JPH0410239Y2 - - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】 （産業上の利用分野） 本考案は、抄紙機のプレス装置に適用される紙
匹の通紙装置に関するものである。

（従来の技術） 一般的な抄紙機におけるプレス装置の概略構成
の１例を第２図に示し、同装置に通紙装置を適用
する箇所を説明する。

ワイヤパート２１により脱水形成された紙匹７
はサクシヨンピツクアツプロール９によりピツク
アツプフエルト１７に転移して運ばれサクシヨン
ロール１１とグルーブドロール１２間で１段目の
脱水がなされ、続いてグルーブドロール１３とセ
ンターロール５間、及びブルーブドロール１４と
センターロール５間で３段階の脱水がなされる。
ここまでの過程においては、オープンドロー（無
支持引張り区間）と称される区間がない為、ロー
ルから紙匹７を剥離する必要がない。

更に、紙匹７を脱水する為のプレス装置、ある
いはドライヤーパートと称される紙匹乾燥区間に
紙匹７を移送するにはロールから紙匹７を剥離す
る必要がある。ここに紙匹の通紙装置が必要とな
り、従来の方法の１例を第３図に示す。

従来は図に示す如くキヤリアジエツト２０と称
されるパイプからノズル状あるいはスリツト状の
エアを噴出し紙匹７をロール５から剥離し次工程
へ紙匹７を移送している。

（考案が解決しようとする問題点） 従来のキヤリアジエツト２０による通紙方法で
は、紙匹７をロール５から剥離する為には、エア
圧・噴出角度・ロール５と紙匹７との距離等が重
要な因子であり、装置の抄造条件（例えば、抄
速・坪量等）の影響を受け、それらの値が異なる
ものである。また、これらの条件を調整するにつ
いても自動化が困難で、例えば加圧エアの供給ラ
インの開閉には、手動で紙匹７の剥離状況を見な
がら実施する必要がある為、通紙作業には相当の
熟練と時間がかかつているのが実状で抄紙効率
（生産効率）を制限する等の問題を有していた。

特にエア圧によつて紙匹７をロール５から剥離
する場合、装置全幅にわたつては困難で、テール
と呼ばれる巾20〜100mm位の紙匹を通紙したのち、
逐次全幅に広ろげる方法がとられている。このテ
ールは巾が狭い為、紙匹の強度が弱く非常に切断
しやすいので、通紙にはそれだけ多くの時間を要
していた。

また、ドクターを使用することも考えられる
が、ドクターのみでは先端部へのカス付及びドク
ターの押付け圧等により、紙匹の移送方向が変化
し一定しないなどの点から殆んど採用されていな
い。

本考案はこの様な問題点を解決しようとするこ
とにある。

（問題点を解決するための手段） このため本願考案は、抄紙機のプレス装置に適
用されるロールと紙匹を剥離するドクター式の通
紙装置において、ドクター先端部近傍の紙匹に対
向する面にスリツト状のエア供給口を全幅にわた
つて設けると共に、同エア供給口を外部より覆
い、かつドクター先端から近い方の端部を自由端
とし、反対側の端部を固定した可撓性のシート部
材を設けてなるもので、これを問題解決のための
手段とするものである。

（作用） 紙匹はドクターにより強制剥離が行なわれ、同
時にスリツト状のエア噴出口から全幅にわたり均
一流速の加圧エアが噴出され、紙匹の移送をスム
ーズに行なうことができる。また吹出しのエア圧
を変えることにより可撓性のシート部材が撓んで
エア供給口の開口幅を変えることができるため、
噴出エア速度及びエア量が変わり、紙匹の移送方
向を変化させることができ、また全幅で通紙する
ことにより、紙匹の破断が防止でき、より高速で
の通紙が可能となる。

（実施例） 以下、本考案の実施例を図面に基づいて説明す
る。

本考案に係る通紙装置の１実施例の概要構成図
を第１図に示す。図から明らかな如く、本考案に
係る通紙装置は基本的にはドクター１により紙匹
７を掻き取り移送しようとするものである。

しかるに、本考案に係る通紙装置では、ドクタ
ー１を単独に使用するものでなく、ドクター１に
構造上の改良を加え、紙匹の移送を極めて円滑に
なし得るようにしている。

即ち、第１図に示す実施例では、ドクター１の
背面（紙匹の移送側）上部に断面略クサビ形のピ
ース３を固設すると共に、その下部には前記ピー
ス３の下端と所望の間〓をもたせて断面Ｌ字形の
止め部４を固設している。

前記ドクター１、ピース３及び止め部材４とで
形成される背面側にスリツト状間〓を有する室内
（空気孔６）には図示せぬエア圧源からエアが送
り込まれ、前記スリツト状間〓から所定の角度を
もつてエアが噴出されるように構成されている。

また、図示例では、前記止め部材４表面にポリ
カーボネート、塩化ビニール等からなる可撓性合
成樹脂シート２が前記間〓を覆う如く延設されて
いる。

以上の構成からなる通紙装置を、例えばセンタ
ーロール５の紙匹移送部に設置した場合、作用に
ついて述べると、センターロール５に付着した紙
匹７は、まずドクター１で掻き取られる。

掻き取られた紙匹７は、シート２とピース３か
ら構成されるスリツト状間〓から空気孔６を通つ
たエアが噴出される。

止め部材４に固設した可撓性シート２の存在に
より、空気孔６のエア圧を変えることによりシー
ト２とピース３で構成されるスリツト巾が変化し
噴出エア速度及びエア量が変わり、紙匹７の移送
方向を変化させることができ、強度が弱い紙匹に
も対応できる様配慮がなされている。また、ドク
ター自身は、センターロール５との接触角θが変
えられる構造（図示せず）となつている。

（考案の効果） 以上詳細に説明した如く本考案は、スリツト状
のエア供給口をドクターの紙匹に対向する面の全
幅にわたつて設けたので、紙匹はドクターにより
強制剥離が行なわれ、同時にスリツト状のエア噴
出口から全幅にわたり均一流速の加速エアが噴出
され、紙匹の移送をスムーズに行なうことができ
る。またエア供給口を外部より覆い、かつドクタ
ー先端から近い方の端部を自由端とし、反対側の
端部を固定した可撓性のシート部材を設けたの
で、吹出しのエア圧を変えることにより可撓性の
シート部材が撓んでエア供給口の開口幅を変える
ことができるため、噴出エア速度及びエア量が変
わり、紙匹の移送方向を変化させることができ、
また全幅で通紙することにより、紙匹の破断が防
止でき、より高速での通紙が可能となる等の効果
を奏するものである。

【図面の簡単な説明】

第１図は本考案の１実施例を示す通紙装置の側
断面図、第２図は抄紙機プレス装置の概略構成
図、第３図は従来の通紙方法の１例を示す側断面
図である。 図の主要部分の説明、１……ドクター、２……
シート、３……ピース、４……止め部材、６……
空気孔、７……紙匹。

Claims (1)

【実用新案登録請求の範囲】
1. 抄紙機のプレス装置に適用されるロールと紙匹
   を剥離するドクター式の通紙装置において、ドク
   ター先端部近傍の紙匹に対向する面にスリツト状
   のエア供給口を全幅にわたつて設けると共に、同
   エア供給口を外部より覆い、かつドクター先端か
   ら近い方の端部を自由端とし、反対側の端部を固
   定した可撓性のシート部材を設けたことを特徴と
   する抄紙機の通紙装置。