JPH04102711U - 芯出し棒および穿孔用電気ドリル - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【目的】 穿孔作業の作業性と穿孔精度の向上を図る。 【構成】 刃物が取り外された穿孔用電気ドリルの刃物
用装着部から該装着部への装着時における前記刃物と同
軸的に位置されて着脱自在に突出され、穿孔作業時にお
いて刃物用装着部に芯出し棒を装着して該芯出し棒の先
端と穿孔すべき孔の中心部とを一致させた後に、穿孔用
電気ドリル本体を壁面ないし床面などに設置し、次い
で、装着部から芯出し棒を取り外し、該装着部に刃物を
装着して穿孔する。

Description

【考案の詳細な説明】 【産業上の利用分野】

【０００１】 本考案は芯出し棒および穿孔用電気ドリルに関し、特に冷暖房，電気，電話， ガス，水道などの配管分野における鉄筋コンクリートなどの穿孔用として使用さ れる芯出し棒および穿孔用電気ドリルに適用して有効な技術に関する。

【０００２】 たとえば、鉄筋コンクリートなどの穿孔用電気ドリルとして、取り付け用のベ ースと、このベースの底面側から螺進自在に突出される複数のレベル調整用ボル トと、前記ベースから立設している支柱と、この支柱にその軸方向に沿って変位 可能に装着されているモーター付きのスライドブロックと、前記ベース側におけ る前記スライドブロックの端面側の装着部から前記支柱に平行して着脱自在に突 出され、前記モーターの駆動力によって作動される刃物とからなる穿孔用電気ド リルが知られている。

【０００３】 このような穿孔用電気ドリルによる穿孔作業は、先ず、穿孔すべき孔の芯から 所定間隔をおいた壁面ないし床面などにハンマードリルなどで孔開けし、この孔 にホールインアンカーを打ち込んで該ホールインアンカーにズンギリボルトをね じ込む。

【０００４】 次いで、ベースに形成されている長孔にズンギリボルトを貫通させ、ナットで 締め付けてドリル本体を壁面ないし床面などに設置する。

【０００５】 次いで、レベル調整用ボルトを適宜螺進させて水平，垂直を調整した後に、ス ライドブロックのモーター先端の装着部に刃物を装着する。

【０００６】 そして、モーターの駆動力によって刃物を回転させた後に、スライドブロック を穿孔すべき孔側に向かって押し出して刃物を前進させて穿孔する。

【０００７】

【考案が解決しようとする課題】

ところで、前記したような穿孔用電気ドリルの穿孔作業に際しては、穿孔すべ き孔の中心部が依頼者によって表示されている場合があるが、このような場合に は、互いに間隔をおいている刃物の装着部と穿孔すべき孔の中心部とが対向する ように位置させた後に、穿孔用ドリル本体を壁面ないし床面に設置し、刃物を装 着して穿孔していた。

【０００８】 したがって、穿孔すべき孔の中心部への一致が作業者による勘によってなされ るため、作業性に劣り、またその中心部からずれて穿孔されることがある。

【０００９】 本考案の目的は、穿孔作業の作業性と穿孔精度の向上を図ることができる芯出 し棒および穿孔用電気を提供することにある。

【００１０】 本考案の前記ならびにその他の目的と新規な特徴は、本明細書の記述および添 付図面から明らかになるであろう。

【００１１】

【課題を解決するための手段】

本願において開示される考案のうち、代表的なものの概要を簡単に説明すれば 、次のとおりである。

【００１２】 すなわち、本考案の芯出し棒の構造は、刃物が取り外された穿孔用電気ドリル の刃物用の装着部から該装着部への装着時における前記刃物と同軸的に位置され て着脱自在に突出される構造としたものである。

【００１３】 この場合に、水準器が設けられている構造とすることができる。

【００１４】 また、前記水準器が芯出し棒の軸方向および交軸方向の測定が可能とされてい る。

【００１５】 次に、本考案の穿孔用電気ドリルの構造は、取り付け用のベースと、このベー スの底面側から螺進自在に突出される複数のレベル調整用ボルトと、前記ベース から立設している支柱と、この支柱にその軸方向に沿って変位可能に装着されて いるモーター付きのスライドブロックと、前記ベース側における前記スライドブ ロックの端面側の前記装着部から前記支柱に平行して着脱自在に突出され、前記 モーターの駆動力によって作動される前記刃物とからなる穿孔用電気ドリルであ って、前記した構造の芯出し棒を備えている構造としたものである。

【００１６】 この場合に、前記刃物によって穿孔されて拡径される小径孔の開口端に複数の 標示がなされ、この複数の標示の延長線の直交点によって前記拡径される大径孔 用の中心部を認識する際に、前記小径孔の開口端に当接させ前記開口部上に位置 させて使用するスケール板を備え、このスケール板には、その使用時において、 前記複数の標示に夫々少なくとも一部が対応する複数の標示部と、この複数の標 示部の延長線の直交部とが表示され、前記直交部によって前記大径孔用の中心部 が認識される構造とすることができる。

【００１７】

【作用】

前記した本考案の芯出し棒の構造によれば、穿孔作業時において刃物用装着部 に芯出し棒を装着して該芯出し棒の先端と穿孔すべき孔の中心部とを一致させた 後に、穿孔用電気ドリル本体を壁面ないし床面などに設置し、次いで、装着部か ら芯出し棒を取り外し、該装着部に刃物を装着して穿孔することにより、該刃物 の先端が穿孔すべき孔の中心部に一致されて穿孔されるので、穿孔作業の作業性 と穿孔精度の向上を図ることができる。

【００１８】 この場合に、水準器が設けられている構造とすると、その水準器により、芯出 し棒の水平面ないしこの水平面からの偏差の測定に基づく芯出しを行うことがで き、穿孔作業の作業性と穿孔精度の向上をより図ることができる。

【００１９】 また、前記水準器が芯出し棒の軸方向および交軸方向の測定が可能とされてい る構造とすると、その両方向の測定により穿孔作業の作業性と穿孔精度の向上を より一層図ることができる。

【００２０】 次に、本考案の穿孔用電気ドリルの構造によれば、前記した構造の芯出し棒を 備えていることにより、レベル調整用ボルトによる調整時の作業性の向上と精度 の向上を図ることができる。

【００２１】 この場合に、前記刃物によって穿孔されて拡径される小径孔の開口端に複数の 標示がなされ、この複数の標示の延長線の直交点によって前記拡径される大径孔 用の中心部を認識する際に、前記小径孔の開口端に当接させ前記開口部上に位置 させて使用するスケール板を備え、このスケール板には、その使用時において、 前記複数の標示に夫々少なくとも一部が対応する複数の標示部と、この複数の標 示部の延長線の直交部とが表示され、前記直交部によって前記大径孔用の中心部 が認識される構造とすると、開口端に複数の標示がなされた小径孔を穿孔して拡 径させる場合に、その小径孔の複数の標示とスケール板の複数の標示部とが夫々 対応するように、該スケール板を小径孔の開口端に当接させ前記開口部上に位置 させることにより、該スケール板の直交部によって前記大径孔用の中心部を認識 することができるので、このような場合における穿孔作業の作業性と穿孔精度の 向上を図ることができる。

【００２２】

【実施例】

図１は本考案の一実施例である芯出し棒を示す断面図、図２はその平面図、図 ３はそのアダプタを示す断面図、図４は本考案の一実施例である穿孔用電気ドリ ルを示す側面図、図５はその穿孔用電気ドリルのベースおよび支柱を示す背面図 、図６はその穿孔用電気ドリルのスケール板を示す平面図、図７はそのスケール 板の使用状態を示す平面図、図８はその芯出し棒および穿孔用電気ドリルならび にスケール板の使用状態を示す側面図である。

【００２３】 本実施例の芯出し棒１は、図１ないし図２に示すように先端側が円錐状の円柱 状に形成され、鉄筋コンクリートなどを穿孔する穿孔用電気ドリル２に適用され ている。

【００２４】 図４ないし図５に示すように、前記穿孔用電気ドリル２は、取り付け用の長孔 ３が中央部に形成されているベース４と、このベース４の四隅の雌ねじ孔に螺合 して底面側から螺進自在に突出される４本のレベル調整用ボルト５と、ベース４ から垂直に立設している支柱６と、この支柱６のラックギヤ７に噛み合ってその 軸方向に沿って変位可能に装着されているモーター８付きのスライドブロック９ と、このスライドブロック９に設けられている把手１０およびスライドブロック ９を回転手動操作によって変位させる送りハンドル１１と、ベース４側における スライドブロック９の端面側のモーター８先端側の装着部１２から支柱６に平行 して着脱自在に突出され、モーター８の駆動力によって回転作動される刃物１３ とを備えている。

【００２５】 この穿孔用電気ドリル２に適用される本実施例の芯出し棒１は、刃物１３が取 り外された穿孔用電気ドリル２の装着部１２に着脱自在に装着されることにより 、該装着部１２への装着時における刃物１３と同軸的に位置されて該装着部１２ から突出されるようになっている。

【００２６】 図１ないし図２に示すように、芯出し棒１の外側面には切欠部１４が形成され ている。

【００２７】 芯出し棒１の切欠部１４には、ホルダー１５に保持された水準器１６が同一平 面上において揺動可能に設けられ、この水準器１６の揺動は、スプリング１７に よってホルダー１５側に付勢されているボール１８がホルダー１５の底面に９０ 度の角度をおいて配設された凹部１９に出没することにより、芯出し棒１と同軸 的な位置およびこの位置から９０度交軸的な位置において停止されて間歇的な揺 動運動される構造とされている。

【００２８】 したがって、本実施例の芯出し棒１は、このような水準器１６の揺動により、 同一平面上における芯出し棒１の軸方向および交軸方向の測定が可能とされてい る。

【００２９】 図３に示すように、芯出し棒１の基端側には、雌ねじ部２０が形成され、この 雌ねじ部２０にはアダプタ２１の雄ねじ部２２が螺合されて継合されるようにな っている。

【００３０】 アダプタ２１は、その雄ねじ部２２側に芯出し棒１が継合され、またその雄ね じ部２２の他端側が穿孔用電気ドリル２の装着部１２に差し込まれて装着される ことにより、芯出し棒１と穿孔用電気ドリル２の双方を連結するようになってい る。なお、アダプタ２１には、スプリング２１Ａとこのスプリング２１Ａによっ て突出方向に付勢されているボール２１Ｂとからなるストッパ２１Ｃが設けられ ていて、装着部１２への装着時における抜き出し防止が図られている。

【００３１】 また、アダプタ２１は、その他端側の外径が異なる各種のタイプが用意され、 この各種のタイプからのアダプタ２１の適宜な選択により、装着部１２の内径の 異なる各種の穿孔用電気ドリル２に芯出し棒１を装着できるようになっている。

【００３２】 次に、本実施例の穿孔用電気ドリル２は、図６ないし図７に示すようなスケー ル板２３、すなわち、刃物１３によって穿孔されて拡径される小径孔２４の開口 端に３個の標示２５がなされ、この３個の標示２５の延長線の直交点によって拡 径される大径孔２６用の中心部を認識する際に使用されるスケール板２３を備え ている。

【００３３】 スケール板２３は、図７に示すように、小径孔２４の開口端に当接させその開 口部上に位置させて使用されるが、このスケール板２３には、その使用時におい て、３個の標示２５に夫々少なくとも一部が対応する３個の標示部２７と、この ３個の標示部２７の延長線の直交部２８とが表示され、その直交部２８によって 大径孔２６用の中心部が認識されるようになっている。

【００３４】 たとえば、スケール板２３の３個の標示部２７は、線条に穿設された細長孔３ ３によって形成され、また直交部２８は十文字線の交差点によって形成されてい る。なお、スケール板２３は垂直方向の板材と水平方向の板材とが直交部を中心 として相対的に揺動可能に結合されていて、たとえば垂直方向の板材を図７の実 線矢印で示す方向に揺動させて水平方向の板材と重合させることにより折り畳み 可能とされている。

【００３５】 次に、本実施例の作用について説明する。

【００３６】 たとえば、本実施例の芯出し棒１および穿孔用電気ドリル２ならびにスケール 板２３による穿孔作業は、以下のようにして行われるが、図７に示すように、刃 物１３によって穿孔されて拡径される小径孔２４の開口端には、依頼者などによ って３個の標示２５がなされ、この３個の標示２５の延長線の直交点により、拡 径される大径孔２６用の中心部が既に示されている。

【００３７】 先ず、作業者は、スケール板２３を小径孔２４の開口端に当接させその開口部 上に位置させた後に、スケール板２３を動かして各標示部２７の一部を各標示２ ５に夫々一致させて該スケール板２３を小径孔２４の開口端などに係止する。

【００３８】 この係止されたスケール板２３の直交部２８により、拡径される大径孔２６用 の中心部が確実に示される。

【００３９】 次いで、装着部１２に芯出し棒１が装着された穿孔用電気ドリル２本体を壁面 や床面２９などに設置する。

【００４０】 この設置に際しては、先ず、芯出し棒１の先端とスケール板２３の直交部２８ とが一致するように穿孔用電気ドリル本体を壁面２９などに位置させ、この位置 におけるベース４の長孔３の位置を壁面２９に印を付けた後に、穿孔用電気ドリ ル本体を別の場所に移動させる。

【００４１】 そして、図８に示すように、その壁面２９の印の部位にハンマードリルなどで 孔開けし、この孔にホールインアンカー３０を打ち込んで該ホールインアンカー ３０にズンギリボルト３１をねじ込む。

【００４２】 次いで、穿孔用電気ドリル本体を先の位置に再び移動させ、ベース４の長孔３ にズンギリボルト３１を貫通させ、ナット３２で締め付けて穿孔用電気ドリル本 体を壁面２９などに設置した後に、レベル調整用ボルト５を適宜螺進させベース ４の底面側から突出させて芯出し棒１の水平面に対する角度を刃物１３による穿 孔角度に適合するように調整する。

【００４３】 この際、たとえば、芯出し棒１の先端とスケール板２３の直交部２８とがずれ ている場合には、レベル調整用ボルト５の調整によってそのずれを修正する。

【００４４】 この場合に、本実施例においては、レベル調整用ボルト５による角度の調整に 際して、芯出し棒１の水準器１６による芯出し棒１の水平面ないしこの水平面か らの偏差の測定に基づいて行うことができる。

【００４５】 また、水準器１６が揺動可能とされて芯出し棒１と同軸的な位置および交軸的 な位置において停止されるようになっているため、水準器１６を適宜揺動させる ことにより、水平面に対する芯出し棒１の軸方向および交軸方向の測定に基づい てレベル調整用ボルト５による角度の調整を行うことができる。

【００４６】 次いで、このような調整後に、スケール板２３を壁面２９から取り外し、また 芯出し棒１を穿孔用電気ドリル２の装着部１２から取り外してその装着部１２に 刃物１３を装着し、モーター８の駆動力によって刃物１３を回転させた後に、ス ライドブロック９を穿孔すべき孔側に向かって押し出して刃物１３を前進させて 穿孔する。

【００４７】 刃物１３は、前記した調整により、拡径される大径孔２６用の中心部を所定の 穿孔角度で前進するので、精度に優れた大径孔２６が穿孔される。

【００４８】 このように、本実施例によれば、この種の穿孔用電気ドリル２による穿孔作業 の作業性と穿孔精度の向上を図ることができる。

【００４９】 以上、本考案者によってなされた考案を実施例に基づき具体的に説明したが、 本考案は前記実施例に限定されるものではなく、その要旨を逸脱しない範囲で種 々変更可能であることはいうまでもない。

【００５０】 たとえば、本実施例の芯出し棒１においては、水準器１６が揺動可能とされて いることにより、同一平面上における芯出し棒１の軸方向および交軸方向の測定 が可能とされているが、たとえば、本考案においては、同一平面上における芯出 し棒１の軸方向を測定する一つの水準器１６およびその交軸方向の測定が可能な 他の水準器１６を芯出し棒１に夫々固定的に配設することにより、その一対の水 準器１６によって同一平面上における芯出し棒１の軸方向および交軸方向の測定 が可能と構造とすることも可能である。

【００５１】 また、本実施例のスケール板２３においては、標示部２７が線条に穿設された 細長孔３３によって形成され、また直交部２８は十文字線の交差点によって形成 されているが、たとえば、本考案においては、スケール板２３の透明部位に印刷 などによって記載された直線などによってその標示部２７を形成したり、あるい は、スケール板２３に穿設された穿設孔によってその直交部２８を形成すること が可能であり、その表示手段は任意である。

【００５２】

【考案の効果】

本願によって開示される考案のうち、代表的なものによって得られる効果を簡 単に説明すれば、以下のとおりである。

【００５３】 （１）本考案の芯出し棒の構造によれば、穿孔作業時において刃物用装着部に芯 出し棒を装着して該芯出し棒の先端と穿孔すべき孔の中心部とを一致させた後に 、穿孔用電気ドリル本体を壁面ないし床面などに設置し、次いで、装着部から芯 出し棒を取り外し、該装着部に刃物を装着して穿孔することにより、該刃物の先 端が穿孔すべき孔の中心部に一致されて穿孔されるので、穿孔作業の作業性と穿 孔精度の向上を図ることができる。

【００５４】 （２）前記した場合に、水準器が設けられている構造とすると、その水準器によ り、芯出し棒の水平面ないしこの水平面からの偏差の測定に基づく芯出しを行う ことができ、穿孔作業の作業性と穿孔精度の向上をより図ることができる。

【００５５】 （３）前記した場合に、前記水準器が芯出し棒の軸方向および交軸方向の測定が 可能とされている構造とすると、その両方向の測定により穿孔作業の作業性と穿 孔精度の向上をより一層図ることができる。

【００５６】 （４）本考案の穿孔用電気ドリルの構造によれば、前記した構造の芯出し棒を備 えていることにより、レベル調整用ボルトによる調整時の作業性の向上と精度の 向上を図ることができる。

【００５７】 （５）前記した場合に、前記刃物によって穿孔されて拡径される小径孔の開口端 に複数の標示がなされ、この複数の標示の延長線の直交点によって前記拡径され る大径孔用の中心部を認識する際に、前記小径孔の開口端に当接させ前記開口部 上に位置させて使用するスケール板を備え、このスケール板には、その使用時に おいて、前記複数の標示に夫々少なくとも一部が対応する複数の標示部と、この 複数の標示部の延長線の直交部とが表示され、前記直交部によって前記大径孔用 の中心部が認識される構造とすると、開口端に複数の標示がなされた小径孔を穿 孔して拡径させる場合に、その小径孔の複数の標示とスケール板の複数の標示部 とが夫々対応するように、該スケール板を小径孔の開口端に当接させ前記開口部 上に位置させることにより、該スケール板の直交部によって前記大径孔用の中心 部を認識することができるので、このような場合における穿孔作業の作業性と穿 孔精度の向上を図ることができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本考案の一実施例である芯出し棒を示す断面図
である。

【図２】その平面図である。

【図３】そのアダプタを示す断面図である。

【図４】本考案の一実施例である穿孔用電気ドリルを示
す側面図である。

【図５】その穿孔用電気ドリルのベースおよび支柱を示
す背面図である。

【図６】その穿孔用電気ドリルのスケール板を示す平面
図である。

【図７】そのスケール板の使用状態を示す平面図であ
る。

【図８】その芯出し棒および穿孔用電気ドリルならびに
スケール板の使用状態を示す側面図である。

【符号の説明】

１ 芯出し棒 ２ 穿孔用電気ドリル ３ 長孔 ４ ベース ５ レベル調整用ボルト ６ 支柱 ７ ラックギヤ ８ モーター ９ スライドブロック １０ 把手 １１ 送りハンドル １２ 装着部 １３ 刃物 １４ 切欠部 １５ ホルダー １６ 水準器 １７ スプリング １８ ボール １９ 凹部 ２０ 雌ねじ部 ２１ アダプタ ２１Ａ スプリング ２１Ｂ ボール ２１Ｃ ストッパ ２２ 雄ねじ部 ２３ スケール板 ２４ 小径孔 ２５ 標示 ２６ 大径孔 ２７ 標示部 ２８ 直交部 ２９ 壁面 ３０ ホールインアンカー ３１ ズンギリボルト ３２ ナット ３３ 細長孔

Claims (5)

【実用新案登録請求の範囲】
1. 【請求項１】 刃物が取り外された穿孔用電気ドリルの
   刃物用の装着部から該装着部への装着時における前記刃
   物と同軸的に位置されて着脱自在に突出されることを特
   徴とする芯出し棒。
2. 【請求項２】 水準器が設けられていることを特徴とす
   る芯出し棒。
3. 【請求項３】 前記水準器が芯出し棒の軸方向および交
   軸方向の測定が可能とされていることを特徴とする請求
   項２記載の芯出し棒。
4. 【請求項４】 取り付け用のベースと、このベースの底
   面側から螺進自在に突出される複数のレベル調整用ボル
   トと、前記ベースから立設している支柱と、この支柱に
   その軸方向に沿って変位可能に装着されているモーター
   付きのスライドブロックと、前記ベース側における前記
   スライドブロックの端面側の前記装着部から前記支柱に
   平行して着脱自在に突出され、前記モーターの駆動力に
   よって作動される前記刃物とからなる穿孔用電気ドリル
   であって、請求項１、２、または３記載の芯出し棒を備
   えていることを特徴とする穿孔用電気ドリル。
5. 【請求項５】 前記刃物によって穿孔されて拡径される
   小径孔の開口端に複数の標示がなされ、この複数の標示
   の延長線の直交点によって前記拡径される大径孔用の中
   心部を認識する際に、前記小径孔の開口端に当接させ前
   記開口部上に位置させて使用するスケール板を備え、こ
   のスケール板には、その使用時において、前記複数の標
   示に夫々少なくとも一部が対応する複数の標示部と、こ
   の複数の標示部の延長線の直交部とが表示され、前記直
   交部によって前記大径孔用の中心部が認識されることを
   特徴とする請求項４記載の穿孔用電気ドリル。