JPH04102502A - 回転分包機 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 （産業上の利用分野） 本発明は粉粒体の回転式分包機に関し、詳しくは環状の
分割盤とフィーダ台との回転動作が選択的に行えるよう
にして、分割升に対する粉粒体の供給が高能率で行える
ようにした回転分包機である。

（従来の技術） 回転式分包機については、従来既に各種のものが実用に
供されている。たとえば特公昭５８−２２４０１号公報
、実公昭６０−１４６４１号公報、実開昭５４−８５１
８２号公報、特開昭６０−１７６６５５号公報などによ
って知られている。これら従来の回転式分包機では、分
割盤または分割器が回転して、これに対してフィーダ台
が固定状態で対応するように分割円盤の外側に設置する
構造になっている。またフィーダが回転する分割盤の内
側（中央寄り）に設置したものも特公昭６３−５６０８
１号公報によって知られている。

このような公知の回転式分包機にあっては、主に環状分
配盤の分割升の分割数を、全周を２１または４２等の所
定分包数と同数にして、その分割升の上方に設置した断
面ｖ形の環状溝を有するターンテーブルを一方向に回転
させながら、この■形環状溝に散剤を全周にわたって投
入配分した後、■形溝の底部を開いて分割升に散剤を落
下さゼるか、環状に配した分割升を所定数たとえば２１
または４２等の分割升に対して全回転もしくは所要数相
当範囲環状の分割升を正逆転させながらフイ−ダによっ
て散剤を投入配分している。

（解決しようとする課Ｂ） しかしながら、前者の方式では全ての分割弁と同数しか
散剤を分割することができず、しかも−旦Ｖ形溝をもつ
ターンテーブルに散剤を供給した後、−挙に分割弁に投
入することになり、どうしても分割精度を高めるに問題
がある。また、ターンテーブルと環状の分割弁とを上下
に配置する必要上、上下方向の厚さ寸法が大となる構造
上の問題点もある。後者の方式では直径の大きい環状の
分割弁を正逆回転させるために、その回転方向の切り換
え位置において高い精度が要求され、また動力伝達部の
機構も頑丈な構造で、高精度なものを要求される。当然
のことながら製作コストも多くなる等の問題点を有して
いる。

本発明ではこのような従来の問題点を解決して、粉粒体
を所望の分割数に分割することができると共に、その分
割時の精度を高め、簡単な構成で均等な分割操作が行え
るようにした粉粒体の回転式分包機を提供することにあ
る。

（課題を解決するための手段） 本発明は、全周を所定数に等分割した分割弁を配してな
る分割盤と、その分割盤の上側で環状に配された分割弁
の内側位置にて正逆転自在に駆動されるフィーダテーブ
ルと、このフィーダーテーブル上に支持されて先端部が
前記分割盤の分割弁上側に近接するように配置される粉
粒体のフィーダと、このフィーダの回転角範囲を制御す
る機構とを備えたことを特徴とする回転分包機である。

（作　用） このよう゛に構成された本発明の回転式分包機において
は、分割盤を停止状態で分配処理する粉粒体をフィーダ
に供給し、フィーダを作動させながらフィーダテーブル
を回転させて、環状配置の分割升上に均等に粉粒体を散
布して分割する。分割盤に設けられた多数の分割弁に対
して所要数、たとえば２１包、４２包分等の分割をする
ためにはフィーダテーブルを所要回転角正転させてフィ
ーダから分割弁に粉粒体を供給する。この際起動位置で
少なくとも１個の空包部を設けて、フィーダテーブルの
回動開始位置での受は入れ不足が生しないように作動さ
せて、第１包位置から正常な供給ができ、各分割弁に対
しての粉粒体の供給量が均等なように供給を行うことが
できる。

また、環状の分割盤における全分割升に粉粒体を供給分
配する場合には、フィーダテーブルの回転は停止し、分
割盤を回転させて、フィーダから粉粒体を分割弁に対し
て供給する。この際、全分割升に供給することになるの
で、該分割盤を一定方向に早い速度で回転させつつ粉粒
体を供給することができ、分割所要時間が著しく短縮で
きることになり、また分割精度を高め得る。

（発明の効果） 本発明によれば、被処理粉粒体（散剤）の分割操作に応
して、フィーダまたは分割盤を選択的に回転でき、特に
限定分割するｐ＝　ｂこはその所要分Ｎｑ数の分割弁に
対し均等な分割供給ができ、分割盤の全分割升に対して
の供給分割時には、従来の分割処理よりも２〜３倍の高
速分割処理が可能になって、しかも分割精度を向上させ
、作業時間の短縮ができるようになった。

（実施例） 以下に本発明装置を、一実施例について図面に基づき説
明する。

第１図に示すのは本発明２置の一具体例を一部切欠き状
態で表した全体斜視図である。機体１上には、同心円で
フィーダテーブル２０と環状に分割弁１２を配した分割
盤１０とがいずれも回転可能に配設されている。分割盤
１０の下側適所に包装機構４０が配設され、機体１の内
部前側に配された包装用ロール紙４５から繰り出される
帯状の包装紙４５゛　を流れ方向に二つ折りして、ホッ
パー４６から投入される分割された粉粒体（散剤）を順
次製袋される区画部に受は入れて、分割包装されるよう
になっている。５はフード、６は操作盤である。

分割盤】Ｏは、所要直径の回転円ｌＪ】外周縁で、環状
に全体を例えば９６に等分割して分割弁１２が配設され
ている。この分割弁１２は第２図乃至第５図にて例示さ
れているように１個ずつユニット化されたものが、分割
盤１０の最大分割数に対応するように、支持リング１３
の切欠き区画に嵌設されている。この、各分割弁１２の
は、弁本体１２’が非磁性材（例えば合成樹脂、アルミ
ニウム、アルミニウム合金などの軽質量の材料で形成さ
れ、表面に硬質クロムメツキを施したものが好ましい）
で形成され、その底面には弁本体１２゛　に埋設した磁
石１５によって吸着されることにより底部を閉じる構成
の板バルブ１４が設けられている。１４′　は板バルブ
のヒンジビン、１２”は板バルブ１４のヒンジビン支持
部である。このように形成された分割盤１０は、機体１
上部の中央に付設された軸受部Ｉ６で、転がり軸受１７
によって回転円盤１１中央下面に取り付いている中空軸
１１′を介し回転自在に支持され、下面に付設された環
状の歯車１８と、機体１に付設されているモータ】９の
出力軸に取り付いたビニオン１９゛　　とを噛合させて
、そのモータ１９により駆動されるようになっている。

フィーダテーブル２０は前記分割盤１０の上側で、下面
中央に垂設された軸２１を、前記分割盤１０中夫の中空
軸１６内にて軸受２２により分割盤１０と同軸心で回動
自在に支持され、上面にフィーダ３０と回動用のモータ
２５とが搭載され、このモータ２５の出力軸に取り付い
たビニオン２６を前記分割盤１０の回転円盤ｌｌ上に付
設されている環状歯車２７と噛合させて、モータ２５の
駆動によりフィーダテーブル２０が回動するようになさ
れている。なお、軸２１の下端には半径方向にストッパ
ーアーム２３が突出付設され、機体１内部に設けである
ストッパー２４に当接するとその回動方向に全回転する
のが阻止される構成になっている。フィーダ３０は圧電
振動式のものが送り出し樋３１先端を前記分割盤１０の
分割弁１２上面に近接した状態で配設されている。

前記ストッパー２４は繰作盤６において分割盤１０の全
回転操作時、包装機構４０への散剤供給用ホッパー４６
に対し給粉始め端の分割弁１２板バルブ１４が開弁する
位置の手前適宜位置で、分割盤１０の回転を阻止できる
ように設けられており、例えば電磁石ソレノイド（図示
省略）によって上下動され、ストッパーアーム２３との
接触もしくは無接触が選択できるようにされている。ま
た、前記分割弁１２の板バルブ１４が開かれる位置はホ
ッパー４６の直上箇所であり、当該位置にて包装操作時
のみ各板バルブ１４の外端に付された突片１４”が開弁
操作機構４２の作動で順次押し下げられて、弁本体１２
°付設の磁石１５による吸着力を断って、ヒンジビン１
２”を支点として開かれるようにされている。なお、分
割盤１０が全回転するときは、前記開弁操作機構４２に
よる分割弁１２の開弁操作部は仮バルブ１４の突片１４
″　と接触しないようにされている。開弁した板バルブ
１４はホッパ−４６上部を通過した位置で機体１に付設
された閉弁操作片（図示省略）に突片１４”が接触して
掬い上げられるようにしてあり、当該位置で突片１４”
が閉弁操作片によって掬い上げられると、磁石１５の磁
界内に入った途端に磁力で吸引されて自動的に閉弁する
ようにされている。

このように構成された本発明の回転式分包機は、その使
用に際して散剤の分包量を全分割弁に分割せず所要数（
例えば４２包、２１包等）に分割する場合、フィーダ３
０はフィーダテーブル２０上に搭載されたモータ２５の
起動により、そのモータ２５の出力軸上のビニオン２６
を駆動することで、分割盤１０の回転円盤１１上に設け
られている環状歯車２７に噛み合ってフィーダテーブル
２０と共に回動する。

これに対して分割盤１０側は静止状態に保たれている。

フィーダ３０を回動させるに当たり、当該フィーダ３０
の送り出し樋３１落ち口から所要分割数に少なくとも１
分割升分付加した数の分割升１２位置が始端となるよう
に回動範囲を設定する（ストッパーアーム２３位置が機
体１側に設けられているストッパー２４と接して停止さ
せられるまでの範囲）。

次にフィーダ３０にはその供給ホッパ部（図示省略）に
所要量の散剤を投入して起動し、その後にフィーダテー
ブル２０を回転させる。この際分割弁１２への散剤の供
給量、ずなわら分割量は、フィーダ３０の中位時間当り
の供給量とフィーダテーブル２０の回転速度との関係を
予め設定しておくことにより決めることができる。フィ
ーダテーブル２０が設定された速度で回動する間、フィ
ーダ３０の樋３１落ち口からは一定流速で散剤が送り出
され、これが順次分割弁１２内に注入されて分割される
ことになる。

ストッパーアーム２３がストッパー２４に当接した位置
でフィーダテーブル２０の回動が停止する。なお、この
分割供給開始から停止までの操作は電気制御系と関連さ
せて、始動位置及びス）７バー２４にストッパーアーム
２３が接した位置にてそれぞれフィーダテーブル２０の
回動開始と停止とが行われるようにされている。

この散剤の分割操作が終了したならば、フィーダテーブ
ル２０の回動を停止させて、今度は分割盤１０の回動と
包装機構４０との駆動を開始し、分割盤１０が回動する
ことにより分割されて各分割弁１２内に受は入れた散剤
は、所定位置に達すると開弁操作機構４２によって分割
弁１２の板バルブ１４突片１４”が操作されて、板バル
ブ１４が開弁され、供給ホッパ４６内に散剤を投下し、
包装されることになる。

開弁された板バルブ１４は開弁位置から適宜移行した位
置で閉じられる。このような要領で順次分割弁１２に受
は入れられた散剤は包装機構４０の分包操作部に送られ
て１包ずつに包装される。

このような散剤の分割に際して、本発明の分包機では、
分割盤１０の散剤分割部を構成する分割弁１２が、軽量
な材料で形成した分割弁本体１２’　とそれに板バルブ
１４を組み付けて１ユニツトにしたものを、所要数組み
合わせて構成されているので、全体的に軽量化して回転
時の駆動力が小さくて済み、かつ回動慣性も小さくなっ
て円滑な動作ができるようになった。

以上は分包量を所要数に設定して行う場合についての操
作を説明したが、分割盤１０の全分割弁１２に一挙に散
剤を分割するような操作を行う場合には、フィーダ３０
を停止させ、分割盤１０を全回転させることにより能率
よく分割することができる。

すなわち、フィーダテーブル２０を停止させて、分割盤
工０の駆動モータ１９を駆動する。駆動モータ１９の出
力軸に取り付くビニオン１９”が回転円盤１１に取り付
く環状歯車】８を駆動して、分割盤１０を回転させる。

この際分割弁１２板バルブ１４の開弁操作機構４２は作
動しないようにしておく。フィーダ３０はその供給ホッ
パ部に所定量の散剤を受は入れて作動させ、分割盤１０
は通常の回転速度よりも早く回転させてフィーダ３０の
樋３１から散剤の供給を受けるようにする。この際分割
盤１０側を高速で回転させることにより、一定の流速で
樋３Ｉから送り出される散剤が早い速度で移動する分割
弁Ｉ２上に落下することになって、いわば小量ずつ数回
にわたって各分割弁１２内に受は入れられることになり
、その結果均等な分δりが行え、分割精度が高められる
ことになった。しかも、前記したように分割部分が全体
に軽量化できたので、駆動力が少なくなり、回転慣性も
小さくなって無理することなく、小動力で高速回転でき
、正確な分包作業が可能になった。

このように、本発明の回転分包機では、作業内容に応じ
て、フィーダか、分割盤かのいずれかを回動させること
で散剤の分割操作が選択できるようにされている。

【図面の簡単な説明】

第１図は本発明回転分包機の一実施例全体斜視図、第２
図は平面図、第３図は要部の緬断面図、第４図は分割弁
部分を示す平面図、第５図は第４図の■−■視図である
。 ・・・機体 １・・・回転円盤 ２′・・・分割弁の弁本体 ３・・・分割弁の支持リング ４・・・板バルブ １４−・・板バルブの突片 １６・・・中空軸 １８．２７・・・環状歯車 １９’・・・ピニオン ２１・・・軸 ２４・・・ストッパー ３１・・・フィーダのも勇 ４２・・・開弁操作機構 ４６・・・ホッパー

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. １　全周を所定数に等分割した分割升を配してなる分割
   盤と、その分割盤の上側で環状に配された分割升の内側
   位置にて正逆転自在に駆動されるフィーダテーブルと、
   このフィーダーテーブル上に支持されて先端部が前記分
   割盤の分割升上側に近接するように配置される粉粒体の
   フィーダと、このフィーダの回転角範囲を制御する機構
   とを、備えたことを特徴とする回転分包機。