JPH04101711A - フライス取付装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 （産業上の利用分野） 本発明は、フライス盤の主軸端に取付け、フライスを保
持するフライス取付装置の改良に関するものである。

（従来の技術） 従来、この種の装置としては、フライス盤の主軸端に設
けである凹部に嵌合する凸部を有するとともに、フラン
ジ部を主軸端にねじ止めできるものが知られている。

また、他の従来装置としては、フライス盤の主軸端に設
けたテーパ穴に嵌合するテーパを有するとともに、主軸
の後端側から引込みボルトで止めるものが知られている
。

（発明が解決しようとする課題） ところが、前者の主軸端に設けた凹部とこれに対応する
凸部はすきまなく嵌合するように作られているので、主
軸端に対する装着が難しく、特に、その装着をロボット
により自動的に行うような場合には、−層困難を伴うと
いう問題があった。

また、後者は、主軸端に設けるテーパ穴、およびこれに
対応するテーパの加工が難しく、これらの加工精度が低
い場合には、両者の間にすきまが生じて取付は精度が低
くなるという問題があった本発明は、これらの問題を解
消することを目的とする。

（課題を解決するための手段） かかる目的を達成するために、本発明は、以下のように
構成した。

すなわち、本発明は、フライスアーへに多角ボルト螺入
孔を有する連結筒体および回転主軸当接面を設け、前記
多角ボルト螺入孔に多角ボルトを螺入した連結筒体を、
回転主軸の端部に設けた取付穴に挿入して前記回転主軸
当接面と前記回転主軸端面を面接触し、前記回転主軸の
中空部から挿入したアーバ引込ボルトを前記多角ボルト
に＊ｉして前記連結筒体を前記回転主軸の取付穴に引込
むようにしてなるものである。

（作用） このように構成する本発明では、多角ボルト螺入孔に多
角ボルトを螺入したフライスアーバの連結筒体を、フラ
イス盤の回転主軸の端部に設けた取付穴に挿入し、フラ
イスアーバの回転主軸当接面と回転主軸の端面とを面接
触する。

その連結筒体の挿入が完了すると、回転主軸の中空部か
ら挿入したアーパ引込ボルトを多角ボルトに螺着し、連
結筒体を回転主軸の取付穴に強く引き込む。

これにより、アーバ引込ボルトの引張力が、多角ボルト
の各頂部を外向きに拡張する拡張力に変換される。

この拡張力は、多角ボルトに一体の連結筒体の複数個所
を外向きに拡張して変形し、その各拡張部が回転主軸の
取付穴の内燭面に密着する。これと同時に、フライスア
ーバの回転主軸当接面と回転主軸端面とが強固に面接触
する。

従って、回転主軸に対するフライスアーバの剛性がきわ
めて大きく、かつ取付精度が向上する。

（実施例） 本発明の実施例について、図面を参照して説明する。

図において、ｌはフライスを取付けるフライスアーバで
あり、その後部に多角ボルト螺入孔３を有する連結筒体
２を設ける。そして、多角ボルト式入孔３に多角ボルト
４を螺入する。

この多角ボルト４としては、第２図に示すように三角柱
の各頂部のみにおねじ５をそれぞれ形成したものが好適
である。なお、多角ボルト４は、三角柱に代えて四角柱
のような多角柱の各頂部にのみおねじをそれぞれ形成し
たものでもよい。

多角ボルト４には、３（１のまわり止め棒６を螺着する
ねじ孔７を設け、このねじ孔７に螺着した各まわり止め
棒６の先端部は、連結筒体２の内周底部に穿設した通孔
にそれぞれ挿入する。

このように多角ボルト４を螺着したフライスアーバ１の
連結筒体２は、フライス盤の回転主軸９の前端に穿設し
た取付穴１０に挿入し、フライスアーバ１に設けた回転
主軸当接面８を回転主軸９の端面に面接触させる。

そして、取付穴１０に挿入された連結筒体２は、その開
口端の左右を切り欠いて設けた切欠部１１に、クロスキ
ー１２の一方のキー片１２Ａが嵌合する。クロスキー１
２の他方のキー片１２Ｂは、取付穴ＩＯの底部に設けた
嵌合溝１３内にあらかじめ嵌合している。

回転主軸９には、フライスアーバ１の連結筒体２を回転
主軸９の取付穴ｌＯに引込んで固定するアーバ引込ボル
ト１４を挿入する中空部１５を設ける。このアーバ引込
ボルト１４は六角穴付きボルトからなる。そして、座金
１６を入れたアーバ引込ボルト１４はクロスキー１２の
通孔１７を貫通したのち、その先端を多角ボルト４のね
じ穴１８に螺入し、これによりフライスアーバｌの連結
筒体２を回転主軸９の取付穴１０内に強く引き込む。

次に、このように構成する本発明の使用例について説明
する。

まず、フライスアーバｌの多角ボルト螺入孔３に多角ボ
ルト４を螺入したのち、多角ボルト４にまわり止め棒６
を螺着し、その各まわり止め棒６の先端を７ライスアー
バｌの対応する通孔にそれぞれ挿入する。

次に、フライスアーバｌの連結筒体２を回転主軸９の取
付穴ｌＯに挿入し、フライスアーバｌの回転主軸端面８
を回転主軸９の端面に面接触させる。

その後１回転主軸９の中空部１５に７−バ引込ボルト１
４を挿入し、さらにアーバ引込ボルト１４をクロスキー
１２の通孔１７に貫通させ、その先端を多角ボルト４の
ねじ孔１８に螺着し、フライスアーバ１の連結筒体２を
回転主軸９の取付穴に強く引き込む。

そして、アーバ引込ボルト１４によるフライスアーパ１
の引込みが終了すると、アーバ引込ボルト１４の引張力
が、多角ボルト４の各頂部を外向きに拡張する拡張力Ｆ
に変換される（第３図参照）。

この拡張力Ｆにより、多角ボルト４に一体ノ連結筒体２
の３個所も外向き拡張して変形され、その各拡張部が回
転主軸９の取付穴１０の内周面に密着する。これと同時
に、フライスアーパｌの回転主軸当接面８と回転主軸９
の端面とが強固に面接触する。

従って１回転主軸９に対するフライスアーバｌの剛性は
きわめて大きくなる。

ソノ後、フライスアーパｌにフライスを装着する。

（発明の効果） 以上のように本発明では、フライスアーバに多角ボルト
螺入孔を有する連結筒体および回転主軸当接面を設け、
多角ボルト螺入孔に多角ボルトを螺入した連結筒体を回
転主軸端部に設けた取付穴に挿入して回転主軸当接面と
回転主軸端面を面接触し、かつアーバを引込ボルトを多
角ボルトに螺着して連結筒体を回転主軸の取付穴に引込
むようにしたので、フライスアーバの剛性が向上し、か
つその取付精度が向上する。

また、本発明は、連結筒体を回転主軸の取付穴内で拡張
変形して回転主軸にフライスアーパを取付けるようにし
たので、フライスアーバの連結筒体を取付穴に対して緩
く構成することができ、もって連結筒体を取付穴に挿入
して行うフライスアーバの取付作業が容易となり、特に
自動化を実現するのに好適である。

さらに、本発明は、テーバ加工を必要としないので、全
体として製作作業が容易である。

【図面の簡単な説明】

第１図は本発明実施例の縦断面図、第２図は多角ボルト
の正面図、第３図は本発明実施例の要部横断面図、第４
図は連結筒体の変形状態を示す図である。 １・・・フライスアーバ、２・・・連結筒体。 ３・・・多角ボルト螺入孔、４・・・多角ボルト、６・
・・まわり止め棒、８・・・回転主軸当接面、９・・・
回転主軸、１０・・・取付穴、１４・・・アーバ引込ボ
ルト、１５・・・中空部。 第２図 第３図 特許出願人　株式会社　有吉機工集団 代理人　　　牧　舌部（他３名） 第４図

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. フライスアーバに多角ボルト螺入孔を有する連結筒体お
   よび回転主軸当接面を設け、前記多角ボルト螺入孔に多
   角ボルトを螺入した連結筒体を、回転主軸の端部に設け
   た取付穴に挿入して前記回転主軸当接面と前記回転主軸
   端面を面接触し、前記回転主軸の中空部から挿入したア
   ーバ引込ボルトを前記多角ボルトに螺着して前記連結筒
   体を前記回転主軸の取付穴に引込むようにしてなるフラ
   イス取付装置。