JPH0410103Y2 - - Google Patents
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- JPH0410103Y2 JPH0410103Y2 JP1985053249U JP5324985U JPH0410103Y2 JP H0410103 Y2 JPH0410103 Y2 JP H0410103Y2 JP 1985053249 U JP1985053249 U JP 1985053249U JP 5324985 U JP5324985 U JP 5324985U JP H0410103 Y2 JPH0410103 Y2 JP H0410103Y2
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- JP
- Japan
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- bone
- insert
- main
- weather strip
- main bone
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- 239000002184 metal Substances 0.000 claims description 16
- 229910052751 metal Inorganic materials 0.000 claims description 16
- 238000005452 bending Methods 0.000 description 4
- 239000011247 coating layer Substances 0.000 description 3
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- 230000000694 effects Effects 0.000 description 2
- 229920001971 elastomer Polymers 0.000 description 2
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Classifications
-
- E—FIXED CONSTRUCTIONS
- E06—DOORS, WINDOWS, SHUTTERS, OR ROLLER BLINDS IN GENERAL; LADDERS
- E06B—FIXED OR MOVABLE CLOSURES FOR OPENINGS IN BUILDINGS, VEHICLES, FENCES OR LIKE ENCLOSURES IN GENERAL, e.g. DOORS, WINDOWS, BLINDS, GATES
- E06B7/00—Special arrangements or measures in connection with doors or windows
- E06B7/16—Sealing arrangements on wings or parts co-operating with the wings
- E06B7/22—Sealing arrangements on wings or parts co-operating with the wings by means of elastic edgings, e.g. elastic rubber tubes; by means of resilient edgings, e.g. felt or plush strips, resilient metal strips
- E06B7/23—Plastic, sponge rubber, or like strips or tubes
- E06B7/2314—Plastic, sponge rubber, or like strips or tubes characterised by the material
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B60—VEHICLES IN GENERAL
- B60J—WINDOWS, WINDSCREENS, NON-FIXED ROOFS, DOORS, OR SIMILAR DEVICES FOR VEHICLES; REMOVABLE EXTERNAL PROTECTIVE COVERINGS SPECIALLY ADAPTED FOR VEHICLES
- B60J10/00—Sealing arrangements
- B60J10/15—Sealing arrangements characterised by the material
- B60J10/18—Sealing arrangements characterised by the material provided with reinforcements or inserts
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B60—VEHICLES IN GENERAL
- B60J—WINDOWS, WINDSCREENS, NON-FIXED ROOFS, DOORS, OR SIMILAR DEVICES FOR VEHICLES; REMOVABLE EXTERNAL PROTECTIVE COVERINGS SPECIALLY ADAPTED FOR VEHICLES
- B60J10/00—Sealing arrangements
- B60J10/30—Sealing arrangements characterised by the fastening means
- B60J10/32—Sealing arrangements characterised by the fastening means using integral U-shaped retainers
- B60J10/33—Sealing arrangements characterised by the fastening means using integral U-shaped retainers characterised by the configuration of the retaining lips
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
- Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
- Y10T428/00—Stock material or miscellaneous articles
- Y10T428/24—Structurally defined web or sheet [e.g., overall dimension, etc.]
- Y10T428/2419—Fold at edge
- Y10T428/24198—Channel-shaped edge component [e.g., binding, etc.]
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
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- Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
- Y10T428/00—Stock material or miscellaneous articles
- Y10T428/29—Coated or structually defined flake, particle, cell, strand, strand portion, rod, filament, macroscopic fiber or mass thereof
- Y10T428/2902—Channel shape
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Civil Engineering (AREA)
- Structural Engineering (AREA)
- Seal Device For Vehicle (AREA)
- Vehicle Waterproofing, Decoration, And Sanitation Devices (AREA)
- Window Of Vehicle (AREA)
Description
【考案の詳細な説明】
〈産業上の利用分野〉
この考案は、例えば、ワンボツクスカーのサイ
ドウインド等の2枚のガラスが摺動するような窓
に使用されるもので、断面略W字形状の金属製イ
ンサートを備えるウエザストリツプに関する。
ドウインド等の2枚のガラスが摺動するような窓
に使用されるもので、断面略W字形状の金属製イ
ンサートを備えるウエザストリツプに関する。
〈従来の技術〉
従来、第4図に示すように、この種のウエザス
トリツプ1では、2つのガラス摺動溝1a,1a
と、車体板金への取付けのための把持部1bと、
を備えている。そして、このウエザストリツプ1
は、断面略W字形状の金属製インサート3に、押
出成形にて、ゴム又は熱可塑性エラストマー等の
高分子弾性体からなる被覆層2が被覆されて形成
されていた。
トリツプ1では、2つのガラス摺動溝1a,1a
と、車体板金への取付けのための把持部1bと、
を備えている。そして、このウエザストリツプ1
は、断面略W字形状の金属製インサート3に、押
出成形にて、ゴム又は熱可塑性エラストマー等の
高分子弾性体からなる被覆層2が被覆されて形成
されていた。
このインサート3は、第5図に示すように、長
手方向に並設される2本の主骨部5と、これら2
本の主骨部5,5に対して直交方向に多数形成さ
れる副骨部6と、を備える金属製の骨部材4から
製造されていた。
手方向に並設される2本の主骨部5と、これら2
本の主骨部5,5に対して直交方向に多数形成さ
れる副骨部6と、を備える金属製の骨部材4から
製造されていた。
副骨部6は、2本の主骨部5,5を連結する連
結部6aと、2本の主骨部5,5から両側へ突出
する突出部6b,6bと、を備えていた。
結部6aと、2本の主骨部5,5から両側へ突出
する突出部6b,6bと、を備えていた。
そして、骨部材4からインサート3を製造する
場合には、骨部材4の短手方向において、連結部
6aを2枚重ねとして上方へ突出させるように屈
曲させ、突出部6b,6bをその中央部位で上方
へ屈曲させて断面略W字形状に形成していた。
場合には、骨部材4の短手方向において、連結部
6aを2枚重ねとして上方へ突出させるように屈
曲させ、突出部6b,6bをその中央部位で上方
へ屈曲させて断面略W字形状に形成していた。
なお、主骨部5と副骨部6とからなつて、スリ
ツト4aを備える骨部材4を使用してインサート
3を製造する理由は、製造したウエザストリツプ
1を車体板金のコーナ部に対応させて曲げる際
に、その内周部位にしわ等を発生させないためで
ある。
ツト4aを備える骨部材4を使用してインサート
3を製造する理由は、製造したウエザストリツプ
1を車体板金のコーナ部に対応させて曲げる際
に、その内周部位にしわ等を発生させないためで
ある。
〈考案が解決しようとする問題点〉
しかし、従来のインサート3では、その断面に
おける略『W』字形の中央部において、骨部材4
の連結部6aが2枚重ねとなるように形成されて
いるため、その重なつた部分の材料が無駄となる
とともに、インサート3自体の重量が重くなつ
て、ウエザストリツプ1の重量を重くしていた。
おける略『W』字形の中央部において、骨部材4
の連結部6aが2枚重ねとなるように形成されて
いるため、その重なつた部分の材料が無駄となる
とともに、インサート3自体の重量が重くなつ
て、ウエザストリツプ1の重量を重くしていた。
この考案は、既述の問題点を解決するもので、
インサートの材料を無駄にすることなく、そし
て、インサート自体の重量を軽量にすることがで
き、軽量化が図れるウエザストリツプを提供する
ことを目的とする。
インサートの材料を無駄にすることなく、そし
て、インサート自体の重量を軽量にすることがで
き、軽量化が図れるウエザストリツプを提供する
ことを目的とする。
〈問題点を解決するための手段〉
この考案に係るウエザストリツプは、断面略W
字形状となる金属製インサートを備えるウエザス
トリツプであつて、 前記インサートが、長手方向に並設される2本
の主骨部と、該2本の主骨部に対して直交方向に
多数形成される副骨部と、を備える金属製の骨部
材から形成され、 前記副骨部が、前記2本の主骨部を連結する連
結部と、前記2本の主骨部から両側へ突出する突
出部と、を備え、 前記突出部が、上方へ屈曲され、 所定の前記連結部が、前記主骨部の一方から切
離されるとともに略中央部位で上方へ屈曲されて
形成されていることを特徴とする。
字形状となる金属製インサートを備えるウエザス
トリツプであつて、 前記インサートが、長手方向に並設される2本
の主骨部と、該2本の主骨部に対して直交方向に
多数形成される副骨部と、を備える金属製の骨部
材から形成され、 前記副骨部が、前記2本の主骨部を連結する連
結部と、前記2本の主骨部から両側へ突出する突
出部と、を備え、 前記突出部が、上方へ屈曲され、 所定の前記連結部が、前記主骨部の一方から切
離されるとともに略中央部位で上方へ屈曲されて
形成されていることを特徴とする。
〈考案の作用・効果〉
この考案に係るウエザストリツプは、インサー
トの断面における略『W』字形の中央部におい
て、所定の副骨部の連結部が一方の主骨部から切
離されてその略中央部位で上方へ屈曲されて形成
されるものであり、従来のインサートのように略
『W』字形の中央部が2枚重ねとなつておらず、
骨部材における副骨部の連結部の長さを従来のも
のより短くすることができる。
トの断面における略『W』字形の中央部におい
て、所定の副骨部の連結部が一方の主骨部から切
離されてその略中央部位で上方へ屈曲されて形成
されるものであり、従来のインサートのように略
『W』字形の中央部が2枚重ねとなつておらず、
骨部材における副骨部の連結部の長さを従来のも
のより短くすることができる。
そのため、インサートを形成する金属材料を無
駄にすることがなく、そして、インサート自体の
重量を軽量にすることができ、ウエザストリツプ
を軽量かつ低コストで製造することができる。
駄にすることがなく、そして、インサート自体の
重量を軽量にすることができ、ウエザストリツプ
を軽量かつ低コストで製造することができる。
〈実施例〉
以下、この考案の一実施例を図面に基づいて説
明する。
明する。
第1図に示す実施例のウエザストリツプ11
は、従来と同様に、2つのガラス摺動溝11a,
11aと、車体板金への取付けのための把持部1
1bと、を備えている。そして、このウエザスト
リツプ11は、断面略W字形状の金属製インサー
ト13と、このインサート13外周に押出成形に
て形成されるゴム又は熱可塑性エラストマー等の
高分子弾性体からなる被覆層12と、から形成さ
れ、押出成形後、コーナ部における車体板金への
取付けを考慮されて治具によつて折曲されてい
る。
は、従来と同様に、2つのガラス摺動溝11a,
11aと、車体板金への取付けのための把持部1
1bと、を備えている。そして、このウエザスト
リツプ11は、断面略W字形状の金属製インサー
ト13と、このインサート13外周に押出成形に
て形成されるゴム又は熱可塑性エラストマー等の
高分子弾性体からなる被覆層12と、から形成さ
れ、押出成形後、コーナ部における車体板金への
取付けを考慮されて治具によつて折曲されてい
る。
このインサート13は、第2図に示すような、
長手方向に並設される2本の主骨部15,15
と、これら2本の主骨部15,15に対して直交
方向に多数形成される副骨部16と、を備える鉄
等の金属製の骨部材14から形成されている。
長手方向に並設される2本の主骨部15,15
と、これら2本の主骨部15,15に対して直交
方向に多数形成される副骨部16と、を備える鉄
等の金属製の骨部材14から形成されている。
副骨部16は、2本の主骨部15,15を連結
する連結部16aと、2本の主骨部15,15か
ら両側へ突出する突出部16b,16bと、を備
えている。
する連結部16aと、2本の主骨部15,15か
ら両側へ突出する突出部16b,16bと、を備
えている。
ちなみに、この骨部材14の形成方法を述べる
と、平板状の金属シートを巻取つたロールからそ
の金属シートを引張りつつ、後述のスリツト14
aが形成可能な細い切り込みを所定位置に打抜き
ローラで形成し、その後、2つのローラ間で引張
力を加えながら金属シートをその長手方向へ伸ば
すことによつて、第2図に示す主骨部15と副骨
部16とからなつて、スリツト14aを備える骨
部材14を形成するものである。
と、平板状の金属シートを巻取つたロールからそ
の金属シートを引張りつつ、後述のスリツト14
aが形成可能な細い切り込みを所定位置に打抜き
ローラで形成し、その後、2つのローラ間で引張
力を加えながら金属シートをその長手方向へ伸ば
すことによつて、第2図に示す主骨部15と副骨
部16とからなつて、スリツト14aを備える骨
部材14を形成するものである。
そして、このインサート13は、副骨部16の
突出部16b,16bが、骨部材14に対してす
べてその略中央部位で上方へ略直角に屈曲され、
また、副骨部16の連結部16aが、一つおきに
一方の主骨部15から切離されるとともに骨部材
14に対してその略中央部位で上方へ略直角に屈
曲されて形成されることにより、断面を略W字形
状としている。
突出部16b,16bが、骨部材14に対してす
べてその略中央部位で上方へ略直角に屈曲され、
また、副骨部16の連結部16aが、一つおきに
一方の主骨部15から切離されるとともに骨部材
14に対してその略中央部位で上方へ略直角に屈
曲されて形成されることにより、断面を略W字形
状としている。
副骨部16における突出部16bと連結部16
aの屈曲・切離し等の工程は、ロールからの金属
シートを引張りつつ、骨部材14を形成した後、
カツタローラで連結部16aを切離し、その後ロ
ールフオーミング装置を経て突出部16bと所定
の連結部16aを屈曲させて形成するものであ
り、さらにその後、押出機に送られて被覆層12
を形成し、ウエザストリツプ11を製造するもの
である。
aの屈曲・切離し等の工程は、ロールからの金属
シートを引張りつつ、骨部材14を形成した後、
カツタローラで連結部16aを切離し、その後ロ
ールフオーミング装置を経て突出部16bと所定
の連結部16aを屈曲させて形成するものであ
り、さらにその後、押出機に送られて被覆層12
を形成し、ウエザストリツプ11を製造するもの
である。
したがつて、実施例のウエザストリツプ11で
は、そのインサート13が、その短手方向の断面
における略『W』字形の中央部において、副骨部
16の一つおきの連結部16aを一方の主骨部1
5から切離しその中央部位で上方へ屈曲させて形
成されるものであり、従来のインサート3のよう
に中央部が2枚重ねとなるものでないため、従来
と同形の断面略W字形状のインサート13を形成
する場合、副骨部16の連結部16aの長さを従
来の連結部6aの長さの約1/2とすることができ、
インサート13自体の重量を従来のものより約20
〜25%低減することができる。このため、製造す
るウエザストリツプの軽量化が図れるとともにコ
ストを低減させることができる。
は、そのインサート13が、その短手方向の断面
における略『W』字形の中央部において、副骨部
16の一つおきの連結部16aを一方の主骨部1
5から切離しその中央部位で上方へ屈曲させて形
成されるものであり、従来のインサート3のよう
に中央部が2枚重ねとなるものでないため、従来
と同形の断面略W字形状のインサート13を形成
する場合、副骨部16の連結部16aの長さを従
来の連結部6aの長さの約1/2とすることができ、
インサート13自体の重量を従来のものより約20
〜25%低減することができる。このため、製造す
るウエザストリツプの軽量化が図れるとともにコ
ストを低減させることができる。
なお、実施例のウエザストリツプ11では、イ
ンサート13が、副骨部16の一つおきの連結部
16aを一方の主骨部15から切離して形成する
ものを示したが、一つおきでなく、二つおき等の
所望の間隔で連結部16aを主骨部15から切離
して屈曲させてもよい。さらに、第3図に示すよ
うな、他方の主骨部15から切離す連結部16a
を混合させて形成するインサート23を使用して
もよい。ちなみに、第1図に示すインサート13
では、一方の主骨部15からだけ副骨部16の連
結部16aが切離されて屈曲されるため、第3図
に示すインサート23に比べて、骨部材14から
インサート13を形成する場合に、カツタロール
の形状やロールフオーミング装置等を複雑な構成
としなくとも形成できる効果を奏する。
ンサート13が、副骨部16の一つおきの連結部
16aを一方の主骨部15から切離して形成する
ものを示したが、一つおきでなく、二つおき等の
所望の間隔で連結部16aを主骨部15から切離
して屈曲させてもよい。さらに、第3図に示すよ
うな、他方の主骨部15から切離す連結部16a
を混合させて形成するインサート23を使用して
もよい。ちなみに、第1図に示すインサート13
では、一方の主骨部15からだけ副骨部16の連
結部16aが切離されて屈曲されるため、第3図
に示すインサート23に比べて、骨部材14から
インサート13を形成する場合に、カツタロール
の形状やロールフオーミング装置等を複雑な構成
としなくとも形成できる効果を奏する。
第1図はこの考案の一実施例を示すウエザスト
リツプの斜視図、第2図は同実施例のインサート
を形成する骨部材の平面図、第3図は他のインサ
ートを示す斜視図、第4図は従来のウエザストリ
ツプを示す断面図、第5図は従来のウエザストリ
ツプに使用されるインサートを形成する骨部材の
平面図である。 11……ウエザストリツプ、13,23……イ
ンサート、14……骨部材、15……主骨部、1
6……副骨部、16a……連結部、16b……突
出部。
リツプの斜視図、第2図は同実施例のインサート
を形成する骨部材の平面図、第3図は他のインサ
ートを示す斜視図、第4図は従来のウエザストリ
ツプを示す断面図、第5図は従来のウエザストリ
ツプに使用されるインサートを形成する骨部材の
平面図である。 11……ウエザストリツプ、13,23……イ
ンサート、14……骨部材、15……主骨部、1
6……副骨部、16a……連結部、16b……突
出部。
Claims (1)
- 【実用新案登録請求の範囲】 断面略W字形状となる金属製インサートを備え
るウエザストリツプであつて、 前記インサートが、長手方向に並設される2本
の主骨部と、該2本の主骨部に対して直交方向に
多数形成される副骨部と、を備える金属製の骨部
材から形成され、 前記副骨部が、前記2本の主骨部を連結する連
結部と、前記2本の主骨部から両側へ突出する突
出部と、を備え、 前記突出部が、上方へ屈曲され、 所定の前記連結部が、前記主骨部の一方から切
離されるとともに略中央部位で上方へ屈曲されて
形成されていることを特徴とするウエザストリツ
プ。
Priority Applications (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1985053249U JPH0410103Y2 (ja) | 1985-04-10 | 1985-04-10 | |
| US06/849,944 US4678696A (en) | 1985-04-10 | 1986-04-09 | Weather strip |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1985053249U JPH0410103Y2 (ja) | 1985-04-10 | 1985-04-10 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS61169717U JPS61169717U (ja) | 1986-10-21 |
| JPH0410103Y2 true JPH0410103Y2 (ja) | 1992-03-12 |
Family
ID=12937518
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP1985053249U Expired JPH0410103Y2 (ja) | 1985-04-10 | 1985-04-10 |
Country Status (2)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US4678696A (ja) |
| JP (1) | JPH0410103Y2 (ja) |
Families Citing this family (13)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH0662064B2 (ja) * | 1988-07-29 | 1994-08-17 | 豊田合成株式会社 | ウェザストリップ |
| US5129193A (en) * | 1988-12-27 | 1992-07-14 | Ford Motor Company | Sealing system for movable dual pane glass |
| US5104173A (en) * | 1989-10-18 | 1992-04-14 | Hashimoto Forming Industry Co., Ltd. | Window molding member for automobiles, and method of manufacturing the same |
| US5310236A (en) * | 1989-10-18 | 1994-05-10 | Hashimoto Forming Industry Co., Ltd. | Molding member for automobile window plate |
| DE3937561A1 (de) * | 1989-11-11 | 1991-05-16 | Happich Gmbh Gebr | Profilleiste, insbesondere fuer fahrzeuge |
| DE4100631A1 (de) * | 1991-01-11 | 1992-07-16 | Ver Glaswerke Gmbh | Fuer die montage durch verklebung vorbereitete autoglasscheibe |
| FR2690655A1 (fr) * | 1992-04-30 | 1993-11-05 | Hutchinson | Armature pour joint et joint d'étanchéité comportant une telle armature. |
| GB2302121A (en) * | 1995-06-12 | 1997-01-08 | Draftex Ind Ltd | Reinforcing carrier for sealing strip |
| DE20111998U1 (de) * | 2001-07-19 | 2002-08-29 | Meteor Gummiwerke K. H. Bädje GmbH & Co, 31167 Bockenem | Fensterdichtungsprofil für ein Kabriolett |
| US7886487B2 (en) * | 2003-12-30 | 2011-02-15 | Henniges Automotive Sealing Systems North America, Inc. | Weatherstrip having hybrid carrier |
| US20060005469A1 (en) * | 2004-04-14 | 2006-01-12 | Rod Bara | Below belt channel |
| WO2006092734A1 (en) * | 2005-03-03 | 2006-09-08 | Gdx North America Inc. | Reinforced sealing, trimming or guiding strips |
| US20060226581A1 (en) * | 2005-04-11 | 2006-10-12 | Gdx North America Inc. | Method for reforming a thermoplastic weatherstrip |
Family Cites Families (8)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
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1985
- 1985-04-10 JP JP1985053249U patent/JPH0410103Y2/ja not_active Expired
-
1986
- 1986-04-09 US US06/849,944 patent/US4678696A/en not_active Expired - Fee Related
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| US4678696A (en) | 1987-07-07 |
| JPS61169717U (ja) | 1986-10-21 |
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