇ／ａｍ３の高密度不織布であった。 この不織布は厚みか薄いため、金型のクリアランスを２
．７ｍｍとして同様にプレス成型した。 得られたブラジャーカップは硬くて弾性か小さく、へこ
みの回復性か悪いしのであった。
第１図は本発明の繊維成型体を構成する熱パイングー繊
維であるサイト−バイ−サイト型複合繊維の断面模式図
であり、第１図（１）：よ円形断面繊維、第１図（２）
、（３）は楕円形めろいは偏平形の断面繊維、第２図は
本発明の不織布からなる繊＃！威型体の断面模式図、第
３図は熱パイングー繊維を含む不織布と布帛の積層体か
らなる本発明の繊維成型体の断面模式図であり、第４図
は繊維集合体を成型したブラノヤーカップの断面模式図
であり、第５図は繊維集合体を成型し１こ肩バットの断
面模式図である。 １・・・ポリエステル重合体成分（Ｂ）２・・・ポリエ
ステル重合体成分（Ａ）３・・・通常の繊維、 ４・・・熱パイングー繊維、 ５・・・布 帛。 特許出願人 株式会社 り ラ し
維であるサイト−バイ−サイト型複合繊維の断面模式図
であり、第１図（１）：よ円形断面繊維、第１図（２）
、（３）は楕円形めろいは偏平形の断面繊維、第２図は
本発明の不織布からなる繊＃！威型体の断面模式図、第
３図は熱パイングー繊維を含む不織布と布帛の積層体か
らなる本発明の繊維成型体の断面模式図であり、第４図
は繊維集合体を成型したブラノヤーカップの断面模式図
であり、第５図は繊維集合体を成型し１こ肩バットの断
面模式図である。 １・・・ポリエステル重合体成分（Ｂ）２・・・ポリエ
ステル重合体成分（Ａ）３・・・通常の繊維、 ４・・・熱パイングー繊維、 ５・・・布 帛。 特許出願人 株式会社 り ラ し
Claims (1)
- （１）熱バインダー繊維を含有する繊維成型体において
、該熱バインダー繊維か、２種のポリエステル重合体成
分（Ａ）及び（Ｂ）とから構成され、該成分（Ａ）はイ
ソフタル酸を２０〜８０モル％共重合した改質ポリエチ
レンテレフタレートであり、成分（Ｂ）は、実質的にポ
リエチレンテレフタレートまたはポリブチレンテレフタ
レートであり、かつ、３０ケ／２５ｍｍ以上の三次元捲
縮を有するポリエステル複合繊維であることを特徴とす
る繊維成型体。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2211139A JP2916224B2 (ja) | 1990-08-08 | 1990-08-08 | 繊維成型体 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2211139A JP2916224B2 (ja) | 1990-08-08 | 1990-08-08 | 繊維成型体 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH04100960A true JPH04100960A (ja) | 1992-04-02 |
| JP2916224B2 JP2916224B2 (ja) | 1999-07-05 |
Family
ID=16601029
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP2211139A Expired - Fee Related JP2916224B2 (ja) | 1990-08-08 | 1990-08-08 | 繊維成型体 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2916224B2 (ja) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| EP0754414A3 (de) * | 1995-07-15 | 1997-12-03 | Firma Carl Freudenberg | Einlegesohle für Schuhe und Verfahren zur Herstellung |
| JPH11507994A (ja) * | 1995-06-06 | 1999-07-13 | フィルトロナ、インターナショナル、リミテッド | ポリエチレンテレフタレートシース／熱可塑性重合体コアからなる２成分繊維、その製造法およびそこから製造される製品 |
Families Citing this family (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP5399095B2 (ja) * | 2009-02-27 | 2014-01-29 | 株式会社クラレ | 不織繊維集合体及びクッション材 |
-
1990
- 1990-08-08 JP JP2211139A patent/JP2916224B2/ja not_active Expired - Fee Related
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH11507994A (ja) * | 1995-06-06 | 1999-07-13 | フィルトロナ、インターナショナル、リミテッド | ポリエチレンテレフタレートシース／熱可塑性重合体コアからなる２成分繊維、その製造法およびそこから製造される製品 |
| JP2008095270A (ja) * | 1995-06-06 | 2008-04-24 | Filtrona Richmond Inc | ポリエチレンテレフタレートシース／熱可塑性重合体コアからなる２成分繊維、その製造法およびそこから製造される製品 |
| EP0754414A3 (de) * | 1995-07-15 | 1997-12-03 | Firma Carl Freudenberg | Einlegesohle für Schuhe und Verfahren zur Herstellung |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JP2916224B2 (ja) | 1999-07-05 |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| LAPS | Cancellation because of no payment of annual fees |