JPH04101378A - 発熱体 - Google Patents
発熱体Info
- Publication number
- JPH04101378A JPH04101378A JP2219292A JP21929290A JPH04101378A JP H04101378 A JPH04101378 A JP H04101378A JP 2219292 A JP2219292 A JP 2219292A JP 21929290 A JP21929290 A JP 21929290A JP H04101378 A JPH04101378 A JP H04101378A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- plate
- metal foil
- heating element
- heat transfer
- transfer plate
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
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- Cookers (AREA)
- Surface Heating Bodies (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
産業上の利用分野
本発明は収容液体を加熱・保温する電気湯沸かし器など
に装着される発熱体に関する。
に装着される発熱体に関する。
従来の技術
近年、電気湯沸かし器の需要の増加とともに長時間の連
続使用が普通となり、このためその発熱体の信頼性や耐
久性の向上が一層必要となってきている。
続使用が普通となり、このためその発熱体の信頼性や耐
久性の向上が一層必要となってきている。
従来、この種の発熱体としては、第６図および第７図に
示すように、電気湯沸かし器の内容器１０１の底面中央
部を上方に突出させてなる伝熱板１０２の裏面に発熱盤
１０６を配設している。
示すように、電気湯沸かし器の内容器１０１の底面中央
部を上方に突出させてなる伝熱板１０２の裏面に発熱盤
１０６を配設している。
この発熱盤１０６は主発熱線１０３と、補助発熱線１０
４と絶縁基板１０６に一体巻装してなり、その上下に絶
縁板１０７，１０８を積層し、その中央部に透孔を設け
ている。この発熱盤１０６は中央部に透孔を有し、かつ
外周縁部ｉ０９を有する良熱伝導性の熱拡散板１１０お
よび背面材１１１により容器底面１０１の下面に圧着状
態で装着されて発熱体が形成されている。
４と絶縁基板１０６に一体巻装してなり、その上下に絶
縁板１０７，１０８を積層し、その中央部に透孔を設け
ている。この発熱盤１０６は中央部に透孔を有し、かつ
外周縁部ｉ０９を有する良熱伝導性の熱拡散板１１０お
よび背面材１１１により容器底面１０１の下面に圧着状
態で装着されて発熱体が形成されている。
発明が解決しようとする課題
しかし、このような従来の構成では、基板１０５の面積
が限定されるので、必然的に主発熱線１０３と補助発熱
線１０４の巻線ピッチが小さくなり、巻線作業時に生ず
るたるみなどにより、主発熱線１０３と補助発熱線１０
４が短絡したり、また短絡を防止するために巻線ピンチ
を大きくすると、主発熱線１０３と補助発熱線１０４の
単位表面積当たシの電力密度が高くなシ、信頼性や耐久
性面に大きな問題が生ずるばかシでなく、電気湯沸かし
器を構成する各部位も温度上昇による影響で必ずしも好
ましいものでなかった。また、特に小電力用の補助発熱
線１０４は所定の電力量を満たすために抵抗値の大きい
、すなわち小さい断面積の発熱線を使用することになり
、補助発熱線１０４の巻線作業時の張力により切れたり
して作業性面に著しい問題があった。
が限定されるので、必然的に主発熱線１０３と補助発熱
線１０４の巻線ピッチが小さくなり、巻線作業時に生ず
るたるみなどにより、主発熱線１０３と補助発熱線１０
４が短絡したり、また短絡を防止するために巻線ピンチ
を大きくすると、主発熱線１０３と補助発熱線１０４の
単位表面積当たシの電力密度が高くなシ、信頼性や耐久
性面に大きな問題が生ずるばかシでなく、電気湯沸かし
器を構成する各部位も温度上昇による影響で必ずしも好
ましいものでなかった。また、特に小電力用の補助発熱
線１０４は所定の電力量を満たすために抵抗値の大きい
、すなわち小さい断面積の発熱線を使用することになり
、補助発熱線１０４の巻線作業時の張力により切れたり
して作業性面に著しい問題があった。
そこで、この対策として、主発熱線１０３と補助発熱線
１０４は基板１０５の両側に箔状の抵抗帯からなる発熱
板で構成する発熱体が検討されたが、使用中に発熱体が
移動して容器底面などの非充電金属部に接触したシして
絶縁不良や断線を生ずる問題があった。
１０４は基板１０５の両側に箔状の抵抗帯からなる発熱
板で構成する発熱体が検討されたが、使用中に発熱体が
移動して容器底面などの非充電金属部に接触したシして
絶縁不良や断線を生ずる問題があった。
本発明は上記問題を解決するもので、耐久性、安全性に
優れた発熱体を提供することを目的としている。
優れた発熱体を提供することを目的としている。
課題を解決するだめの手段
上記目的を達成するために、本発明は、容器底面を形成
する伝熱板と、その伝熱板の裏側に上面および下面が絶
縁板で覆われた金属箔発熱体よりなる発熱体部を具備し
、前記金属箔発熱体のパターンの最内周よシ内側と、最
外周よシ外側に対応した位置で、かつ前記発熱体部側に
凸となるビドを設けたシーム板によって前記発熱体部を
前記伝動板に挟持固着した構成としたものである。
する伝熱板と、その伝熱板の裏側に上面および下面が絶
縁板で覆われた金属箔発熱体よりなる発熱体部を具備し
、前記金属箔発熱体のパターンの最内周よシ内側と、最
外周よシ外側に対応した位置で、かつ前記発熱体部側に
凸となるビドを設けたシーム板によって前記発熱体部を
前記伝動板に挟持固着した構成としたものである。
作 用
上記構成において、シーム板に設けたピードによって金
属箔発動体の内外周の外側の発熱体部が押圧されるので
押圧部の絶縁板間の隙間が抑えられて、金属箔発動体が
外周部より外側に移動することが防止されることとなる
。
属箔発動体の内外周の外側の発熱体部が押圧されるので
押圧部の絶縁板間の隙間が抑えられて、金属箔発動体が
外周部より外側に移動することが防止されることとなる
。
実施例
以下、本発明の一実施例について第１図〜第４図に基づ
いて説明する。
いて説明する。
図において１は伝熱板で、中央部に外形が略り字型の突
部を突出させ、その周側１部縁２の外縁部を筒体の下端
に液密に溶接などの手段で固着することによシ、金属製
の液収納用の容器３を形成している。４は容器３を空間
を介して包むボデーである。前記伝熱板１の下面には平
板状の良熱伝導性のたとえばアルミニウム板、アルミメ
ツキ鋼板などによる熱伝導板６を介して、発熱体部８が
装着されている。この発熱体部８の下面には平板状外周
を前記伝熱板１の周側部縁２の内壁と嵌合させたアルミ
ニウム板、アルミメツキ鋼板などによる良熱伝導性の比
較的に変形しやすい熱拡散板７が配されている。
部を突出させ、その周側１部縁２の外縁部を筒体の下端
に液密に溶接などの手段で固着することによシ、金属製
の液収納用の容器３を形成している。４は容器３を空間
を介して包むボデーである。前記伝熱板１の下面には平
板状の良熱伝導性のたとえばアルミニウム板、アルミメ
ツキ鋼板などによる熱伝導板６を介して、発熱体部８が
装着されている。この発熱体部８の下面には平板状外周
を前記伝熱板１の周側部縁２の内壁と嵌合させたアルミ
ニウム板、アルミメツキ鋼板などによる良熱伝導性の比
較的に変形しやすい熱拡散板７が配されている。
前記発熱体部８は図示のごとく、マイカなどよりなる３
層の絶縁板９とたとえば箔状の金属抵抗帯をエツチング
やプレス加工などから形成した湯沸かし用の消費電力の
大きい第１の金属箔発熱体１ｏと、第１の金属箔発熱体
よシ消費電力の小さい保温用などの第２の金属箔発熱体
１１よシなり、両金属発熱体１０，１１を各絶縁板９の
間に挟みこみ、高耐熱性の接着剤などを介してこれらを
高温プレスすることによシ形成される。前記熱伝導板６
７発熱体部８および熱拡散板７は、中央に透孔を有して
おり、これらは、中央部を上方に突出させ、外周側部１
２と中央に透孔を有する表面処理鋼板などの剛性のある
良熱伝導性のシーム板１３により、伝動板１の下面に押
圧を加え、溶接などにより容器底面に挟持して固着され
ている。ここで第２図にも示すようにシーム板１３には
発熱体部８側に凸部を持つビード１４を形成しており、
第１および第２の金属箔発熱体１０，１１のパターンの
最外周の外側および最内周の内側に対応して設けており
、この部分で特に強く熱拡散板７を変形させる程の抑圧
を加え、両金属箔発熱体１０゜１１と絶縁板９で構成し
た発熱体部８を挟持する。
層の絶縁板９とたとえば箔状の金属抵抗帯をエツチング
やプレス加工などから形成した湯沸かし用の消費電力の
大きい第１の金属箔発熱体１ｏと、第１の金属箔発熱体
よシ消費電力の小さい保温用などの第２の金属箔発熱体
１１よシなり、両金属発熱体１０，１１を各絶縁板９の
間に挟みこみ、高耐熱性の接着剤などを介してこれらを
高温プレスすることによシ形成される。前記熱伝導板６
７発熱体部８および熱拡散板７は、中央に透孔を有して
おり、これらは、中央部を上方に突出させ、外周側部１
２と中央に透孔を有する表面処理鋼板などの剛性のある
良熱伝導性のシーム板１３により、伝動板１の下面に押
圧を加え、溶接などにより容器底面に挟持して固着され
ている。ここで第２図にも示すようにシーム板１３には
発熱体部８側に凸部を持つビード１４を形成しており、
第１および第２の金属箔発熱体１０，１１のパターンの
最外周の外側および最内周の内側に対応して設けており
、この部分で特に強く熱拡散板７を変形させる程の抑圧
を加え、両金属箔発熱体１０゜１１と絶縁板９で構成し
た発熱体部８を挟持する。
なお、１５は前記両金属箔発熱体１０．１１の端部であ
り、電源用のリード１６と接続される。１７は伝熱板１
を介して容器３内の液温と発熱体部８の温度を制御する
センサである。
り、電源用のリード１６と接続される。１７は伝熱板１
を介して容器３内の液温と発熱体部８の温度を制御する
センサである。
上記構成において、リード１６を介して通電が行われる
と発熱体部８の第１および第２の金属箔発熱体１０．１
１が発熱し、電気湯沸かし器は使用状態となる。このと
き使用の状態によって、前記両金属発熱体１０．１１は
発熱の熱膨張などによυ各々の内外周の方向に移動を生
じようとするが、前記の熱拡散板７を介してシーム板１
３のピード１４で発熱体部８を押へこむことによって絶
縁板９内外周部のすき間がなくなり、前記両金属箔１０
．１１は各絶縁板９からはみだすことができなくなる。
と発熱体部８の第１および第２の金属箔発熱体１０．１
１が発熱し、電気湯沸かし器は使用状態となる。このと
き使用の状態によって、前記両金属発熱体１０．１１は
発熱の熱膨張などによυ各々の内外周の方向に移動を生
じようとするが、前記の熱拡散板７を介してシーム板１
３のピード１４で発熱体部８を押へこむことによって絶
縁板９内外周部のすき間がなくなり、前記両金属箔１０
．１１は各絶縁板９からはみだすことができなくなる。
したがって、両金属箔発熱体１０．１１が伝熱板１など
の非充電金属部に接触して絶縁不良や断線をひきおこす
ようなことはないのである。
の非充電金属部に接触して絶縁不良や断線をひきおこす
ようなことはないのである。
なお上記実施例ではシーム板１３にピード１４を設けた
が、剛性を有する熱拡散板７の発熱体部８側に同様の凸
状ピード１４を設け、シーム板１３などによシ抑圧して
もよい。
が、剛性を有する熱拡散板７の発熱体部８側に同様の凸
状ピード１４を設け、シーム板１３などによシ抑圧して
もよい。
発明の効果
以上の説明から明らかなように本発明によれば、シーム
板に設けたピードによって発熱体部の絶縁板内外周部を
押えつけることにより、すき間が抑えられて、金属箔発
熱体が熱により内外周の方向に移動するのが防止でき、
その結果、金属箔発熱体が移動して容器などの金属部に
触れることがなくなり、絶縁不良や断線不良のない安全
性および耐久性に優れた高品質の発熱体を提供すること
ができる。
板に設けたピードによって発熱体部の絶縁板内外周部を
押えつけることにより、すき間が抑えられて、金属箔発
熱体が熱により内外周の方向に移動するのが防止でき、
その結果、金属箔発熱体が移動して容器などの金属部に
触れることがなくなり、絶縁不良や断線不良のない安全
性および耐久性に優れた高品質の発熱体を提供すること
ができる。
第１図（ａ）は本発明の一実施例の発熱体の分解斜視図
、同図（ｂ）は同発熱体部の分解斜視図、同図（ｃ）は
同第１および第２の金属箔発熱体の組立て状態を示す一
部切欠き平面図、第２図は同要部断面図、第３図（ａ）
、 （ｂ）は同第１および第２の金属箔発熱体の平面図
、第４図は同発熱体を組込んだ電気湯沸かし器の部分断
面図、第５図は従来例発熱体の分解斜視図、第６図は同
発熱盤部の平面図、第７図は同組立状態を示す断面図で
ある。 １・・・・・伝熱板、３ ・容器、８・・・発熱体部、
９・・・・・・絶縁板、１ｏ・・・・・・第１の金属箔
発熱体、１１・・・・・・第２の金属箔発熱体、１３・
・・・・シーム板、１４・・・・・ピード。 代理人の氏名 弁理士 粟 野 重 孝 ほか１名第１
図 イ云 ！！１１．木反 Ｂｉシ 発 ！−（イ１＼Ｃ１５ （とλ、ン （ｂ） ｌ／ 第 Ｌ］ 第 図 第 図 （αう 第 図 第 図
、同図（ｂ）は同発熱体部の分解斜視図、同図（ｃ）は
同第１および第２の金属箔発熱体の組立て状態を示す一
部切欠き平面図、第２図は同要部断面図、第３図（ａ）
、 （ｂ）は同第１および第２の金属箔発熱体の平面図
、第４図は同発熱体を組込んだ電気湯沸かし器の部分断
面図、第５図は従来例発熱体の分解斜視図、第６図は同
発熱盤部の平面図、第７図は同組立状態を示す断面図で
ある。 １・・・・・伝熱板、３ ・容器、８・・・発熱体部、
９・・・・・・絶縁板、１ｏ・・・・・・第１の金属箔
発熱体、１１・・・・・・第２の金属箔発熱体、１３・
・・・・シーム板、１４・・・・・ピード。 代理人の氏名 弁理士 粟 野 重 孝 ほか１名第１
図 イ云 ！！１１．木反 Ｂｉシ 発 ！−（イ１＼Ｃ１５ （とλ、ン （ｂ） ｌ／ 第 Ｌ］ 第 図 第 図 （αう 第 図 第 図
Claims (1)
- 容器底面を形成する伝熱板と、その伝熱板の裏側に上面
および下面が絶縁板で覆われた金属箔発熱体よりなる発
熱体部を具備し、前記金属箔発熱体のパターンの最内周
より内側と、最外周より外側に対応した位置で、かつ前
記発熱体部側に凸状のビードを設けたシーム板によって
前記発熱体部を前記伝熱板に挟持して固着してなる発熱
体。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2219292A JPH04101378A (ja) | 1990-08-20 | 1990-08-20 | 発熱体 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2219292A JPH04101378A (ja) | 1990-08-20 | 1990-08-20 | 発熱体 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH04101378A true JPH04101378A (ja) | 1992-04-02 |
Family
ID=16733215
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP2219292A Pending JPH04101378A (ja) | 1990-08-20 | 1990-08-20 | 発熱体 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH04101378A (ja) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH0684697U (ja) * | 1993-05-13 | 1994-12-02 | 東日電気株式会社 | 電熱器用ヒータ盤 |
| JPH0759658A (ja) * | 1993-08-27 | 1995-03-07 | Tiger Vacuum Bottle Co Ltd | 電気貯湯容器 |
-
1990
- 1990-08-20 JP JP2219292A patent/JPH04101378A/ja active Pending
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH0684697U (ja) * | 1993-05-13 | 1994-12-02 | 東日電気株式会社 | 電熱器用ヒータ盤 |
| JPH0759658A (ja) * | 1993-08-27 | 1995-03-07 | Tiger Vacuum Bottle Co Ltd | 電気貯湯容器 |
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