JPH04102003U - アールゲージ - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【目的】 被測定物の円弧面の曲率半径を容易に測定す
ることができるアールゲージを提供する。 【構成】 被測定物に形成された円弧面の曲率半径を測
定するアールゲージ１０であって、平板状のゲージ本体
１２の外周部には、各々曲率半径が同一で円弧長が異な
る複数個の凹円弧状のゲージ部２１〜２６が形成してあ
る。

Description

【考案の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】

この考案は、被測定物に形成された円弧面の曲率半径を測定するアールゲージ に関する。

【０００２】

【従来の技術】

従来、マスタモデル，プレス品，プレス型等の被測定物に円弧状に面取りされ た角部等の曲率半径を測定する場合、通常、図４に示すようなアールゲージ５０ が用いられている。このアールゲージ５０は、平帯板状をなすゲージ本体５２の 端部に、点Ｏ′を中心とする曲率半径Ｒ′で円弧長Ｌ′を有する凹円弧状のゲー ジ部５４が１つ設けられている。そして、そのゲージ部５４を、被測定物Ｍの角 部に形成された円弧面Ｍａに当てて、その円弧面Ｍａの曲率半径Ｒｍを測定する のが一般的であった。その際、被測定物Ｍの点Ｏｍを中心とする円弧面Ｍａの曲 率半径Ｒｍおよび円弧長Ｌｍと、そのゲージ部５４の曲率半径Ｒ′および円弧長 Ｌ′とが各々同値であれば、ゲージ部５４が被測定物Ｍの円弧面Ｍａに隙間なく 当接し、被測定物Ｍの円弧面Ｍａの曲率半径Ｒｍが正確に測定される。

【０００３】

【考案が解決しようとする課題】

しかしながら、図４のように、被測定物Ｍの円弧面Ｍａの曲率半径Ｒｍと、ゲ ージ部５４の曲率半径Ｒ′とが同値であっても、被測定物Ｍの円弧長Ｌｍよりゲ ージ部５４の円弧長Ｌ′の方が長い場合には、ゲージ部５４の両側縁５６，５６ が、被測定物Ｍの円弧面Ｍａを跨いで同被測定物Ｍの円弧面Ｍａの両側縁に連続 する平面Ｍｂに当接することとなる。このため、被測定物Ｍの円弧面Ｍａとゲー ジ部５４との間に隙間Ｃが生じ、円弧面Ｍａの曲率半径Ｒｍの測定できなくなる 。

【０００４】 また、ゲージ部５４の円弧長Ｌ′が被測定物Ｍの円弧面Ｍａの円弧長Ｌｍに比 べてかなり短い場合は、その曲率半径Ｒｍの測定に誤差が生じやすくなる。

【０００５】 このようなことから、被測定物Ｍの円弧面Ｍａの曲率半径Ｒｍを正確に測定す るためには、曲率半径Ｒ′が同一で円弧長Ｌ′が種々異なるゲージ部５４を有す るアールゲージ５０を個々に製作して揃えておく必要がある。

【０００６】 さらに、被測定物Ｍの円弧面Ｍａの曲率半径Ｒｍが種々異なる場合には、その 曲率半径Ｒｍに対応する曲率半径Ｒ′で円弧長Ｌ′が種々異なるゲージ部５４を 有するアールゲージ５０を揃えておく必要がある。

【０００７】 したがって、アールゲージ５０の数が多大となり、その管理が煩雑であるばか りでなく、多数のアールゲージ５０の内から被測定物Ｍに適合するゲージ部５４ を有するアールゲージ５０を選択して測定する作業に、多くの時間や手間を必要 としていた。

【０００８】 本考案の目的は、上記の点に鑑み、被測定物の円弧面の曲率半径を容易に測定 することができるアールゲージを提供することである。

【０００９】

【課題を解決するための手段】

上記の目的を達成するため、本考案は、被測定物に形成された円弧面の曲率半 径を測定するアールゲージであって、平板状のゲージ本体の外周部には、各々曲 率半径が同一で円弧長が異なる複数個の凹円弧状のゲージ部が形成してある。

【００１０】

【作用】

上記のように構成されるアールゲージにおいては、被測定物の円弧面に対し、 アールゲージを回動操作しながらその複数個のゲージ部をそれぞれ押し当てるこ とで、前記円弧面の測定が行われる。

【００１１】

【実施例】

次に、本考案の一実施例を図面に基づいて説明する。 図１，図２に示すように、このアールゲージ１０は、平板状の正６角形状のゲ ージ本体１２を主体として構成されている。

【００１２】 ゲージ本体１２の各頂点部分には、各々点Ｏ₁ 〜Ｏ₆ を中心とする凹円弧状の 第１〜第６ゲージ部２１，２２，２３，２４，２５，２６がそれぞれ設けられて いる。各ゲージ部２１〜２６の曲率半径Ｒはすべて同一であり、その値としては Ｒ＝１０，２０，３０ (mm) 等の種々のものがあり得る。

【００１３】 そして、第１〜第６ゲージ部２１〜２６の中心角θ₁ 〜θ₆ は、θ₁ ＝３６０ °／４，θ₂ ＝３６０°／５，θ₃ ＝３６０°／６，θ₄ ＝３６０°／７，θ₅ ＝３６０°／８，θ₆ ＝３６０°／９に設定されている。したがって、第１〜第 ６ゲージ部２１〜２６の円弧長Ｌ₁ 〜Ｌ₆ は、Ｌ₁ ＝２πＲ／４，Ｌ₂ ＝２πＲ ／５，Ｌ₃ ＝２πＲ／６，Ｌ₄ ＝２πＲ／７，Ｌ₅ ＝２πＲ／８，Ｌ₆ ＝２πＲ ／９となる。

【００１４】 また、ゲージ本体１２の表面中央部は曲率半径表示部１４とされており、第１ 〜第６ゲージ部の曲率半径Ｒの値が表示される。この図のアールゲージ１０はＲ ＝２０ (mm) のものである。そして、以上のようなアールゲージ１０であってそ の曲率半径Ｒの異なるものを複数個揃えておく。

【００１５】 次に、このアールゲージ１０の使用方法を図３に基づいて説明する。 この被測定物Ｍの円弧面Ｍａは、点Ｏｍを中心として、曲率半径Ｒｍ＝２０ ( mm) ，中心角θｍ＝６０°で、円弧長Ｌｍ＝４０π／６ (mm) であるとする。

【００１６】 曲率半径Ｒの相違する複数個のアールゲージ１０によりこの被測定物Ｍの曲率 半径ＲｍがＲｍ＝２０くらいであると見当をつけてから、Ｒ＝２０のアールゲー ジ１０を取り出し、そのうちの適切と思われるゲージ部（例えば第３ゲージ部２ ３）を被測定物Ｍの円弧面Ｍａに押し当てる。このとき、そのゲージ部とその円 弧面Ｍａとの間に隙間が生じたと判断した場合、アールゲージ１０を手元で回動 操作し（図中の矢印参照）、１段階円弧長の短いゲージ部（例えば第４ゲージ部 ２４）を被測定物Ｍの円弧面Ｍａに押し当てる。このようなことを繰り返して、 図３のように第５ゲージ部２５と被測定物Ｍの円弧面Ｍａが一致することにより 、被測定物Ｍの円弧面Ｍａの曲率半径ＲｍがＲｍ＝２０ (mm) であることが正確 に測定される。

【００１７】 上述のように、このアールゲージ１０では、円弧長の選定が１つのアールゲー ジ１０で行うことが可能であり、曲率半径の測定の手間や時間が削減される。ま た、種々の被測定物の曲率半径を測定するために揃えておくべきアールゲージの 総数を減少させることができる。 また、このアールゲージ１０では、ゲージ本体１２が正６角形状をしているた め、円弧長の選定をする際、手元で回転させるようにして、それを能率よく行う ことができる。

【００１８】 上記の本実施例では、各ゲージ部の中心角θ₁ 〜θ₆ の値が３６０°／４〜３ ６０°／９であったが、それらは、他の値のものであってもよい。 また、ゲージ本体の形状は、正６角形に限らず、正５角形，正８角形等でもよ い。また、円形，楕円形であってもよい。その場合は、ゲージ部はその外周部に 適宜、複数個設けられる。 その他、当業者の知識に基づき種々の変更を加えた態様で本考案を実施できる ことはもちろんである。

【００１９】

【考案の効果】

以上述べたように、本考案によれば、被測定物の円弧面の曲率半径を測定する 際、そのアールゲージを回動操作しながらその複数個のゲージ部を前記円弧面に それぞれ押し当てるという簡単な操作によって円弧面の測定を行うことができる ため、その測定の能率が向上する。また、種々の被測定物の測定のために揃えて おくべきアールゲージの数が減少し、その管理等も容易となる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本考案の一実施例を示す斜視図である。

【図２】同じく平面図である。

【図３】同じく作用説明図である。

【図４】従来のアールゲージを示す図である。

【符号の説明】

１０ アールゲージ １２ ゲージ本体 ２１ 第１ゲージ部 ２２ 第２ゲージ部 ２３ 第３ゲージ部 ２４ 第４ゲージ部 ２５ 第５ゲージ部 ２６ 第６ゲージ部

Claims (1)

【実用新案登録請求の範囲】
1. 【請求項１】 被測定物に形成された円弧面の曲率半径
   を測定するアールゲージであって、平板状のゲージ本体
   の外周部には、各々曲率半径が同一で円弧長が異なる複
   数個の凹円弧状のゲージ部が形成してあることを特徴と
   するアールゲージ。