JPH04101094A - スクロール型圧縮機 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 産業上の利用分野 本発明は、冷凍空調用、冷蔵庫用等の冷媒圧縮機として
用いられるスクロール型圧縮機に関するものである。

従来の技術 従来のスクロール型圧縮機は例えば特開昭６４−７７８
４号公報に示されているように構成されている。ここで
、この公報を参考に第４図から第６図を参照して従来例
を説明する。尚、説明を容易にするため、作動ガヌの流
れ方向を示す実線矢印と、潤滑油の流れ方向を示す破線
矢印を挿入している。第４図は従来の空調機用密閉形ス
クロル圧縮機の全体構成図を示す。該圧縮機は圧縮要素
部である固定スクロール１と旋回スクロール２の両スク
ロールと、旋回ヌクロール２の自転を防止する自転防止
部材３及び主軸４、これを支える三個の軸受部、即ち、
旋回軸受５と主軸受６及び補助軸受７と、電動機８．固
定スクロール１を固定する静止部材のブロック９などか
ら構成され、これらの機械部品は密閉容器１ｏの内部に
収納される。

冷媒ガスの流れに従って上記圧縮機の作用を説明する。

低温低圧の冷媒ガスは吸入管１１から導かれ固定スクロ
ール１内の吸入室１２に至る。圧縮要素部に至った冷媒
ガスは第６図に示すように旋回スクロール２の自転を防
止された公転運動により、両スクロールで形成される密
閉空間１３ａ、１３ｂが漸次縮少し、スクロール中央部
に移動するとともに、該冷媒ガスは圧力を高め、中央の
吐出穴１４よシ吐出される。吐出された高温、高圧の冷
媒ガスは、密閉容器１０内の上部の空間である吐出室１
５及び連絡通路１６．１７を介し電動機室１８を満たし
、吐出管１９を介して外部へ導かれる。

他方、旋回スクロール２の背面とブロック９で囲まれた
空間の背圧室２０には、固定、旋回の両スクロールで形
成される複数個の密閉空間内のガス圧によるスラヌト方
向のガス力に対抗するため吸入圧力と吐出圧力の中間の
圧力が作用する。中間圧力の設定は、旋回ヌクロール２
の鏡板部２ａに細孔２ｂ、２ｃを設け、この細孔２　ｂ
　、　２　ｃを介して圧縮途中のスクロール内部のガス
を背面室２０に導き、旋回スクロール２の背面にガス力
を作用でせて行う。

次に潤滑油の流れについて説明する。

潤滑油２１は密閉容器１０の底部のオイル室２４部に溜
められる。主軸４の下端は密閉容器底部の油中に浸漬し
、主軸４の上部には偏心軸部４ａを備え、該偏心軸部４
ａが旋回軸受５を介して圧縮要素部である旋回スクロー
ル２と係合している。

主軸４には、各軸受部への給油を行うだめの偏心縦孔４
ｂが主軸下端から主軸の上端面まで形成てれる。潤滑油
２１内に浸漬された主軸４下端は高圧の吐出圧力Ｐｄの
雰囲気にあり、他方、下流となる旋回軸受５のまわシは
、中間圧力Ｐｍの雰囲気にあるため、（Ｐｄ−Ｐｍ）の
圧力差によって密閉容器底部の潤滑油２１は偏心縦孔４
ｂ内を上昇する。偏心縦孔４ｂを上昇した潤滑油は、補
助軸受７．主軸受６へ給油きれ、おのおのの軸受隙間を
通って背圧室２０へ排圧きれる。背圧室２０に至った潤
滑油は、前記細孔２ｂ、２Ｃを介して固定ヌクロール１
と旋回ヌクロール２とで形成される作動室に注入きれ、
スクロールラップ１ｂ・２ｄの内部で前記冷媒ガフと混
合きれる。次に冷媒ガスと共に潤滑油は外圧作用を受け
、吐出孔１４゜吐出室１５．ざらに連通路１６．１７を
経て電動機室１８へと移動する。電動機室１８に至った
潤滑油は自重のため密閉容器１０底部へ落下する。

落下した潤滑油は再び密閉容器１０底面に溜められ、各
部の潤滑に供給でれる。１０　ａは外周部にわずかな隙
間１０ｂを配して取付けた仕切板である。

以上のように構成されたヌクロール型圧縮機において、
固定スクロール１の吐出穴１４がら吐出された冷媒ガス
と潤滑油は密閉容器１ｏの上シェル２２に衝突し、潤滑
油は上シェル２２の内壁に沿って落下し、固定スクロー
ル１の油溜め部２３に溜められて給油孔１ａを介して旋
回スクロール２の鏡板部２ａを潤滑する。冷媒ガスは連
通路１６．１７を通り、電動機室１８を満たした際、電
動機の発熱を吸収、すなわち電動機８を冷却し、吐出管
１９を介して外部へ導かれる。

発明が解決しようとする課題 しかしながら上記のような構成では、連通路１６、ｉ７
を通シ、電動機室１８を満たした冷媒ガスは、一部は電
動機８と密閉容器１ｏとの隙間を通って電動機８下部を
冷却する。このとき、分離した潤滑油は仕切板１０　ａ
上に滴下し、飛びちるため、ガス流れとともに再度ガス
内に混入され、冷媒ガスと共に多量の潤滑油が外部へ導
かれ、冷凍シヌテムの能力を低下芒せる原因となってい
る。

本発明は、上記従来の課題を解消するもので、簡単な構
成で、吐出穴〃・ら吐出された冷媒ガスによって、電動
機上部及び下部を均一に冷却するようにし、また、圧縮
機の外部へ持ち出でれる潤滑油を低減するようにしたス
クロール型圧縮機を提供するものである。

課題を解決するための手段 上記課題を解決するために、本発明は、ブロックと固定
スクロールの外周部に吐出室と、吐出室の下方に位置す
る電動機室とを連絡きせる連通路と、前記連通路と対向
したダクトと、電動機の外周部に電動機室と電動機室の
下方に位置するオイル室とを連絡させる前記ダクトと対
向した切欠きと、電動機上方に多数の透孔を有する上方
仕切板を、電動機下方に前記ダクト及び前記切欠きと対
向した封孔部分と、その他の部分に多数の透孔を有する
透孔部分からなる下方仕切板とを備えだものである。

作　　　用 かかる構成により、吐出穴から吐出される潤滑油を多量
に含んだ冷媒ガスは、吐出室、電動機室を高速で通過す
る際に周壁等への衝突によシ、潤滑油が分離されオイル
室へ流下する。この時、上方仕切板上へ達した潤滑油は
すみやかに多数の透孔よシ下方に流下し更に下方仕切板
上に達した潤滑油は同様に多数の透孔より密閉容器底部
に流下し、上方仕切板上層並びに下方仕切板上層を流れ
るガスとの再混入が軽減てれる。一方、電動機の切欠よ
シ潤滑油とともにオイル室へ流れこむガスは、下方仕切
板の封孔部分にてガスとのオイル分離が促進しガス流れ
とともに透孔部分に達し、透孔より下方の密閉容器底部
に流れこみ、やは９ガスとの再混入を防止する。更にオ
イル室の下方仕切板上での分離が不十分であったシ、あ
るいは何等かの理由で密閉容器底部に溜められた潤滑油
の泡立ち現象によって、オイル室を通過する冷媒ガスに
潤滑油が、再混入した時においても、電動機上部で上方
仕切板への衝突により潤滑油が分離され、冷媒ガスのみ
が上方仕切板の透孔を通過し、吐出管から吐出される。

実施例 以下本発明の一実施例を第１図乃至第４図を参照して説
明する。尚、従来例と同一部分は同一符号を付し説明を
省略する。

第１図乃至第３図において、２５は連通路１６゜１７及
び電動機８の切欠き２６に対向したダクトである。２７
は前記ダクト２５に対向した封孔部分２７ａとその他の
多数の透孔２７ｂを有する透孔部分２７Ｃとを有する下
方仕切板で、２８は多数の透孔２８ａを有する上方仕切
板である。

上記構成において、固定スクロール１の吐出穴１４から
吐出された冷媒ガスは一つの流れとして連通路１６．１
７そしてタクト２５を通シ主に電動機室１８に流れて電
動機８の上部を冷却し、また別の流れとしてダクト２５
そして電動機８の切欠き２６を通りオイル室２４に流れ
て電動機８の下部の冷却を行なう。それ故に、冷媒ガス
により電動機８の上部及び下部を均一に冷却できる。

また、固定スクロール１上の吐出穴１４から冷媒ガスと
一緒に吐出された潤滑油は、前述の冷媒ガスとほぼ同じ
流れをするが、ダクト２６及び電動機８の切欠き２６に
よってオイル室２４に流れ込む潤滑油の量が増える。こ
の潤滑油は、下方仕切板２７の封孔部分２７ａに衝突し
、冷媒ガスと分離され多数の透孔２７ｂから流れ落ち再
び密閉容器１０の底部に溜められる。

また電動機室１８等で分離された潤滑油は、上方仕切板
２８の多数の透孔２８ａよシ円滑にオイル室２４へ流下
し、更に下方仕切板２７の多数の透孔２７ｂよシ密閉容
器１０の底部に溜められる。

更に前記オイル室２４に冷媒ガスとともに流れ込んだ潤
滑油の分離が不十分であったシ、あるいは密閉容器１ｏ
底部に溜められた潤滑油が泡立ち現象等によって、オイ
ル室２４を通過する冷媒ガスに再混入した場合において
は、オイル室２４を通過した潤滑油は上方仕切板２８に
衝突し冷媒ガスと分離され自重にてオイル室２４へ流下
する。

潤滑油を分離した冷媒ガスは上方仕切板２８の多数の透
孔２８ａを通過して、吐出管１９より吐出きれ、冷凍シ
ステムを循環する潤滑油の量が低減する。

発明の効果 以上のように本発明は、ブロックと固定スクロルの外周
部に吐出室と吐出室の下方に位置する電動機室とを連絡
きせる連通路を設け、前記連通路と対向したダクトと、
電動機の外周部に電動機室と電動機室の下方に位置する
オイル室とを連絡させる前記ダクトと対向した切欠きと
、電動機の上方に多数の透孔を有する上方仕切板と、前
記電動機の下方に前記ダクト及び前記切欠きと対向した
封孔部分で他は多数の透孔を有する下方仕切板を設ける
ことにより、電動機を均一に冷却できるのでモータ焼損
を防止し、信頼性の向上が図れると共に、上方及び下方
の両仕切板によるオイル分離効果とオイルが冷媒ガスに
再混入てれるのを防止できるので、圧縮機の外部へ持ち
呂きれる潤滑油の低減ができ、冷凍シヌテムの能力低下
の防止を図ると共に、圧縮機内の潤滑油確保ができその
実用効果は大なるものがある。

【図面の簡単な説明】

第１図は本発明の一実施例を示すヌクロール型圧縮機の
縦断面図、第２図は同第１図の上方仕切板の平面図、第
３図は同第１図の下方仕切板の平面図、第４図は従来の
スクロール型圧縮機の縦断面図、第５図は同第４図のヌ
クロールの平面図、第６図は同第４図のスクロールのか
みあい状態を示す横断面図である。 １・・・・・・固定スクロール、８・・・・・・電動機
、９・・・・・・ブロック、１０・・・・・・密閉容器
、１５・・・・吐出室、１６．１７・・・・・・連通路
、１８・・・・・・電動機室、２４・・・・・・オイル
室、２５・・・・・ダクト、２６・・・・・切欠き、２
７・・・・・・下方仕切板、２７ａ・・・・・封孔部分
、２了ｂ・・・・・・透孔、２７ｃ・・・透孔部分、２
８・・・・・上方仕切板、２８ａ・・・・・・透孔。 代理人の氏名　弁理士　粟　野　重　孝　ほか１名＋　
−画定スクロール ？−を動機 ＩＭＶｉ！スｑロール ／６．１７−　連通♂器 １８−　を動機家 会 第　２　図 釘　３ｅ

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. 　密閉容器内にブロック及び電動機を収納し、前記ブロ
   ック上方の固定スクロールの上部に位置する吐出室と、
   前記ブロックと前記電動機の上方に位置する電動機室と
   、前記電動機の下方の空間にオイル室とに三分割し、前
   記ブロックと前記固定スクロールの外周部に前記吐出室
   と前記電動機室とを連結させる連通路と、前記連通路と
   対向したダクトと、前記電動機の外周部に前記電動機室
   とオイル室とを連絡させる前記ダクトと対向した切欠き
   とを備え、電動機上方に多数の透孔を有する上方仕切板
   と、電動機下方に前記ダクト及び前記切欠きと対向した
   封孔部分と他の部分に多数の透孔を有する透孔部分から
   なる下方仕切板とを備えたスクロール型圧縮機。